JPS6026630A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS6026630A JPS6026630A JP58133671A JP13367183A JPS6026630A JP S6026630 A JPS6026630 A JP S6026630A JP 58133671 A JP58133671 A JP 58133671A JP 13367183 A JP13367183 A JP 13367183A JP S6026630 A JPS6026630 A JP S6026630A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding contact
- weight
- contact material
- contact
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Pd30〜70重量%
、Ag30〜70重景%より成置火金材料が広く用いら
れていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Pd30〜70重量%
、Ag30〜70重景%より成置火金材料が広く用いら
れていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、P’d30〜70重量%。
A g 30〜70重量%より成る合金材料にその組成
比に変更を加えずに、Mnを1〜10重量%とIn。
比に変更を加えずに、Mnを1〜10重量%とIn。
Sn、Sb、P、Ti、Zrの少なくとも一種を0.1
〜3重量%添加して成るものである。
〜3重量%添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、P d 30〜70重
量%、Ag30〜70重量%より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、Mnを1〜10重量%とIn
、Sn、Sb、P、 ′ri、Zrの少なくとも一種を
0.1〜3重量%添加している理由は、前記合金材料の
耐摩耗性を向上すべくMnとIn。
量%、Ag30〜70重量%より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、Mnを1〜10重量%とIn
、Sn、Sb、P、 ′ri、Zrの少なくとも一種を
0.1〜3重量%添加している理由は、前記合金材料の
耐摩耗性を向上すべくMnとIn。
Sn、Sb、P、Ti、Zrとの金属間化合物の分散に
よって硬くする為で、Mnが1重量%あるいはIn、S
n、Sb、P、Ti、Zrの少なくとも一種が0.1重
量%未満ではその効果を十分発揮できず、Mnが10重
量%あるいはIn、Sn。
よって硬くする為で、Mnが1重量%あるいはIn、S
n、Sb、P、Ti、Zrの少なくとも一種が0.1重
量%未満ではその効果を十分発揮できず、Mnが10重
量%あるいはIn、Sn。
Sb、P、Ti、Zrの少なくとも一種が3重量%を超
えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり
、その上不安定となるものである。
えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり
、その上不安定となるものである。
また、前記Mnの1部が0.01〜0.5重量%の範囲
でFe族金属に置き換わっている理由は、結晶粒を微細
化し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で0.01重
量%未満では結晶粒微細化の効果が現われず、0.5重
量%を超えてもそれ以上の効果が得られないからである
。
でFe族金属に置き換わっている理由は、結晶粒を微細
化し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で0.01重
量%未満では結晶粒微細化の効果が現われず、0.5重
量%を超えてもそれ以上の効果が得られないからである
。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.711
mの刷子線材を作り、これを各々長さ8N■に切断し、
2本並列させて一端を幅10顛、長さ13鶴、厚さ0.
2鰭の合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.711
mの刷子線材を作り、これを各々長さ8N■に切断し、
2本並列させて一端を幅10顛、長さ13鶴、厚さ0.
2鰭の合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
電 流 : 0.6A
電 圧 : 12v
負 荷 : 抵抗負荷
回転速度 : 11000rp
周 速 =130〜120 m / min接 1′!
1 ノ! 7 100g 試ル・時間 : 7時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜7の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。こればひとえに
実施例1〜7の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、MnとIn、Sn、Sb、P、T
i、Zrとの金属間化合物の分散によって硬くなり、耐
摩耗性が向上するからに他ならない。特に実施例7の刷
子接点が実施例1〜6の刷子接点に比べ摩耗量がさらに
一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺
動接点材料にFe族金属が添加されて、結晶粒が微細化
されていて、耐摩耗性が一段と向上しているからに他な
らない。
1 ノ! 7 100g 試ル・時間 : 7時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜7の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。こればひとえに
実施例1〜7の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、MnとIn、Sn、Sb、P、T
i、Zrとの金属間化合物の分散によって硬くなり、耐
摩耗性が向上するからに他ならない。特に実施例7の刷
子接点が実施例1〜6の刷子接点に比べ摩耗量がさらに
一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺
動接点材料にFe族金属が添加されて、結晶粒が微細化
されていて、耐摩耗性が一段と向上しているからに他な
らない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆んど無
く、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵
抗を有する刷子接点を得ることができるという効果があ
る。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆んど無
く、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵
抗を有する刷子接点を得ることができるという効果があ
る。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)Pd30〜70重量%、Ag30〜70重量%より
成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにMnを1
〜10重量%とIn、Sn、Sb、P、Ti。 Zrの少なくとも一種を0.1〜3重量%添加して成る
摺動接点材料。 2)前記Mnの1部が0.01〜0.5重量%の範囲で
Fe族金属に置き換わっている特許請求の範囲第1項記
載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58133671A JPS6026630A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58133671A JPS6026630A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6026630A true JPS6026630A (ja) | 1985-02-09 |
JPH0328494B2 JPH0328494B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=15110178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58133671A Granted JPS6026630A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6026630A (ja) |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58133671A patent/JPS6026630A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0328494B2 (ja) | 1991-04-19 |
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