JPS5967355A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS5967355A JPS5967355A JP57176913A JP17691382A JPS5967355A JP S5967355 A JPS5967355 A JP S5967355A JP 57176913 A JP57176913 A JP 57176913A JP 17691382 A JP17691382 A JP 17691382A JP S5967355 A JPS5967355 A JP S5967355A
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- JP
- Japan
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- weight
- sliding contact
- contact material
- alloy material
- contact
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発明は、１３動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａｕ９〜１１重量％、
Ｐｔ９〜１１重量％、Ｉ）ｄ３４〜３６重量％、Ａｇ２
９〜３１重量％、Ｃｕ１３〜１５重量％、Ｚｎ０．５〜
１．５重量％より成る合金材料が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ａｕ９〜１１重量％、
Ｐｔ９〜１１重量％、Ｉ）ｄ３４〜３６重量％、Ａｇ２
９〜３１重量％、Ｃｕ１３〜１５重量％、Ｚｎ０．５〜
１．５重量％より成る合金材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の機械的、電気的腐食により酸化物が発生
ずる為、耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生し易く、ノイズ発
生の原因となっていた。
子との摺動時の機械的、電気的腐食により酸化物が発生
ずる為、耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生し易く、ノイズ発
生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされものであり、
前記合金材料を塞材としてこれに特定の元素を僅かに添
加させて、発生ずる酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向
上させた摺動接点材料を提供ゼんとするものである。
前記合金材料を塞材としてこれに特定の元素を僅かに添
加させて、発生ずる酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向
上させた摺動接点材料を提供ゼんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ａｕ９〜工１重量％、
Ｐｔ９〜ＩＩ重量％、Ｐｄ３４〜３６重荒％、Ａｇ２９
〜３１重９％、ＣＩＪ１３〜１５重量％、Ｚｎ０．５〜
１．５重量％より成る合金材料に、その組成比に変更を
加えずに、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ。
Ｐｔ９〜ＩＩ重量％、Ｐｄ３４〜３６重荒％、Ａｇ２９
〜３１重９％、ＣＩＪ１３〜１５重量％、Ｚｎ０．５〜
１．５重量％より成る合金材料に、その組成比に変更を
加えずに、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ。
Ｔ Ｉの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加して
成るものである。
成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１９は、Δｕ９〜１１重量
％、ＰＬ９〜１１重量％、Ｐｄ３４〜３６重量％、Ａｇ
２９〜３１重景未満Ｃｕ１３〜１５市量％、ＺｎＯ，５
〜１．５重量％より成る合金材料に、その組成比に変更
を加えずに、Ｂ、ｓ＋、ｃｅ。
％、ＰＬ９〜１１重量％、Ｐｄ３４〜３６重量％、Ａｇ
２９〜３１重景未満Ｃｕ１３〜１５市量％、ＺｎＯ，５
〜１．５重量％より成る合金材料に、その組成比に変更
を加えずに、Ｂ、ｓ＋、ｃｅ。
′ｆ゛１の少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加し
、さらにＦｅ族金属を０．０１〜１重量％添加して成る
ものである。
、さらにＦｅ族金属を０．０１〜１重量％添加して成る
ものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Δｕ９〜１１重量％、
Ｉ−） ｔ ９〜１１重量％、Ｉ）ｄ３４〜３６重
量％７ へｇ２９〜３１重量％、Ｃｕ１３〜．１５重量
％、Ｚｎ０．５〜１．５重量％より成る合金材料に、そ
の組成社に変更を加えずに、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ。
Ｉ−） ｔ ９〜１１重量％、Ｉ）ｄ３４〜３６重
量％７ へｇ２９〜３１重量％、Ｃｕ１３〜．１５重量
％、Ｚｎ０．５〜１．５重量％より成る合金材料に、そ
の組成社に変更を加えずに、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ。
′１゛１の少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加し
ている理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく潤
滑剤となる酸化物を適量発生さゼる為で、０．５重量％
未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果
を発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生量が
多くなり、接触抵抗がへくなり、その」二手安定となる
ものである。
ている理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく潤
滑剤となる酸化物を適量発生さゼる為で、０．５重量％
未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果
を発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生量が
多くなり、接触抵抗がへくなり、その」二手安定となる
ものである。
また、前記合金材料に１３． Ｓ ｔ、 Ｇｅ、 ｉ
’ Ｉの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加した
他に、更にＦ ｅ族金属を０．０１〜１重量％添加した
理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩耗性を向上
さ・ｌる為で０．０１重量％未満では結晶粒微細化の効
果が現われず、１重量％を超えると、潤滑剤として作用
する酸化物の障害となるものである。
’ Ｉの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加した
他に、更にＦ ｅ族金属を０．０１〜１重量％添加した
理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩耗性を向上
さ・ｌる為で０．０１重量％未満では結晶粒微細化の効
果が現われず、１重量％を超えると、潤滑剤として作用
する酸化物の障害となるものである。
次に下記の左、欄に示す成分組成の本発明による摺動接
点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７部
の刷子線材を作り、これを各々長さ８絹に切断し、２重
亜列させて一端を幅１０龍、長さＬ３１１１［さ０．２
非の合材に溶接し、他端に２１ンの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。
点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７部
の刷子線材を作り、これを各々長さ８絹に切断し、２重
亜列させて一端を幅１０龍、長さＬ３１１１［さ０．２
非の合材に溶接し、他端に２１ンの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。
そして夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ電 圧
＝ １２Ｖ 負 荷 ： 抵抗負荷 回転数： １０００ｒ ｐ ｍ 周 ３３１ｉ ： １３０〜１２０ ｍ ／
ｍｉｎ接触圧： １００ｇ （以ド余白） −Ｊ−記の表で明らかなように実施例１〜７の刷子接点
は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接ｌ
Ｔ１１Ｊ４抵抗が同等に低く安定していることが判る。
＝ １２Ｖ 負 荷 ： 抵抗負荷 回転数： １０００ｒ ｐ ｍ 周 ３３１ｉ ： １３０〜１２０ ｍ ／
ｍｉｎ接触圧： １００ｇ （以ド余白） −Ｊ−記の表で明らかなように実施例１〜７の刷子接点
は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接ｌ
Ｔ１１Ｊ４抵抗が同等に低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜７の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時に！３．
Ｓ ｉ 、 （、’ （う、ＴＩ等の酸化物が発生
し、この酸化物が潤滑剤となり、耐１ｖ耗性が向上する
からに他ならない。また酸化物が軟かい為、摺動作用に
より容易に除去されるので、接触抵抗は変らないからに
他ならない。特に実施例５，７のイ１１了接点が実施例
１．２，３．４．６の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一
段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺動
接点材料にＦｅ族金属が添加されて、その結晶粒が微細
化して分散していて、耐摩耗性が一段と向」ニしている
からに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時に！３．
Ｓ ｉ 、 （、’ （う、ＴＩ等の酸化物が発生
し、この酸化物が潤滑剤となり、耐１ｖ耗性が向上する
からに他ならない。また酸化物が軟かい為、摺動作用に
より容易に除去されるので、接触抵抗は変らないからに
他ならない。特に実施例５，７のイ１１了接点が実施例
１．２，３．４．６の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一
段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明の摺動
接点材料にＦｅ族金属が添加されて、その結晶粒が微細
化して分散していて、耐摩耗性が一段と向」ニしている
からに他ならない。
以上肝記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果がある
。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果がある
。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ａｕ９〜１１車量％、１）１９〜１１重量％。 １） ｄ ３４〜３６重量％、八、２９〜３１重量％。 Ｃｕ１３〜１５重量％、 Ｚ ｎ ０．５〜１．５−
１ｉｔ％より成る合金材料に、その組成比に変更を加え
ずにＢ、３４．Ｇｅ、１川の少なくとも一種を０．５〜
１０重量％添加して成る摺動接点材料。 ２）Ａｕ ９〜１１重量％、Ｐｔ９〜１１重量％。 １） ｄ ３４〜３６重量％、Ａｇ２９〜３１重量％。 Ｃｕ１３〜１５重量％、 Ｚ ｎ ０．５〜１．５重
量％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに
１３、Ｓ ｉ、Ｇｅ、ｌ川の少なくとも一種を０．５〜
１０ｆ＆量％添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜１
重量％添加して成る慴動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57176913A JPS5967355A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57176913A JPS5967355A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967355A true JPS5967355A (ja) | 1984-04-17 |
| JPH0360891B2 JPH0360891B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=16021945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57176913A Granted JPS5967355A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967355A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012077378A1 (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | 株式会社徳力本店 | 電気・電子用材 |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP57176913A patent/JPS5967355A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012077378A1 (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | 株式会社徳力本店 | 電気・電子用材 |
| JPWO2012077378A1 (ja) * | 2010-12-09 | 2014-05-19 | 株式会社徳力本店 | 電気・電子用材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360891B2 (ja) | 1991-09-18 |
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