JPS59229444A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59229444A JPS59229444A JP58102094A JP10209483A JPS59229444A JP S59229444 A JPS59229444 A JP S59229444A JP 58102094 A JP58102094 A JP 58102094A JP 10209483 A JP10209483 A JP 10209483A JP S59229444 A JPS59229444 A JP S59229444A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact
- alloy material
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、ＰｔＯ，１（１） 〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重
量％、 Ｃｕ １５．５〜１７．５重量％より成る合金
材料が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、ＰｔＯ，１（１） 〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重
量％、 Ｃｕ １５．５〜１７．５重量％より成る合金
材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗わ）が生じ易くノ
イズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗わ）が生じ易くノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させで、耐摩耗性を向−ヒさせた摺動接点材料を提
供せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させで、耐摩耗性を向−ヒさせた摺動接点材料を提
供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ｐｔ０．１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
Ｃｕ １５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜１０重量％と
Ｓｉ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３
重量％添加して成るものである。
その組成比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜１０重量％と
Ｓｉ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３
重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ｐｔ０．１〜１重
量％、１１ｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％
、Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜１０重量（２
） ％とＳｔ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５
−３重量％添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．
５重量％添加して成るものである。
量％、１１ｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％
、Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜１０重量（２
） ％とＳｔ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５
−３重量％添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．
５重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐｔ０．１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
Ｃｕ １５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜１０重量％と
Ｓｉ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３
重量％添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を
向上すべく硬くする為で、Ｓ’ｎが１重量％未満あるい
はＳｔ、Ｂ’ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が０．５
重量％未満ではその効果を発揮できず、Ｓｎが１０重量
％を超えるかあるいはｓｉ。
その組成比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜１０重量％と
Ｓｉ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３
重量％添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を
向上すべく硬くする為で、Ｓ’ｎが１重量％未満あるい
はＳｔ、Ｂ’ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が０．５
重量％未満ではその効果を発揮できず、Ｓｎが１０重量
％を超えるかあるいはｓｉ。
Ｂｉ、Ｇｅ、 ＧＢの少なくとも一種が３重量％を超え
ると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、
その上不安定となるものである。
ると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、
その上不安定となるものである。
また、前記合金材料にＳｎを１〜１０重量％とＳｔ。
Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３重量％
添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量
％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に（３） 一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
てもそれ以上の効果が得られないものである。
添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量
％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に（３） 一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
てもそれ以上の効果が得られないものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．１ｍの
刷子線材を作り、これを各々長さ８顛に切断し、２重亜
列させて一端を幅１０ｍｍ、長さ１３酊、厚さ０ 、２
ｍｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円（爪状の接触部を
曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円
盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記
の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を
測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．１ｍの
刷子線材を作り、これを各々長さ８顛に切断し、２重亜
列させて一端を幅１０ｍｍ、長さ１３酊、厚さ０ 、２
ｍｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円（爪状の接触部を
曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円
盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記
の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を
測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ
電 圧 ： １２■
負 荷 ； 抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ周 速
：１３０〜１２０ ｍ ／ ｍ１ｎ（４） 接触カニ １００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） （５） （６） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
：１３０〜１２０ ｍ ／ ｍ１ｎ（４） 接触カニ １００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） （５） （６） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、Ｓｎと３ｉ、Ｂｉ
、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって硬くなり
、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実施例５
の刷子接点が実施例１〜４の刷子接点に比べ摩耗量がさ
らに一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明
の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、その結晶粒
が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向上して
いるからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、Ｓｎと３ｉ、Ｂｉ
、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって硬くなり
、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実施例５
の刷子接点が実施例１〜４の刷子接点に比べ摩耗量がさ
らに一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明
の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、その結晶粒
が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向上して
いるからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
（７）
２１５−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｐｔ０．１〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａ
ｇ３９〜４１重量％、 Ｃｕ １５．５〜１７．５重量
％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＳ
ｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なく
とも一種を０．５〜３重量％添加して成る摺動接点材料
。 ２）Ｐｔ０．１〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａ
ｇ３９〜４１重量％、 Ｃｕ １５．５〜１７．５重量
％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＳ
ｎを１〜１０重量％とＳ ｉ、Ｂ ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少
なくとも一種を０．５〜３重量％添加し、さらにＦｅ族
金属を０．０１〜０．５重量％添加して成る摺動接点材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102094A JPS59229444A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102094A JPS59229444A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59229444A true JPS59229444A (ja) | 1984-12-22 |
| JPH0329849B2 JPH0329849B2 (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=14318186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102094A Granted JPS59229444A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59229444A (ja) |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP58102094A patent/JPS59229444A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0329849B2 (ja) | 1991-04-25 |
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