JPH0328494B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0328494B2 JPH0328494B2 JP58133671A JP13367183A JPH0328494B2 JP H0328494 B2 JPH0328494 B2 JP H0328494B2 JP 58133671 A JP58133671 A JP 58133671A JP 13367183 A JP13367183 A JP 13367183A JP H0328494 B2 JPH0328494 B2 JP H0328494B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- brush
- contact
- sliding contact
- brushes
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、刷子用摺動接点材料の改良に関す
る。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子用摺動接点材料としては、
Pd30〜70重量％、Ag30〜70重量％より成る合金
材料が広く用いられていた（昭和40年７月８日に
工業日日新聞社から発行された日本電子材料技術
協会編の新しい接点材料第114、115頁参照）。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時に凝集して摩耗粉が生じ易
く、接触抵抗が不安定でノイズ発生の原因となつ
ていた。 本発明は、斯かる点を解消すべくなされたもの
であり、前記合金材料を基材としてこれに特定の
材料を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させた
刷子用摺動接点材料を提供せんとするものであ
る。 本発明の刷子用摺動接点材料は、組成比で
Pd30〜70重量％、Ag30〜70重量％のPd−Agが
92〜98.9重量％及び残部がMn1.0〜5.0重量％、
In、Sn、Sb、Ti及びZrの少なくとも一種を合計
で0.1〜３重量％から成るものである。 本発明の刷子用摺動接点材料に於いて、組成比
でPd30〜70重量％、Ag30〜70重量％のPd−Ag
が92〜98.9重量％及び残部がMn1.0〜5.0重量％、
In、Sn、Sb、Ti及びZrの少なくとも一種を合計
で0.1〜３重量％としている理由は、前記従来の
合金材料の耐摩耗性を向上すべくMnとIn、Sn、
Sb、Ti、Zrとの金属間化合物の分散によつて硬
くする為で、Mnが１重量％未満あるいは、In、
Sn、Sb、Ti及びZrのうち少なくとも一種を合計
で0.1重量％未満ではその効果を発揮できず、Mn
が５重量％を超えるかあるいは、In、Sn、Sb、
Ti及びZrのうち少なくとも一種を合計で3.0重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵
抗が高くなり、その上不安定となるものである。
また、Pd、Agの含有量は、前記従来の合金材料
の組成比に変更を加えない範囲とすることによ
り、従来の合金材料の特性は損なわれることなく
発揮されることとなるものである。 次に従来の合金材料を基材とし、これにMnと
Inを添加し、表の実施例１に示す成分組成の刷子
用摺動接点材料とし、以下同様にして表に示す成
分組成の本発明による刷子用摺動接点材料と従来
の刷子用摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mmの
刷子線材を作り、これを各々長さ８mmに切断し、
２本並列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ
0.2mmの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触
部を曲成して刷子接点を作つた。そして夫々の刷
子接点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正
逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表
の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電流：直流0.6A 電圧：12V 負荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周速：130〜120ｍ／min 接触力：100ｇ 試験時間：７時間
る。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子用摺動接点材料としては、
Pd30〜70重量％、Ag30〜70重量％より成る合金
材料が広く用いられていた（昭和40年７月８日に
工業日日新聞社から発行された日本電子材料技術
協会編の新しい接点材料第114、115頁参照）。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時に凝集して摩耗粉が生じ易
く、接触抵抗が不安定でノイズ発生の原因となつ
ていた。 本発明は、斯かる点を解消すべくなされたもの
であり、前記合金材料を基材としてこれに特定の
材料を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させた
刷子用摺動接点材料を提供せんとするものであ
る。 本発明の刷子用摺動接点材料は、組成比で
Pd30〜70重量％、Ag30〜70重量％のPd−Agが
92〜98.9重量％及び残部がMn1.0〜5.0重量％、
In、Sn、Sb、Ti及びZrの少なくとも一種を合計
で0.1〜３重量％から成るものである。 本発明の刷子用摺動接点材料に於いて、組成比
でPd30〜70重量％、Ag30〜70重量％のPd−Ag
が92〜98.9重量％及び残部がMn1.0〜5.0重量％、
In、Sn、Sb、Ti及びZrの少なくとも一種を合計
で0.1〜３重量％としている理由は、前記従来の
合金材料の耐摩耗性を向上すべくMnとIn、Sn、
Sb、Ti、Zrとの金属間化合物の分散によつて硬
くする為で、Mnが１重量％未満あるいは、In、
Sn、Sb、Ti及びZrのうち少なくとも一種を合計
で0.1重量％未満ではその効果を発揮できず、Mn
が５重量％を超えるかあるいは、In、Sn、Sb、
Ti及びZrのうち少なくとも一種を合計で3.0重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵
抗が高くなり、その上不安定となるものである。
また、Pd、Agの含有量は、前記従来の合金材料
の組成比に変更を加えない範囲とすることによ
り、従来の合金材料の特性は損なわれることなく
発揮されることとなるものである。 次に従来の合金材料を基材とし、これにMnと
Inを添加し、表の実施例１に示す成分組成の刷子
用摺動接点材料とし、以下同様にして表に示す成
分組成の本発明による刷子用摺動接点材料と従来
の刷子用摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mmの
刷子線材を作り、これを各々長さ８mmに切断し、
２本並列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ
0.2mmの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触
部を曲成して刷子接点を作つた。そして夫々の刷
子接点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正
逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表
の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電流：直流0.6A 電圧：12V 負荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周速：130〜120ｍ／min 接触力：100ｇ 試験時間：７時間
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜20の刷子
接点は従来例１〜３の刷子接点に比し摩耗量が著
しく少なく、接触抵抗が低く安定していることが
判る。これはひとえに実施例１〜20の刷子接点の
刷子線材を構成している本発明の刷子用摺動接点
材料が、MnとIn、Sn、Sb、Ti、Zrと金属間化
合物の分散によつて硬くなり、耐摩耗性が向上さ
れるからに他ならない。 以上詳記した通り本発明による刷子用摺動接点
材料によれば、従来の刷子用摺動接点材料に比べ
著しく耐摩耗性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて
少なく、ノイズの発生が殆んど無く、また従来の
刷子用摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができる
という効果がある。
接点は従来例１〜３の刷子接点に比し摩耗量が著
しく少なく、接触抵抗が低く安定していることが
判る。これはひとえに実施例１〜20の刷子接点の
刷子線材を構成している本発明の刷子用摺動接点
材料が、MnとIn、Sn、Sb、Ti、Zrと金属間化
合物の分散によつて硬くなり、耐摩耗性が向上さ
れるからに他ならない。 以上詳記した通り本発明による刷子用摺動接点
材料によれば、従来の刷子用摺動接点材料に比べ
著しく耐摩耗性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて
少なく、ノイズの発生が殆んど無く、また従来の
刷子用摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができる
という効果がある。
Claims (1)
- １ 組成比でPd30〜70重量％、Ag30〜70重量％
のPd−Agが92〜98.9重量％及び残部がMn1.0〜
5.0重量％、In、Sn、Sb、Ti及びZrの少なくとも
一種を合計で0.1〜３重量％であることを特徴と
する刷子用摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133671A JPS6026630A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133671A JPS6026630A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026630A JPS6026630A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0328494B2 true JPH0328494B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=15110178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58133671A Granted JPS6026630A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026630A (ja) |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58133671A patent/JPS6026630A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026630A (ja) | 1985-02-09 |