JPS59146150A - 密閉形電池の製造法 - Google Patents
密閉形電池の製造法Info
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- JPS59146150A JPS59146150A JP58019491A JP1949183A JPS59146150A JP S59146150 A JPS59146150 A JP S59146150A JP 58019491 A JP58019491 A JP 58019491A JP 1949183 A JP1949183 A JP 1949183A JP S59146150 A JPS59146150 A JP S59146150A
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/169—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by welding, brazing or soldering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
電池の製造法の改良に係り、電池封日時の溶接を容易か
つ確実に行なえるようにし、気液密特性のすぐれた密閉
形電池を提供することを目的とする。
つ確実に行なえるようにし、気液密特性のすぐれた密閉
形電池を提供することを目的とする。
高度の密閉性が要求される電池では密閉手段としてハー
メチツクシールが採用されてｂる。そして、このハーメ
チツクシールを採用する扁平形電池では、その電池薔は
所定位置（通常は中央部）に透孔を穿設し、該透孔内に
ガラス層を介して集電体を取りつけることによって構成
され、電池の封口は該電池蓋の外周部を電池容器の開口
端部に溶接することによって行なわれている。
メチツクシールが採用されてｂる。そして、このハーメ
チツクシールを採用する扁平形電池では、その電池薔は
所定位置（通常は中央部）に透孔を穿設し、該透孔内に
ガラス層を介して集電体を取りつけることによって構成
され、電池の封口は該電池蓋の外周部を電池容器の開口
端部に溶接することによって行なわれている。
そして、この溶接に際しては、電池内部の発電要素への
熱影響を少なくするため、通常は高いエネルギー密度を
持った溶接法、例えばレーザビーム溶接、電子ビーム溶
接などが用いられ、それらのビームは小さく絞られ、そ
の高いエネルギー密度となったビームを全周に順次当て
ていく溶接方法が採用される。
熱影響を少なくするため、通常は高いエネルギー密度を
持った溶接法、例えばレーザビーム溶接、電子ビーム溶
接などが用いられ、それらのビームは小さく絞られ、そ
の高いエネルギー密度となったビームを全周に順次当て
ていく溶接方法が採用される。
ところで、従来、レーザビームにより溶接を行なう場合
、第８〜４図に示すように、電池蓋（６）の外周部も電
池容器（１）の開口端部も平面状にして重ね合わせ、そ
の上方からレーザビーム（］０を照射面に対して垂直に
なるようにして照射し、電池容器（１）の開口端部と電
池蓋（６）の外周部とを溶接していた０ ところが、レーザ溶接（ま、前記のように、通常、レー
ザビームを小さなスポットにし、電池を回転させるか、
あるいはレーザビームをまわし、１回転以上回すことに
より、全体のシール溶接が完゛了するように行なわれる
関係上、溶接が済んだところでは温度が下がるにつれて
金属の収縮が起こり、そのため、まだ溶接が済んでいな
い部分では電池蓋がずれて電池容器との間に隙間が生じ
、溶接不良が発生するなど好呼［７くない問題が生起す
る。
、第８〜４図に示すように、電池蓋（６）の外周部も電
池容器（１）の開口端部も平面状にして重ね合わせ、そ
の上方からレーザビーム（］０を照射面に対して垂直に
なるようにして照射し、電池容器（１）の開口端部と電
池蓋（６）の外周部とを溶接していた０ ところが、レーザ溶接（ま、前記のように、通常、レー
ザビームを小さなスポットにし、電池を回転させるか、
あるいはレーザビームをまわし、１回転以上回すことに
より、全体のシール溶接が完゛了するように行なわれる
関係上、溶接が済んだところでは温度が下がるにつれて
金属の収縮が起こり、そのため、まだ溶接が済んでいな
い部分では電池蓋がずれて電池容器との間に隙間が生じ
、溶接不良が発生するなど好呼［７くない問題が生起す
る。
本発明はそのような問題を解消するためになされたもの
であり、電池蓋と電池容器の開口端部のどちらか一方を
他方より径太し、その径大の側を口絞り加工して他方の
外周縁を覆って仮封口し、その状態で口絞り加工した側
の折曲部の先端部分と該部分に当接する他方の部位とを
溶接することＫより、対日時の溶接を容易かつ確実なら
しめ、気液密性の高い密閉形電池を提供できるようにし
たものである。
であり、電池蓋と電池容器の開口端部のどちらか一方を
他方より径太し、その径大の側を口絞り加工して他方の
外周縁を覆って仮封口し、その状態で口絞り加工した側
の折曲部の先端部分と該部分に当接する他方の部位とを
溶接することＫより、対日時の溶接を容易かつ確実なら
しめ、気液密性の高い密閉形電池を提供できるようにし
たものである。
つぎに本発明の実施例を図面とともに説明する。
第１図により本発明の詳細な説明すると、ニッケルメッ
キし北ステンレス鋼板からなる電池容器（１）の内側に
は、例えば二酸化マンガンを主成分とする正ｉ （２）
、セパレータ（３）、例えば金［１１ｆｔ ＩＪチウ
ムからなる負極（４）ならびに有機′市解液などの発電
要素が装填さｈ２、負極（４）上にポリプロピレン製の
環状絶縁体（５）が載置され、電池容器（１）の開口部
はその本体部分がニッケルメッキしたステンレス鋼板か
らなる電池蓋（６）で封口される。
キし北ステンレス鋼板からなる電池容器（１）の内側に
は、例えば二酸化マンガンを主成分とする正ｉ （２）
、セパレータ（３）、例えば金［１１ｆｔ ＩＪチウ
ムからなる負極（４）ならびに有機′市解液などの発電
要素が装填さｈ２、負極（４）上にポリプロピレン製の
環状絶縁体（５）が載置され、電池容器（１）の開口部
はその本体部分がニッケルメッキしたステンレス鋼板か
らなる電池蓋（６）で封口される。
封口は電池容器（１）の開口端部と電池蓋（６）の外周
部とを溶接することによって行なわれるが、この溶接は
次に示すようにして行なわれる。
部とを溶接することによって行なわれるが、この溶接は
次に示すようにして行なわれる。
すなわち、電池蓋（６）を電池容器（１）の開口部に嵌
合ｌ−たのち、′電池容器（１）の開口端部を全周にわ
たって口絞り加工し、電池蓋（６）の外周縁を覆って仮
封口し、口絞り加工した側の折曲部（１ａ）の先端部分
と該部分に当接する電池蓋（６）の外周部とをレーザビ
ームＯＱの照射により溶接する。レーデビームを照射し
ながら電池を回転させるか、あるいはレーザビームを円
環状に走査させて全周にわたって電池容器（１）の開口
端部と電池蓋（６）の外周部とを溶接して封口を完了す
る。なお、口絞り加工は電池容器（１）の開口端部の全
周にわたって行なわれ、折曲部（１ａ）も当然全周にわ
たって形成されるが、８１〜２図にお（へては図面の繁
雑化を避けるため後方の輪郭線は省略されている。
合ｌ−たのち、′電池容器（１）の開口端部を全周にわ
たって口絞り加工し、電池蓋（６）の外周縁を覆って仮
封口し、口絞り加工した側の折曲部（１ａ）の先端部分
と該部分に当接する電池蓋（６）の外周部とをレーザビ
ームＯＱの照射により溶接する。レーデビームを照射し
ながら電池を回転させるか、あるいはレーザビームを円
環状に走査させて全周にわたって電池容器（１）の開口
端部と電池蓋（６）の外周部とを溶接して封口を完了す
る。なお、口絞り加工は電池容器（１）の開口端部の全
周にわたって行なわれ、折曲部（１ａ）も当然全周にわ
たって形成されるが、８１〜２図にお（へては図面の繁
雑化を避けるため後方の輪郭線は省略されている。
本発明においては、上記のように溶接に際して仮封口し
ているので、電池容器（１）と電池蓋（６）との間に隙
間が生じず、し念がって溶接不良が生じない。
ているので、電池容器（１）と電池蓋（６）との間に隙
間が生じず、し念がって溶接不良が生じない。
なお、溶接は第２図に示すように、溶融池（９）が電池
蓋（６）の外周部を貫通して電池容器（１）側に達する
ように強く行なうのが好ましい。
蓋（６）の外周部を貫通して電池容器（１）側に達する
ように強く行なうのが好ましい。
使用された電池蓋（６）の中央部分にはあらかじめ所定
の径の透孔が穿設され、その透孔内にガラス層（７）を
介して柱状の集電体（８）が貫通した状態に取り付けら
れている。そして、集電体（８）の下部は負（１）との
溶接により正極端子としての機能を有するようになるが
、これら集電体（８）と電池蓋（６）との間は前記のガ
ラス層（７）によって電気的に絶縁されるようになって
いる。
の径の透孔が穿設され、その透孔内にガラス層（７）を
介して柱状の集電体（８）が貫通した状態に取り付けら
れている。そして、集電体（８）の下部は負（１）との
溶接により正極端子としての機能を有するようになるが
、これら集電体（８）と電池蓋（６）との間は前記のガ
ラス層（７）によって電気的に絶縁されるようになって
いる。
上記のような電池蓋（６）の本体部分−ガラス層（７）
−集電体（８）の間におけるメタル−ガラス−メタル接
合ならびに電池容器（１）と電池蓋（６）との間におけ
るメタル−メタル接合により電池内部は高度の気液密に
維持される。
−集電体（８）の間におけるメタル−ガラス−メタル接
合ならびに電池容器（１）と電池蓋（６）との間におけ
るメタル−メタル接合により電池内部は高度の気液密に
維持される。
なお、溶接に１祭し、電池容器（１）の開口端部の先端
部分は口絞り加工がしやすいように、第２図に一点鎖線
で示すように上方に向って立上っているようにしておく
のが好ましい。
部分は口絞り加工がしやすいように、第２図に一点鎖線
で示すように上方に向って立上っているようにしておく
のが好ましい。
上記のＸうな本発明方法により電池蓋（６）と電池容器
（１）とをレーデビーム溶接した場合と第８〜４図に示
すように従来法にしたがい仮封口なしに電池蓋（６）と
電池容器（１）とをレーザビーム溶接したときの溶接不
良の発生率を第１表に示す。レーザとしては炭酸ガスレ
ーザが使用され、その出力は８００Ｗで、レーザビーム
の照射を続けながら、電池を８Ｏｒｐｍの回転速度で回
転させ、全周にわたる溶接を行なった。
（１）とをレーデビーム溶接した場合と第８〜４図に示
すように従来法にしたがい仮封口なしに電池蓋（６）と
電池容器（１）とをレーザビーム溶接したときの溶接不
良の発生率を第１表に示す。レーザとしては炭酸ガスレ
ーザが使用され、その出力は８００Ｗで、レーザビーム
の照射を続けながら、電池を８Ｏｒｐｍの回転速度で回
転させ、全周にわたる溶接を行なった。
第１表
第１表に示すように本発明による場合は溶接不良の発生
がなかった。
がなかった。
なお実施例では電池容器（１）側を口絞り加工したが、
電池蓋（６）側を大径にして口絞り加工し仮封口して電
池容器（１）と電池蓋（６）とを溶接してもよ一０
電池蓋（６）側を大径にして口絞り加工し仮封口して電
池容器（１）と電池蓋（６）とを溶接してもよ一０
第１図は本発明の方法により密閉形電池を製造する１際
の主要工程を模式的に示す断面図、第２図は第１図の要
部拡大図である。第８図は従来法により密閉形電池を製
造する際の主要工程を模式的に示す断面図、第４図は第
８図の要部拡大図である。 （１）・・・電池容器、 （１ａ）・・・折曲部、 （
２）・・・正極、（３）・・・セパレータ、（４）・・
・負極、（６）・・・電池蓋、（７）・・・ガラス層、
（８）・・・集電体Ｗ１図 Ｗ２図
の主要工程を模式的に示す断面図、第２図は第１図の要
部拡大図である。第８図は従来法により密閉形電池を製
造する際の主要工程を模式的に示す断面図、第４図は第
８図の要部拡大図である。 （１）・・・電池容器、 （１ａ）・・・折曲部、 （
２）・・・正極、（３）・・・セパレータ、（４）・・
・負極、（６）・・・電池蓋、（７）・・・ガラス層、
（８）・・・集電体Ｗ１図 Ｗ２図
Claims (1)
- １、 所定位置に透孔を穿設し、その透孔内にガラス層
を介して集電体を貫通した状態に取り付けた電池蓋と、
発電要素を内填した電池容器の開口部とを嵌合し、その
どちらか径大な側を口絞り加工して他方の外周縁を覆っ
て仮封口し、その状態で口絞り加工し次側の折曲部の先
端部分と該部分に当接する他方の部位とを溶接すること
を特徴とする密閉形電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019491A JPS59146150A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 密閉形電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019491A JPS59146150A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 密閉形電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146150A true JPS59146150A (ja) | 1984-08-21 |
Family
ID=12000825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58019491A Pending JPS59146150A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 密閉形電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146150A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106062996A (zh) * | 2014-02-24 | 2016-10-26 | 株式会社Lg化学 | 具有孔的电池 |
| EP4234769A4 (en) * | 2020-10-21 | 2024-04-24 | Nippon Steel Corp | BATTERY BOX |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP58019491A patent/JPS59146150A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106062996A (zh) * | 2014-02-24 | 2016-10-26 | 株式会社Lg化学 | 具有孔的电池 |
| EP3093907A4 (en) * | 2014-02-24 | 2017-06-28 | LG Chem, Ltd. | Battery cell including hole |
| CN106062996B (zh) * | 2014-02-24 | 2019-02-15 | 株式会社Lg化学 | 具有孔的电池 |
| US10319953B2 (en) | 2014-02-24 | 2019-06-11 | Lg Chem, Ltd. | Battery cell having hole |
| EP4234769A4 (en) * | 2020-10-21 | 2024-04-24 | Nippon Steel Corp | BATTERY BOX |
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