JPS59150030A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59150030A JPS59150030A JP58023913A JP2391383A JPS59150030A JP S59150030 A JPS59150030 A JP S59150030A JP 58023913 A JP58023913 A JP 58023913A JP 2391383 A JP2391383 A JP 2391383A JP S59150030 A JPS59150030 A JP S59150030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding contact
- weight
- alloy material
- contact material
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種+A料か用いられ、と
りわけ刷子接点用の材料としては、A u 69〜71
重量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜11重蛍%、
Cu13〜15重量%、 N i O,5〜1.5重
量%より成る合金材料が広く用いられていた。
りわけ刷子接点用の材料としては、A u 69〜71
重量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜11重蛍%、
Cu13〜15重量%、 N i O,5〜1.5重
量%より成る合金材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点ては、整流
子との摺動時の耐摩耗性か劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イス発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性か劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イス発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すへくなされものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供せ
んとするものである。
前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供せ
んとするものである。
本発明の摺すJ接点材料は、A u 69〜71市膵%
。
。
P L 4〜6重量%、 Ag9〜1iffim%、C
u13〜15重量%、Ni0.5〜1.5重量%より成
る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Inを1
〜10重量%とSi、Zr、Bi、Ge、Gaの少なく
とも一種を05〜3重里%添加して成るものである。
u13〜15重量%、Ni0.5〜1.5重量%より成
る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Inを1
〜10重量%とSi、Zr、Bi、Ge、Gaの少なく
とも一種を05〜3重里%添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、A u 69〜71市
量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜ili量%、 C
u13〜15重量%、Ni0.5〜1.5重量%より成
る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Inを1
〜10重量%とS i、Zr、+3 i、Ge、Gaの
少なくとも一種を0.5〜3重量%添加している理由は
、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべくInとS i、
Zr、B i、G(+、Gaの少なくとも一種を添加す
ることによって硬くする為で、l nか1重量%あるい
ばSi、Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種か0
.5重量%未満ではその効果を十分発1rtEできず、
Inか10重量%あるいばSi。
量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜ili量%、 C
u13〜15重量%、Ni0.5〜1.5重量%より成
る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Inを1
〜10重量%とS i、Zr、+3 i、Ge、Gaの
少なくとも一種を0.5〜3重量%添加している理由は
、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべくInとS i、
Zr、B i、G(+、Gaの少なくとも一種を添加す
ることによって硬くする為で、l nか1重量%あるい
ばSi、Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種か0
.5重量%未満ではその効果を十分発1rtEできず、
Inか10重量%あるいばSi。
Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種か3鮎足%を
超えると酸化物の発生量か多くなり、接触抵抗か赴くな
り、その上不安定となるものである。
超えると酸化物の発生量か多くなり、接触抵抗か赴くな
り、その上不安定となるものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7n+
mの刷子線材を作り、これを各々長さ8ml11に切断
し、2本並列させて一端を幅10f15長さざ13mm
、厚さ0.2鮎の舎利に溶接し、他端に21での円弧状
の接触部を曲成して刷子接点を作った。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7n+
mの刷子線材を作り、これを各々長さ8ml11に切断
し、2本並列させて一端を幅10f15長さざ13mm
、厚さ0.2鮎の舎利に溶接し、他端に21での円弧状
の接触部を曲成して刷子接点を作った。
そして人々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 : 0.6A
電 圧 = 12V
負 荷 : 抵抗負荷
回!速度 : 1000r p rn周 速
: 130〜120 m / min接触カニ
LOOg 試験時間 : 7時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量か著しく少なく、接触抵抗
か低く安定していることか判る。
: 130〜120 m / min接触カニ
LOOg 試験時間 : 7時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量か著しく少なく、接触抵抗
か低く安定していることか判る。
これはひとえに実施例1〜5の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料か、InとSi、Zr
、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性か向」二するからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料か、InとSi、Zr
、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性か向」二するからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料Qこよれは
、従来の摺動接点材料に比べ著しり1i1摩耗性に優れ
、摩耗粉の発生量が極めて少なく、ノイスの発生か殆ん
と無く、また従来の摺動接点471料による場合よりも
低く安定した接触抵抗を有する刷子接点を得ることがで
きるという効果がある。
、従来の摺動接点材料に比べ著しり1i1摩耗性に優れ
、摩耗粉の発生量が極めて少なく、ノイスの発生か殆ん
と無く、また従来の摺動接点471料による場合よりも
低く安定した接触抵抗を有する刷子接点を得ることがで
きるという効果がある。
出願人 田中資金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Au69〜71重量%、Pt4〜6市址%、Ag9〜1
1重量%、 Cu 13〜15ii%、 N i 0.
5〜1.5M量%より成る合金材料に、その組成比に変
更を加えずにInを1〜10重量%とSi、Zr、Bi
。 Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3宙量%添加し
て成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58023913A JPS59150030A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58023913A JPS59150030A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59150030A true JPS59150030A (ja) | 1984-08-28 |
JPH0252696B2 JPH0252696B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=12123720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58023913A Granted JPS59150030A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59150030A (ja) |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58023913A patent/JPS59150030A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0252696B2 (ja) | 1990-11-14 |
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