JPS5914746B2 - フラッシ定着用粉体現像トナ− - Google Patents
フラッシ定着用粉体現像トナ−Info
- Publication number
- JPS5914746B2 JPS5914746B2 JP55171970A JP17197080A JPS5914746B2 JP S5914746 B2 JPS5914746 B2 JP S5914746B2 JP 55171970 A JP55171970 A JP 55171970A JP 17197080 A JP17197080 A JP 17197080A JP S5914746 B2 JPS5914746 B2 JP S5914746B2
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- JP
- Japan
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- toner
- weight
- flash fixing
- powder
- development toner
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- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09733—Organic compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電子写真でのフラッシュ定着に適する粉体現
像トナー（微細トナー粒子）に関する。
像トナー（微細トナー粒子）に関する。
本発明者らはすでに特開昭５６−３０１３９号（特願昭
５４−１０５９５４号）にてフラッシュ定着に適する粉
体現像トナーを提案した。すなわち、プリンタ、ファク
シミリおよびコピーのような電子写真においては、トナ
ーによつて現像された像は通常ヒートロールまたはヒー
トオープンを用いて定着されているが、このようなトナ
ーをフラッシュ定着法によつて処理するとガス状低分子
量物質が発生し、悪臭を放つと共に人体に有害である。
そこで、本発明者らはフラッシュ定着に適する現像トナ
ーであつてフラッシュ定着時に悪臭を放つガス状低分子
量物質をごく少量生成するに過ぎない粉体現像トナーを
提案したわけである。この提案したトナーとは、その特
許請求の範囲によると、「結着剤樹脂の９５重量％以上
を融点が６０ないし１６０℃、エポキシ当量が４５０な
いし５５００そして９００ないし８２５０であるビスフ
ェノールＡ／エピクロルヒドリン型エポキシ樹脂とし、
着色剤としてトナー組成全体の０．６ないし８重量％の
カーボンおよび０ないし５重量％の染料を含有させたこ
とを特徴とするフラッシュ定着に適する粉体現像剤用ト
ナー』である。なお、ここで使用する「フラッシュ定着
」とは、トナー像に高エネルギーのキセノンフラッシュ
ランプからの光を照射して、トナーの温度を瞬間的にト
ナーの溶融温度まで上昇せしめることに依りトナー像を
定着する定着技法をいう。本発明者らが提案したトナー
を用いて多数のコピーを製作したときに、コピー品質の
低下（すなわち、像コントラストの低下、背景部にカブ
リ形成およびトナー像の転写不良）が生じることがわか
つた。
５４−１０５９５４号）にてフラッシュ定着に適する粉
体現像トナーを提案した。すなわち、プリンタ、ファク
シミリおよびコピーのような電子写真においては、トナ
ーによつて現像された像は通常ヒートロールまたはヒー
トオープンを用いて定着されているが、このようなトナ
ーをフラッシュ定着法によつて処理するとガス状低分子
量物質が発生し、悪臭を放つと共に人体に有害である。
そこで、本発明者らはフラッシュ定着に適する現像トナ
ーであつてフラッシュ定着時に悪臭を放つガス状低分子
量物質をごく少量生成するに過ぎない粉体現像トナーを
提案したわけである。この提案したトナーとは、その特
許請求の範囲によると、「結着剤樹脂の９５重量％以上
を融点が６０ないし１６０℃、エポキシ当量が４５０な
いし５５００そして９００ないし８２５０であるビスフ
ェノールＡ／エピクロルヒドリン型エポキシ樹脂とし、
着色剤としてトナー組成全体の０．６ないし８重量％の
カーボンおよび０ないし５重量％の染料を含有させたこ
とを特徴とするフラッシュ定着に適する粉体現像剤用ト
ナー』である。なお、ここで使用する「フラッシュ定着
」とは、トナー像に高エネルギーのキセノンフラッシュ
ランプからの光を照射して、トナーの温度を瞬間的にト
ナーの溶融温度まで上昇せしめることに依りトナー像を
定着する定着技法をいう。本発明者らが提案したトナー
を用いて多数のコピーを製作したときに、コピー品質の
低下（すなわち、像コントラストの低下、背景部にカブ
リ形成およびトナー像の転写不良）が生じることがわか
つた。
このようなコピー品質の低下を防止することが本発明の
目的である。
目的である。
この目的が、すでに提案した粉体現像用トナーに１ない
し２０重量％のモンタン酸エステルワックスを添加する
ことによつて達成できる。
し２０重量％のモンタン酸エステルワックスを添加する
ことによつて達成できる。
このモンタン酸エステルワックスの添付によつてトナー
粒子に対プロツキング性（トナー粒子どうしの付着の廻
避）および潤滑性を付与することで、コピー品質の低下
防止がなされる。モンタン酸工スチルワックスの量が１
重量％より少ないと、所望する耐プロツキング性および
潤滑性を有するトナーを得ることができない。
粒子に対プロツキング性（トナー粒子どうしの付着の廻
避）および潤滑性を付与することで、コピー品質の低下
防止がなされる。モンタン酸工スチルワックスの量が１
重量％より少ないと、所望する耐プロツキング性および
潤滑性を有するトナーを得ることができない。
また、その量が２０重量％よりも多いと、キャリヤー表
面および感光体表面に好ましからざるワツクス被膜が生
じて、帯電量が変動したり得られる潜像が不満足なもの
となる。さらに、モンタン酸工スチルワックス以外の大
抵のワツクスを使用した場合には、トナー粒子に付与す
べき対プロツキング性および潤滑性が不充分であるとわ
かつた。
面および感光体表面に好ましからざるワツクス被膜が生
じて、帯電量が変動したり得られる潜像が不満足なもの
となる。さらに、モンタン酸工スチルワックス以外の大
抵のワツクスを使用した場合には、トナー粒子に付与す
べき対プロツキング性および潤滑性が不充分であるとわ
かつた。
以下、本発明を実施例および比較例によつて説明する。
実施例
エポキシ当量約９５０、重量平均分子量約１４００及び
融点約１００℃を有するビスフエノールＡ／エピクロル
ヒドリン型エポキシ樹脂（「エピコート１００４」、シ
エル化学社商品名）９１重量部、平均粒径２４ミリミク
ロンでニクロメーターインデツクス８３を有するカーボ
ンブラツク微粉末（［ブラツクパールズＬ」ギアポット
コーポレーション商品名）５重量部、ニグロシンベース
染料（［ニグロシンブラツクＥＸ」オリエント化学工業
社商品名）２重量部およびモンタン酸工スチルワックス
２重量部を１００℃に加熱した二ーダ一で混練した。
融点約１００℃を有するビスフエノールＡ／エピクロル
ヒドリン型エポキシ樹脂（「エピコート１００４」、シ
エル化学社商品名）９１重量部、平均粒径２４ミリミク
ロンでニクロメーターインデツクス８３を有するカーボ
ンブラツク微粉末（［ブラツクパールズＬ」ギアポット
コーポレーション商品名）５重量部、ニグロシンベース
染料（［ニグロシンブラツクＥＸ」オリエント化学工業
社商品名）２重量部およびモンタン酸工スチルワックス
２重量部を１００℃に加熱した二ーダ一で混練した。
使用したモンタン酸工スチルワックスは工スチルワック
ス（ＥｓｔｅｒＷａｘｅｓＥ）、ヘキストＡ．Ｇ．で、
融点が７９〜８５、酸化が１５〜２０、鹸化価が１３０
〜１６０および密度が１．０１〜１．０３であつた。混
練生産物をジエツトパルビライザ一を用いて粉砕し、次
いで風力分級機を用いて分級してトナーを得た。得たト
ナーを用いて、レーザプリンタで印字速度１６Ｃ：１１
／分において文字プリントを製作した。
ス（ＥｓｔｅｒＷａｘｅｓＥ）、ヘキストＡ．Ｇ．で、
融点が７９〜８５、酸化が１５〜２０、鹸化価が１３０
〜１６０および密度が１．０１〜１．０３であつた。混
練生産物をジエツトパルビライザ一を用いて粉砕し、次
いで風力分級機を用いて分級してトナーを得た。得たト
ナーを用いて、レーザプリンタで印字速度１６Ｃ：１１
／分において文字プリントを製作した。
すなわち、潜像を上述のトナーで現像し、このトナ一像
をキセノンフラツシユランプ（ウシオ電機製）の３００
Ｊ／パルスのフラツシユ光で露光することによつて定着
した。このようにして３００００枚のプリントを製作し
てもプリント文字像は鮮明であり、背景部にカブリの形
成は認められなかつた。
をキセノンフラツシユランプ（ウシオ電機製）の３００
Ｊ／パルスのフラツシユ光で露光することによつて定着
した。このようにして３００００枚のプリントを製作し
てもプリント文字像は鮮明であり、背景部にカブリの形
成は認められなかつた。
比較例
上記実施例でのモンタン酸工スチルワックスを除く代り
にエポキシ樹脂を２重量部増やして、同じカーボンブラ
ツク微粉末（５重量部）およびニグロシンベース染料（
２重量部）から実施例と同様な手法に従つてトナーを調
製した。
にエポキシ樹脂を２重量部増やして、同じカーボンブラ
ツク微粉末（５重量部）およびニグロシンベース染料（
２重量部）から実施例と同様な手法に従つてトナーを調
製した。
この調製したトナーを用いて実施例と同様な手法により
プリントを製作した。３００００枚のプリントを製作し
たときには、プリント文字像は不鮮明となり、背景部に
カブリ形成が認められ、また像転写不良が観察された。
プリントを製作した。３００００枚のプリントを製作し
たときには、プリント文字像は不鮮明となり、背景部に
カブリ形成が認められ、また像転写不良が観察された。
本発明に係る粉体現像トナーは、本発明者らが先に提案
したトナーと同様に、必要ならば約３重量％以下の帯電
剤を配合できる。
したトナーと同様に、必要ならば約３重量％以下の帯電
剤を配合できる。
Claims (1)
- １ トナー粒子重量に基づき、０．６ないし８重量％の
カーボン、０ないし５重量％の着色剤としての染料、６
７ないし９８．４重量％の結着剤樹脂としてのビスフェ
ノールＡ／エピクロルヒドリン型エポキシ樹脂、および
１ないし２０重量％のモンタン酸エステルワックスから
なるフラッシュ定着用粉体現像トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55171970A JPS5914746B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | フラッシ定着用粉体現像トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55171970A JPS5914746B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | フラッシ定着用粉体現像トナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5796354A JPS5796354A (en) | 1982-06-15 |
| JPS5914746B2 true JPS5914746B2 (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=15933123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55171970A Expired JPS5914746B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | フラッシ定着用粉体現像トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914746B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194911U (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | ||
| JPS63119147U (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-02 | ||
| EP3491933A1 (en) | 2017-12-01 | 2019-06-05 | Mauro Fontana | A method of microbiological sanitisation of the surface of whole eggs in shell |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59129862A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-26 | Fujitsu Ltd | 粉体現像用トナ− |
| JPS6039655A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-01 | Toray Ind Inc | 乾式トナ−の製造方法 |
| SG49550A1 (en) * | 1994-05-31 | 1998-06-15 | Canon Kk | Toner for developing electrostatic images and image forming method |
-
1980
- 1980-12-08 JP JP55171970A patent/JPS5914746B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194911U (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | ||
| JPS63119147U (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-02 | ||
| EP3491933A1 (en) | 2017-12-01 | 2019-06-05 | Mauro Fontana | A method of microbiological sanitisation of the surface of whole eggs in shell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5796354A (en) | 1982-06-15 |
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