JPS59110749A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59110749A JPS59110749A JP57220958A JP22095882A JPS59110749A JP S59110749 A JPS59110749 A JP S59110749A JP 57220958 A JP57220958 A JP 57220958A JP 22095882 A JP22095882 A JP 22095882A JP S59110749 A JPS59110749 A JP S59110749A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact material
- brush
- sliding contact
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ６１．５〜６
３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、 Ｃｕ７．５
〜９．５（１） 重量％より成る合金材料が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ６１．５〜６
３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、 Ｃｕ７．５
〜９．５（１） 重量％より成る合金材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を
向上させた摺動接点材料を提供せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を
向上させた摺動接点材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ａ ｕ ６１．５〜６
３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、 Ｃｕ ７．
５〜９．５重量％より成る合金材料にその組成比に変更
を加えずに、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｍｏ＋ Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ
、Ｚｎの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加して
成るものである。
３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、 Ｃｕ ７．
５〜９．５重量％より成る合金材料にその組成比に変更
を加えずに、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｍｏ＋ Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ
、Ｚｎの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加して
成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ａ ｕ ６１．５
〜６３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、 Ｃｕ
７．５〜９．５重量％より成る合金材料に、その組成比
に変更を加えずに、Ｓｂ、 Ｔｅｌ Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ
、Ａｓ。
〜６３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、 Ｃｕ
７．５〜９．５重量％より成る合金材料に、その組成比
に変更を加えずに、Ｓｂ、 Ｔｅｌ Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ
、Ａｓ。
Ｚｎの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加し、（
２） さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成
るものである。
２） さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成
るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ａ ｕ ６１．５〜６
３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、 Ｃｕ７，５〜
９．５重量％より成る合金材料に、その組成比に変更を
加えずに、Ｓ ｂ ＋ Ｔ ｅ ＋ Ｍ ｏ ＋ Ｐ
ｂ ｒ Ｓ ｅ ＋ Ａ Ｓ ＋ Ｚ ｎの少な
くとも一種を０．５〜１０重量％添加している理由は、
前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく潤滑剤となる酸化
物を適量発生させる為で、０．５重量％未満では酸化物
の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発揮できず、
１０重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触
抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、 Ｃｕ７，５〜
９．５重量％より成る合金材料に、その組成比に変更を
加えずに、Ｓ ｂ ＋ Ｔ ｅ ＋ Ｍ ｏ ＋ Ｐ
ｂ ｒ Ｓ ｅ ＋ Ａ Ｓ ＋ Ｚ ｎの少な
くとも一種を０．５〜１０重量％添加している理由は、
前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく潤滑剤となる酸化
物を適量発生させる為で、０．５重量％未満では酸化物
の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発揮できず、
１０重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触
抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
また、前記合金材料にＳｂ、 Ｔｅ、 Ｍｏ、 Ｐｂ
。
。
Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎの少なくとも一種を０．５〜１０重量
％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜０．５重
量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐
摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満では結晶粒
微細化の効果が現われず、０．５重量％を超えると、潤
滑剤として作用する酸化物の障害（３） となるものである。
％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜０．５重
量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐
摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満では結晶粒
微細化の効果が現われず、０．５重量％を超えると、潤
滑剤として作用する酸化物の障害（３） となるものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｍｍ
の刷子線材を作り、これを各々長さ８顛に切断し、２本
並列させて一端を幅１０ｎ、長さ１３顛、厚さ０．２鶴
の台材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成し
て刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状の
整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試験
条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定し
た処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｍｍ
の刷子線材を作り、これを各々長さ８顛に切断し、２本
並列させて一端を幅１０ｎ、長さ１３顛、厚さ０．２鶴
の台材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成し
て刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状の
整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試験
条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定し
た処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ
電 圧 ： １２■
負 荷 ： 抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ周 速
： １３０−１２０ ｍ ／ ｍｉｎ接触カニ
１００ｇ 試験時間 ： ７時間 （４） （賢） 上記の表で明らかなように実施例１〜９の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜９の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、摺動時にＳ ｂ 、Ｔ ｅ ｒ
Ｍ ｏ ＋ Ｐ ｂ ＋ Ｓ ｅ ＋ Ａ ｓ 。
： １３０−１２０ ｍ ／ ｍｉｎ接触カニ
１００ｇ 試験時間 ： ７時間 （４） （賢） 上記の表で明らかなように実施例１〜９の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜９の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、摺動時にＳ ｂ 、Ｔ ｅ ｒ
Ｍ ｏ ＋ Ｐ ｂ ＋ Ｓ ｅ ＋ Ａ ｓ 。
Ｚｎ等の酸化物が発生し、この酸化物が潤滑剤となり、
耐摩耗性が向上するからに他ならない。また酸化物が軟
かい為、摺動作用により容易に除去されるので、接触抵
抗は変らないからに他ならない。特に実施例７〜９の刷
子接点が実施例１〜６の刷子接点に比べ摩耗量がさらに
一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺
動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、その結晶粒が微
細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向上している
からに他ならない。
耐摩耗性が向上するからに他ならない。また酸化物が軟
かい為、摺動作用により容易に除去されるので、接触抵
抗は変らないからに他ならない。特に実施例７〜９の刷
子接点が実施例１〜６の刷子接点に比べ摩耗量がさらに
一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺
動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、その結晶粒が微
細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向上している
からに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆んど無
く、また従来の摺動接点材（６） 料による場合と同等の接触抵抗を有する刷子接点を得る
ことができるという効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆んど無
く、また従来の摺動接点材（６） 料による場合と同等の接触抵抗を有する刷子接点を得る
ことができるという効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
（７）
＝２４３−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ） Ａ ｕ ６１．５〜６３．５重量％、Ａｇ２
Ｂ 〜３０重量％。 Ｃｕ ７．５〜９．５重量％より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずにＳｂ、Ｔｅ、Ｍｏ、Ｐｂ。 Ｓｅ、Ａｓ、 ｚｎの少なくとも一種を０．５〜１０
重量％添加して成る摺動接点材料。 ２ ） Ａ ｕ ６１．５〜６３．５重量％、Ａｇ２
８〜３０重量％。 Ｃｕ ７．５〜９．５重量％より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずにＳｂ、Ｔｅ、Ｍｏ、Ｐｂ。 Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎの少なくとも一種を０．５〜１０重量
％添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％
添加して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220958A JPS59110749A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220958A JPS59110749A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110749A true JPS59110749A (ja) | 1984-06-26 |
| JPH0259218B2 JPH0259218B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=16759216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57220958A Granted JPS59110749A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59110749A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01301828A (ja) * | 1988-05-28 | 1989-12-06 | Omron Tateisi Electron Co | 電気接点用合金 |
| JPH01301829A (ja) * | 1988-05-28 | 1989-12-06 | Omron Tateisi Electron Co | 電気接点用合金 |
| JPH06128668A (ja) * | 1991-10-30 | 1994-05-10 | Leach & Garner Co | 格別な黄色及び可逆的硬度を有する金合金 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5056592A (ja) * | 1973-09-19 | 1975-05-17 |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP57220958A patent/JPS59110749A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5056592A (ja) * | 1973-09-19 | 1975-05-17 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01301828A (ja) * | 1988-05-28 | 1989-12-06 | Omron Tateisi Electron Co | 電気接点用合金 |
| JPH01301829A (ja) * | 1988-05-28 | 1989-12-06 | Omron Tateisi Electron Co | 電気接点用合金 |
| JPH06128668A (ja) * | 1991-10-30 | 1994-05-10 | Leach & Garner Co | 格別な黄色及び可逆的硬度を有する金合金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259218B2 (ja) | 1990-12-11 |
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