JPH1158620A - 化粧板及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造時に離形用シートを必要とせず、裏面サ
ンディング処理をしなくても接着加工ができて、リサイ
クルが可能な化粧板とその製法を提供する。 【解決手段】 熱硬化性樹脂（例、メラミン樹脂）含浸
オーバレイ紙１０、樹脂（例、メラミン樹脂）含浸パタ
ーン紙１１、樹脂（例、フェノール樹脂）含浸コアー紙
１２からなる樹脂含浸紙層１の裏面にコート紙（例、サ
イズ剤添加紙にアクリルエマルジョンを被履した紙）２
を積層した化粧板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製造時に離型用シート
を必要とせず、裏面サンディング処理をしなくても接着
加工ができて、しかも、リサイクルが可能な化粧板とそ
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、メラミン化粧板やジアリルフ
タレート樹脂化粧板などの熱硬化性樹脂化粧板は、フェ
ノール樹脂含浸クラフト紙やジアリルフタレート樹脂含
浸紙などの熱硬化性樹脂含浸コアー紙の表面に、メラミ
ン樹脂含浸パターン紙やジアリルフタレート樹脂含浸パ
ターン紙などの熱硬化性樹脂含浸化粧紙、及び必要に応
じて、メラミン樹脂やジアリルフタレート樹脂などの熱
硬化性樹脂を含浸したオーバレイ紙を重ねて、熱圧成形
して積層一体化したものであった。

【０００３】また、上記の如き熱硬化性樹脂含浸紙を積
層一体化する化粧板の製造方法としては、例えばポリプ
ロピレンシートなどの離形用シートを介して、メッキ板
やエンボス加工当板に挾んで、成形プレス中に挿入して
加熱加圧（例．１５０℃，１００ｋｇ／ｃｍ²，３０分
間）して含浸樹脂を硬化してから、常温に冷却して除圧
して積層物を取り出す方法であった。

【０００４】そして、上記の如く製造した熱硬化性樹脂
化粧板を使用して、スチールデスク用天板やポストフォ
ーム加工カウンターなどの化粧パネルを製造する際に
は、化粧板の裏面で接着加工する面をサンディング処理
して粗面化して、ゴム系接着剤の如く、芯材と化粧板と
の伸縮差に耐え得る強力な接着剤を使用していた。

【０００５】また、上記化粧パネルのモデルチェンジや
表面の擦傷のために、化粧板を取り替えようとしても、
剥がすことができずに、スチールデスクやカウンターな
どの状態で廃棄処分するか、天板部分を交換するしかな
く、資源の有効利用の点から問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、熱硬
化性樹脂含浸紙を熱圧して積層一体化する化粧板製造時
に、剥離用シートを必要とせず、製造時の化粧板裏面を
サンディング処理をしなくても接着加工ができて、しか
も、接着加工後の化粧板を容易に剥離回収して交換でき
る化粧板とその製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の化粧
板は、熱硬化性樹脂含浸紙層の裏面にコート紙を積層一
体化したことを特徴とする化粧板である。

【０００８】また、請求項２は、上記化粧板のコート紙
が、坪量３０〜１５０ｇ/ｍ²のサイズ剤添加紙またはフ
ッ素樹脂含浸紙に、熱可塑性樹脂エマルジョンまたはゴ
ムラテックスを塗布したコート紙である化粧板である。

【０００９】そして、請求項３は、坪量３０〜１５０ｇ
/ｍ²のサイズ剤添加紙またはフッ素樹脂含浸紙に、熱可
塑性樹脂エマルジョンまたはゴムラテックスを塗布した
コート紙と、熱硬化性樹脂含浸紙とを加熱加圧して積層
一体化することを特徴とする化粧板の製造方法である。

【００１０】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説
明する。図１は本発明の化粧板の構成断面図を示し、図
２は本発明の化粧板を表面材とする化粧パネルの構成断
面図を示す。

【００１１】本発明の化粧板を製造するには、例えば図
１に示す様に、薄葉紙からなるオーバレイ紙にメラミン
系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、不飽和ポリエステ
ル系樹脂などの化粧板用の熱硬化性樹脂を含浸、乾燥し
てなる熱硬化性樹脂含浸オーバレイ紙１０や、所望に着
色したり模様を印刷してなるパターン（模様）紙に、上
記の化粧板用の熱硬化性樹脂を含浸、乾燥してなる熱硬
化性樹脂含浸パターン紙１１を表面層として、必要に応
じてフェノール系樹脂含浸コアー紙、ジアリルフタレー
ト系樹脂含浸コアー紙、不飽和ポリエステル系樹脂含浸
コアー紙等の熱硬化性樹脂含浸コアー紙１２の中間層を
介して、裏面にコート紙２を積層して加熱加圧成形する
ことにより得られる。

【００１２】ここで、コート紙２としては、サイズ剤添
加紙、すなわち、ロジン、ゼラチン、でんぷん、合成樹
脂などのサイズ剤をパルプ調合時または紙の表面にコー
ディングするなどして、インキがにじまない様に紙の表
面を改善して、上記化粧板用の熱硬化性樹脂が含浸し難
い、坪量が３０〜１５０ｇ/ｍ²の薄手の未含浸紙からな
るサイズ剤添加紙、または、フッ素樹脂含浸紙を基材と
して、これにアクリルエマルジョン、メタクリル酸メチ
ルブタジンラバー（ＭＢＲ）エマルジョン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）エマルジョンまたはフッ
素樹脂を１０〜３０ｇ/ｍ²塗布した特殊コーティング紙
が使用に供される。

【００１３】上記の如き、熱硬化性樹脂含浸紙１とコー
ト紙２とを積層一体化するための熱圧成形法としては、
通常のバッチ式のホットプレス機または連続式熱圧成形
機を使用して、含浸用樹脂が硬化するに要する温度と時
間を加熱加圧して熱圧成形する。

【００１４】

【作用】本発明の化粧板の製造法では、熱圧成形時に、
裏面のコート紙２が熱硬化性樹脂含浸紙１からの樹脂の
流れを阻止して離形用シートの役目を成すので、従来法
で必要としたポリプロピレンシートなどの離形用シート
の使用を省略することができる。

【００１５】また、本発明の化粧板は、裏面がコート紙
であるので、二次加工時に使用する各種接着剤３となじ
みが良く、従来品で必要とした化粧板裏面のサンディン
グ処理をしなくても、各種被着体への接着加工が容易に
行える。

【００１６】さらに、本発明の化粧板を芯材（木質板、
鋼板など）に接着剤３で貼付けた化粧パネル（天板、カ
ウンター用甲板など）から化粧板を剥離して回収する際
には、化粧板裏面層のコート紙２の部分から容易に層間
剥離するので、化粧板のリサイクル使用が容易にでき
る。

【００１７】

【実施例】

実施例１ 坪量７０ｇ/ｍ²のサイズ剤添加紙にアクリルエマルジョ
ン２０ｇ/ｍ²（固形樹脂分換算値）被覆したコート紙２
の上に、クラフト紙にフェノール樹脂初期縮合物水溶液
を含浸、乾燥させる樹脂含浸パターン紙１１および樹脂
含浸オーバレイ紙１０各１枚を順次積層し、メッキ板に
挾んでホットプレス中に挿入し、１５０℃、１００ｋｇ
/ｃｍ²にて３０分間加熱加圧成形した後、４０℃まで冷
却して除圧し、本発明の熱硬化性樹脂含浸紙層１の裏面
にコート紙２を積層一体化した化粧板を得た。

【００１８】比較例１ 実施例１において、コート紙の代りに、樹脂含浸コア紙
１枚を使用した以外は同様にして成形したが、裏面がメ
ッキ板にスティックしたので、離形用シートとしてポリ
プロピレンシートを挾んで成形して、比較例１の化粧板
とした。

【００１９】比較例２ 実施例１において、コート紙の代りに、オーバレイ含浸
紙を使用した以外は同様に成形したが、裏面がメッキ板
にスティックしたので、離形用シートとしてポリプロピ
レンシートを挾んで成形して比較例２の化粧板とした。

【００２０】比較例３ 実施例１において、コート紙の代りに、坪量３５０ｇ/
ｍ²の耐油紙を使用した以外は同様にして比較例３の化
粧板とした。

【００２１】次に、上記各化粧板の製造時及び製品の性
能を次の如く測定して、その結果を表１に示す。

【００２２】１．離形性の良、悪 熱圧成形時に、そのままでも裏面がメッキ板にスティッ
クしないものを良とし、スティックするので離形シート
を挾んだものを悪とした。

【００２３】２．接着加工性の良、悪 芯材（鋼板）に接着するに際して、化粧板裏面をサンデ
ィング処理をしなくても実用上において接着強度が出る
ものを良とし、サンディングしないと実用上において強
度がでないものを悪とした。

【００２４】３．ポストフォーム（Ｐｆ）加工性の良、
悪 シーズヒーターで１７０℃に加熱後、半径９ｍｍの凸型
治具を押し当て、凹型治具との間で３０秒間保持して、
化粧板表面にクラックの発生しないものを良とし、クラ
ックの発生したものを悪とした。

【００２５】４．リサイクル性の良、悪 芯材（鋼板）にゴム系接着剤で接着加工した化粧パネル
から化粧板を剥離する際に、割れることなく容易に剥離
できたものを良とし、剥離し難く割れが生じたものを悪
とした。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【発明の結果】表１より、本発明の化粧板の製造法で
は、離形用シートを使用しなくても離形性が良い。また
得られた化粧板は裏面サンディングしなくても接着加工
できて、かつ、ポストフォーム加工性、リサイクル性に
も優れている。

【００２８】よって、化粧板製造時の生産性の向上をも
たらし、得られた化粧板はスチールデスク用天板、流し
台や洗面台用の天板など家具や建具の表面化粧材として
有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧板の構成断面図。

【図２】本発明の化粧板を表面とする化粧パネルの構成
断面図。

【符号の説明】

１ 熱硬化性樹脂含浸紙層 ２ コート紙 ３ 接着剤 ４ 芯材 １０ 樹脂含浸オーバレイ紙 １１ 樹脂含浸パターン紙 １２ 樹脂含浸コアー紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 9:00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱硬化性樹脂含浸紙層の裏面にコート紙
   を積層一体化したことを特徴とする化粧板。
2. 【請求項２】 コート紙が、坪量３０〜１５０ｇ/ｍ²の
   サイズ剤添加紙またはフッ素樹脂含浸紙に、熱可塑性樹
   脂エマルジョンまたはゴムラテックスを塗布したコート
   紙である請求項１に記載の化粧板。
3. 【請求項３】 坪量３０〜１５０ｇ/ｍ²のサイズ剤添加
   紙またはフッ素樹脂含浸紙に、熱可塑性樹脂エマルジョ
   ンまたはゴムラテックスを塗布したコート紙と、熱硬化
   性樹脂含浸紙とを加熱加圧して積層一体化することを特
   徴とする化粧板の製造方法。