JPS59229446A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59229446A JPS59229446A JP58102096A JP10209683A JPS59229446A JP S59229446 A JPS59229446 A JP S59229446A JP 58102096 A JP58102096 A JP 58102096A JP 10209683 A JP10209683 A JP 10209683A JP S59229446 A JPS59229446 A JP S59229446A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact
- contact material
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら（１）
れ、とりわけ刷子接点用の材ネ１としては、Ｉ’ｌｔ０
．１〜１重Ｍ％、Ｐｄ４２〜４４重足％、Ａｇ３９〜４
１重量％、Ｃ１１１５，５〜１７．５重量％より成る合
金材料が広く用いられていた。
．１〜１重Ｍ％、Ｐｄ４２〜４４重足％、Ａｇ３９〜４
１重量％、Ｃ１１１５，５〜１７．５重量％より成る合
金材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生し易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生し易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ｐｔ０．１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
Ｃｕ１５゜５〜１７．５重量％より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０重量％とＳ
ｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５
〜３重量％添加して成るものである。
の組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０重量％とＳ
ｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５
〜３重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、ＰｔＯ，１〜１重
量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％、
Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金利料に、（
２） その組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０重量％と
Ｓｔ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．
５〜３重量％添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０
．５重量％添加して成るものである。
量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％、
Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金利料に、（
２） その組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０重量％と
Ｓｔ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．
５〜３重量％添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０
．５重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐｔ０．１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
Ｃｕ １５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０重量％と
Ｓｔ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．
５〜３重甘％せ加している理由は、前記合金材料の耐摩
耗性を向上すべく硬くする為で、Ｚｎが１重量％未満あ
るいはＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
その組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０重量％と
Ｓｔ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．
５〜３重甘％せ加している理由は、前記合金材料の耐摩
耗性を向上すべく硬くする為で、Ｚｎが１重量％未満あ
るいはＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
Ｇａの少なくとも一種が０．５重量％未満ではその効果
を発揮できず、Ｚｎが１０重四％を超えるがあるいはＳ
ｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が３重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
を発揮できず、Ｚｎが１０重四％を超えるがあるいはＳ
ｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が３重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
また、前記合金材料にＺｎを１〜１０重量％とＳｉ。
Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５（３
） 〜３重量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜
０．５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に
一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
てもそれ以上のす１果が得られないものである。
） 〜３重量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜
０．５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に
一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
てもそれ以上のす１果が得られないものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７１１
１の刷子線材を作り、これを各々長さ８顛に切断し、２
本並列させて一端を幅１０龍、長さ１３龍、厚さ０．２
顛の台Ｈに熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７１１
１の刷子線材を作り、これを各々長さ８顛に切断し、２
本並列させて一端を幅１０龍、長さ１３龍、厚さ０．２
顛の台Ｈに熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ
電 圧 ： １２Ｖ
負 荷 ： 抵抗負荷
（４）
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ周 速
：１３０〜１２０ｍ／ｍｉｎ接触カニ １００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） （５） 」−記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は
従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵
抗が低く安定していることが判る。
：１３０〜１２０ｍ／ｍｉｎ接触カニ １００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） （５） 」−記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は
従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵
抗が低く安定していることが判る。
こればひとえに実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、ＺｎとＳｉ、Ｚｒ
、１３ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって
硬くなり、耐摩耗性か向上するからに他ならない。特に
実施例６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に比べ摩
耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成してい
る本発明の摺動接点材料に１？６族金属が添加されて、
その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段
と向上しているからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、ＺｎとＳｉ、Ｚｒ
、１３ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって
硬くなり、耐摩耗性か向上するからに他ならない。特に
実施例６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に比べ摩
耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成してい
る本発明の摺動接点材料に１？６族金属が添加されて、
その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段
と向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
（７）
２２３−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｐｔ０．１〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａ
ｇ３９〜４１重量％、 Ｃｕ １５．５〜１７．Ｓｉ量
％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＺ
ｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇ＝、Ｑａの
少なくとも一種を０．５〜３重量％添加して成る摺動接
点材料。 ２）ＰｔＯ，１〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａ
ｇ３９〜４１重量％、 Ｃｕ １５．５〜１７．５重量
％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＺ
ｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、ＩＢｉ、Ｇｅ、Ｇａ
の少なくとも一種を０．５〜３重量％添加し、さらにＦ
ｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成る摺動接
点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102096A JPS59229446A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102096A JPS59229446A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59229446A true JPS59229446A (ja) | 1984-12-22 |
| JPH0360895B2 JPH0360895B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=14318243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102096A Granted JPS59229446A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59229446A (ja) |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP58102096A patent/JPS59229446A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360895B2 (ja) | 1991-09-18 |
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