JPS59126734A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59126734A JPS59126734A JP58000927A JP92783A JPS59126734A JP S59126734 A JPS59126734 A JP S59126734A JP 58000927 A JP58000927 A JP 58000927A JP 92783 A JP92783 A JP 92783A JP S59126734 A JPS59126734 A JP S59126734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact
- resistance
- sliding contact
- alloy material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、A u 70.5〜7
2.5重量%、Pt7.5〜9.5重量%、Ag3.5
〜5.5重量%、 Cu 13.5〜15.5重量%
、Zn0.5〜1.5重量%より成る合金材料が広く用
いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、A u 70.5〜7
2.5重量%、Pt7.5〜9.5重量%、Ag3.5
〜5.5重量%、 Cu 13.5〜15.5重量%
、Zn0.5〜1.5重量%より成る合金材料が広く用
いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、軟化
温度が低いため整流子との摺動時に凝着して摩耗粉が生
じ易く、接触抵抗が不安定となりまたノイズ発生の原因
となっていた。
温度が低いため整流子との摺動時に凝着して摩耗粉が生
じ易く、接触抵抗が不安定となりまたノイズ発生の原因
となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加さ
せて軟化温度を高くし、耐凝着性を向上させた摺動接点
材料を提供せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加さ
せて軟化温度を高くし、耐凝着性を向上させた摺動接点
材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、A u 70.5〜72.5
重量%、Pt7.5〜9.5重量%、Ag3.5〜5.
5重量%、 Cu 13.5〜15.5重量%、
Z no、5〜1.5重量%より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、AI、Qa、Mn、Niの少
なくとも一種を0.5〜15重量%添加して成るもので
ある。
重量%、Pt7.5〜9.5重量%、Ag3.5〜5.
5重量%、 Cu 13.5〜15.5重量%、
Z no、5〜1.5重量%より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、AI、Qa、Mn、Niの少
なくとも一種を0.5〜15重量%添加して成るもので
ある。
本発明の摺動接点材料に於いて、A u 70.5〜7
2.5重量%、Pt7.5〜9.5重量%、Ag3.5
〜5.5重量%、 Cu 13.5〜15.5重量%
、 Z n 0.5〜1.5重量%より成る合金材料に
、その組成比に変更を加えずに、AI、Ga、Mn、N
iの少なくとも一種を0.5〜15重量%添加している
理由は、前記合金材料の耐凝着性を向上すべく軟化温度
を高くする為で、0.5重量%未満では軟化温度を高く
する効果を発揮できず、15M量%を超えると酸化物の
発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定
となるものである。
2.5重量%、Pt7.5〜9.5重量%、Ag3.5
〜5.5重量%、 Cu 13.5〜15.5重量%
、 Z n 0.5〜1.5重量%より成る合金材料に
、その組成比に変更を加えずに、AI、Ga、Mn、N
iの少なくとも一種を0.5〜15重量%添加している
理由は、前記合金材料の耐凝着性を向上すべく軟化温度
を高くする為で、0.5重量%未満では軟化温度を高く
する効果を発揮できず、15M量%を超えると酸化物の
発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定
となるものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.70の
刷子線材を作り、これを各々長さ8關に切断し、2本並
列させて一端を幅IQmm、長さ13顛、厚さQJmi
mの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.70の
刷子線材を作り、これを各々長さ8關に切断し、2本並
列させて一端を幅IQmm、長さ13顛、厚さQJmi
mの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 : 0.6A
電 圧 : 12v
負 荷 : 抵抗負荷
回転速度 : 1000r p m周 速
:130〜120m/min接触カフ 100g 試験時間 : 7時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜4の刷子点は従来
例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少く、接触抵抗が低
く安定していることが判る。
:130〜120m/min接触カフ 100g 試験時間 : 7時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜4の刷子点は従来
例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少く、接触抵抗が低
く安定していることが判る。
れはひとえに実施例1〜4の刷子接点の刷子線を構成し
ている本発明の摺動接点材料が、摺動に軟化して凝着す
ることがないために耐摩耗性。
ている本発明の摺動接点材料が、摺動に軟化して凝着す
ることがないために耐摩耗性。
触抵抗特性が向上するからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料にれば、従
来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗、こ優れ、摩耗粉
の発生量が極めて少なく、ノイの発生が殆んど無く、ま
た従来の摺動接点材料よる場合よりも低く安定した接触
抵抗を有する子接点を得ることができるという効果があ
る。
来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗、こ優れ、摩耗粉
の発生量が極めて少なく、ノイの発生が殆んど無く、ま
た従来の摺動接点材料よる場合よりも低く安定した接触
抵抗を有する子接点を得ることができるという効果があ
る。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A u 70.5〜72.5重量%、 P t 7.5
〜9.5重量%。 A g 3.5〜5.5重量%、 Cu 13.5〜
15.5重量%。 Z n 0.5〜1.5重量%より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずにAI、Ga、Mn、Niの少
なくとも一種を0.5〜15重量%添加して成る摺動接
点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58000927A JPS59126734A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58000927A JPS59126734A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59126734A true JPS59126734A (ja) | 1984-07-21 |
JPH036971B2 JPH036971B2 (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=11487320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58000927A Granted JPS59126734A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59126734A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS515338A (en) * | 1974-07-02 | 1976-01-17 | Takeo Nojima | Tosomisutono jokyosochi |
JPS516818A (ja) * | 1974-07-09 | 1976-01-20 | Tokuriki Honten Kk | Fukugosetsushokuzairyo |
-
1983
- 1983-01-07 JP JP58000927A patent/JPS59126734A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS515338A (en) * | 1974-07-02 | 1976-01-17 | Takeo Nojima | Tosomisutono jokyosochi |
JPS516818A (ja) * | 1974-07-09 | 1976-01-20 | Tokuriki Honten Kk | Fukugosetsushokuzairyo |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH036971B2 (ja) | 1991-01-31 |
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