JPS59128556A - 第二原図用紙およびその製造方法 - Google Patents
第二原図用紙およびその製造方法Info
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- JPS59128556A JPS59128556A JP331383A JP331383A JPS59128556A JP S59128556 A JPS59128556 A JP S59128556A JP 331383 A JP331383 A JP 331383A JP 331383 A JP331383 A JP 331383A JP S59128556 A JPS59128556 A JP S59128556A
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- pva
- aluminum sulfate
- modified anionic
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G7/006—Substrates for image-receiving members; Image-receiving members comprising only one layer
- G03G7/0073—Organic components thereof
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-
- G—PHYSICS
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＰＰＣ複写機等で複写後、それを原図としてジ
アゾコピーに用いられる、いわゆる第二原図用紙に関す
るものでおる。従来、これ等の用途に使用されているも
ので、天然セルロース系パルプを基本にして製造されて
いるも、のけ、次の二つに大別される。
アゾコピーに用いられる、いわゆる第二原図用紙に関す
るものでおる。従来、これ等の用途に使用されているも
ので、天然セルロース系パルプを基本にして製造されて
いるも、のけ、次の二つに大別される。
（１）パルプを高度に粘状叩解して抄造したトレーシン
グペーパーもしくは更にこれを高分子物質で処理したナ
チュラルトレーシングペーパー。
グペーパーもしくは更にこれを高分子物質で処理したナ
チュラルトレーシングペーパー。
（２）ナチュラルトレーシングベーパー程高度に叩解し
ていない比較的不透明な紙にセルロースと同程度の屈折
率を有する透明化剤で、表面または内添処理をして透明
度を上げた゛ケミカルトレーシングペーパー。
ていない比較的不透明な紙にセルロースと同程度の屈折
率を有する透明化剤で、表面または内添処理をして透明
度を上げた゛ケミカルトレーシングペーパー。
しかし前記（１１の方法によシ得られた透明紙は、第二
原図用紙として、下記難点がある。
原図用紙として、下記難点がある。
■搬送性に劣る・・・湿度変化に伴う寸法安定性が悪く
カールし易く一１紙に腰が ないため重送を起こし易い。
カールし易く一１紙に腰が ないため重送を起こし易い。
■強度が弱い・・・・・・引裂強さが弱く、取扱中破れ
易く折目もつきやすい。
易く折目もつきやすい。
■熱に弱い・・・・・・・・・複写機中で高温にさらさ
れると、通気性が極端に低いため、 紙中部の気体膨張に耐えられ ず、ブリスター等を発生しや すい。
れると、通気性が極端に低いため、 紙中部の気体膨張に耐えられ ず、ブリスター等を発生しや すい。
また前記（２）の方法によシ得られた透明紙は、寸法安
定性、カール、引裂強さ、折目、ブリスターの点で（１
）の紙より優れているが、概して下記難点がある。
定性、カール、引裂強さ、折目、ブリスターの点で（１
）の紙より優れているが、概して下記難点がある。
■複写用トナーの修正跡が汚れやすい・・・・・・気密
が低いため耐溶剤性に劣シ、トナーが溶剤とともに紙中
にしみ入シ、消去跡がきたなく残る（以降トナーの修正
性という）。
が低いため耐溶剤性に劣シ、トナーが溶剤とともに紙中
にしみ入シ、消去跡がきたなく残る（以降トナーの修正
性という）。
■鉛筆書き後の消しゴム使用跡が黒ずんで残り易い（以
降消しゴム消去性という）。
降消しゴム消去性という）。
■セルロース繊維以外の比較的多量の透明化剤により紙
の透明化を図っているので複写中の熱によシ臭いを発す
るものが多い。
の透明化を図っているので複写中の熱によシ臭いを発す
るものが多い。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ナチュラル
およびケミカル両タイプの利点を生かし欠点を除去する
ことを目的として研究した結果、従来の製紙的透明化方
法の応用と特定の変性ポリビニルアルコールの利用によ
シ第二原図用紙に必要な緒特性、ことにトナーの修正性
等を著しく改善できることを見い出し本発明に至ったも
のである。
およびケミカル両タイプの利点を生かし欠点を除去する
ことを目的として研究した結果、従来の製紙的透明化方
法の応用と特定の変性ポリビニルアルコールの利用によ
シ第二原図用紙に必要な緒特性、ことにトナーの修正性
等を著しく改善できることを見い出し本発明に至ったも
のである。
すなわち、本発明は硫酸のアルミニウム塩とカルホキシ
ル基変性アニオン型ポリビニルアルコーニカルホキシル
基変性アニオン型ポリビニルアルコールを塗布し、含水
率８〜２５チ下でスーパーカレンダー処理することを特
徴とする第二原図用紙の製造方法にある。
ル基変性アニオン型ポリビニルアルコーニカルホキシル
基変性アニオン型ポリビニルアルコールを塗布し、含水
率８〜２５チ下でスーパーカレンダー処理することを特
徴とする第二原図用紙の製造方法にある。
本発明によれば、まず紙に含有された硫酸アルミニウム
とカルボキシル基変性アニオン型ポリビニルアルコール
の化学結合により高度の皮厚が形成され、これによりＰ
ＰＣ）ナー修正液のしみ込み防止をきわめて有効にする
。また透明化は透明化剤によらず紙に水分を持たせスー
パーカレンダーで潰す手法によるため複写時の熱による
臭気を発生させない。さらにこの透明化法によれば、ナ
チュラルタイプの場合はど叩解をあげる必要がないため
紙の搬送性、強度、ブリスター、寸法安定性が悪化しな
い。さらにまた前述のごとく形成させる高度の皮膜はス
ーパーカレンダー処理によυさらに気密性が上がシ耐溶
剤性を向上させるが、この皮膜は結果的に消しゴムの消
去性をも向上させることが分った。
とカルボキシル基変性アニオン型ポリビニルアルコール
の化学結合により高度の皮厚が形成され、これによりＰ
ＰＣ）ナー修正液のしみ込み防止をきわめて有効にする
。また透明化は透明化剤によらず紙に水分を持たせスー
パーカレンダーで潰す手法によるため複写時の熱による
臭気を発生させない。さらにこの透明化法によれば、ナ
チュラルタイプの場合はど叩解をあげる必要がないため
紙の搬送性、強度、ブリスター、寸法安定性が悪化しな
い。さらにまた前述のごとく形成させる高度の皮膜はス
ーパーカレンダー処理によυさらに気密性が上がシ耐溶
剤性を向上させるが、この皮膜は結果的に消しゴムの消
去性をも向上させることが分った。
本発明において使用されるカルボキシル基変性アニオン
型ポリビニルアルコールハ、酸変性ニよυカルボキシル
基を導入したアニオン型ＰＶＡで、さらにカルボキシル
基の一部は次のごとくラクトン環を形成するものである
。
型ポリビニルアルコールハ、酸変性ニよυカルボキシル
基を導入したアニオン型ＰＶＡで、さらにカルボキシル
基の一部は次のごとくラクトン環を形成するものである
。
上記アニオン型ＰＶＡに該当する市販品としては日本合
成化学工業社のゴーセナールＴがｓｂ、その製法等詳細
は特公昭５２−３９４’ ４２号公報を参照することが
できる。
成化学工業社のゴーセナールＴがｓｂ、その製法等詳細
は特公昭５２−３９４’ ４２号公報を参照することが
できる。
また硫酸のアルミニウム塩としては硫酸アルミニウム、
市販の硫酸バンドや硫酸アルミニウムアンモニウム、硫
酸アルミニウムカリウムなどのみょうばん類などがあげ
られる。さらにその他の材料および製法における好まし
い条件を述べると、（１）使用する晒化学パルプは透明
度の出易いＮＢＫＰやＮＢＳＰなみを主体とし、場合に
よシ繊維分散による地合の向上を図る目的で０〜５０％
のＬＢＫＰまたは短繊維ＮＢＫＰ （ソーダストパルプ
など）を混抄する。
市販の硫酸バンドや硫酸アルミニウムアンモニウム、硫
酸アルミニウムカリウムなどのみょうばん類などがあげ
られる。さらにその他の材料および製法における好まし
い条件を述べると、（１）使用する晒化学パルプは透明
度の出易いＮＢＫＰやＮＢＳＰなみを主体とし、場合に
よシ繊維分散による地合の向上を図る目的で０〜５０％
のＬＢＫＰまたは短繊維ＮＢＫＰ （ソーダストパルプ
など）を混抄する。
（２）叩解はナチュラルトレーシング程上げないで紙力
確保のため４００Ｓ、Ｒ〜８０°Ｓ、Ｈの範囲とする。
確保のため４００Ｓ、Ｒ〜８０°Ｓ、Ｈの範囲とする。
（３）内添する硫酸バンド（その他Ａ１３＋イオンを放
つもの）量を対パルプ０．５〜５． （１％とする。こ
れは０．５チ以下であると後に塗工するカルボキシル化
アニオ／型ＰＶＡの皮膜が弱＜、５．０％以上とすると
紙の劣化上好ましくないからである。
つもの）量を対パルプ０．５〜５． （１％とする。こ
れは０．５チ以下であると後に塗工するカルボキシル化
アニオ／型ＰＶＡの皮膜が弱＜、５．０％以上とすると
紙の劣化上好ましくないからである。
（４）紙の坪量は第二原図用紙としての透明度を得るに
は７０ ｆ／ｗ？以下とすべきで、又、取扱いやすさや
複写時の搬送性上紙の腰から考えて４０り汐以上は必要
である。
は７０ ｆ／ｗ？以下とすべきで、又、取扱いやすさや
複写時の搬送性上紙の腰から考えて４０り汐以上は必要
である。
（５）塗工はカルボキシル化アニオンｍ ｐｖＡ ｔ
１〜３り汐単独またはデンプンその他のサイズ剤と併用
して均一に塗布する。これによジカルボキシル基と、（
３）で内添されたアルミイオンとがキレート結合し、通
常のＰＶＡにない高度な皮膜を形成する。さらに次で述
べるスーパーカレンダーによシ気密を上げることも手伝
い、トナーの修正性を著しく向上させる。
１〜３り汐単独またはデンプンその他のサイズ剤と併用
して均一に塗布する。これによジカルボキシル基と、（
３）で内添されたアルミイオンとがキレート結合し、通
常のＰＶＡにない高度な皮膜を形成する。さらに次で述
べるスーパーカレンダーによシ気密を上げることも手伝
い、トナーの修正性を著しく向上させる。
（６）塗工後の紙をダンプニング等で８〜２５チの水分
に均一にする。この水分量は、次工程のスーパーカレン
ダーで適度な密度（透明度）や平滑を得るのに必要な項
目である。
に均一にする。この水分量は、次工程のスーパーカレン
ダーで適度な密度（透明度）や平滑を得るのに必要な項
目である。
（７）スーパーカレンダー処理は１２〜２０本のロール
の組合せによシ紙の密度を１．１０〜１．２０ ｆ、ｄ
ｒｌにする。
の組合せによシ紙の密度を１．１０〜１．２０ ｆ、ｄ
ｒｌにする。
以下実施例によυ本発明をさらに具体的に説明する。
実施例
ＮＢＫＰ ８０チ、ＬＢＫＰ ２０チのパルプ配合によ
シ叩解度６０°Ｓ、Ｒ，硫酸バンドを固形分で対パルプ
２チ添加し、長網抄紙機によシスピード１８５ ｍ７分
によυ坪量６０ ｆ／ｍ’の紙を抄紙した。
シ叩解度６０°Ｓ、Ｒ，硫酸バンドを固形分で対パルプ
２チ添加し、長網抄紙機によシスピード１８５ ｍ７分
によυ坪量６０ ｆ／ｍ’の紙を抄紙した。
また抄紙しつつサイズプレスによりｍ紙にゴーセナール
Ｔ−３３０（日本合成化学社製カルボキシル基変性アニ
オン型ＰＶＡ）を固形分で２ｆ／ｍ’ｆｉ布した。次に
塗布紙の水分を１５％に調整し、スーパーカレンダーに
よりスピード３００ ｎＬ１５＋加圧３００〜／−１常
温〜１００℃の条件で処理して第二原図用紙を得た。
Ｔ−３３０（日本合成化学社製カルボキシル基変性アニ
オン型ＰＶＡ）を固形分で２ｆ／ｍ’ｆｉ布した。次に
塗布紙の水分を１５％に調整し、スーパーカレンダーに
よりスピード３００ ｎＬ１５＋加圧３００〜／−１常
温〜１００℃の条件で処理して第二原図用紙を得た。
比較例工
ＮＢＫＰ ８０％、ＬＢＫＰ ２０φのパルプ配合によ
シ叩解度７０°Ｓ、Ｒに叩解し、長網抄紙機により抄速
１６５１ＴＬ／分、坪量５５２汐の紙を抄紙し、サイズ
プレスで透明化剤（アクリル系共重合体）を５２汐（固
形分量）を含浸した後、無加湿状態でスーパーカレンダ
ーによりスピード〜３００痛／分〜、加重５０ Ｋ９７
ｎ’？ 、加湿なしの条件で処理し第二原図用紙を得た
。
シ叩解度７０°Ｓ、Ｒに叩解し、長網抄紙機により抄速
１６５１ＴＬ／分、坪量５５２汐の紙を抄紙し、サイズ
プレスで透明化剤（アクリル系共重合体）を５２汐（固
形分量）を含浸した後、無加湿状態でスーパーカレンダ
ーによりスピード〜３００痛／分〜、加重５０ Ｋ９７
ｎ’？ 、加湿なしの条件で処理し第二原図用紙を得た
。
比較例２
ＮＢＫＰ １００ ％を叩解度９０’Ｓ、Ｒ以上となる
まで高度に粘状叩解し、長網抄紙機にて抄速〜３０〜扮
〜、坪量６０ ｆ／ｒｌで抄造して第二原図用紙を得た
。
まで高度に粘状叩解し、長網抄紙機にて抄速〜３０〜扮
〜、坪量６０ ｆ／ｒｌで抄造して第二原図用紙を得た
。
上記実施例、比較例１および比較例２によって作成した
各第二原図用紙の諸性性を第１表に示す。
各第二原図用紙の諸性性を第１表に示す。
第１表
に）（１）測定条件゛：２２℃、６５チＲＨ（２）◎、
０１Δの各印：特性良好順を示す。
０１Δの各印：特性良好順を示す。
（３）寸法安定性ｍ紙をＣＤ方向に約１０００ ｆｌサ
ンプリングし、２２℃−２０％ＲＨおよび２２℃−９０
チＲＨ下でそれぞれ２４時間放置後、それぞれ測定しく
各測定値Ａ１Ｂ、寸法ｔｆｌｌＫ ０．１ Ｍ ）、−
１ニニΔｘ １００ Ｋて算出する。
ンプリングし、２２℃−２０％ＲＨおよび２２℃−９０
チＲＨ下でそれぞれ２４時間放置後、それぞれ測定しく
各測定値Ａ１Ｂ、寸法ｔｆｌｌＫ ０．１ Ｍ ）、−
１ニニΔｘ １００ Ｋて算出する。
（４）トナー修正性：複写機で複写した部分を第二原図
用修正液（富士ＸＥＲＯＸ−ゼロコレクター、キャノン
修正液、巴用修正液）を用い消去した跡のトナーの残シ
状態を肉眼で比較した。
用修正液（富士ＸＥＲＯＸ−ゼロコレクター、キャノン
修正液、巴用修正液）を用い消去した跡のトナーの残シ
状態を肉眼で比較した。
（５）消しゴム消去性： Ｐｅｎｔｅｌ バイポリマ
ー芯０．５Ｘ（ＪＩＳ Ｓ ６０１９）を用い、筆
圧２１５２下で筆記したところをＬ Ｉ ＯＮプラスチ
ック字消しＰＬ−５０１を用い５往復させて消去し、そ
の跡の汚れ状態を比較した。
ー芯０．５Ｘ（ＪＩＳ Ｓ ６０１９）を用い、筆
圧２１５２下で筆記したところをＬ Ｉ ＯＮプラスチ
ック字消しＰＬ−５０１を用い５往復させて消去し、そ
の跡の汚れ状態を比較した。
（６）ブリスター：ヒートシーラーで加熱温度および加
熱時間を変えてブリスターの発生する数および大きさを
比較した。
熱時間を変えてブリスターの発生する数および大きさを
比較した。
（７）臭い：’ ｒ ｐ ｃ複写機（ミ／ルタＥＰ ３
１０）にて連続５００枚コピーしたときに発生する臭い
を比較した。
１０）にて連続５００枚コピーしたときに発生する臭い
を比較した。
（８）画像シャープ性：上記（力で複写した画線のシャ
ープ度合（トナー画線の太りおよび凹凸）を肉眼で判定
した。
ープ度合（トナー画線の太りおよび凹凸）を肉眼で判定
した。
第１表から明らかなごと〈実施例のものは透明化剤を使
用した比較例１（ケミカルタイ７：）と同程度の透明度
が得られ、しかも比較例２のもの（ナチュラルタイプ）
とくらべて寸法安定性が良好となり引裂強さも強い。さ
らにブリスターの発生がない。また平滑度が高く、コピ
一時の画像のシャープ性が優れた。その他第１表には示
されていないが折目が白くなることがなく、またＰＰＣ
複写時の搬送性がよい。一方、実施例のものは比較例１
のもの（ケミカルタイプ）とくらべてトナーの修正性お
よび消しゴム消去性が向上し、またコヒ一時の臭いが弱
くなるなどケミカルタイプの欠点となシ易かった点が著
しく改善されている。
用した比較例１（ケミカルタイ７：）と同程度の透明度
が得られ、しかも比較例２のもの（ナチュラルタイプ）
とくらべて寸法安定性が良好となり引裂強さも強い。さ
らにブリスターの発生がない。また平滑度が高く、コピ
一時の画像のシャープ性が優れた。その他第１表には示
されていないが折目が白くなることがなく、またＰＰＣ
複写時の搬送性がよい。一方、実施例のものは比較例１
のもの（ケミカルタイプ）とくらべてトナーの修正性お
よび消しゴム消去性が向上し、またコヒ一時の臭いが弱
くなるなどケミカルタイプの欠点となシ易かった点が著
しく改善されている。
以上のように本発明の第二原図用紙によれば従来のナチ
ュラルタイプやケミカルタイプが持つ不十分な特性が顕
著に改善される。さらに本発明の製法によればナチュラ
ルタイプに比較して叩解エネルギーの消費量は小さくか
つ抄紙速度を大幅に上昇させうるため生産性の向上が著
しく、またケミカルタイプのごとく高価な透明化剤を必
要としないなど原価的にもきわめて有利である。
ュラルタイプやケミカルタイプが持つ不十分な特性が顕
著に改善される。さらに本発明の製法によればナチュラ
ルタイプに比較して叩解エネルギーの消費量は小さくか
つ抄紙速度を大幅に上昇させうるため生産性の向上が著
しく、またケミカルタイプのごとく高価な透明化剤を必
要としないなど原価的にもきわめて有利である。
特許出願人
株式会社巴川製紙所
手 続 補 正 書
昭和５８年２月７ｏ日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１、事件の表示
昭和５８年特許願第３３１３号
２、発明の名称
第二原図用紙およびその製造方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
電話 ２７２−４１１１ （大代表）４、補正の対象
発明の詳細な説明の欄
５、補正の内容
（１）明細書第５ページ第１０〜１２行のと補正する。
Claims (2)
- （１）硫酸のアルミニウム塩とカルボキシル基変性アニ
オン型ポリビニルアルコールを含有することを特徴とす
る第二原図用紙。 - （２）硫酸のアルミニウム塩を添加した晒化学パルプを
原料とする紙にカルボキシル基変性アニオン型ポリビニ
ルアルコールを塗布し、含水率８〜２５チ下でスーパー
カレンダー処理することを特徴とする第二原図用紙の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP331383A JPS59128556A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 第二原図用紙およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP331383A JPS59128556A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 第二原図用紙およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59128556A true JPS59128556A (ja) | 1984-07-24 |
| JPS6211339B2 JPS6211339B2 (ja) | 1987-03-12 |
Family
ID=11553864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP331383A Granted JPS59128556A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 第二原図用紙およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59128556A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107171A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-04-26 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 浸透抑制方法およびそれを用いた印刷用塗工原紙並びに印刷用塗工紙 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303329A (ja) * | 1989-05-15 | 1990-12-17 | Toyota Autom Loom Works Ltd | バッテリ式車両の自動充電装置における安全装置 |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP331383A patent/JPS59128556A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107171A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-04-26 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 浸透抑制方法およびそれを用いた印刷用塗工原紙並びに印刷用塗工紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211339B2 (ja) | 1987-03-12 |
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