JPS6026629A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS6026629A JPS6026629A JP58133670A JP13367083A JPS6026629A JP S6026629 A JPS6026629 A JP S6026629A JP 58133670 A JP58133670 A JP 58133670A JP 13367083 A JP13367083 A JP 13367083A JP S6026629 A JPS6026629 A JP S6026629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact material
- brush
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ ｄ ３０〜７０重
量％、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料が広く用
いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ ｄ ３０〜７０重
量％、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料が広く用
いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上′させた摺動接点材料を提
供せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上′させた摺動接点材料を提
供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Ｐｄ３０〜７０重量％。
Ａ ｇ ３０〜７０重量％より成る合金材料にその組成
比に変更を加えずに、Ｉｎを１〜１０重量％とＳｉ。
比に変更を加えずに、Ｉｎを１〜１０重量％とＳｉ。
Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．１〜３
重量％添加して成るものである。
重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐ ｄ ３０〜７０重
量％、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、Ｉｎを１〜１０重量％とＳｉ
、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．１〜
３重量％添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性
を向上すべく硬くする為で、Ｉｎが１重量％未満あるい
はＳｔ、Ｚｒ、 Ｂｉ、 Ｇｅ。
量％、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、Ｉｎを１〜１０重量％とＳｉ
、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．１〜
３重量％添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性
を向上すべく硬くする為で、Ｉｎが１重量％未満あるい
はＳｔ、Ｚｒ、 Ｂｉ、 Ｇｅ。
Ｇａの少なくとも一種が０．１重量％未満ではその効果
を発揮できず、Ｉｎが１０重量％を超えるかあるいはＳ
ｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が３重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
を発揮できず、Ｉｎが１０重量％を超えるかあるいはＳ
ｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が３重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
また、前記ｉｎの１部が０．０１〜０．５重量％の範囲
でＦｅ族金属に置き換わっている理由は、結晶粒を微細
化し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重
量％未満では結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重
量％を超えてもそれ以上の効果が得られないからである
。
でＦｅ族金属に置き換わっている理由は、結晶粒を微細
化し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重
量％未満では結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重
量％を超えてもそれ以上の効果が得られないからである
。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径Ｑ、７ｍの
刷子線材を作り、これを各々長さ８鰭に切断し、２本並
列させて一端を幅１０ｍｍ、長さ１３鶴、厚さ０．２１
の合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成し
て刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状の
整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試験
条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定し
た処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径Ｑ、７ｍの
刷子線材を作り、これを各々長さ８鰭に切断し、２本並
列させて一端を幅１０ｍｍ、長さ１３鶴、厚さ０．２１
の合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成し
て刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状の
整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試験
条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定し
た処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ
電 圧 ： １２■
負 荷 ： 抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ
周 速 ： １３０〜１２０ ｍ ／ ｍｉｎ接触カニ
１００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、ＩｎとＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、
Ｇａの少なくとも一種をγト加することによって硬くな
り、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実施例
６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に比べ摩耗量が
さらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、結晶粒が
微細化されていて、耐摩耗性が一段と向上しているから
に他ならない。
１００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、ＩｎとＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、
Ｇａの少なくとも一種をγト加することによって硬くな
り、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実施例
６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に比べ摩耗量が
さらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、結晶粒が
微細化されていて、耐摩耗性が一段と向上しているから
に他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
Ｆ５）の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆ん
ど無く、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接
触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという効果
がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
Ｆ５）の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆ん
ど無く、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接
触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという効果
がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｐｄ３０〜７０重量％、Ａｇ３０〜７０重量％より
成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＩｎを１
〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なく
とも一種を０．１〜３重量％添加して成る摺動接点材料
。 ２）前記Ｉｎの１部が０．０１〜０．５重量％の範囲で
Ｆｅ族金属に置き換わっている特許請求の範囲第１項記
載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133670A JPS6026629A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133670A JPS6026629A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026629A true JPS6026629A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0365422B2 JPH0365422B2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=15110159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58133670A Granted JPS6026629A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026629A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
| JPS54130437A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Silver-palladium type alloy sputtered contact point |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58133670A patent/JPS6026629A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
| JPS54130437A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Silver-palladium type alloy sputtered contact point |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365422B2 (ja) | 1991-10-11 |
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