JPS59113144A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59113144A JPS59113144A JP57223487A JP22348782A JPS59113144A JP S59113144 A JPS59113144 A JP S59113144A JP 57223487 A JP57223487 A JP 57223487A JP 22348782 A JP22348782 A JP 22348782A JP S59113144 A JPS59113144 A JP S59113144A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding contact
- weight
- contact material
- resistance
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、PtO,1〜1重量%
、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%、Cu
15.5〜17.5重量%より成る合金材料が広く用い
られていた。
わけ刷子接点用の材料としては、PtO,1〜1重量%
、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%、Cu
15.5〜17.5重量%より成る合金材料が広く用い
られていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では軟化温
度が低く、整流子との摺動時に凝着しやすいため接触抵
抗が不安定で、ノイズ発生の原因となっていた。
度が低く、整流子との摺動時に凝着しやすいため接触抵
抗が不安定で、ノイズ発生の原因となっていた。
(1)
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を添加さ
せて軟化温度を高め、耐凝着性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を添加さ
せて軟化温度を高め、耐凝着性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Pt001〜IM量%。
Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%、Cu1
5.5〜17.5重量%より成る合金材料に、その組成
比に変更を加えずに、AI、Ga、Mn、Niの少なく
とも一種を0.5〜15重量%添加して成るものである
。
5.5〜17.5重量%より成る合金材料に、その組成
比に変更を加えずに、AI、Ga、Mn、Niの少なく
とも一種を0.5〜15重量%添加して成るものである
。
本発明の摺動接点材料に於いて、PtO,1〜1重量%
、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%。
、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%。
Cu 15.5〜17.5重量%より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、AI、Ga、Mn、Ni
の少なくとも一種を0.5〜15重量%添加している理
由は、前記合金材料の軟化温度を高めて耐凝着性を向上
させる為で、005重量%未満ではその効果を発揮でき
ず、15重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、
接触抵抗が高くなり、その上手(2) 安定となるものである。
その組成比に変更を加えずに、AI、Ga、Mn、Ni
の少なくとも一種を0.5〜15重量%添加している理
由は、前記合金材料の軟化温度を高めて耐凝着性を向上
させる為で、005重量%未満ではその効果を発揮でき
ず、15重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、
接触抵抗が高くなり、その上手(2) 安定となるものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mの
刷子線材を作り、これを各々長さ8龍に切断し、2本並
列させて一端を幅10w5.長さ13m、厚さ0.2m
mの合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mの
刷子線材を作り、これを各々長さ8龍に切断し、2本並
列させて一端を幅10w5.長さ13m、厚さ0.2m
mの合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 : 0.6A
電 圧 : 12v
負 荷 : 抵抗負荷
回転速度 : 1000r p m周 速
:130〜120 m / min接触カニ 10
0g 試験時間 : 7時間 (3) (牛) 上記の表で明らかなように実施例1〜4の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
:130〜120 m / min接触カニ 10
0g 試験時間 : 7時間 (3) (牛) 上記の表で明らかなように実施例1〜4の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜4の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時の軟化をA
I、Ga、Mn、Niによって防止され、耐凝着性が向
上されるからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時の軟化をA
I、Ga、Mn、Niによって防止され、耐凝着性が向
上されるからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
(5)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 P t O,1〜1重量%、Pd42〜44重量%、A
g39〜41重量%、 Cu 15.5〜17.5重
量%より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに
AI、Ga。 Mn、Ni少なくとも一種を0.5〜15重量%添加し
て成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57223487A JPS59113144A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57223487A JPS59113144A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59113144A true JPS59113144A (ja) | 1984-06-29 |
JPH0260733B2 JPH0260733B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=16798900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57223487A Granted JPS59113144A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59113144A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5484569A (en) * | 1994-08-12 | 1996-01-16 | The J. M. Ney Company | Silver palladium alloy |
US5833774A (en) * | 1997-04-10 | 1998-11-10 | The J. M. Ney Company | High strength silver palladium alloy |
CN105296787A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 上海中希合金有限公司 | 一种微电机电刷用高性能合金材料、带状复合材料及其生产方法 |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP57223487A patent/JPS59113144A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5484569A (en) * | 1994-08-12 | 1996-01-16 | The J. M. Ney Company | Silver palladium alloy |
WO1996005330A1 (en) * | 1994-08-12 | 1996-02-22 | The J.M. Ney Company | Silver palladium alloy |
US5833774A (en) * | 1997-04-10 | 1998-11-10 | The J. M. Ney Company | High strength silver palladium alloy |
CN105296787A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 上海中希合金有限公司 | 一种微电机电刷用高性能合金材料、带状复合材料及其生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0260733B2 (ja) | 1990-12-18 |
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