JPS59128558A - 電子写真現像剤用トナ− - Google Patents
電子写真現像剤用トナ−Info
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- JPS59128558A JPS59128558A JP58004407A JP440783A JPS59128558A JP S59128558 A JPS59128558 A JP S59128558A JP 58004407 A JP58004407 A JP 58004407A JP 440783 A JP440783 A JP 440783A JP S59128558 A JPS59128558 A JP S59128558A
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- acid
- polyester resin
- component
- parts
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08755—Polyesters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真現像剤用トナーに関し、さらに詳しく
は、塩化ビニダル重合体への付着性のない特に乾式の電
子写真現像剤用トナーに関する。
は、塩化ビニダル重合体への付着性のない特に乾式の電
子写真現像剤用トナーに関する。
乾式の電子写真用現像剤は樹脂２着色剤及び必要に応じ
その他の添加剤を溶融混合後粉砕して得られる５〜５０
μｍ程度のトナー粒子を鉄粉あるいは硝子圧などのキャ
リヤーと混合して使用する二成分系と樹脂１着色剤、添
加剤にマグネタイトを加え溶融混合して得られ、キャリ
ヤー機能を内蔵した一成分系トナーに分けられるが、い
ずれも現像プロセスは同じで、一般に光導仏性物質を利
用し２種々の手段によシ感光体上に静電潜像を形成して
次いで該静電潜像を上記組成物を用いて現像し、普通紙
、処理紙などの転写材に画像を転写した後、加熱、加圧
。
その他の添加剤を溶融混合後粉砕して得られる５〜５０
μｍ程度のトナー粒子を鉄粉あるいは硝子圧などのキャ
リヤーと混合して使用する二成分系と樹脂１着色剤、添
加剤にマグネタイトを加え溶融混合して得られ、キャリ
ヤー機能を内蔵した一成分系トナーに分けられるが、い
ずれも現像プロセスは同じで、一般に光導仏性物質を利
用し２種々の手段によシ感光体上に静電潜像を形成して
次いで該静電潜像を上記組成物を用いて現像し、普通紙
、処理紙などの転写材に画像を転写した後、加熱、加圧
。
フラッシュあるいは溶剤蒸気などにより定着を行ない印
刷物を得るものである。
刷物を得るものである。
電子写真現像用トナーに用いられる樹脂としては、エポ
キシ樹脂、スチレ／樹脂、スチレン−アクリル酸エステ
ル共重合樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などが
知られておシ、なかでもスチレン−アクリル酸エステル
共重合樹脂は樹脂特性を任意にかえることができるため
。
キシ樹脂、スチレ／樹脂、スチレン−アクリル酸エステ
ル共重合樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などが
知られておシ、なかでもスチレン−アクリル酸エステル
共重合樹脂は樹脂特性を任意にかえることができるため
。
静電特性及び画像品質の改善が行ないやすく最も多く使
用されている。
用されている。
一方、印刷物は、塩化ビニル重合体のシートからなる用
紙入れに挾んで保管されることが多い。この場合、従来
のトナーを使用して得た印刷物は、印刷した文字や図形
が塩化ビニル重合体のシートに付着移行して印字の欠損
や印刷物の汚れをひきおこす欠点がメリ、塩化ビニル重
合体のシートに付着しない電子写真現像剤用トナーが要
望される。
紙入れに挾んで保管されることが多い。この場合、従来
のトナーを使用して得た印刷物は、印刷した文字や図形
が塩化ビニル重合体のシートに付着移行して印字の欠損
や印刷物の汚れをひきおこす欠点がメリ、塩化ビニル重
合体のシートに付着しない電子写真現像剤用トナーが要
望される。
本発明は、このような問題点を、従来、電子写真現像剤
用トナーの樹脂と使用されたことのない特定のポリエス
テル樹脂を使用して解決するものである。
用トナーの樹脂と使用されたことのない特定のポリエス
テル樹脂を使用して解決するものである。
すなわち９本発明は、ポリエステル樹脂及び着色剤を含
有してなる電子写真現像剤用トナーにおいて、該ポリエ
ステル樹脂としてアルコール成分であるエチレングリコ
ール成分を全構成成分に対して２５モルチ以上含有する
ポリエステル樹脂を使用してなる電子写真現像剤用トナ
ーに関する。
有してなる電子写真現像剤用トナーにおいて、該ポリエ
ステル樹脂としてアルコール成分であるエチレングリコ
ール成分を全構成成分に対して２５モルチ以上含有する
ポリエステル樹脂を使用してなる電子写真現像剤用トナ
ーに関する。
上記ポリエステル樹脂は、カルボン酸成分。
アルコール成分および／またはオキシカルボン酸成分で
構成される。
構成される。
カルボン酸成分としては特に制限はなく周知の原料が使
用できる。具体例としてはマロン酸。
用できる。具体例としてはマロン酸。
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、ダイマー酸、マレイン酸。
バシン酸、ダイマー酸、マレイン酸。
フタル酸、イソフタル酸、イソフタル酸ジメチルエステ
ル、テレフタル酸、テレフタル酸モノメチルエステル、
テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジメチル
エステル、テトラヒドロ７タル酸、メチルテトラヒドロ
フタル酸。
ル、テレフタル酸、テレフタル酸モノメチルエステル、
テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジメチル
エステル、テトラヒドロ７タル酸、メチルテトラヒドロ
フタル酸。
ヘキサヒドロフタル酸、メチルへキサヒドロフタル酸、
エンドメチレンテトラヒドロフタル酸。
エンドメチレンテトラヒドロフタル酸。
エンドメチレンよキサヒドロフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、ジフェノール酸、トリメリット酸、ピロメリ
ット酸、トリメシン酸、シクロペンタンジカルボン酸、
３，３．′４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸
、１，２，３．４−ブタンテトラカルボン酸、２．２’
−ビス−（４−カルボキシフェニル）プロパン、トリメ
リット酸無水物と４．４′−ジアミノフェニルメタンか
ら得られるジイミドカルボン酸、トリス−（β−カルボ
キシエチル）インシアヌレート、インシアヌレート項含
有ポリインシアヌレートとトリメリット酸無水物から得
られるインシアヌレート項含有ポリイミドポリカルボン
酸９例えばトリレンジインシアネート、キシリレンジイ
ンシアネート又はインホロンジイソシアネートの３量化
反応体とトリメリット酸無水物から得られるインシアヌ
レートｆｆｌ含有ポリイミドポリカルボン酸など、１種
又は２８ｉ以上が使用される。
ルボン酸、ジフェノール酸、トリメリット酸、ピロメリ
ット酸、トリメシン酸、シクロペンタンジカルボン酸、
３，３．′４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸
、１，２，３．４−ブタンテトラカルボン酸、２．２’
−ビス−（４−カルボキシフェニル）プロパン、トリメ
リット酸無水物と４．４′−ジアミノフェニルメタンか
ら得られるジイミドカルボン酸、トリス−（β−カルボ
キシエチル）インシアヌレート、インシアヌレート項含
有ポリインシアヌレートとトリメリット酸無水物から得
られるインシアヌレート項含有ポリイミドポリカルボン
酸９例えばトリレンジインシアネート、キシリレンジイ
ンシアネート又はインホロンジイソシアネートの３量化
反応体とトリメリット酸無水物から得られるインシアヌ
レートｆｆｌ含有ポリイミドポリカルボン酸など、１種
又は２８ｉ以上が使用される。
アルコール成分としてはエチレングリコール以外に、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、グロピレングリコール、ジグロビレ
ングリコール、イソペンチルグリコール、水添ビスフェ
ノールＡ。
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、グロピレングリコール、ジグロビレ
ングリコール、イソペンチルグリコール、水添ビスフェ
ノールＡ。
１．３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール。
１．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
キシリレングリコール、１．４−シクロヘキサンジメタ
ツール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリトール、ビス−（β−
ヒドロキシエチル）テレフタレート、トリス−（β−ヒ
ドロキシエチル）インシアヌレート、 ２，２．４−
）ジメチルベンタン−１，３−ジオール、ビスフェノー
ルＡとエチレンオキシドあるいはプロピレンオキシドの
反応物を併用することができる。また。
キシリレングリコール、１．４−シクロヘキサンジメタ
ツール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリトール、ビス−（β−
ヒドロキシエチル）テレフタレート、トリス−（β−ヒ
ドロキシエチル）インシアヌレート、 ２，２．４−
）ジメチルベンタン−１，３−ジオール、ビスフェノー
ルＡとエチレンオキシドあるいはプロピレンオキシドの
反応物を併用することができる。また。
オキシカルボン酸成分としては、ｐ−オキシ安息香酸、
バニリン酸、ｐ−ヒドロキシメチル安息香酸、５−ヒド
ロキシイン７タル酸、ジメチロールプロピオン酸、リン
ゴ酸、酒石酸などがある。
バニリン酸、ｐ−ヒドロキシメチル安息香酸、５−ヒド
ロキシイン７タル酸、ジメチロールプロピオン酸、リン
ゴ酸、酒石酸などがある。
これらのポリエステル樹脂の構成成分は、原料としては
そのエステル形成性誘導体として使用することができる
。
そのエステル形成性誘導体として使用することができる
。
本発明においては、ポリエステル樹脂のアルコール成分
として、エチレングリコール成分を全構成成分に対して
２５モルチ以上使用するものでメジ、好ましくは全構成
成分に対して３５モルチ以上使用するのが好ましい。エ
チレングリコール成分が全構成成分に対して２５モルチ
未満では、塩化ビニル重合体への付着性を低下させるこ
とができない。
として、エチレングリコール成分を全構成成分に対して
２５モルチ以上使用するものでメジ、好ましくは全構成
成分に対して３５モルチ以上使用するのが好ましい。エ
チレングリコール成分が全構成成分に対して２５モルチ
未満では、塩化ビニル重合体への付着性を低下させるこ
とができない。
なお９本発明者が、環化ビニル重合体のシートへのトナ
ーの付着原因を究明したところ、トナーが定着された印
刷物が長時間、塩化ビニル重合体のシートと接触してい
ると該塩化ビニル重合体中に含まれる可塑剤１例えばジ
ヘプチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジノニル
フタレート、ジヘプチルセバケート、ジオクチルセバケ
ート、ジノニルセバケート、リン酸トリクレジル、アル
キルスルホン酸フェニルエステル、ポリ（プロピルセバ
ケート）、ポリ（プロピルアジペート）などがトナーに
移行することをつきとめ、この対策として、可塑剤の移
行がおこりにくいトナー用の樹脂について検討を重ね、
上記のポリエステル樹脂が有効であることを見い出した
ものである。
ーの付着原因を究明したところ、トナーが定着された印
刷物が長時間、塩化ビニル重合体のシートと接触してい
ると該塩化ビニル重合体中に含まれる可塑剤１例えばジ
ヘプチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジノニル
フタレート、ジヘプチルセバケート、ジオクチルセバケ
ート、ジノニルセバケート、リン酸トリクレジル、アル
キルスルホン酸フェニルエステル、ポリ（プロピルセバ
ケート）、ポリ（プロピルアジペート）などがトナーに
移行することをつきとめ、この対策として、可塑剤の移
行がおこりにくいトナー用の樹脂について検討を重ね、
上記のポリエステル樹脂が有効であることを見い出した
ものである。
上記ポリエステル樹脂の軟化点としては、好ましくは７
０〜１７０℃、特に好ましくは９゜〜１５０℃に調整さ
れる。軟化点が低すぎると貯蔵中にケーキングを起こし
やすくなり、また高すぎると定着に高温、高圧を要する
。ポリエステル樹脂の軟化点を調整するためには、得ら
れるポリエステル樹脂の分子量を考慮して原料を適宜選
択するなどして行なうことができる。
０〜１７０℃、特に好ましくは９゜〜１５０℃に調整さ
れる。軟化点が低すぎると貯蔵中にケーキングを起こし
やすくなり、また高すぎると定着に高温、高圧を要する
。ポリエステル樹脂の軟化点を調整するためには、得ら
れるポリエステル樹脂の分子量を考慮して原料を適宜選
択するなどして行なうことができる。
例えば、数平均分子量が４０００程度までの樹脂を得よ
うとする場合は樹脂を結晶質にするが。
うとする場合は樹脂を結晶質にするが。
分岐構造にするような原料の組合わせ１例えばテレフタ
ル酸ジメチルエステル〜エチレングリコール〜１．４
フタンジオール、テレフタル酸モノメチルエステル〜エ
チレングリコール〜１，４シクロヘキサンジメタツール
〜ｐ−オキシ安息香酸やトリメリット酸〜エチレングリ
コール〜トリメチロールエタン、トリス−（β−カルボ
キシエチル）イン７アヌレート〜エチレングリコール〜
ネオペンチルグリコール等の組み合わせがよく、数平均
分子量が１０．０００程度までの中高分子樹脂を得よう
とする場合には軟化点が高くな９過ぎないように、上記
組合わせに軟質性を付与する原料２例えばジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、１，６ヘキサンジ
オール、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン２酸のよう
なエーテル基を介した脂肪族基や長鎖脂肪族基を有する
もの、あるいはプロピレングリコール、ジグロピレング
リコール、１，３ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ールのような側鎖を有するものを加えて調整すればよい
。
ル酸ジメチルエステル〜エチレングリコール〜１．４
フタンジオール、テレフタル酸モノメチルエステル〜エ
チレングリコール〜１，４シクロヘキサンジメタツール
〜ｐ−オキシ安息香酸やトリメリット酸〜エチレングリ
コール〜トリメチロールエタン、トリス−（β−カルボ
キシエチル）イン７アヌレート〜エチレングリコール〜
ネオペンチルグリコール等の組み合わせがよく、数平均
分子量が１０．０００程度までの中高分子樹脂を得よう
とする場合には軟化点が高くな９過ぎないように、上記
組合わせに軟質性を付与する原料２例えばジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、１，６ヘキサンジ
オール、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン２酸のよう
なエーテル基を介した脂肪族基や長鎖脂肪族基を有する
もの、あるいはプロピレングリコール、ジグロピレング
リコール、１，３ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ールのような側鎖を有するものを加えて調整すればよい
。
本発明のポリエステル樹脂は周知の方法で製造される。
例えば原料を反応容器に仕込み、窒素ガスのような不活
性ガスを吹き込みなから昇温を開始する。この際９反応
がエステル交換反応である場合はエステル交換触媒９例
えば酢酸亜鉛、酢酸マグネシウム、酢酸カルシウム、酢
酸鉛のような金属酢酸塩や酸化亜鉛、酸化アンチモンの
ような金属酸化物などを全原料仕込量に対して０．００
１〜０．１質量チ９．好ましくけｏ、ｏｏｓ〜０．０５
質ｉ％加えておけば反応が速やかに進む。また９反応が
エステル化反応である場合は改めて触媒を加える必要は
ないが、エステル化反応が極端に遅いテレフタル酸を使
用した時や反応を促進したい時にはジプチル錫ジラウレ
ート、ジブチル錫オキサイドのような錫化合物やテトラ
プチルチタネー）Ｋ代表される金属アルコキシドなどを
全原料仕込量に対して０．０１〜５質童チ、好ましくは
０．１〜１質量チ加えておけば有効である。反応温度は
１５０〜２５０℃の範囲が適当であり９反応初期は低温
で行ない徐々に温度を高くした方が副生じた水や低級ア
ルコールなどの縮合物と共に留出するあるいは昇華する
などによる原料ロスを防止し易い。終点は酸価、粘度な
どで管理すればよい。
性ガスを吹き込みなから昇温を開始する。この際９反応
がエステル交換反応である場合はエステル交換触媒９例
えば酢酸亜鉛、酢酸マグネシウム、酢酸カルシウム、酢
酸鉛のような金属酢酸塩や酸化亜鉛、酸化アンチモンの
ような金属酸化物などを全原料仕込量に対して０．００
１〜０．１質量チ９．好ましくけｏ、ｏｏｓ〜０．０５
質ｉ％加えておけば反応が速やかに進む。また９反応が
エステル化反応である場合は改めて触媒を加える必要は
ないが、エステル化反応が極端に遅いテレフタル酸を使
用した時や反応を促進したい時にはジプチル錫ジラウレ
ート、ジブチル錫オキサイドのような錫化合物やテトラ
プチルチタネー）Ｋ代表される金属アルコキシドなどを
全原料仕込量に対して０．０１〜５質童チ、好ましくは
０．１〜１質量チ加えておけば有効である。反応温度は
１５０〜２５０℃の範囲が適当であり９反応初期は低温
で行ない徐々に温度を高くした方が副生じた水や低級ア
ルコールなどの縮合物と共に留出するあるいは昇華する
などによる原料ロスを防止し易い。終点は酸価、粘度な
どで管理すればよい。
本発明の着色剤としてはカーボンブランク。
ルー、クロムイエロー、ウルトシマリーンブルー、キノ
リンイエロー、ベンジジンイエロー。
リンイエロー、ベンジジンイエロー。
ニトロフェニルアミンスルフォンアミド、マゼンダ顔料
、ローズベンガル、マラカイトグリーンオキサレートな
どの顔＄１または染料があり。
、ローズベンガル、マラカイトグリーンオキサレートな
どの顔＄１または染料があり。
これらはトナー中に１〜２０重量％加えられるのが好ま
しい。その他の添加剤としては、シリカ粉等があり、必
要に応じてトナー中に、ｏ、ｏｉ〜５重量％添加しても
よい。
しい。その他の添加剤としては、シリカ粉等があり、必
要に応じてトナー中に、ｏ、ｏｉ〜５重量％添加しても
よい。
本発明のトナーは、二成分系電子写真現像剤用のトナー
として、また、−成分系電子写真現像剤用のトナーとし
て使用できる。−成分系電子写真現像剤用のトナーとし
て使用するときは。
として、また、−成分系電子写真現像剤用のトナーとし
て使用できる。−成分系電子写真現像剤用のトナーとし
て使用するときは。
磁性を示すか磁性可能な材料９例えば、鉄、マンガン、
ニッケル、コバルト、クロム等の金属微粉末、マグネタ
イト、マンガン、銅、亜鉛。
ニッケル、コバルト、クロム等の金属微粉末、マグネタ
イト、マンガン、銅、亜鉛。
ニッケル、コバルト、クロム等のフェライト等をトナー
中に５〜６０重量％含有させる。
中に５〜６０重量％含有させる。
本発明のトナーは、ポリエステル樹脂１着色剤および必
要に応じその他の成分を溶融混合したのち冷却して粗粉
砕し、さらにボールミル。
要に応じその他の成分を溶融混合したのち冷却して粗粉
砕し、さらにボールミル。
ジェットミル等で微粉砕して得ることができ。
好ましくは１粒径が５〜３０μｍにされる。
次に本発明の実施例を示す。
実施例１
テレフタル酸ジメチルエステル７５７部（３，９モル）
、アジピン酸１５部（０，１モル）、エチレングリコー
ル２４８部（４，０モル）、１．４ブタンジオ一ル１８
部（ｏ、ｚモル）、ネオペンチルグリコール２１部（０
，２モル）、酢酸亜鉛０，２部を反応容器に入れ、１７
０℃で５時間保温後、約５時間かけて温度ｔ−２２０℃
に上げ、軟化点１２０℃。
、アジピン酸１５部（０，１モル）、エチレングリコー
ル２４８部（４，０モル）、１．４ブタンジオ一ル１８
部（ｏ、ｚモル）、ネオペンチルグリコール２１部（０
，２モル）、酢酸亜鉛０，２部を反応容器に入れ、１７
０℃で５時間保温後、約５時間かけて温度ｔ−２２０℃
に上げ、軟化点１２０℃。
数平均分子量式０００のポリエステル樹脂を得た。
エチレングリコール成分の全構成成分に対する割合は４
５．５モルチである。次いで該ポリエステル樹脂８８部
およびカーボンブラック８部、オイルブラックＢＷ（オ
リエント化学■商品名、ニグロシン染料）４部を溶融混
合し念後、粉砕１分級して１０〜４０μｍの粒子（トナ
ー）を得た。更に。
５．５モルチである。次いで該ポリエステル樹脂８８部
およびカーボンブラック８部、オイルブラックＢＷ（オ
リエント化学■商品名、ニグロシン染料）４部を溶融混
合し念後、粉砕１分級して１０〜４０μｍの粒子（トナ
ー）を得た。更に。
この粒子５部と偏平状鉄粉キャリア（平均粒径１００μ
ｍ）９５部を混合して二成分系電子写真用現像剤を製造
した。この現像剤を使用し、複写機（５ｅｌｅｘ ９０
０ 、コピア■商品名）で紙への印刷物を得、得られた
印刷物を、ジオクチルフタレートが１５重量％含まれる
ポリ塩化ビニルのシート（厚さ１間）に挾んで５０℃の
雰囲気下で１ケ月間放置してシートへの付着移行性を調
べた。
ｍ）９５部を混合して二成分系電子写真用現像剤を製造
した。この現像剤を使用し、複写機（５ｅｌｅｘ ９０
０ 、コピア■商品名）で紙への印刷物を得、得られた
印刷物を、ジオクチルフタレートが１５重量％含まれる
ポリ塩化ビニルのシート（厚さ１間）に挾んで５０℃の
雰囲気下で１ケ月間放置してシートへの付着移行性を調
べた。
その結果、印刷物に異常は全くなく鮮明な画像であった
。
。
実施例２
実施例１と同じポリエステル樹脂４５部、カーボンブラ
ック５部、オイルブラックＢＳ（オリエント化学■商品
名、ニグロシン染料）２部およびマグネタイト（平均粒
径０．１５ｊｊｍ、ＢＬ２００゜チタン工業■商品名）
４８部を溶融混合後、粉砕。
ック５部、オイルブラックＢＳ（オリエント化学■商品
名、ニグロシン染料）２部およびマグネタイト（平均粒
径０．１５ｊｊｍ、ＢＬ２００゜チタン工業■商品名）
４８部を溶融混合後、粉砕。
分級して５〜５０ Ａｍの一成分系電子写真用現像剤（
トナー）を製造した。
トナー）を製造した。
このトナーを使用して、複写機（ジャンピングエースＮ
Ｐ２Ｏ０Ｊ、キャノン■商品名）によシ印刷物を得、実
施例１と同様に付着移行性を調べた。その結果、印刷物
に異常は全くなく鮮明な画像であった。
Ｐ２Ｏ０Ｊ、キャノン■商品名）によシ印刷物を得、実
施例１と同様に付着移行性を調べた。その結果、印刷物
に異常は全くなく鮮明な画像であった。
実施例３
テレフタル酸２８２部（１，７モル）、イソフタル！１
３１５’ｌ （１，９モル）′、エチレングリコール１
８６部（３，０モル） 、 ネオペンチルグリコール３
１部（０，３モル）、１．４シクロヘキサンジメタツ一
ル２９部（０，２モル）、１．６ヘキサンジオ一ル２２
部（０，２モル）、ジプチル錫オキサイド１．６部を反
応容器に仕込み、１９０℃で７時間保温後、約３時間か
けて温度を２２０℃に上げ反応を促進した後９反応温度
を１８０℃に下げ無水トリメリット酸６０部（０，３モ
ル）を加えて３時間反応させて、軟化点が１２５℃、数
平均分子量が１３００のポリエステル樹脂（全構成成分
中のエチレングリコール含有率は４０．５モル％）を得
た。
３１５’ｌ （１，９モル）′、エチレングリコール１
８６部（３，０モル） 、 ネオペンチルグリコール３
１部（０，３モル）、１．４シクロヘキサンジメタツ一
ル２９部（０，２モル）、１．６ヘキサンジオ一ル２２
部（０，２モル）、ジプチル錫オキサイド１．６部を反
応容器に仕込み、１９０℃で７時間保温後、約３時間か
けて温度を２２０℃に上げ反応を促進した後９反応温度
を１８０℃に下げ無水トリメリット酸６０部（０，３モ
ル）を加えて３時間反応させて、軟化点が１２５℃、数
平均分子量が１３００のポリエステル樹脂（全構成成分
中のエチレングリコール含有率は４０．５モル％）を得
た。
次いで該ポリエステル樹脂８５部をカーボンブラック１
５部と共に溶融混合した後、粉砕１分級して１０〜４０
μｍの粒子を得、更に該粒子４部と球状鉄粉キャリヤー
（平均粒径１００μｍ）９６部を混合して二成分系電子
写真用現像剤を製造した。この後、実施例１と同様にし
て、付着移行性を調べたところ、印刷物に異常はなく、
鮮明な画像を維持していた。
５部と共に溶融混合した後、粉砕１分級して１０〜４０
μｍの粒子を得、更に該粒子４部と球状鉄粉キャリヤー
（平均粒径１００μｍ）９６部を混合して二成分系電子
写真用現像剤を製造した。この後、実施例１と同様にし
て、付着移行性を調べたところ、印刷物に異常はなく、
鮮明な画像を維持していた。
実施例４
実施例３と同じポリエステル樹脂４０部をカーボンブラ
ック２部、オイルブラック８０（オリエント化学■商品
名、ニグロシン染料）２部およびマグネタイト（平均粒
径０．１５ μｎｌ、 ＢＬ−２００゜チタン工業■商
品名）５６部と共に溶融混合し。
ック２部、オイルブラック８０（オリエント化学■商品
名、ニグロシン染料）２部およびマグネタイト（平均粒
径０．１５ μｎｌ、 ＢＬ−２００゜チタン工業■商
品名）５６部と共に溶融混合し。
冷却後、粉砕分級して１０〜４０μｍの一成分系電子写
真用現像剤（トナー）を製造した。
真用現像剤（トナー）を製造した。
このトナーを使用して実施例２と同様にして。
付着移行性を調べた。その結果、印刷物に異常は−なく
、鮮明な画像を維持していた。
、鮮明な画像を維持していた。
比較例１
スチレン７０部およびメタクリル酸ブチルエステル３０
部からなる軟化点１３０℃の共重合体を用いた以外は実
施例１と同様にしてポリ塩化ビニルシートへの付着移行
性を調べた結果、印刷物からトナーがシートに、はとん
ど付着しいちじるしい印字の欠損がみられた。
部からなる軟化点１３０℃の共重合体を用いた以外は実
施例１と同様にしてポリ塩化ビニルシートへの付着移行
性を調べた結果、印刷物からトナーがシートに、はとん
ど付着しいちじるしい印字の欠損がみられた。
比較例２
テレフタル酸ジメチルエステル７５７部（１９モル）、
アジピン酸１５部（０，１モル）、エチレングリコール
１１２部（１，８モル）、１．４ブタンジオ一ル１８部
（０，２モル）、ネオペンチルグリコール２５０部（２
，４モル）、酢酸亜鉛０．２部を反応容器に入れ１７０
℃で５時間保温後、約５時間かけて温度を２２０℃に上
げ全構成成分に対するエチレングリコール成分の含有率
が２１，４モルチである軟化点１１６℃、数平均分子量
３，１００のポリエステル樹脂を得た。
アジピン酸１５部（０，１モル）、エチレングリコール
１１２部（１，８モル）、１．４ブタンジオ一ル１８部
（０，２モル）、ネオペンチルグリコール２５０部（２
，４モル）、酢酸亜鉛０．２部を反応容器に入れ１７０
℃で５時間保温後、約５時間かけて温度を２２０℃に上
げ全構成成分に対するエチレングリコール成分の含有率
が２１，４モルチである軟化点１１６℃、数平均分子量
３，１００のポリエステル樹脂を得た。
該ポリエステル樹脂を用いた以外は実施例２と同様にし
てポリ塩化ビニルシートへの付着移行性を調べた結果、
印字の約８０ｑ６がポリ塩化ビニルシートへ付着して、
印刷物の解読は不可能であった。
てポリ塩化ビニルシートへの付着移行性を調べた結果、
印字の約８０ｑ６がポリ塩化ビニルシートへ付着して、
印刷物の解読は不可能であった。
本発明に係る電子写真現像剤用トナーは、該トナーが定
着された印刷物から塩化ビニル重合体への付着移行性が
小さい。
着された印刷物から塩化ビニル重合体への付着移行性が
小さい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ポリエステル樹脂及び着色剤を含有してなる電子
写真現像剤用トナーにおいて、該ポリエステル樹脂とし
てアルコール成分でめるエチレングリコール成分を全構
成威容に対して２５モルチ以上含有するポリエステル樹
脂を使用してなる電子写真現像剤用トナー。 ２ ポリエステル樹脂が軟化点７０〜１７０℃のポリエ
ステル樹脂である特許請求の範囲第１項記載の電子写真
現像剤用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58004407A JPS59128558A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 電子写真現像剤用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58004407A JPS59128558A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 電子写真現像剤用トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59128558A true JPS59128558A (ja) | 1984-07-24 |
Family
ID=11583463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58004407A Pending JPS59128558A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 電子写真現像剤用トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59128558A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01204062A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Konica Corp | 静電像現像剤 |
| JPH01204065A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Konica Corp | 画像形成方法 |
| JPH01214874A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Konica Corp | 画像形成方法 |
| JPH01214875A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Konica Corp | 静電像現像剤 |
| JPH01223468A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Konica Corp | 静電像現像剤 |
| JPH01223469A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Konica Corp | 画像形成方法 |
| JPH03205240A (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-06 | Canon Inc | シート搬送装置 |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP58004407A patent/JPS59128558A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01204062A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Konica Corp | 静電像現像剤 |
| JPH01204065A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Konica Corp | 画像形成方法 |
| JPH01214874A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Konica Corp | 画像形成方法 |
| JPH01214875A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Konica Corp | 静電像現像剤 |
| JPH01223468A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Konica Corp | 静電像現像剤 |
| JPH01223469A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Konica Corp | 画像形成方法 |
| JPH03205240A (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-06 | Canon Inc | シート搬送装置 |
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