JPS59119249A - 一酸化炭素の検出素子とその製造方法 - Google Patents
一酸化炭素の検出素子とその製造方法Info
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- JPS59119249A JPS59119249A JP57226510A JP22651082A JPS59119249A JP S59119249 A JPS59119249 A JP S59119249A JP 57226510 A JP57226510 A JP 57226510A JP 22651082 A JP22651082 A JP 22651082A JP S59119249 A JPS59119249 A JP S59119249A
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- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は空気中に存在する還元性ガス中、−酸化炭素
ガスを選択的に検出子るガス検出素子ならびにその製造
方法に関するものである。
ガスを選択的に検出子るガス検出素子ならびにその製造
方法に関するものである。
従来、−酸化炭素（ＣＯ）ガスに対する選択性を偵々う
ことなく、素子抵抗の温度依存性が抑制される、また触
媒としての白金（ｐｔ）が混合時におりて少址ですむガ
ス検出素子として。
ことなく、素子抵抗の温度依存性が抑制される、また触
媒としての白金（ｐｔ）が混合時におりて少址ですむガ
ス検出素子として。
酸化第２スズ（Ｓ ｎ０２ ）と三二酸化アンチモン（
Ｓｂｚｏ３）と白金（ｐｔ）とで構成されるＳ ｎ Ｏ
２−Ｓ ｂ ２０３ ＝ Ｐ を系の一酸化炭素の検出
素子が特開昭５３−１４３２９８号によって提案されて
ｂる０ところで、この５ｎ０２−８ｂ２０３−Ｐｔ系の
ガス検出素子はＣＯガスを十−出するのに加熱用のヒー
タが不要である反面、低濃度のＣＯガスを検出すること
ができなＯ 友発明者は上記の点にかんがみ種々実験を行なったとこ
ろ１組成成分として５ｂ２０３の代シニオキシ塩化アン
チモン（ｓｂｏｃｚ）を用−ることにより、従来の５ｎ
０２−８ｂ２０３−ｐｔ系のガス検出素子に比べ、よシ
低濃度のＣＯガスが検出でき、ガス応答性に優れ、かつ
温度特性の優れｔ％しかもヒータが不要なＣＯガスの検
出素子が得られｔｏ 以下この発明のＣＯガス検出素子につｂて実験例により
説明する。
Ｓｂｚｏ３）と白金（ｐｔ）とで構成されるＳ ｎ Ｏ
２−Ｓ ｂ ２０３ ＝ Ｐ を系の一酸化炭素の検出
素子が特開昭５３−１４３２９８号によって提案されて
ｂる０ところで、この５ｎ０２−８ｂ２０３−Ｐｔ系の
ガス検出素子はＣＯガスを十−出するのに加熱用のヒー
タが不要である反面、低濃度のＣＯガスを検出すること
ができなＯ 友発明者は上記の点にかんがみ種々実験を行なったとこ
ろ１組成成分として５ｂ２０３の代シニオキシ塩化アン
チモン（ｓｂｏｃｚ）を用−ることにより、従来の５ｎ
０２−８ｂ２０３−ｐｔ系のガス検出素子に比べ、よシ
低濃度のＣＯガスが検出でき、ガス応答性に優れ、かつ
温度特性の優れｔ％しかもヒータが不要なＣＯガスの検
出素子が得られｔｏ 以下この発明のＣＯガス検出素子につｂて実験例により
説明する。
実施例
Ｓ ｎｏ ２１’ｒ塩化白金酸（Ｈ２ＰｔＣＡ６）水溶
液をＰ ｔ ／ Ｓ ｎ ＝ ４モル係となるように加
えて超音波により良く分散させる。この分散水溶−液を
一４０℃で急速凍結させｔ後、Ｊｃ空凍結乾燥器にセッ
トして乾燥させる。次にこの乾燥されｔ試料＋ｖ ｓ
ｂ ｏ ｃ ｔをＳ ｂ ／ Ｓ ｎ ＝ ４モル係と
なるように加えて乳鉢で３０分間混合する。
液をＰ ｔ ／ Ｓ ｎ ＝ ４モル係となるように加
えて超音波により良く分散させる。この分散水溶−液を
一４０℃で急速凍結させｔ後、Ｊｃ空凍結乾燥器にセッ
トして乾燥させる。次にこの乾燥されｔ試料＋ｖ ｓ
ｂ ｏ ｃ ｔをＳ ｂ ／ Ｓ ｎ ＝ ４モル係と
なるように加えて乳鉢で３０分間混合する。
この混合しｆｒ試料にインプロピルアルコールを加えて
ペースト状にし７′ｒ本のを電極が取シ付けられたアル
ミナ磁器管に塗布して自然乾燥させる。次にこの素子を
７００℃±５℃にセットさ′Ｆ１ｆｒ空気雰囲気の石英
管内に入れて３０分間焼成してガス検出素子を製作する
。そしてこのガス検出素子を２５０℃±５０℃の空気中
で約２４時間エージングする。
ペースト状にし７′ｒ本のを電極が取シ付けられたアル
ミナ磁器管に塗布して自然乾燥させる。次にこの素子を
７００℃±５℃にセットさ′Ｆ１ｆｒ空気雰囲気の石英
管内に入れて３０分間焼成してガス検出素子を製作する
。そしてこのガス検出素子を２５０℃±５０℃の空気中
で約２４時間エージングする。
このようにして製作されたガス検出素子を２５℃の雰囲
気で空気中ならびにそれぞ名濃度が１１００ｐｐのｃｏ
ガス、水素（Ｈ２）ガス。
気で空気中ならびにそれぞ名濃度が１１００ｐｐのｃｏ
ガス、水素（Ｈ２）ガス。
エチルアルコール（Ｅ ｔ ＯＨ）ガス、都市ガス中に
さらして抵抗値を測定して、空気中の抵抗値（ＲＯ）と
各ガス中の抵抗値（Ｒｇ）との比Ｒｏ／Ｒｇを求めたと
ころ表１に示す結果となっｔＯ 表 １ またこのガス検出素子のＣＯガス濃度に対する抵抗変化
特性を測定したところ、第１図に（ａ）で示す特性とな
つｆｃｏなお従来の５ｎ０２− Ｓ ｂ ２０３− Ｐ
を系のガス検出素子の特性は第１図Ｖ （ｂ ）で示
す通りである。
さらして抵抗値を測定して、空気中の抵抗値（ＲＯ）と
各ガス中の抵抗値（Ｒｇ）との比Ｒｏ／Ｒｇを求めたと
ころ表１に示す結果となっｔＯ 表 １ またこのガス検出素子のＣＯガス濃度に対する抵抗変化
特性を測定したところ、第１図に（ａ）で示す特性とな
つｆｃｏなお従来の５ｎ０２− Ｓ ｂ ２０３− Ｐ
を系のガス検出素子の特性は第１図Ｖ （ｂ ）で示
す通りである。
次にこのガス検出素子の有効な成分比ならびに焼成温度
の範囲を得るために、上記製造方法によシ成分比をＰ
ｔ／Ｓ １１＝ｌ 、２．４，６゜８．１０モル係、Ｓ
ｂ／５ｎ＝１＊ ２．４，６゜８．１０モルチ、焼成温
度を５５０，６００゜６５０．７００，７５０，８００
，８５０．９００℃にそれぞれ変化させてガス検出素子
を製作しｆｏそしてこれらのガス検出素子につｂて。
の範囲を得るために、上記製造方法によシ成分比をＰ
ｔ／Ｓ １１＝ｌ 、２．４，６゜８．１０モル係、Ｓ
ｂ／５ｎ＝１＊ ２．４，６゜８．１０モルチ、焼成温
度を５５０，６００゜６５０．７００，７５０，８００
，８５０．９００℃にそれぞれ変化させてガス検出素子
を製作しｆｏそしてこれらのガス検出素子につｂて。
雰囲気２５℃中でＣＯガスを含まなＩ／′ｈ空気中での
抵抗値（ＲＯ）と１１００ｐｐのＣＯガス中での抵抗値
（Ｒｃｏ）、ならびＫ １００ ｐ ｐ ｍのＣＯガス
中で一１Ｏ℃の時の抵抗値（ＲｌＯ）と５０℃の時の抵
抗値（Ｒ５０）をそれぞれ測定し、測定結果よりＲｏ
／ Ｒｃ ｏつまりＳＮ比とＲ−１１１／Ｒ５０つまり
抵抗温度変化比をもとめた。また各ガス検出素子を２５
℃の雰囲気でＣＯガスを含まなり空気中から１１００ｐ
ｐのＣＯガス中にさらした時の応答時間を測定しｆｏこ
の成分比と焼成温度ならびに測定結果の代表例を表２に
示す。
抵抗値（ＲＯ）と１１００ｐｐのＣＯガス中での抵抗値
（Ｒｃｏ）、ならびＫ １００ ｐ ｐ ｍのＣＯガス
中で一１Ｏ℃の時の抵抗値（ＲｌＯ）と５０℃の時の抵
抗値（Ｒ５０）をそれぞれ測定し、測定結果よりＲｏ
／ Ｒｃ ｏつまりＳＮ比とＲ−１１１／Ｒ５０つまり
抵抗温度変化比をもとめた。また各ガス検出素子を２５
℃の雰囲気でＣＯガスを含まなり空気中から１１００ｐ
ｐのＣＯガス中にさらした時の応答時間を測定しｆｏこ
の成分比と焼成温度ならびに測定結果の代表例を表２に
示す。
表 ２
またこれらのガス検出素子のｃｏガス濃度に対する抵抗
変化特性を測定した結果のうち、Ｐｔ ／ Ｓ ｎ ”
２ ％ ル％ ｅ Ｓ ｂ ／ Ｓ ｎ ”＝ ２
％ ル’Ｉｒ ＊焼成温度７００℃のガス検出素子の特
性を第１図に（Ｃ）で、ま７’ｒ Ｐ ｔ ／ Ｓ ｎ
＝ ８ モｋ ％ 、 Ｓｂ／５ｎ＝８モル係、焼成
温度７００”Ｃのガス検出素子の特性を第１図に（ｄ）
でそれぞれ示す〇 なお、従来のＳ ｎ Ｏ２−Ｓ ｂ ２０３− Ｐ を
系のガス検出素子のＲｏ ／ Ｒｃ ｏ 、 Ｒ−１０
／ Ｒ２Ｏ，応答時間の平均的な測定結果は％ＲＯ／Ｒ
ｅ ｏ”５ｓ Ｒ−１ｏ／Ｒｓ ｎ＝５．０．応答時間
８０秒である。
変化特性を測定した結果のうち、Ｐｔ ／ Ｓ ｎ ”
２ ％ ル％ ｅ Ｓ ｂ ／ Ｓ ｎ ”＝ ２
％ ル’Ｉｒ ＊焼成温度７００℃のガス検出素子の特
性を第１図に（Ｃ）で、ま７’ｒ Ｐ ｔ ／ Ｓ ｎ
＝ ８ モｋ ％ 、 Ｓｂ／５ｎ＝８モル係、焼成
温度７００”Ｃのガス検出素子の特性を第１図に（ｄ）
でそれぞれ示す〇 なお、従来のＳ ｎ Ｏ２−Ｓ ｂ ２０３− Ｐ を
系のガス検出素子のＲｏ ／ Ｒｃ ｏ 、 Ｒ−１０
／ Ｒ２Ｏ，応答時間の平均的な測定結果は％ＲＯ／Ｒ
ｅ ｏ”５ｓ Ｒ−１ｏ／Ｒｓ ｎ＝５．０．応答時間
８０秒である。
以上の結果％ ５ｎ０２と５ｂｏｃｚとＨ２Ｐｔｃｔ６
をＰ ｔ ／ Ｓ ｎ ＝ ２〜１０モル％、ｓｂ／
Ｓ ｎ ＝ ２〜８モル係の組成比で混合し、６００〜
８５０℃の空気界囲中で焼成すれば、ｃ。
をＰ ｔ ／ Ｓ ｎ ＝ ２〜１０モル％、ｓｂ／
Ｓ ｎ ＝ ２〜８モル係の組成比で混合し、６００〜
８５０℃の空気界囲中で焼成すれば、ｃ。
ガスに対して高Ａ選択性を有し、かつ従来のＳｎｏ ２
−８ ｂ ２０３−Ｐ を系のガス検出素子に比べてよ
シ低濃度のＣＯガスが検出できるとともＫＳＮ比ならび
に抵抗温度変化比が良好なしかもＣＯガスに早く応答量
るガス検出素子が得られる。
−８ ｂ ２０３−Ｐ を系のガス検出素子に比べてよ
シ低濃度のＣＯガスが検出できるとともＫＳＮ比ならび
に抵抗温度変化比が良好なしかもＣＯガスに早く応答量
るガス検出素子が得られる。
実施例
Ｓ ｎ０２にＨ２ＰｔＣｔ６水溶液をＰｔ／５ｎ＝４モ
ル係となるように加えて超音波により良く分散させる。
ル係となるように加えて超音波により良く分散させる。
この分散水溶液を一４０℃で急速凍結させに後、真空凍
結乾燥器にセットして乾燥させる。次にこの乾燥され’
／ｒ試料にｓｂＯＣＬ ｆ： Ｓ ｂ ／ Ｓ ｎ ＝
４モル係となるように加えて乳鉢で３０分間混合する
。この混合した試料にイソプロピルアルコールを加えて
ペースト状Ｋｌ、ｉｒものを電極が取υ付げられたアル
ミナ磁気管に塗布して自然乾燥させる。一方、７゜Ｏ±
５℃にセットされた内径４０ ｍｍ 、電気炉が大部分
５０ｃｒｎの石英管内に５ｂｏｃｚを２．５ｍｇ載ｆｔ
した。アルミナボートを３０分間封入して石英管内をア
ンチモン酸化ガス算囲気にする。
結乾燥器にセットして乾燥させる。次にこの乾燥され’
／ｒ試料にｓｂＯＣＬ ｆ： Ｓ ｂ ／ Ｓ ｎ ＝
４モル係となるように加えて乳鉢で３０分間混合する
。この混合した試料にイソプロピルアルコールを加えて
ペースト状Ｋｌ、ｉｒものを電極が取υ付げられたアル
ミナ磁気管に塗布して自然乾燥させる。一方、７゜Ｏ±
５℃にセットされた内径４０ ｍｍ 、電気炉が大部分
５０ｃｒｎの石英管内に５ｂｏｃｚを２．５ｍｇ載ｆｔ
した。アルミナボートを３０分間封入して石英管内をア
ンチモン酸化ガス算囲気にする。
次にこの７００±５℃にセットされｔアンチモン酸化ガ
ス雰囲気の石英管内に上記の自然乾燥させた素子を封入
して３０分間焼成してガス検する。
ス雰囲気の石英管内に上記の自然乾燥させた素子を封入
して３０分間焼成してガス検する。
このようにして製作されたガス検出素子を２５℃の雰囲
気で空気中ならびにそれぞれ濃度が１１００ｐｐのＣＯ
ガス、Ｈ２ガス、ＥｔＯＨガス、都市ガス中にさらして
抵抗値を測定し。
気で空気中ならびにそれぞれ濃度が１１００ｐｐのＣＯ
ガス、Ｈ２ガス、ＥｔＯＨガス、都市ガス中にさらして
抵抗値を測定し。
Ｒ、／Ｒｇを求めたところ表３に示す結果と々りた−６
表 ３
またこのガス検出素子のＣＯガス一度に対する抵抗特性
を測定したところ第２図Ｋ （ｅ ）で示す特性となっ
た。なお第２図の（ｂ）は従来のＳ ｎ Ｏ２−Ｓ ｂ
２０３− Ｐ を系のガス検出素子の特性である。
を測定したところ第２図Ｋ （ｅ ）で示す特性となっ
た。なお第２図の（ｂ）は従来のＳ ｎ Ｏ２−Ｓ ｂ
２０３− Ｐ を系のガス検出素子の特性である。
次に石英管内をアンチモン酸化ガス雰囲気とするのに、
上記製造方法におりて５ｂｏｃｔの付を０．２５．０．
５．１．０，２゜５，５゜０．７ｓ ５ｍｇに変化させ
てガス検出素子を製作し、このガス検出素子の２５℃雰
囲気におはるＣＯガスを含まなり空気中での抵抗値（Ｒ
Ｏ）と１１００ｐｐのｃｏガス中での抵抗値（Ｒｅｏ）
％ならびに１１００ｐｐのＣＯガス中で一１０℃の時の
抵抗値（Ｒ−１ｏ）と５０℃の時の抵抗値（Ｒｓｏ）を
それぞれ測定し、測定結果よりＳＮ比であるＲ ６ ／
Ｒｃ ｏと抵抗温度変化比であるＲ １ｏ／Ｒｓｏ
をもとめた。また各ガス検出素子を２５℃の雰囲気でＣ
Ｏガスを含まなり空気中から１１００ｐｐのＣＯガス中
にさらした時の応答時間を測定しｆｒｏこの結果を表４
に示す。
上記製造方法におりて５ｂｏｃｔの付を０．２５．０．
５．１．０，２゜５，５゜０．７ｓ ５ｍｇに変化させ
てガス検出素子を製作し、このガス検出素子の２５℃雰
囲気におはるＣＯガスを含まなり空気中での抵抗値（Ｒ
Ｏ）と１１００ｐｐのｃｏガス中での抵抗値（Ｒｅｏ）
％ならびに１１００ｐｐのＣＯガス中で一１０℃の時の
抵抗値（Ｒ−１ｏ）と５０℃の時の抵抗値（Ｒｓｏ）を
それぞれ測定し、測定結果よりＳＮ比であるＲ ６ ／
Ｒｃ ｏと抵抗温度変化比であるＲ １ｏ／Ｒｓｏ
をもとめた。また各ガス検出素子を２５℃の雰囲気でＣ
Ｏガスを含まなり空気中から１１００ｐｐのＣＯガス中
にさらした時の応答時間を測定しｆｒｏこの結果を表４
に示す。
表 ４
また石英管内をアンチモン酸化ガス雰囲気とするのに５
ｂｏｃｔの代シ［５ｂ２０３を用す。
ｂｏｃｔの代シ［５ｂ２０３を用す。
５ｂ２０３の分量を０．２５，０．５，１．０゜２．５
，５．０．７．５ｍｇに変化させて上記と同様の製造方
法でガス検出素子を製作し、これらのガス検出素子を上
記と同様の方法でＲｏ。
，５．０．７．５ｍｇに変化させて上記と同様の製造方
法でガス検出素子を製作し、これらのガス検出素子を上
記と同様の方法でＲｏ。
ＲｃｏｓＲ−１０書Ｒ５０をそれぞれ測定してＲｏ／
Ｒｃ ｏ−Ｒ−１ｏ／Ｒｓ Ｏをもとめるとともに、応
答時間を測定した。この結果を表５に示１す。
Ｒｃ ｏ−Ｒ−１ｏ／Ｒｓ Ｏをもとめるとともに、応
答時間を測定した。この結果を表５に示１す。
表 ５
さらに上記製造方法におりて成分比をＰｔ／Ｓ ｎ＝１
１２．４＊ ６．ｉ １０モル％％ Ｓｂ／ｓ ｎ＝ｌ
、２，４，６，８．１０モル係ならびに焼成温度を５５
０，６００，６５０，７００．７５０，８００，８５０
．９００”Ｃにそれぞれ変化させてガス検出素子を製作
し一＆ｌ、なお石英管内【Ｃアンチモン酸化ガス雰囲気
を作成するのに５ｂｏｃｔの分量は２．５ｍｇとし、各
焼成温度と同じ塩度で作成しｔｏそしてこれらの各ガス
検出素子につｂて上記と同様の方法でＲｏ ＋ Ｒｃ
ｏ ＊ ＲＩ Ｏ＊ Ｒ５０をそｈぞれ測定してＲＯ／
ＲＱ Ｏ・Ｒ−１０／Ｒ５０をもとめるとともに、応答
時間を測定した。この成分比と焼成温度ならびに結果の
代表例を表６に、示す。
１２．４＊ ６．ｉ １０モル％％ Ｓｂ／ｓ ｎ＝ｌ
、２，４，６，８．１０モル係ならびに焼成温度を５５
０，６００，６５０，７００．７５０，８００，８５０
．９００”Ｃにそれぞれ変化させてガス検出素子を製作
し一＆ｌ、なお石英管内【Ｃアンチモン酸化ガス雰囲気
を作成するのに５ｂｏｃｔの分量は２．５ｍｇとし、各
焼成温度と同じ塩度で作成しｔｏそしてこれらの各ガス
検出素子につｂて上記と同様の方法でＲｏ ＋ Ｒｃ
ｏ ＊ ＲＩ Ｏ＊ Ｒ５０をそｈぞれ測定してＲＯ／
ＲＱ Ｏ・Ｒ−１０／Ｒ５０をもとめるとともに、応答
時間を測定した。この成分比と焼成温度ならびに結果の
代表例を表６に、示す。
表 ６
１だこれらのガス検出素子のｃｏガス濃度に対する抵抗
変化特性を測定した結果のうち、５ｂＯｃｔ２．５ｍｇ
で作成しン？アンチモン酸化ガス雰囲中で７００℃で焼
成しｆｒ Ｐ ｔ ／ Ｓ ｎ ＝２モル％ ｅ Ｓ
ｂ ／ Ｓ ｎ ＝２モル楚のガス検出素子の特性を徂
２図に（ｆ）で、ま＊Ｐ Ｌ／８□＝８モル％ ｅ Ｓ
ｂ ／ Ｓｎ ＝８モル係のガス検出素子の特性を第
２図に（ｇ）でそれぞれ示ず。
変化特性を測定した結果のうち、５ｂＯｃｔ２．５ｍｇ
で作成しン？アンチモン酸化ガス雰囲中で７００℃で焼
成しｆｒ Ｐ ｔ ／ Ｓ ｎ ＝２モル％ ｅ Ｓ
ｂ ／ Ｓ ｎ ＝２モル楚のガス検出素子の特性を徂
２図に（ｆ）で、ま＊Ｐ Ｌ／８□＝８モル％ ｅ Ｓ
ｂ ／ Ｓｎ ＝８モル係のガス検出素子の特性を第
２図に（ｇ）でそれぞれ示ず。
以上の結果、５ｎ０２と５ｂｏｃｔとＨ２Ｐｔｃｔ６を
Ｐ ｔ ／ Ｓ ｎ ＝ ２〜１０ モル％ 、 Ｓ
ｂ／ Ｓ ｎ ＝ ２〜８モル係の組成比で混合したも
のを、５ｂｏｃｔまたは５ｂ２ｏ３を０．５〜５ｍｇ（
Ｓｂ２０３のモル数に換算して２ Ｘ １ ｏｑ＊鴬〜
３ｘｉｏ−ｓモル／ ｔｒｉ ）焼成して得られ斤アン
チモン酸化ガス界囲気中で６００〜８５０℃で焼成すれ
ば、ＣＯガスに対して高す選択性を有し、かつ従来ノＳ
ｎ Ｏ２−Ｓ ｂ ２０３−ｐｔ系のガス検出素子に
比べてより低繞度のＣＯガスが検出できるとともにＳＮ
比ならびに抵抗温度変化比が良好なしかもＣＯガスに早
く応答するガス検出素子が得られる。
Ｐ ｔ ／ Ｓ ｎ ＝ ２〜１０ モル％ 、 Ｓ
ｂ／ Ｓ ｎ ＝ ２〜８モル係の組成比で混合したも
のを、５ｂｏｃｔまたは５ｂ２ｏ３を０．５〜５ｍｇ（
Ｓｂ２０３のモル数に換算して２ Ｘ １ ｏｑ＊鴬〜
３ｘｉｏ−ｓモル／ ｔｒｉ ）焼成して得られ斤アン
チモン酸化ガス界囲気中で６００〜８５０℃で焼成すれ
ば、ＣＯガスに対して高す選択性を有し、かつ従来ノＳ
ｎ Ｏ２−Ｓ ｂ ２０３−ｐｔ系のガス検出素子に
比べてより低繞度のＣＯガスが検出できるとともにＳＮ
比ならびに抵抗温度変化比が良好なしかもＣＯガスに早
く応答するガス検出素子が得られる。
なお、混合した試料をペースト状にするためノ溶剤とし
てはイソブロビルアルコールノホカβ−ターピネオール
２５ ｗ ｔ％、ブチルカルピトールアセテート７２ｗ
ｔｉｔエチルセルロース３チなどの有機溶剤を用いれ
ばよく、ペースト状の試料を塗布するベースとしては磁
器管のガス雰囲気とするのに三塩化アンチモン（ｓｂＣ
Ａ３）の固体またはガスやアンチモン化水素（ｓｂｕ）
ガスなどを用すて作成してもよＩ／−ｈ０以上説明した
ように、この発明によ名ば、ＣＯガスに高―選択性を有
するとともに低濃度のＣＯガスが検出でき、かつＳＮ比
ならびに抵抗温度変化比が良好で早く応答する５ｎｏ２
−ｓｂｏｃｚ−ｐｔ系の一酸化炭素の検出素子ならびに
その製造方法が得られる。
てはイソブロビルアルコールノホカβ−ターピネオール
２５ ｗ ｔ％、ブチルカルピトールアセテート７２ｗ
ｔｉｔエチルセルロース３チなどの有機溶剤を用いれ
ばよく、ペースト状の試料を塗布するベースとしては磁
器管のガス雰囲気とするのに三塩化アンチモン（ｓｂＣ
Ａ３）の固体またはガスやアンチモン化水素（ｓｂｕ）
ガスなどを用すて作成してもよＩ／−ｈ０以上説明した
ように、この発明によ名ば、ＣＯガスに高―選択性を有
するとともに低濃度のＣＯガスが検出でき、かつＳＮ比
ならびに抵抗温度変化比が良好で早く応答する５ｎｏ２
−ｓｂｏｃｚ−ｐｔ系の一酸化炭素の検出素子ならびに
その製造方法が得られる。
な卦この発明の検出素子が従来の検出素子に比べより低
濃度の一酸化炭素ガスを良好なＳＮ比ならびに抵抗温度
変化比で早一応答時間で検出できるのは、検出素子の組
成成分としてオキシ塩化アンチモンを選んだことにより
、焼成の際圧オキシ塩化アンチモンが２４５〜５７５℃
の広―温度範囲で分解して酸化アンチモンガスを発生し
、 ｒｓまたは塩の形で加えられる白金が白金黒に還元
される際に酸化アンチモンガスが低い温度から白金に付
着して高温で白金の大きな金属塊が形成されるのを防止
し、この結果表面積の大きな活性な白金が得られるため
と思われる。
濃度の一酸化炭素ガスを良好なＳＮ比ならびに抵抗温度
変化比で早一応答時間で検出できるのは、検出素子の組
成成分としてオキシ塩化アンチモンを選んだことにより
、焼成の際圧オキシ塩化アンチモンが２４５〜５７５℃
の広―温度範囲で分解して酸化アンチモンガスを発生し
、 ｒｓまたは塩の形で加えられる白金が白金黒に還元
される際に酸化アンチモンガスが低い温度から白金に付
着して高温で白金の大きな金属塊が形成されるのを防止
し、この結果表面積の大きな活性な白金が得られるため
と思われる。
第１図と＠２図はこの発明のそれぞれ異なる実験例によ
って製作された一酸化炭素の検出素子の一酸化炭素ガス
濃度対抵抗変化特性を示す図で、ａ、ｅ”’−ｇはこの
発明による異なる検出素子の特性、ｂは従来の検出素子
の特性である。 ′ｒ′ｉｊ’ｌ’ｆｉｌＮｒ１人ｆ七）’：Ｉ力夫工ゴ
に１＋式会ｔｌ二第１図 ＣＯガス（９９ｍ） 第２図 ＣＯがス（１）ｌ）ｍ）
って製作された一酸化炭素の検出素子の一酸化炭素ガス
濃度対抵抗変化特性を示す図で、ａ、ｅ”’−ｇはこの
発明による異なる検出素子の特性、ｂは従来の検出素子
の特性である。 ′ｒ′ｉｊ’ｌ’ｆｉｌＮｒ１人ｆ七）’：Ｉ力夫工ゴ
に１＋式会ｔｌ二第１図 ＣＯガス（９９ｍ） 第２図 ＣＯがス（１）ｌ）ｍ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、酸化第２スズとオキシ塩化アンチモンと白金とが％
Ｓ ｂ／Ｓ ｎ＝２〜８モル係、ｐｔ、’ｓｎ ＝ ２
〜１０モルチの組成比で混合され、６００〜８５０℃の
温度で焼成されてなる一酸化炭素の検出素子。 ２、酸化第２スズに塩化白金酸水溶液をＰｔ／Ｓｎ ＝
２〜１０モルチの範囲で加えて良く分散させた後急速
凍結して真空乾燥させる第１工程と、第１工程で製作さ
れた試料ｆオキシ塩化アンチモンヲＳ ｂ ／ Ｓ ｎ
＝ ２〜８モル係ノの範囲で加えて混合する第２工程
と、第２工程で製作された試料に有機溶剤を加えてペー
スト状にして電極付きの絶縁体に塗布し−ｆｇ−乾燥さ
せる紀３工程と、鎮３工程で製作された素子を６００℃
〜８５０℃の空気中雰囲気検出素子の製造方法。 ３、酸化第２スズに塩化白金酸水溶液をｐｔ／ｓｎ ＝
２〜ｌＯモルチの範囲で加えて良く分散させた後急速
凍結して真空乾燥させる坑１工程と、第１工程で製作さ
れた試料にオキシ塩化アンチモンヲＳ ｂ ／ Ｓ ｎ
＝ ２〜８モルチの範囲〒加えて混合する第２工程と
、鎮２工程で製作された試料に有機溶）１１ｊを加えて
ペースト状にして電極付きの絶縁体に塗布し＃蒸乾燥さ
せる槙３工程と％第３工程で製作された素子をあらかじ
めアンチモン酸化ガス雰囲気にされ斤６００〜８５０℃
の雰囲気中で焼成する鎮４工程とからなる一酸化炭素の
検出素子の製造方法。 ４．７ンチモン酸化ガス雰囲気は、三二酸化アンチモン
のモル数に換算シて２Ｘ１０−９〜３ＸＩＯ−８モル／
ｃｔ／ｌの分世のアンチモン化合物を焼成して作成す
る特許請求の範囲第３項記載の一酸化炭素の検出素子の
製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57226510A JPS59119249A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 一酸化炭素の検出素子とその製造方法 |
| EP83112671A EP0114310B1 (en) | 1982-12-25 | 1983-12-16 | Carbon monoxide sensing element and process for manufacturing it |
| DE8383112671T DE3378379D1 (en) | 1982-12-25 | 1983-12-16 | Carbon monoxide sensing element and process for manufacturing it |
| US06/563,928 US4543273A (en) | 1982-12-25 | 1983-12-21 | Carbon monoxide sensing element and method of making same |
| ES528784A ES528784A0 (es) | 1982-12-25 | 1983-12-23 | Procedimiento para la obtencion de un elemento detector de monoxido de carbono |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57226510A JPS59119249A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 一酸化炭素の検出素子とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS59119249A true JPS59119249A (ja) | 1984-07-10 |
| JPH0153743B2 JPH0153743B2 (ja) | 1989-11-15 |
Family
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Family Applications (1)
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| JP57226510A Granted JPS59119249A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 一酸化炭素の検出素子とその製造方法 |
Country Status (5)
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- 1983-12-21 US US06/563,928 patent/US4543273A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-23 ES ES528784A patent/ES528784A0/es active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015516071A (ja) * | 2012-04-30 | 2015-06-04 | カウンシル オブ サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ | 呼気中アセトン検出用センサ組成物 |
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| ES8505112A1 (es) | 1985-05-01 |
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