JPS59182933A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59182933A JPS59182933A JP58056131A JP5613183A JPS59182933A JP S59182933 A JPS59182933 A JP S59182933A JP 58056131 A JP58056131 A JP 58056131A JP 5613183 A JP5613183 A JP 5613183A JP S59182933 A JPS59182933 A JP S59182933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact material
- alloy
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ ｄ ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０重量（１
） ％より成る合金材料が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ ｄ ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０重量（１
） ％より成る合金材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供せ
んとするものである。
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供せ
んとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ｐ ｄ ３０〜５０重
量％、 Ａ ｇ ２０〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０
重量％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えず
に、Ｚｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
量％、 Ａ ｇ ２０〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０
重量％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えず
に、Ｚｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加して成る
ものである。
ものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ｐ ｄ ３０〜５
０重量％ 、 Ａ ｇ ２０〜４０ｆｉ量％ 、
Ｃｕ ２０〜４０重量％より成る合金材料に、その組成
比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０重量％とＳｔ、Ｚ
ｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
０重量％ 、 Ａ ｇ ２０〜４０ｆｉ量％ 、
Ｃｕ ２０〜４０重量％より成る合金材料に、その組成
比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０重量％とＳｔ、Ｚ
ｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加し、さら
にＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成（２
） るものである。
にＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成（２
） るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐｄ３゜〜５０ｉｉｔ
％、 Ａ ｇ ２０〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０
重量ヨリ成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに
、Ｚｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇ
ａの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加している理
由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく硬くする為
で、Ｚｎが１重量％あるいはＳｉ、 Ｚｒ。
％、 Ａ ｇ ２０〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０
重量ヨリ成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに
、Ｚｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇ
ａの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加している理
由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく硬くする為
で、Ｚｎが１重量％あるいはＳｉ、 Ｚｒ。
Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が０．５重量％未満
ではその効果を十分発揮できず、Ｚｎが１０重量％ある
いは３ｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が
３重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵
抗が高くなり、その」二不安定となるものである。
ではその効果を十分発揮できず、Ｚｎが１０重量％ある
いは３ｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が
３重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵
抗が高くなり、その」二不安定となるものである。
また、前記合金材料にＺｎを１〜１０重量％とＳｉ。
Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３
重量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．Ｏ１〜０．
５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段
と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満では結
晶粒微細化の効果が現われず、０．５重（３） 量％を紹えてもそれ以上の効果が得られないからである
。
重量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．Ｏ１〜０．
５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段
と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満では結
晶粒微細化の効果が現われず、０．５重（３） 量％を紹えてもそれ以上の効果が得られないからである
。
次ッ下記の左欄に示す成分組成の本発明にょる摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７＋ｉ
ｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８鶴に切断し、２
重亜列させて一端を幅１０工、長さ１３ｍｍ、厚さ０．
２龍の合材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７＋ｉ
ｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８鶴に切断し、２
重亜列させて一端を幅１０工、長さ１３ｍｍ、厚さ０．
２龍の合材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ７ ０．６Ａ
電 圧 ： １２Ｖ
負 荷 ： 抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ周 速
： １３０〜１２０ ｍ ／ｍｉｎ接触カ
ニ １００ｇ 試験時間 ： ７時間 （４） （１５） 上記。表で明らがなように実施例１〜Ｇの刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることカ判お。
： １３０〜１２０ ｍ ／ｍｉｎ接触カ
ニ １００ｇ 試験時間 ： ７時間 （４） （１５） 上記。表で明らがなように実施例１〜Ｇの刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることカ判お。
これはひとえに実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、ＺｎとＳｉ、Ｚｒ
、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実
施例６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に比べ摩耗
量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している
本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて結晶粒
が微細化されていて、耐摩耗性が一段と向上しているか
らに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、ＺｎとＳｉ、Ｚｒ
、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実
施例６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に比べ摩耗
量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している
本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて結晶粒
が微細化されていて、耐摩耗性が一段と向上しているか
らに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
（６）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）Ｐｄ３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、
Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％より成る合金材料に、その組成
比に変更を加えずにＺｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｚｒ
。 Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａのなくとも一種を０．５〜３重量％添
加して成る摺動接点材料。 ２）Ｐｄ３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、
Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％より成る合金材料に、その組成
比に変更を加えずにＺｎを１〜１０重量％とＳｔ、Ｚｒ
。 Ｂｉ、Ｇｅ、Ｑａのなくとも一種を０．５〜３重量％添
加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加
して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58056131A JPS59182933A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58056131A JPS59182933A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182933A true JPS59182933A (ja) | 1984-10-17 |
| JPH0259856B2 JPH0259856B2 (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=13018516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58056131A Granted JPS59182933A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182933A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA021269B1 (ru) * | 2011-11-10 | 2015-05-29 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Сплав на основе палладия 500 пробы |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP58056131A patent/JPS59182933A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA021269B1 (ru) * | 2011-11-10 | 2015-05-29 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Сплав на основе палладия 500 пробы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259856B2 (ja) | 1990-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59182933A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59182932A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6029436A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59107048A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026626A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59107047A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59179740A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026627A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113140A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59110747A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59182931A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6029437A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS605848A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026628A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229445A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59179742A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113143A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59182934A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59179737A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59110754A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026629A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60211045A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59182930A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS605844A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59219431A (ja) | 直流小型モータの刷子用摺動接点材料 |