JPS59182932A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59182932A JPS59182932A JP58056130A JP5613083A JPS59182932A JP S59182932 A JPS59182932 A JP S59182932A JP 58056130 A JP58056130 A JP 58056130A JP 5613083 A JP5613083 A JP 5613083A JP S59182932 A JPS59182932 A JP S59182932A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact material
- sliding contact
- alloy
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ ｄ ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、 Ｃｕ２Ｏ〜４０重量
（１） ％より成る合金材料が広く用いられてしまた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ ｄ ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、 Ｃｕ２Ｏ〜４０重量
（１） ％より成る合金材料が広く用いられてしまた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となってしまた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となってしまた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされものであり、
前記合金材料を基材としてこれＧこ特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
前記合金材料を基材としてこれＧこ特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ｐ ｄ ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％よ
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えすＧこ、Ｉ
ｎを１〜１０重量％とＳｔ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％よ
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えすＧこ、Ｉ
ｎを１〜１０重量％とＳｔ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
Ｇａの少なくとも一種をＯ，１〜３重量％添加して成る
ものである。
ものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ｐｄ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％よ
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｉｎ
を１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％よ
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｉｎ
を１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
Ｇａの少なくとも一種をＯｌ・１〜３重量％添加し、さ
らにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成（
２） るものである。
らにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成（
２） るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐ ｄ ３０〜５０市
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、 Ｃｕ２Ｏ〜４０重量
より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｉ
ｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの
少なくとも一種を０．１〜３重量％添加している理由は
、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく硬（する為で、
Ｉｎが１重量％あるいはＳｔ、Ｚｒ。
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、 Ｃｕ２Ｏ〜４０重量
より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｉ
ｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの
少なくとも一種を０．１〜３重量％添加している理由は
、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく硬（する為で、
Ｉｎが１重量％あるいはＳｔ、Ｚｒ。
Ｂ ’ ＋ Ｇ ｅ ＋ Ｇ ａの少なくとも一種
が０．１重量％未満ではその効果を十分発揮できず、Ｉ
ｎが１０重量％あるいはＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａ
の少なくとも一種が３重量％を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定となる
ものである。
が０．１重量％未満ではその効果を十分発揮できず、Ｉ
ｎが１０重量％あるいはＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａ
の少なくとも一種が３重量％を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定となる
ものである。
また、前記合金材料にＩｎを１〜１０重量％とＳｉ。
７、ｒ、Ｂ ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．１
〜３重量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜
０．５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に
一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重（３） 量％を超えてもそれ以上の効果が得られないからである
。
〜３重量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜
０．５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に
一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重（３） 量％を超えてもそれ以上の効果が得られないからである
。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径Ｑ、７＋ｔ
ｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８１に切断し、２
本並列させて一端を幅１０１１．長さ１３＋＋＋ｍ、厚
さ０．２ｍｍの台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接
触部を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接
点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させ
て下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触
抵抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径Ｑ、７＋ｔ
ｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８１に切断し、２
本並列させて一端を幅１０１１．長さ１３＋＋＋ｍ、厚
さ０．２ｍｍの台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接
触部を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接
点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させ
て下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触
抵抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ
電 圧 ： １２■
負 荷 ： 抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ周 速
： １３０〜１２０ｍ／ｍｉｎ接触カニ １０
０ｇ 試験時間 ： ７時間 （４） （！ｉ） 上記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
： １３０〜１２０ｍ／ｍｉｎ接触カニ １０
０ｇ 試験時間 ： ７時間 （４） （！ｉ） 上記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、ＩｎとＳｔ、Ｚｒ
、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実
施例６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に比べ摩耗
量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している
本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて結晶粒
が゛ 微細化されていて、耐摩耗性が一段と向上してい
るからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、ＩｎとＳｔ、Ｚｒ
、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実
施例６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に比べ摩耗
量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している
本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて結晶粒
が゛ 微細化されていて、耐摩耗性が一段と向上してい
るからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めゼ少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めゼ少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
（６）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）Ｐｄ３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、
Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％より成る合金材料に、その組成
比に変更を加えずにｒ ’ｎを１〜１０重量％とＳｔ、
’Ｚｒ。 Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａのなくとも一種をＯ’、１〜３重量％
添加して成る摺動接点材料。 ２）Ｐｄ３０−５０重量％、Ａｇ２（１〜４０重量％、
Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％より成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずにＩｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚ
ｒ。 Ｂｉ、Ｇｅ、Ｑａのなくとも一種を０．１〜３重量％添
加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加
して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58056130A JPS59182932A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58056130A JPS59182932A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182932A true JPS59182932A (ja) | 1984-10-17 |
| JPH0259855B2 JPH0259855B2 (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=13018487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58056130A Granted JPS59182932A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182932A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484569A (en) * | 1994-08-12 | 1996-01-16 | The J. M. Ney Company | Silver palladium alloy |
| US5833774A (en) * | 1997-04-10 | 1998-11-10 | The J. M. Ney Company | High strength silver palladium alloy |
| JP2011122194A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Tokuriki Honten Co Ltd | 電機・電子機器用Ｐｄ合金 |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP58056130A patent/JPS59182932A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484569A (en) * | 1994-08-12 | 1996-01-16 | The J. M. Ney Company | Silver palladium alloy |
| US5833774A (en) * | 1997-04-10 | 1998-11-10 | The J. M. Ney Company | High strength silver palladium alloy |
| JP2011122194A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Tokuriki Honten Co Ltd | 電機・電子機器用Ｐｄ合金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259855B2 (ja) | 1990-12-13 |
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