JPS59148662A - 天然木調化粧材の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 と、転写による銘木調の木目模様を付与し、かつ、単板
のみでは得られないすぐれた物性を付与し５る天然木調
化粧材の製造法に関する。

木目″の美しい銘ホ調の化粧林ヲ多く得ようとするには
化粧材基材に銘木を薄くスライスした単板を貼り着けて
塗装するのが従来の方法であるが、多量に、かつ、色調
や模様の揃ったものが得がたい。こうした欠点は比較的
木目の単調な合板の表面に塗装を行なった後に、銘木調
の木目模様を印刷、特に転写印刷する方法によって解消
される。しかし、この方法にも、未だ不満足な点が残る
。第１に、この方法によって合板以外の基材に銘木調の
化粧を行なうには、合板取外の基材と単板とを貼り合わ
せる工程が別に必要である。第コに、この方法によって
も、印刷前後に下地処理（目止め塗装、着色塗装）や表
面塗装等の工程を経ないと、模様の耐久性や、印刷の完
壁さく転写抜けがないなど）は期待し得ない。

本発明者等は上記の従来技術の欠点を解消するため種々
研死を行なった結果、単板に予め熱硬化性合成樹脂液を
含浸させたプリプレグを用い、熱プレスを用いて別の基
材と一体化させる際に、転写紙を用いてプリプレグ界面
に木目模様を転写することにより、上記従来技術の欠点
が解消されることを見い出した。

本発明は上記の事実に基づいてなされたものであり、本
発明は、 化粧材基材の表面に、単板に熱硬化性台Ｉｙ、樹脂液を
含浸して得られるプリプレグを軍ね合わせ、更にその上
に、転写シート基材上に必要により剥離性層を□介して
模様層を設けである転写シートを、前記プリプレグの界
面に前記転写シートの模様層が接するようにして重ね合
わせ、次いで、プレスを用いて加圧しつつ、少くとも転
写シート側より加熱し、しかる後、プレスを開放して前
記転写シート基材を剥離することを特徴とする、天然木
調化粧材の製造法 をその要旨とするものである。

本発明において用いる化粧材基材ｌとしては次のような
種々のものが使用できる； 木、合板、パーチクルボード等の木質基材、石こうボー
ド、石こうスラグボード等の石こう系基材、パルプセメ
ント版、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメ
ント板、ＧＲＣ及びコンクリート、鉄、銅、アルミニウ
ム等の金属板、並びに、以上の各基材の複合体からなる
もの。

これらの化粧材基材ｌの表面には必要により、研摩ケ施
したり、後述するプリプレグとの接着性を向上させる意
味でプライマー処理を施すことも差支えない。

上記の化粧材基材ｌの界面には、単板３に熱硬化性合成
樹脂液ｌＩを含浸して得られるプリプレグ２を重ね合わ
せろ。

単板３は木材を薄くスライスしたものであって丸太を回
転さ也１ながら刃を用いて「かつらむき」のようにむい
たもの力・、或いは鋸、刃を用いて丸太を長さ方向に削
って得られるものを指す。

単板３の木材の材種としては針葉樹、広葉樹のいずれで
もよいし、木材として集成材を用いてもよい。最終的に
得られる化粧材の意匠感を向上させるには、木材として
は、比較的木目が目立たず、かつ、色の淡いものか得ら
れる製品の色ムラが少ないという欠点でも好ましく、マ
ンガン口、アガチス、メラピー、台湾桐、シルバーウッ
ド、ラワンなどが好ましい例として挙げられるが、これ
ら以外でもよい。

上記の単板３は単独でも使用しうるが、機械的強度が充
分でないので裂けやすく、又、化粧材となった後にも加
工によりひび割れることがあるので、このような不都合
を回避する意味で単板の裏面に補強材を予め積層してお
くとよい。

補強材としては、機械的強度があり、後述する熱硬化性
合成樹脂液を保持しやすいものがよ（、この意味ではポ
リエステル、ナイロン、ビニロンなどの合成繊維やガラ
ス繊維、或いはこれらの２種以上を材料とする織布や不
織布の繊維質補強材シート左が適している。

上記の繊維質補強材シート５は単板の裏面に適宜な接着
剤乙な用いて貼り合わせればよく、このための接着剤と
してはエチレン−ビニルアセテート共重合樹脂、ポリ酢
酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等を挙げる
ことができろ。

゛上記の単板（繊維質補強材シートで裏打ちしたものも
同様）には熱硬化性樹脂液を含浸させ、必要により乾燥
させてブリブレグユとする。使用する熱硬化性樹脂液と
しては、通常の熱硬化性樹脂化粧板に使用されるもので
あればいずれでもよく、具体的にはジアクリルフタレー
ト樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ベン
ゾグアナミン樹脂等が例示できる。

上記のように化粧材基材ｌの表面にプリブレー　グ２を
重ね会わせ、更にプリプレグの表面に転写シート７を重
ね合わせる。転写シート７自体は公知のものが使用でき
ろが、本発明の特性上、転写シートは矢の諸点を考慮し
たものであることが好ましい。

まず転写シートの基材ｇは後述するプレスの加熱条件に
おいて劣化することなく、又、形状を保持しうるものが
望ましい。この意味で使用しうる転写シート基材ざとし
てはポリプロピンン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリサルホン、アクリル、ポリスチレン、ＡＢＳ
１ポリアセタール、ポリフェニレンオキサイド、ボリア
リレート、フッ素°、ポリビニルアルコール、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン（ポ
リアミド）、セルロースジアセテート及びトリアセテー
ト、ポリイミド等の耐熱性合成樹脂のフィルムや、紙、
若しくは以上の耐熱性合成樹脂のフィルムと紙の複合材
を用いるとよい。これらのうち、耐熱性に加えて、機械
的強度が高い点でポリエチレンテレフタレート樹脂のフ
ィルムが好ましい。転写シートの基材の厚みとしては１
５〜５００μ程度、より好ましくは１２〜２００μ程度
がよい。

上記の転写シート基材ｇには、必要により、剥離性層（
図示せず）を介して木目模様層デを設ける。剥離性層は
転写シート基材と密着し、かつ、木目模様層とは使用前
に剥離が起きない程度に密着し、転写時には剥離性層と
木目模様層との間で剥離することを容易、かつ、確実に
するものである。しかし、転写シート基材ｇの材料と木
目模様層ｔを構成するベヒクルを選択することにより剥
離性層ヶ省くこともでき、前記したポリエチレンテレフ
タレートフィルムの場合には通常、剥離性層を省いてよ
い。

木目模様層ｑは公知のインキのうちから選択したインキ
を用い、公知の印刷方法によって設けろことができる。

インキのビヒクルとしては後述のプレス成型の際にプリ
プレグ中の熱硬化性樹脂液が浸透して成型終了時には一
体化するようなものがよく、具体的に（・工、熱硬化性
樹脂液がメラミン樹脂液であるとぎは酢酸セルロース５
ｉｌｌ旨、メラミン棹■旨、アクリル１２万言、セルロ
ース樹脂等、熱硬化性樹脂液〃Ｓジアクリルフタレート
樹脂液であるときはポリビニルブチラール樹脂、酢酸セ
ルロース樹脂等、熱硬化性樹脂液が不飽和ポリエステル
樹脂液であるとぎは酢酸セルロース樹脂、ニトロセルロ
ース樹１１Ｌフルキンド樹脂、アクリル樹脂等である。

なお、本発明における木目模様層りは、転写により、グ
リプレグ全面を元金に隠藪するよりモフリプレグン透視
ムＪ能とするものがよ（、木目模様層９を形成づ−ろの
に用いるインキとして透明性の高いものを用いろか、或
いは木目模様９自体を、例えばハイ゛ライト部’Ｙ４い
た印刷版を用いて設けるとよい。しかしながら、一般の
化粧板用の化粧紙を製造するのに用いる印刷版は、この
ように製版されており、又、化粧紙の製造上、最も一般
的な手法であるグラビア印刷法によれば、グラピアス版
の土手の部分（グラビアスクリーンに対応する）にイン
キが転移せず、従って、プリプレグを透視し５る木目模
様の印刷に通常の手法により行なえる。

転写シート７は基本的には上述の′構成のものでよいが
、更に、転写後、保護層を保獲する透明合成樹脂保護層
１０を有していてもよく、又、転写シート基材ｇ上に、
転写により凹凸を形成せしめるための逆型形状の凹凸、
特に木目導管に相当する凸状模様／／’ＩＩエンボスや
印刷手法によって設けておいてもよく、或いは転写シー
ト基材工に部分的に艶の異なる箇所（図示せず）を設け
ておぎ、転写により艷を部分的に変えるような工夫を行
なってもよい。上記の凹凸若しくは艶変化を生じさせる
手法は、いわゆる同調エンボス手法（後者は擬似的同調
工／ボスと言うべきもの）として知られている手法であ
る。

上記において透明合成樹脂保護層１０を構成する合成樹
脂は適宜に選択しつるが、通常の化粧板の表面仕上げに
用いられることの多い合成樹脂、即ち、アミノアルキッ
ド樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、ジアリルフ
タレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹
脂を用いて断接の厚みになるよう塗布形成することが好
ましい。

上記の転写シー）りは模様層ワ側が前記プリブレグツに
接するようにしてプリブレグツ上に重ね、化粧料基材ｌ
、プリプレグ中及び転写シート７を順に重ねてなる市会
体を、プレス１２及び／　２’を用いて加圧しつつ、少
くとも転写シート７側より加熱する。プレスの条件とし
ては、圧力５−．２００％、プレス熱板温度／２０〜７
１０′Ｃ、プレス時間５〜６０分である。化粧材基材／
が熱伝導性の比較的太ぎい蛍属根のような場合にはプレ
ス熱板の両方を加熱するとよいが、化粧材基材ｌの熱伝
導性が小さい場合には必ずしも両方馨加熱する必要はな
く、少くとも転写シート７側から加熱てれは足りる。

プレス／２及び／　２’により加圧及び加熱した後、プ
レスを開放し、転写シート７の転写シート基材ｇｙ剥丁
ことにより、化粧材基材／とプリプレグ中か一体化し、
プリプレグ２表面に木目模様ｔが転写され、しかも、木
目模様９はブリプレグコ中の熱硬化性合成樹脂液が言浸
され硬化した天然木調の化粧材を得ろ。

以上の本発明によれば、仄のようブよ効果かある。

（イ）単板の木質感と、転写による木目模様との複合に
よる天然木調の化粧相が、プレス工程のみで製造できる
。

（ロ）プリプレグと模様はプレスにより一体化するので
、耐久性のある模様付けが出来る。

（／→プレス工程でプリプレグ中の熱硬化性合成樹脂液
が溶融し、模様と一体化した後に硬化するので、従来の
転写法にくらべて転写不良が格段に少ない。

に）化粧材基材とプリプレグ２表面化させる工程と、転
写の工程が同時に行なえるので、種々の化粧材基材に天
然木調の化粧を施すために、一旦、単板に転写し、しか
る後、化粧材基材に貼着する手間が省ける。

（ホ）プリプレグは熱硬化性合成樹脂液を含浸させ、プ
レスだより硬化させるので、単板の物理的、及び化学的
性能が向上している。

更に、本発明の実施態様によっては次のような効果があ
る。

（へ）転写シートとして透明会成樹脂保護眉を有するも
のを用いると、上記（イ）〜（ホ）の効果に加えて、表
面性能が向上した化粧材を得ることができる。

（ト）転写シートとして基材に木目導管に相当する凸状
模様ｌ／を有するものを用いると、上記（イ）〜０→の
効果に加えて同調エンボスも同時に行なえる。

（力単板の裏面に繊維質補強材シー）５を積層したもの
を用いると、単板が更に強化されるので、取り扱い中の
裂けや、得られた化粧材のひび割れが少なく、■カット
やＵカットにも適する。

災施例１ 〈転写紙〉 ポリエチレンテレフタレートフィルム（東し製、ルミラ
ーＦＡＯ１厚み、２４μ）に下記組成のインキ囚を用い
てグラビア印刷法により木目模様を印刷して転写紙とし
た。

インキ（Ａ） 〈プリプレグ〉 厚み０．　／　５　ｎｏのアガチス材に下記組成のジア
リルフタレート樹脂液を含浸し、温度ｇｏ℃の条件でｉ
ｏ分間乾燥させてプリプレグとした。

ジアリルフタレート樹脂液 厚みユ’７１１１ｍの合板の上にプリプレグ、転写紙を
順に、但し、転写紙の印刷面側がプリプレグに接するよ
５にして重ね、プレスを用いて、プレス熱板温度／３０
℃、圧力％の条件でｉｏ分間加熱及び加圧した後、プレ
スを開放し、ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥
すと天然木調化粧拐が得られた。

実施例コ 厚み０．　／　５　ｒｒａｎのアガチス材の裏面にポリ
エステル不織布（帝人製、ハイスター、ｏｏ乙□胴厚）
をエチレン−ビニルアセテート共重合樹脂系の接着剤を
用いて貼り合わせたもの乞、アガチス材単独のがわりに
用い、その他は実施例１と同様にして天然本論化粧材を
得た。

実施例コの方法によって得られる化粧材（工実施例／に
よって得られる化粧材よりも単板が補強されているので
、■カット及びＵカント加工か可能であった。

実施例３ 〈転写紙〉 ポリエチレンテレフタレートフィルム（東し製、ルミラ
ーＦｌ、０．厚み、２１Ｉ−μ）に、下記組成の不飽和
ポリエステル樹脂液を／θ〜の塗布量になるよう塗布し
、／ｇｏ′ｃｏ）温度で３分間加熱し、硬化させた。

不飽和ポリエステル樹脂液 更に不飽和ポリエステル樹脂液を塗布し、硬化させた塗
膜の上に、下記組成のインキ（Ｂ）を用い、グラビア印
刷法により木目模様を印刷した。

インキ（Ｂ＋ 芙施例コと同じ合板・プリプレグを用い、転写紙として
は上記のものを用い、その他は実施例／と同様にして保
＠層を有づ−る天然木調化粧材を得た。このものは実施
例スで得られたもの例くらべて、光面の耐汚染性が向上
していた。

実施例り 〈転写紙〉 ポリエチレンテレフタレートフィルム（東し製、ルミラ
ーＦ６θ、厚み２’ｌμ）にまず、下記組成のインキ（
Ｃ）′ｆ２ｒ：用い、木目病、管をグラビア印刷した。

インキ（Ｃ） 木目導管印刷面に、以下、実施例３と同様にして不飽和
ポリエステル樹脂液ケ塗オＦし硬化させ、インキ（Ｂ）
を用いて木目模様を印刷済の木目導管と同調させて印刷
して転写紙とした。

上記で得られた転写紙を用いる塀、外に実施例３と同様
にして行ない、保獲層と、木目模様に同調したエンボス
が施された天然木調化粧材ケ得た。

実施例Ｓ 〈転写紙〉 ポリエチレンテレフタレートフィルム（東し製、ルミラ
ーＸケグ、表面マット仕上げ、厚み、２６μ）に下記組
成のインキ（Ｄ）を用い、木目模様を印刷し、転写紙と
した。

インキ（Ｄ） 〈プリプレグ〉 ＊施例ユと同様のアガチス材／接着剤／ポリエステル不
織布の構成の複会体に下記メラミン樹脂液なｇｏρ含没
させ、乾燥してプリプレグとした。

メラミン樹脂液 厚みｌＯ酊のバーチクルボード上に上記プリプレグ及び
転写紙を順に重ね、圧カスθ％、温度／　！ｒＯ”Ｃの
条件で３分間加熱及び加圧したところ、天然木調化粧材
が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の工程を示すための断面図、第２図は本
発明で用いるプリプレグの一例暑示す断面図、第３図及
び第９図はいずれも本発明で用いろ転写シートの一例を
示す断面図である。 ／　・・・・・・・・・・・化粧材基材（合板）ユ・・
・・・・Φ・・・・プリプレグ ３・・・・・・・・・・・単板（木材の薄片）グ・・・
・・・・・・・・含浸樹脂（メラミン）Ｓ・・・・・・
・・・・・不　織・布 ６・・・・−・・・・・・接着剤 ７・・・φ拳・・・・ｅ・転写シート ｇ・・・・・・・・・・・シート基材 ９１１・・・・・・・・・）木目模様 ／θ・・・・・・・・・・透明保護層 ／ｌ・・・・・・・・・・導管模様（転写時にシート基
材上に残る）１．２１１＠ｌＩ・・・・■・ブレス板牙
２図 才　８　図 才　４　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 け）化粧材基材の表面に、単板に熱硬化性合成樹脂液を
   含浸して得られるプリプレグを重ね合わせ、更にその上
   に、転写ノート基材上に必要により剥離性層を介して木
   目模様層を設けである転写シートを、前記プリプレグの
   表面に前記転写シートの模様層が接するようにして重ね
   合わせ、次いで、プレスを用いて加圧しつつ、少くとも
   転写シート側より加熱し、しかる後、プレスを開放して
   前記転写シート基材を剥離することを特徴とする、天然
   木調化粧材の製造法。 （２）転写シートは、転写後、木目模様層を保躾する透
   明合成樹脂保護層を有している特許請求の範囲第（１）
   項記載の天然木調化粧材の製造法。 （３）転写シート基材は木目導管に相半する凸状模様を
   有していることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
   又は第（２）項記載の天然木調化粧材の製造法。 （４）単板は予め裏面に繊維質補強材シートが積層しで
   あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項〜第（
   ３）項いずれか記載の天然木調化粧材の製造法。