JPH0770978A - 印刷用塗工紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水性糊付けにより発生するカールが少なく、
水への再離解性に優れ、紙に腰があって、印刷適性に優
れ、製函用、見本帳台紙等に適した印刷用塗工紙の製造
方法を提供する。 【構成】 顔料及び接着剤を主成分とし、必要に応じて
ワックスエマルジョンを含有する水性塗工液を木材パル
プを原料として湿式抄紙して製造される原紙の上に塗
工、乾燥することからなる印刷用塗工紙の製造方法にお
いて、該原紙の抄紙に際し添加される紙力剤がアニオン
性ポリアクリルアミド（Ａ）及び両性ポリアクリルアミ
ド（Ｂ）であって、Ａ：Ｂが１０：９０〜８０：２０で
あり、且つ該印刷用塗工紙のＪＩＳ Ｐ ８１１８による
密度を０．９５〜１．０５ｇ／ｃｍ³の範囲に仕上げ
る。 【効果】 塗工紙にカール、紙の腰、水への再離解性、
印刷適性をバランス良く付与させることができ、印刷を
施し、水性糊を用いて加工し、高級感を漂わせる用途に
適する印刷用塗工紙が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷用塗工紙の製造方
法に関する。さらに詳しく述べるならば、本発明は、印
刷を施し、水性糊を用いて貼り合わせ加工する時に糊付
けにより発生するカールが小さく、紙に腰があって、と
りわけ化粧箱、見本帳台紙等のように高級感を必要とす
る用途に適し、且つ水への再離解性の良い印刷用塗工紙
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷用塗工紙は、印刷物のカラー化の拡
大に伴って、書籍、カレンダー、カタログ、ポスター等
に需要はますます増加しつつある。一方、印刷済みの塗
工紙を折り曲げ、糊付けして化粧箱にしたり、或いはこ
の紙を台紙としてその上に写真、図面、見本等のような
別の紙や布等を貼り合わせて用いる用途も最近著しく増
えてきた。

【０００３】これらの用途に使用する糊或いは接着剤
は、環境公害の観点から溶剤（油性）タイプのものは次
第に好まれなくなっており、最近では水性タイプのもの
が広く普及している。ところが従来の印刷用塗工紙は、
水性糊を適用すると、耐水性が不足しているため、貼合
加工機上でカールして作業性を著しく阻害したり、糊付
け後に糊を付けた部分が膨んだり、波打ち（いわゆるボ
コツキ）が発生し商品価値を著しく落としてしまうとい
う欠点を有している。

【０００４】印刷用塗工紙の耐水性を増す方法として
は、塗工液中に尿素−ホルムアルデヒド樹脂、グリオキ
ザール、炭酸ジルコニウムアンモン等のいわゆる耐水化
剤を配合して用いることが広く行われている（テックタ
イムス社「最新紙加工便覧」４６９頁、１９８８参
照）。しかしながら、これらの耐水化剤は、耐水性の発
現効果に限界があり、又塗工液中に多量に配合しようと
すると、塗工液の粘度を上昇させるので、塗工を困難に
させるという欠点がある。

【０００５】紙に耐水性を付与するためのワックス加工
方法としては、パラフィンワックス、ポリプロピレンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス等を用いる表面
塗工法、含浸法、積層貼り合わせ法等も知られており、
これらの方法は、特に段ボール紙の耐水加工に広く応用
されている（前記引例、「最新紙加工便覧」５１６頁参
照）。しかしながら、これらの方法を本発明の印刷用塗
工紙に応用しようとすると耐水性が強過ぎて水性糊の付
着性を阻害するので実用的でない。

【０００６】塗工液組成物に、融点が５０〜１００℃の
ワックスエマルジョンを配合して用いる例（特開昭５２
−１１８０１６号公報参照）及び高融点ワックスエマル
ジョンを配合して用いる例（特開昭５３−４１５０９号
公報参照）が開示されているが、いずれも前記した段ボ
ール紙の加工に関するものであって、印刷用塗工紙への
応用には適さない。

【０００７】一方、紙の剛度とは、こわさ、腰等と称さ
れる物性であり、例えば書籍の本文用紙の用途には剛度
が低い（つまり柔らかい）方が頁をめくりやすいとのこ
とでむしろ好まれる傾向にあるが、表紙用、製函用、台
紙用、カード用等の用途では高い剛度が必要とされる。

【０００８】剛度は、一般に紙を水平に延ばした時紙自
身の重量により垂れ下がる先端の角度で表すたわみ法、
クラーク法、テーバー法、ガーレー法、ヤング率で示す
方法等が古くから公知である（紙パルプ技術協会編、紙
パルプの種類とその試験法、１８５〜１９２頁、昭４１
参照）。

【０００９】しかしながら、これらの測定法で得られる
数値は、紙の厚さ、坪量等によっても変わるため、数値
だけではこわさの感じが充分つかめない場合も多いの
で、紙の端を指先でつまんでみて、感覚的にこわさを知
る方法も古くから簡便に行われている。

【００１０】紙は厚さや坪量を増すと見かけ上剛度が高
くなるので、剛度や腰が必要な用途の場合は便宜上、厚
さと坪量の増加で対処することが多いが、それにもそれ
ぞれの用途に応じて厚さと坪量の上限に自ずと制約があ
り、このような方法で紙に剛度を付与することにも限界
がある。

【００１１】このような情勢に鑑み、本発明者等は、剛
度が高くて腰があり、且つ耐水性の優れた印刷用塗工紙
の製造方法として、水性塗工液にワックスエマルジョン
を配合し、且つ仕上げ装置における仕上げ条件を特定す
る方法を提案した（特願平５−７５５７８号）。しかし
ながら、糊付けカール、ボコツキ等に対する市場の要求
は厳しくなる一方であり、水性塗工液にワックスエマル
ジョンを配合することと仕上げ条件の組合せだけでは、
依然として前記の問題を解決するに到らず不十分であ
り、水性塗工液を塗工する原紙の側にも何らかの対策が
必要となってきている。

【００１２】紙に、耐水性、或いは湿潤伸びが減少する
性質を付与しようとすれば従来から良く知られている方
法として、サイズ剤、紙力剤（紙力増強剤）等の内添薬
品を抄紙の際に増加して配合することが挙げられる。紙
力剤について述べると、一般にポリアクリルアミド（以
下ＰＡＭと称する）が広く使われている。ＰＡＭはその
イオン性により、アニオン性ＰＡＭ、カチオン性ＰＡ
Ｍ、両性ＰＡＭがあり、それぞれについてパルプ繊維へ
の吸着機構は既によく説明されている（紙パ技協誌 第
４６巻第８号９８６頁、１９９２；同誌第４６巻第１２
号１４９７頁、１９９２）。

【００１３】ＰＡＭ系紙力剤は昭和３０年代に先ずアニ
オン系（アニオン性）が開発され、その後カチオン系
（カチオン性）或いは両性系の開発が進み、現在ではカ
チオン系（カチオン性）や両性系を単品でパルプスラリ
ーに添加する単独処方やアニオン系（アニオン性）とカ
チオン系（カチオン性）（或いは両性）を別々にパルプ
スラリーに添加する併用処方が多く使われている。又、
比圧縮強さ、比破裂強さ、層間強度等の紙力が向上する
効果に加えて、濾水性の向上及びパルプと填料のワンパ
スリテンションの向上にも優れた効果が得られるアニオ
ン系（アニオン性）紙力剤とカチオン系（カチオン性）
紙力剤の混合処方も開発されている（紙パ技協誌 第４
５巻第２号２４５頁、１９９１）。

【００１４】一方、分子中にカチオン性基及びアニオン
性基の両方を有する両性ＰＡＭ系共重合体と、カチオン
性ポリマーを併用して抄紙すると微細繊維や填料の歩留
り及び濾水性を向上させる効果が得られることが開示さ
れている（特開平５−７８９９７号公報）。更に、アク
リルアミドとアニオン性基を有するビニルモノマー及び
必要に応じて更にカチオン性基を有するビニルポリマー
等を共重合させた製紙用添加剤を用いて抄紙した紙の比
破裂強度が向上することも開示されている（特開平５−
８６５９７号公報）。しかしながら、これらの技術を適
用した紙を用いて印刷用塗工紙を製造した時の剛度、糊
付けカール、再離解性等に対する効果は不明である。

【００１５】前記のＰＡＭを添加する方法は、薬品の使
用量が過剰になると、抄紙機の系内における汚れを増大
し、ひいては排水処理費の増大を招き、又紙の耐水性が
良くなり過ぎると、今度は抄紙機で発生した損紙、トリ
ミングによる耳紙、断裁損紙等の水への再離解性を不良
にし、紙の抄造コストを高騰させるという別の問題が生
じやすい。省資源の風潮がますます高まる現状を背景に
かかる損紙は焼却、埋め立て処分し難く、従って容易に
水に再離解でき、リサイクルできることが極めて重要と
なってきており、その対策が望まれている。

【００１６】以上述べた如く、水性糊による糊付けカー
ルやボコツキをなくすために印刷用塗工紙の耐水性を強
化しようとするとそれに伴って損紙の水への再離解性は
次第に悪くなる傾向にあるが、耐水性があって糊付けカ
ールやボコツキは少なく、更に水への再離解性は良好で
あるという具合にバランスに優れた印刷用塗工紙の出現
が市場で強く望まれているにもかかわらず、そのような
塗工紙を製造する適切な方法が未だ開発されていないの
が現状である。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
現状に鑑み、顔料及び接着剤を主成分とし、ワックスエ
マルジョンを必要に応じて含有する水性塗工液を塗工す
るための原紙の性状について鋭意研究した結果、塗工用
原紙を抄紙機において抄造する際に紙力剤としてアニオ
ン性ＰＡＭと両性ＰＡＭを併用し、且つ両者の添加量の
比を特定して添加し、この原紙の上に前記水性塗工液を
塗工、乾燥して得られた印刷用塗工紙の密度を公知の仕
上げ装置を用いて適正範囲とすることにより、紙に腰が
あり、糊付けカールやボコツキが少なく、水への再離解
性も優れ従来よりもはるかに特性の優れた印刷用塗工紙
が得られることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。

【００１８】従って、本発明の目的は、前記した如き従
来技術の欠点を解消し、糊付けカールやボコツキが少な
く、水への再離解性が優れ、とりわけ水性糊を適用して
加工する製函用、見本帳台紙等の用途に適した印刷用塗
工紙の製造方法を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は、顔料及び接着
剤を主成分とし、必要に応じてワックスエマルジョンを
含有する水性塗工液を原紙に塗工、乾燥することからな
る印刷用塗工紙の製造方法において、該原紙の抄紙に際
し添加される紙力剤がアニオン性ポリアクリルアミド
（Ａ）及び両性ポリアクリルアミド（Ｂ）であって、
Ａ：Ｂが１０：９０〜８０：２０であり、且つ該印刷用
塗工紙のＪＩＳ Ｐ ８１１８による密度を０．９５〜
１．０５ｇ／ｃｍ³の範囲に仕上げることを特徴とする
印刷用塗工紙の製造方法である。

【００２０】本発明の原紙を抄造する際に使用される紙
力剤としてのＰＡＭは、ポリマー中に［−ＣＯＯ］^-、
［−ＳＯ₃］^--、［−ＳＯ₄］^--等のアニオン性の官能基
のみを有するアニオン性ＰＡＭ、及びポリマー中に前記
アニオン性の官能基と［−ＮＨ₂］⁺、［−ＮＨＲ］⁺、
［−ＮＲ₂］⁺、［−ＮＲ₃］⁺、［−ＳＲ₃］⁺、［−ＰＲ
₃］⁺等のカチオン性の官能基との両者を有する両性ＰＡ
Ｍ（紙パルプの技術、第４０巻、第３、４号１７頁、１
９９０）からそれぞれ選択して使用できる。

【００２１】本発明に用いられるアニオン性ＰＡＭは、
特に限定はなく、具体的には例えば、市販のポリアクロ
ンＳＴ−１３（ハマノ化学工業製）、ハーマイドＫ−４
０（ハリマ化成製）、ポリストロン１１７（荒川化学工
業製）、ポリストロン１９４−７（荒川化学工業製）等
が使用できる。又、本発明に用いられる両性ＰＡＭは、
例えば市販のハーマイドＥＸ−３００Ｆ（ハリマ化成
製）のようなものは勿論、特開平５−１４０８９６号公
報、特開平５−７８９９７号公報、特開平５−９３３９
３号公報等に開示されている製造方法で製造されるもの
等があり、ポリマー中のアニオン性の官能基とカチオン
性の官能基とのモル比がどちらが多いかによってポリマ
ー全体としてアニオン性、中性、カチオン性のいずれか
を示す。これらは特に限定はなく、いずれも本発明にお
いて使用できるが、本発明の両性ＰＡＭとしては両官能
基のモル比が等しいか、又それに近いものがより好まれ
る。

【００２２】本発明におけるアニオン性ＰＡＭ（Ａ）と
両性ＰＡＭ（Ｂ）との合計配合量（Ａ＋Ｂ）は絶乾パル
プ重量当り０．３〜４．０重量％、好ましくは０．５〜
３．０重量％である。合計配合量（Ａ＋Ｂ）が０．３％
未満の時は、得られた印刷用塗工紙における剛度、糊付
けカール、ボコツキ等が劣り、逆に合計配合量が４．０
％を超える場合、効果は飽和状態となる一方、添加量に
対する歩留り率が低下するので薬品ロスが多くなってコ
スト高になり、抄紙系の汚れもひどくなるので不適であ
る。

【００２３】本発明におけるアニオン性ＰＡＭ（Ａ）と
両性ＰＡＭ（Ｂ）の比率（Ａ：Ｂ）は、１０：９０〜８
０：２０、好ましくは２０：８０〜７０：３０である。
Ａが１０％より少ない時及び８０％より多い時はいずれ
も剛度及び糊付けカールの向上効果が不十分である。
尚、この時の糊付けカールは、印刷、貼合加工前の印刷
用塗工紙の片面を水と接触させ、その時のカール（いわ
ゆる水付けカール）の最大値及び水付けカールの角度が
ある一定値に到達するまでの時間等から予測し、評価す
ることが可能である。

【００２４】又、剛度は、前記した各種測定方法がある
が、実際の消費者が手に取ったときの実感としては、紙
の端を指でつまみ、いわゆるパリッとした感触の有無を
評価する方法がより適している。

【００２５】本発明の原紙は、針葉樹晒クラフトパル
プ、広葉樹晒クラフトパルプ、脱墨古紙パルプ、機械パ
ルプ、更には抄紙工程、塗工工程、断裁工程等の原紙及
び塗工紙の製造工程中で発生する損紙、耳紙を水に再離
解して得られる再生パルプ等の中から選ばれたパルプを
用いて、サイズ剤、硫酸バンド、填料、澱粉類、各種天
然及び合成高分子類、染料、螢光増白剤等、いわゆる製
紙用添加薬品及び助剤と総称される公知の抄紙材料から
選択された添加物に加えて、前記アニオン性ＰＡＭ及び
両性ＰＡＭが添加され、公知の抄紙機で、単層抄き、或
いは多層抄きとして抄造される。前記抄紙工程における
各添加薬品及び助剤の添加場所、添加順序等については
特に限定はないが、本発明の効果をより良く発現させる
ためには、各添加薬品及び助剤がパルプと均一に混和す
るように撹拌が十分に行われることに配慮する必要があ
る。このようにして得られる原紙の米坪量は５０〜４０
０ｇ／ｍ²のものが使用できるが、本発明の目的とする
化粧箱、見本帳台紙等の用途にはとりわけ１５０〜３０
０ｇ／ｍ²が好ましい。

【００２６】本発明のための塗工液に用いられる顔料と
してはカオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム、タルク、シリカ、プラスチックピグメン
ト、サチンホワイト等の一般の塗工用顔料を挙げること
ができ、この中から適宜選択して選ばれる。接着剤とし
てはカゼイン、大豆蛋白、酵母蛋白、澱粉、酸化澱粉及
びエステル化澱粉、エーテル化澱粉、カチオン化澱粉、
酵素変性澱粉等の変性澱粉、セルロース誘導体のような
天然接着剤及びスチレン−ブタジエン系共重合体、メチ
ルメタクリレート−ブタジエン系共重合体等の共役ジエ
ン系重合体ラテックス、アクリル酸エステル、メタクリ
ル酸エステルの重合体或いは共重合体等のアクリル系重
合体ラテックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体のよう
な酢酸系重合体ラテックス、ポリビニルアルコールのよ
うな合成接着剤を挙げることができ、この中から適宜選
択されて一種類以上が本発明のために用いられる。

【００２７】接着剤の使用量は、絶乾顔料重量当り８〜
３０重量％、好ましくは１０〜２０重量％である。接着
剤の使用量が８重量％未満では塗工面の強度が弱くな
り、３０重量％を超えるとコスト高になるので、本発明
のためには不適である。

【００２８】本発明の水性塗工液には、目的とする印刷
用塗工紙の耐水性を増すため、必要に応じて特願平５−
７５５７８号にて提案した如く、ワックスエマルジョン
を配合することが望ましい。本発明の水性塗工液に使用
されるワックスエマルジョンは、広範囲な産業分野でさ
まざまな用途に用いられており、その目的とする機能は
耐水性、撥水性、柔軟性、滑り性、つや出し性、金属面
に対する離型性等であるが、動物系の蜜ロウ、植物系の
木ロウ、カルナバワックス、鉱物系のモンタンワック
ス、石油系のパラフィンワックス等の天然ワックス、エ
チレンを原料として合成されるポリエチレンワックス等
のワックス類（テックタイムス社、「紙と加工の薬品事
典」１７３頁、１９９１参照）をアニオン性、カチオン
性、非イオン性、両性のいずれかの界面活性剤で乳化
（エマルジョン化）して製造されるものである。又、ワ
ックス単品だけでなく、ワックスと各種合成樹脂を併用
してエマルジョン化した特殊なワックスエマルジョンも
本発明のために使用できる。

【００２９】本発明の塗工液組成物におけるワックスエ
マルジョンは必要に応じて配合して用いられ、その配合
量は、塗工液の絶乾固形分重量当り０〜８％、好ましく
は１〜６％である。ワックスエマルジョンの配合量が８
％を超える時は、紙の滑り性が過剰になって取扱いが困
難になると共に剛度も下がり、又印刷インキの乗りが不
均一になり易くなる。従って、この場合、印刷用塗工紙
としては適さなくなり、更には、耐水性が過剰に付与さ
れているので、水に対する再離解性が悪化傾向となり好
ましくない。

【００３０】塗工液の調製に際しては、分散剤、流動変
性剤、消泡剤、着色剤等の通常の塗工紙用塗工液に配合
される各種の助剤が所望の特性を得るために必要に応じ
て適宜選択して用いられる。塗工液の固形分濃度は、４
５〜７５重量％に調製されるが、乾燥負荷、塗工液粘度
に影響される操業性等を考慮すれば、好ましくは５５〜
７０重量％である。

【００３１】本発明の水性塗工液は以上に説明した如く
調製されるが、得られた前記塗工液は原紙の片面上に、
望ましくは両面に片面当り１０〜３０ｇ／ｍ²、好まし
くは１５〜２５ｇ／ｍ²の塗工量で塗工される。又、本
発明では前記した如く塗工液を直接原紙の上に塗工して
も良く、或いは原紙に片面当り３〜１５ｇ／ｍ²の範囲
で顔料と接着剤を主成分とする別の塗工液を下塗りとし
て塗工して得られる基紙に本発明の塗工液を塗工すると
いう、いわゆるダブル塗工と称する２層塗工でも良い。

【００３２】本発明においては塗工並びに乾燥方式につ
いては特に限定されるものではなく、一般の塗工紙の製
造に用いられるブレードコーター、エアーナイフコータ
ー、バーコーター、ロールコーター、チャンプレックス
コーター、サイズプレスコーター、グラビヤコーター等
によって紙の片面、又は両面に単層乃至多層に塗工さ
れ、任意の乾燥設備で乾燥される。尚、両面塗工或いは
多層塗工の場合、全塗工を２基以上の塗工設備を有する
１台のコーターで連続塗工しても良く、全塗工のうち一
部を塗工、乾燥して一度巻取り、次いで同じコーター又
は別のコーターで残りの塗工をするようにしてもよい。
最終の塗工紙製品は、３〜８重量％範囲の紙水分含有量
まで乾燥され、リールに巻取られる。

【００３３】このようにして得られた塗工紙は、更に金
属ロールと弾性ロールの組合せからなる公知のカレンダ
ー装置（仕上げ装置）でＪＩＳ Ｐ ８１１８による密度
が０．９５〜１．０５ｇ／ｃｍ³、好ましくは０．９７
〜１．０３ｇ／ｃｍ³となるように表面仕上げが施され
る。

【００３４】塗工紙の密度が０．９５ｇ／ｃｍ³未満で
は、印刷用塗工紙の表面仕上げが不十分になりやすく、
その場合印刷の刷り上がりの美観を阻害し、高級用途を
目的とする本発明に適さなくなる。又、密度が１．０５
ｇ／ｃｍ³を超える場合には、印刷用塗工紙の剛度が低
下し、いわゆる紙の腰がなくなる恐れがあり、やはり本
発明には適さない。

【００３５】前記の表面仕上げは、金属ロールと弾性ロ
ールからなるニップ間に通紙し、処理すべき面を金属ロ
ールに圧接させて仕上げるものであって、片面当り１回
以上任意の回数で圧接させて仕上げられるが、密度が
１．０５ｇ／ｃｍ³を超えるような過度の仕上げは良く
ない。前記表面仕上げは、塗工、乾燥後の塗工紙を一度
巻き取った後に行っても良いし、巻き取る前（即ち乾燥
直後）に行っても良い。

【００３６】本発明において得られる作用効果がどのよ
うにして発現するかという機構は今までのところ、明確
ではないが、次のように考えることができる。即ち、原
紙中に配合されたＰＡＭのアニオン基は硫酸バンドのア
ルミニウムイオンを介して、又カチオン基は直接、それ
ぞれ繊維に吸着されることは良く知られており、又両者
を併用すれば相乗効果的に紙力（比圧縮強さ、比破裂強
さ、層間強度）が向上し、濾水性及びワンパスリテンシ
ョンも向上する（紙パ技協誌第４５巻第２号２４５頁、
１９９１）。

【００３７】このことは、言い換えれば微細繊維を含む
パルプ繊維と紙力剤の接触点が増すことであり、これが
剛度や腰の向上にも寄与するものと考えられる。又、ワ
ンパスリテンションの向上はサイズ剤の効果発現性も良
くするので、サイズ性の良好な原紙が得られ、水性塗工
液が原紙への過剰な浸透なしに均一に塗工され易くな
り、とりわけ水性塗工液中にワックスエマルジョンが配
合されている場合には塗膜中のワックスの分布が均一に
なり、原紙のサイズ度向上と相俟って糊付けカールを大
幅に軽減できるものと考えられる。

【００３８】一方、アニオン性ＰＡＭとカチオン性ＰＡ
Ｍとを併用した場合には結合点が強固になるのにつれて
原紙の再離解性は悪化してくる。とりわけカチオン性Ｐ
ＡＭのようなカチオン性ポリマーの添加は、結合点が強
固になり過ぎ、原紙の水への再離解性が悪くなり易い傾
向にあるが、それに対し本発明の如く、両性ＰＡＭにア
ニオン性ＰＡＭを組み合わせた場合には、カチオン性Ｐ
ＡＭを組み合わせた場合と比べて、前記の剛度及び腰の
向上性能は維持したまま、結合点が強固にならないので
水に対する再離解性は良くなることにつながるものと考
えられる。

【００３９】本発明では、抄紙機において抄紙する際に
紙力剤としてアニオン性ＰＡＭと両性ＰＡＭを特定比率
で配合して得られる原紙に、顔料及び接着剤を主成分と
し、更に必要に応じてワックスエマルジョンを含有させ
た水性塗工液を塗工、乾燥し、得られた塗工紙を金属ロ
ールと弾性ロールからなる仕上げ装置において密度が特
定範囲になるように仕上げることにより、糊付けカール
が小さく、腰があり、且つ水への再離解性が良く、化粧
箱や見本帳台紙に適した印刷用塗工紙を得ることができ
る。

【００４０】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定される
ものではない。尚、実施例及び比較例に示す部及び％
は、それぞれ絶乾重量部及び絶乾重量％を表すものとす
る。又、塗工量は全て絶乾重量で表示する。

【００４１】実施例１ カオリン（ＵＷ−９０、エンゲルハード製）８０％と軽
質炭酸カルシウム（タマパール１２３−ＳＦ、奥多摩工
業製）２０％からなる混合顔料１００部当りにポリアク
リル酸ソーダ０．４部を添加し、デリッター（セリエ
製）を用いて水に分散させ、固形分濃度６５％の顔料ス
ラリーを調製した。次いで、この顔料スラリーを用いて
次のような配合で塗工液を調製した。

【００４２】塗工液の組成 前記顔料 ８０％ ラテックス（Ｌ−１５３７、旭化成製） １５％ 酸化デンプン（エースＡ、王子コーンスターチ製） ２％ ワックスエマルジョン（エマルジョンサイズ剤、ＳＰＷ−１１６Ｈ、 荒川化学工業製） ３％

【００４３】この塗工液の固形分１００部当り、潤滑剤
としてステアリン酸カルシウム０．５部、蛍光染料０．
２部、消泡剤０．２部、水を順次添加し、充分に攪拌、
混合した後、２５％アンモニア水溶液を用いてｐＨをア
ルカリ性に調節し、固形分濃度６０％の水性塗工液を得
た。

【００４４】フリーネス４５０ｍｌｃｓｆ（カナダ標準
フリーネス）の広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）８
０％とフリーネス４７０ｍｌｃｓｆの針葉樹晒クラフト
パルプ（ＮＢＫＰ）２０％からなる混合原料に、次の順
序で以下の物質を添加した。ここに示す％は絶乾パルプ
重量に対する各物質の絶乾重量％である。 (1)サイズ剤（ＳＰＳ−３００、荒川化学工業製） ０．９％ (2)アニオン性ＰＡＭ（ホ゜リストロン１９４−７、荒川化学工業製） ０．１８％ (3)硫酸バンド ２．０％ (4)両性ＰＡＭ（ハーマイト゛ＥＸ−３００Ｆ、ハリマ化成製） １．３％ アニオン性ＰＡＭ：両性ＰＡＭ＝１２：８８

【００４５】こうして得られた紙料を白水で希釈して固
形分濃度０．６％として公知の長網抄紙機で抄造し、更
にサイズプレスで下記処方の表面サイズ剤を２．０ｇ／
ｍ²塗布して乾燥し、米坪量１２０ｇ／ｍ²の原紙を抄造
した。表面サイズ剤処方 酵素変性澱粉（自社製） ８０％ ポリビニルアルコール（Ｔ−３３０Ｈ、日本合成化学工業製） １７％ スチレンアクリル酸系サイズ剤（ホ゜リマロン１３０８Ｓ、荒川化学工業製） ３％

【００４６】前記原紙の片面に前記水性塗工液をブレー
ドコーター（三菱重工業製）で、片面当り１５ｇ／ｍ²
塗工し、次いで４セクションからなる熱風ドライヤー
（石川島播磨重工業製、アーチ型熱風ドライヤー、乾燥
長さは各６ｍ）を用いて水分５．５％まで乾燥した。片
面への塗工が終った塗工紙の反対面にも同様の塗工、乾
燥を行い、両面塗工された坪量１５０ｇ／ｍ²の塗工紙
を製造し、巻取りとした。つづいて、表面温度が１４０
℃のチルドロールとウレタン樹脂製弾性ロール（ショア
ーＤ硬度、６１度）とからなる仕上げ装置を２台設置
し、前記の乾燥された両面塗工紙（巻取り）をこの仕上
げ装置に導入し、表裏の塗工面が各１回チルドロールに
当接するように通紙して仕上げを施した。この時ニップ
線圧は１００Ｋｇ／ｃｍであった。得られた塗工紙の密
度は１．０１ｇ／ｃｍ³であった。

【００４７】得られた塗工紙は次の試験法でその品質を
評価した。(1)再離解性 ＪＩＳ Ｐ ８２０９に記載されている装置（離解機）を
用いて次のとおり行った。塗工紙を１ｃｍ×１ｃｍに断
裁して試料とし、絶乾重量で３０ｇ採取し、０．６ｇの
固形苛性ソーダ（ＮａＯＨとして紙試料に対し２％）、
及び水２，０００ｇ（２０℃）と共に前記離解機の容器
に入れ、３，０００ｒｐｍで２０分間離解し、得られた
パルプスラリーを用いて実験室で８０ｇ／ｍ²の手抄き
紙を作成し、手抄き紙を白熱電灯を備えたガラス板を用
いた箱の上に置き、白熱電灯を灯火して紙を透かして目
視で離解の状態を観察し、評価結果を次のように表示し
た。 ○：未離解物が全くなく、繊維がきれいに分散している
もの △：未離解物は殆どないが、結束繊維がまばらに存在す
るもの □：未離解物があり、分散不良のもの ○△、△□はそれぞれの中間の程度のものを示す。

【００４８】(2)紙の腰 紙の端部を指先でつまみ、その感触から判断して次のよ
うに表示した。 ○：パリッとした硬い感じがする。 △：どちらともいえない。 □：柔らかい感じがする。(3)水付けカール ＴＡＰＰＩスタンダードＴ４６６ｈｍ−８２に記載され
ているカールテスターを用いて、「カール」が始まり０
゜から５゜まで到達する時間（秒）及びそのまま放置し
た後の「カール」の最大値を測定した。尚、紙の片面が
水と接触する幅Ｌを１５ｍｍとした。(4)印刷効果（刷り上がり） 三菱ダイヤカラー（四色）印刷機によりオフセット印刷
を行い、刷り上がりを目視で評価して最も良いものから
順に○△□とした。

【００４９】実施例２ アニオン性ＰＡＭ（ポリストロン１９４−７）を１．２
％、両性ＰＡＭ（ハーマイドＥＸ−３００Ｆ）を０．３
３％とした以外は実施例１と同様にして印刷用塗工紙を
製造し、その品質を評価した。アニオン性ＰＡＭ：両性
ＰＡＭ＝７８：２２

【００５０】実施例３ アニオン性ＰＡＭをポリストロン１１７（荒川化学工業
製）０．６０％、両性ＰＡＭをハーマイドＥＸ−３２１
Ｂ（ハリマ化成製）０．６５％とした以外は実施例１と
同様にして印刷用塗工紙を製造し、その品質を評価し
た。アニオン性ＰＡＭ：両性ＰＡＭ＝４８：５２

【００５１】実施例４ 塗工、乾燥後の両面塗工紙の表面仕上げを７ニップから
なるスーパーカレンダー（最下段のニップ圧２００Ｋｇ
／ｃｍ）で行った以外は実施例３と同様にして印刷用塗
工紙を製造し、その品質を評価した。スーパーカレンダ
ー処理後の印刷用塗工紙の密度は１．０３ｇ／ｃｍ³で
あった。アニオン性ＰＡＭ：両性ＰＡＭ＝４８：５２

【００５２】実施例５ 実施例３と同一の抄紙原料を用いて公知の３層抄き抄紙
機で中層が１００ｇ／ｍ²、両外層がそれぞれ５０ｇ／
ｍ²、合計２００ｇ／ｍ²の板紙を抄造した。この原紙の
両面に下記に示す下塗り用塗工液を片面当り７ｇ／ｍ²
ずつ塗工し、乾燥して下塗り塗工済みの紙基材を製造し
た。

【００５３】下塗り塗工液の組成 カオリン(ＵＷ−９０) ２４％ 重質炭酸カルシウム（自社製、粒子径０．５〜４μｍ） ６０％ 酸化澱粉（エースＡ） ２％ ラテックス（Ｌ−１５３７） １４％ 前記組成に顔料１００部当り分散剤としてポリアクリル
酸ソーダを０．３部、潤滑剤としてステアリン酸カルシ
ウムを０．５部、水を順次添加して充分に混合し、分散
した後、２５％アンモニア溶液を用いてｐＨをアルカリ
性に調整した。固形分濃度は６０％とした。このように
して得られた下塗り塗工済みの紙基材の上に更に実施例
３と同様の塗工液を実施例３と同様にして塗工、乾燥
し、塗工紙の表面の仕上げ処理を行い、得られた塗工紙
の品質を評価した。仕上げ処理後の印刷用塗工紙の密度
は０．９７ｇ／ｃｍ³であった。アニオン性ＰＡＭ：両
性ＰＡＭ＝４８：５２

【００５４】比較例１ 実施例１において、アニオン性ＰＡＭ（ポリストロン１
９４−７）を０．１０％とした以外は実施例１と同様に
して印刷用塗工紙を製造し、その品質を評価した。アニ
オン性ＰＡＭ：両性ＰＡＭ＝７：９３

【００５５】比較例２ 両性ＰＡＭ（ハーマイドＥＸ−３００Ｆ）を０．２５％
とした以外は実施例２と同様にして印刷用塗工紙を製造
し、その品質を評価した。アニオン性ＰＡＭ：両性ＰＡ
Ｍ＝８３：１７

【００５６】比較例３ 実施例３において原紙を製造する際に両性ＰＡＭの代わ
りにカチオン性ＰＡＭ（ハーマイドＰＹ−４３０、ハリ
マ化成製）０．６５％とした以外は、実施例３と同様に
して原紙を製造し、この原紙を用いて更に印刷用塗工紙
を製造し、その品質を評価した。アニオン性ＰＡＭ：カ
チオン性ＰＡＭ＝４８：５２

【００５７】比較例４ 実施例１において、塗工、乾燥後の塗工紙の表面を仕上
げる際に、仕上げ装置のニップ線圧を８５Ｋｇ／ｃｍに
して処理し、密度０．９３ｇ／ｃｍ³の印刷用塗工紙を
製造し、更に実施例１と同様にして塗工紙の品質を評価
した。アニオン性ＰＡＭ：両性ＰＡＭ＝１２：８８

【００５８】比較例５ 実施例４において、塗工紙の表面を仕上げる際に、スー
パーカレンダーにおける仕上げ条件を９ニップのスーパ
ーカレンダーを用い、最下段のニップ圧を２４０Ｋｇ／
ｃｍとして塗工紙に仕上げ処理を施し、密度１．０７ｇ
／ｃｍ³の印刷用塗工紙を製造し、更に実施例１と同様
にして塗工紙の品質を評価した。アニオン性ＰＡＭ：両
性ＰＡＭ＝４８：５２

【００５９】実施例及び比較例で得られた結果を表１に
示す。

【００６０】

【表１】

【００６１】表１から分かるように、本発明による印刷
用塗工紙は、紙に腰があって、水に対する再離解性が優
れ、カールは到達時間が３７秒以上、最大値が３５°以
下であり、印刷効果にも優れるというバランスの良い特
性を示す（実施例１〜５）が、アニオン性ＰＡＭの比率
が低い原紙を用いると印刷適性は優れるが、再離解性、
紙の腰及びカールの面で難点があり（比較例１）、逆に
アニオン性ＰＡＭの比率が高い原紙を用いると再離解性
及び印刷適性は優れるが、紙の腰及びカールの特性が悪
くなり（比較例２）、共に使用できない。一方、アニオ
ン性とカチオン性のＰＡＭを組み合わせて得られた原紙
を用いると、他の特性、とりわけカールは優れるが再離
解性に難点が残り（比較例３）実用に適さない。更に、
塗工紙の仕上げ装置における表面仕上げ条件を緩める
と、他の適性は優れるが、密度が低くなり印刷適性が損
なわれ（比較例４）、逆に塗工紙の表面仕上げ条件を厳
しくすると印刷適性及び他の特性は優れるが、紙に腰が
なくなり、カールも悪くなり（比較例５）、共に実用に
適さない。

【００６２】

【発明の効果】以上説明した如く、原紙を製造する際
に、アニオン性ポリアクリルアミドと両性ポリアクリル
アミドを併用し、使用量を特定して得られた原紙に塗工
液を塗工、乾燥し、その後塗工紙の表面仕上げ装置にお
いて密度を特定の範囲に維持しながら塗工紙の表面を仕
上げると、塗工紙にカール、紙の腰、水への再離解性、
印刷適性をバランス良く付与させることができ、従っ
て、本発明は、化粧箱、見本帳台紙等の如く、水性糊を
用い、尚且つ美麗な印刷を施し、高級感を漂わせる用途
に適した印刷用塗工紙を製造することができる方法を提
供するという効果を奏する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 顔料及び接着剤を主成分とし、必要に応
   じてワックスエマルジョンを含有する水性塗工液を原紙
   に塗工、乾燥することからなる印刷用塗工紙の製造方法
   において、該原紙の抄紙に際し添加される紙力剤がアニ
   オン性ポリアクリルアミド（Ａ）及び両性ポリアクリル
   アミド（Ｂ）であって、Ａ：Ｂが１０：９０〜８０：２
   ０であり、且つ該印刷用塗工紙のＪＩＳ Ｐ ８１１８に
   よる密度を０．９５〜１．０５ｇ／ｃｍ³の範囲に仕上
   げることを特徴とする印刷用塗工紙の製造方法。