JPS5914293B2 - 鋳造用金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高温の溶湯を取扱う鋳造用金型に関するもの
である。

従来のこの種の鋳造用金型は、たとえば、第１図に示す
ように、可動型ダイベース１、可動金型本体２、固定金
型本体３、固定型ダイベース４などからなっているが、
金型本体２および３に加わる熱が不均一なため、温度差
による熱歪が出ていた。

このため、金型本体２と３の合せ面に隙間が出て製品に
寸法不良やパリ発生等の問題が生じ、極端な場合はその
隙間から材料が漏れて金型から出てしまうこともあった
。

また熱の加わる金型本体に取付けられた従来の入子の場
合も、ボルト等で金型本体に固定されているが、やはり
熱による歪力が大きいため、長時間にわたって使用して
いると、入子に歪を生じ、金型本体から浮き上ってくる
。

とくに、金型本体の肉厚が薄い時は、この入子の歪力で
金型本体をも変形させることがある。

このため、前述と同様に金型本体および製品の寸法精度
が悪くなり、製品寸法不良や型合せ不良およびパリ発生
等の問題が出ていた。

本発明＆気鋳造用金型における金型本体や入子の熱によ
る変形を極力小さくし、製品の寸法不良やパリ発生およ
び材料漏れ等を防止するとともに、金型本体や入子の鋳
金延長を図ることを目的とするものである。

このため、本発明においては、鋳造用金型の金型本体と
、金型本体に固定される入子との、すくなくとも一方の
外面に、熱歪吸収用のスリット溝を設け、かつ、金型本
体および入子を機械的手段で固定したことを特徴とする
ものである。

以下、本発明の実施態様について、図面を参照しながら
説明する。

第２図ないし第４図は本発明の第１実施例を示したもの
である。

第２図において、１は可動型ダイベース、２は可動金型
本体、３は固定金型本体、４は固定型ダイベースである
。

そして、可動金型本体２の外面には適数個の熱歪吸収用
のスリット溝５が設けられ、かつ、固定金型本体３の外
面にも適数個の熱歪吸収用のスリット溝６が設けられて
いる。

また固定金型本体３と固定型ダイベース４は、第３図に
みられるように、キー７により位置決めされて、第４図
に拡大してみられるように、カラー８を介してボルト９
によって締結されている。

すなわち、固定金型本体３と固定型ダイベース４はカラ
ー８の厚みをへだててボルト９によつて締着されている
。

なお可動型ダイベース１と可動金型本体２の関係も、同
様なキーによって位置決めされ、同様にカラーの厚みを
へだててボルトによって締着されている。

第２図ないし第４図に示すように構成された鋳造用金型
においては、金型本体２と３の外面にそれぞれスリット
溝５と６を設けたことと、該溝５および６０部分の金型
本体２および３の肉厚部を曲げる力に打ち勝つだけのボ
ルト９でそれぞれのダイベース１および４に該金型本体
２および３を締結したことにより、ダイベース１および
４が歪まない限り、金型本体２および３も歪まない。

しかも、カラー８を介在させたことによる空間によって
、可動金型本体２から可動型ダイベース１への、また固
定金型本体３かも固定型ダイベース４への熱伝導はすく
なくなり、両ダイベース１と４は、はとんど歪まない。

第５図は本発明の第２実施例を示したもので、同図にお
いて、１０は上型入子、１１は下型入子、１２は上金型
本体、１３は下金型本体、１４は上型入子取付ボルト、
１５は下型入子取付ボルトである。

また１６は前記上型入子１０の外面に設けられた熱歪吸
収用のスリット溝、つまり、該入子１０の歪防止溝であ
り、同様に、１７は前記下型入子１１の外面に設けられ
た熱歪吸収用のスリット溝、つまり、該入子１１の歪防
止溝である。

第５図に示すように構成された鋳造用金型においては、
上型入子１０および下型入子１１の外面にそれぞれ熱歪
吸収用のスリット溝１６および１７を設けたことにより
、各入子１０および１１の全体の熱変形が減少され、入
子の熱変形による前述の諸問題を巧みに解決したもので
ある。

第６図は熱歪防止溝を入れる前の入子変形状Ａを示し、
第７図は前記溝１７を入れた後の該入子１１の変形状Ｂ
を示す。

これらの図から、Ａ＞Ｂであることが明らかである。

なお上型入子１０についても、同様なことがいえる。

第８図は熱歪吸収用のスリット溝、つまり、歪防止溝と
入子変形量の関係を示したもので、同図において、Ｃは
歪防止溝がないときの変形量を示し、Ｄは歪防止溝１７
が１か所の場合の変形量を示し、Ｅは歪防止溝１７のほ
かに歪防止溝１８を２か所に設けた場合の変形量を示す
。

第９図は本発明の第３実施例を示したもので、同図にお
いて、１９は押出板、２０は可動型取付足、２１は可動
金型本体、２２は固定金型本体、２３は固定型取付足、
２４は湯口、２５は金型合せ面である。

そして２６は前記可動金型本体２１の外面に設けられた
熱歪吸収用のスリット溝、２７は前記固定金型本体の外
面に設けられた熱歪吸収用のスリット溝である。

またＧは該溝２６および２７がない場合の金型合せ面２
５の熱歪を示す。

すなわち、該溝２６および２７がない場合には、金型合
せ面２５は二点鎖線で示すように、型使用時に湯口２４
から溶湯を鋳込むことにより、熱歪Ｇを生じていたが、
本発明では該溝２６および２７を設け、鋳造機の型締力
Ｆにより、該溝２６および２７のところで熱歪量分の逆
の方向に変形を起こさせ、前記合せ面２５の密着を行な
わせることができるようにしたものである。

上述のように、本発明の鋳造用金型は、金型本体と入子
との、すくなくとも一方の外面に熱歪吸収用のスリット
溝を備え、かつ、金型本体および入子を機械的手段で固
定しているから、該溝および機械的手段によって熱変形
が防止され、金型本体の合せ面に隙間の発生がなくなり
、したがって、製品に寸法不良やパリ発生がなくなる。

また金型本体の外面に前記溝を備えているとともに、該
金型本体がカラーを介してダイベースに螺着されている
場合は、そのカラーを介在させたことによる空間によっ
て、金型本体からダイベースへの熱伝導がすくなくなり
、ダイベースの熱変形がきわめて小さなものとなる。

このように、本発明は、金型本体や入子の熱による変形
を極力小さくし、製品の寸法不良やパリ発生および材料
漏れ等が巧みに防止され、金型本体や入子の寿命を長く
し、しかも、構成が簡単であるなど、本発明の奏する効
果は、きわめて犬である。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の鋳造用金型の一例を示した説明図、第２
図は本発明の第１実施例を示した斜視図、第３図は第２
図の固定金型本体と固定型ダイベースの締結状態を示し
た断面図、第４図は第３図のカラーおよび締結ボルトの
部分を拡大して示した一部切欠断面図、第５図は本発明
の第２実施例を示した断面図、第６図は熱歪防止溝を入
れる前の入子の変形状態を示した断面図、第７図は熱歪
防止溝を入れた後の入子の変形状態を示した断面図、第
８図は熱歪防止溝と入子の変形量の関係を示した説明図
、第９図は本発明の第３実施例を示した斜視図である。 １・・・・・・可動型ダイベース、２・・・・・・可動
金型本体、３・・・・・・固定金型本体、４・・・・・
・固定型ダイベース、５．６・・・・・・熱歪吸収用の
スリット溝、７・・・・・・キー、８・・・・・・カラ
ー、９・・・・・・締結ボルト、１０，１１・・・・・
・入子、１２，１３・・・・・・金型本体、１４，１５
・・・・・・入子取付ボルト、１６，１７，１Ｂ・・・
・・・熱歪吸収用のスリット溝、２１ 、２２・・・・
・・金型本体、２６．２７・・・・・・熱歪吸収用のス
リット溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金型本体と、金型本体に固定される入子との、すく
   な（とも一方の外面に、熱歪吸収用のスリット溝を備え
   、かつ、金型本体および入子を機械的手段で固定したこ
   とを特徴とする鋳造用金型。 ２ 金型本体の外面に熱歪吸収用のスリット溝を備え、
   かつ、該金型本体がカラーを介してダイベースに螺着さ
   れていることを特徴とする鋳造用金型。