JPS59113149A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents

刷子用摺動接点材料

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JPS59113149A
JPS59113149A JP57223492A JP22349282A JPS59113149A JP S59113149 A JPS59113149 A JP S59113149A JP 57223492 A JP57223492 A JP 57223492A JP 22349282 A JP22349282 A JP 22349282A JP S59113149 A JPS59113149 A JP S59113149A
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JP
Japan
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weight
sliding contact
contact material
sliding
oxides
Prior art date
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Application number
JP57223492A
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JPH0259208B2 (ja
Inventor
Susumu Fujishima
藤嶋　進
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Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021—Composite material
    • H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐｔ０．１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量（１） ％、Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料が
広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を添加さ
せで、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向上さ
せた摺動接点材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ｐｔ０，１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
Ｃｕ　１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄ
の少なくとも一種を０．５〜１５重量％添加して成るも
のである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、ＰＬＯ，１〜１重
量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％、
Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａ。
（２） Ｃｄの少なくとも一種を０．５〜１５重量％添加し、さ
らにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成る
ものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、ｐｔＯ，１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
Ｃｕ　１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄ
の少なくとも一種を０．５〜１５重量％添加している理
由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく潤滑剤とな
る酸化物を適量発生させる為で、０．５重量％未満では
酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発揮で
きず、１５重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり
、接触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである
。
また、前記合金材料にＮｂ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄの少なく
とも一種を０．５〜１５重量％添加した他に、更にＦｅ
族金属を０．０１〜０．５重量％添加した理由は、結晶
粒を微細化し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で０
．０１重量％未満では結晶粒微細化の効果が現われず、
０．５重量％を超えると、潤滑剤（３） として作用する酸化物の障害となるものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｍｍ
の刷子線材を作り、これを各々長さ８顛に切断し、２本
並列させて一端を幅ＩＱｍ＋ｓ、長さ１３Ｒ９厚さ０．
２ｍｍの台材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を
曲成して刷子接点を作った。
そして夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
試験条件 電　　　　流　　：　　　０．６Ａ 電　　　　圧　　：　　１２■ 負　　　荷　：　抵抗負荷 回転速度　　：　　１０００ｒ　ｐ　ｍ周　　　　速　
　：　　　１３０〜１２０　ｍ　／　ｍｉｎ接触カニ　
　１００ｇ 試験時間　　＝　　７時間 （４） （ダ） 上記の表で明らかなように実施例１〜７の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜７の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時にＮｂ、Ｉ
ｎ、Ｂａ、Ｃｄ等の酸化物が発生し、この酸化物が潤滑
剤となり　耐摩耗性が向上するからに他ならない。また
酸化物が軟かい為、摺動作用により容易に除去されるの
で、接触抵抗は変らないからに他ならない。特に実施例
５〜７の刷子接点が実施例１〜４の刷子接点に比べ摩耗
量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している
本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、その
結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向
上しているからに他ならない。
以上詳記した逼り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する（６） 刷子接点を得ることができるという効果がある。
（７） ２４１−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）Ｐｔ０．１〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａ
    ｇ３９〜４１重量％、　　Ｃｕ　１５．５〜１７．５重
    量％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに
    Ｎｂ、　　Ｉｎ。 Ｂａ、Ｃｄの少なくとも一種を０．５〜１５重量％添加
    して成る摺動接点材料。 ２）Ｐｔ０．１〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａ
    ｇ３９〜４１重量％、　　Ｃｕ　１５．５−１７．５重
    量％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに
    Ｎｂ、Ｉｎ。 Ｂａ、Ｃｄの少なくとも一種を０．５〜１５重量％添加
    し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加し
    て成る摺動接点材料。
JP57223492A 1982-12-20 1982-12-20 刷子用摺動接点材料 Granted JPS59113149A (ja)

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