JPS59112099A - ガラス紙の製造法 - Google Patents

ガラス紙の製造法

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JPS59112099A
JPS59112099A JP21825082A JP21825082A JPS59112099A JP S59112099 A JPS59112099 A JP S59112099A JP 21825082 A JP21825082 A JP 21825082A JP 21825082 A JP21825082 A JP 21825082A JP S59112099 A JPS59112099 A JP S59112099A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気部材、特にプリント配線基板用に適した
電気絶縁性の著しく改善されたガラス紙の製造法に関す
る。
従来のプリント配線基板用ガラス紙は、ガラス繊維のバ
インダーとしてエポキシエマルジョンを水中に分散した
ガラス繊維に添加混合し、或はガラス繊維のみの抄造乾
燥紙に噴霧含浸することにより製造していたが、該エポ
キシエマルジョンに含まれる界面活性剤のため、プリン
ト配線基板にしたとき、煮沸後の絶縁抵抗が低く問題が
あり、又ガラス紙層間の剥離が生じ易い欠点がある。界
面活性剤を含まないエポキシエマルションの使用も試み
られたが、エマルジョンの安定性が悪く、作業性の点で
実用化されていない。又−エポキシ樹脂を溶剤で溶解し
たものを使用することも考えられるが、溶剤の蒸発除去
する必要があり製造工程の複雑化、コスト高を伴ない実
用的でな、い。
本発明は、か＼る欠点を解消し１特に電気絶縁性の向上
した、プリント配線基板等の電気部材に適用し有利なガ
ラス繊維の製造法を提供したもので、硬化剤を含有する
粉末状エポキシ樹脂とガラス繊維とを混合抄造し、乾燥
、キュアーすることを特徴とする。
次に本発明実施例につき詳述する。
硬化剤としては例えばポリアミド系硬化剤を使用し、こ
れを例えばビスフェノール系エポキシ樹脂と共に６０〜
７０℃程度で融解混合し、冷却後粉砕むした平均粒径１
００μ以下の粉末状エポキシ樹脂をつくり、これをガラ
ス繊維に適量混合し、抄紙し、加熱、硬゛化、乾燥し本
発明ガラス紙を得る。ガラス繊維としては、通常使用さ
れている繊維径９μのもののみを使用してもよいが、９
μ径以下のガラス繊維と混抄するときは、ガラス紙の剥
離強度が著しく向上したものが得られる。ガラス繊維と
しては、アミノシラン等のカチオン糸集束剤で表面処理
されたものと、されてないものいづれも原料として使用
し、これに各種の硬化剤を混ぜて抄造することができる
が、特に、か＼る表面処理剤で表面処理されていないガ
ラス繊維を使用するときは、カチオン系硬化剤、例えば
前記のポリアミド系硬化剤をエポキシ粉末状樹脂に含有
せしめたものと組み合わせる。
然るときは、負に帯電しているガラス繊維に、該エポキ
シ粉末はカチオン系硬化剤を介して良好にガラス繊維に
吸着し、エポキシ粉末の歩留が著しく向上する。ガラス
繊維としては、コス“ト的に有利な通常の９μ径のもの
単独を使用することも出来るが、ガラス紙の剥離強度の
向上、抄造時に於ける汗水性等から、繊維径１〜５μの
ものを単独で又は上記９μ径のガラス繊維と配合して使
用することが好ましく、その配合割合は、９μ径のガラ
ス繊維に対し５０重重量〜７０重量％程度が実用的に充
分である。抄造に当っては、必要に応じ、分散剤を使用
し、エポキシ樹脂粉末のガラス繊維中への分散を向上色
しめるようにするが、この場・合、カチオン性分散剤、
例えばカチオン性ポリアミドが特に効果が太きし１０ 次に具体的な実施例につき説明する。
実施例 エポキシ当量３５０〜５００９分子量６００〜９００の
ビスフェノール系エポキシ樹脂とポリアミド系硬化剤と
少量の硬化促進剤とエポキシシランとの混合物を６０〜
７０°Ｃで加熱融解混合した後粉砕して平均粒径１００
μ以下の粉末状エポキシ樹脂を得る。別に平均繊維径３
μ、長さ３順のガラス繊維と平均繊維径９μ、長さ１３
ｍ１１１のガラス繊維とを用意し、下記表１の試料ｌＫ
＆１〜Ａ７に示す各原料を夫々水中に投入し、カチオン
性ポリアミド系分散剤を少量添加し、攪拌混合した後、
常法により抄造し１乾燥１キユアーシ、夫々のガラス紙
を製造した。この夫々について、剥離強度、及びプリン
ト配線基板の製造に使用した場合の煮沸工程後の基板の
電気絶縁抵抗を測定した。その結果は表に示す通りであ
る。試料ＪＴ’ａ　８〜１１は、従来法に従い、前記と
同じガラス繊維を活性剤を含有せしめたエポキシエマル
ジョン水中に分散、攪拌混合した後抄造し、乾燥、キュ
アーしたガラス紙の前記の緒特性につき測定した結果を
示す。
５７０ 上記表から明らかなように、本発明によれば、従来法に
比し、電気絶縁抵抗値は約１００倍に゛増大し、剥離強
度は同等かそれ以上に増大し、特に、５μ径ｓ　ｍｍ長
の比較的細いガラス繊維を使用した場合は、剥離強度の
著しい増大をもたらすことが認められた。
このように１本発明によれば、ガラス繊維のバインダー
として硬化剤を含有したエポキシ樹脂粉末を使用し、ガ
ラス繊維を抄造し１乾燥キユアーするときは、従来のエ
ポキシエマルジョンをバインダーとして使用しガラス繊
維を抄造し、乾燥１キユアーする場合に比しその電気抵
抗性、剥離強度等を向上し得る効果を有する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 硬化剤を含有する粉末状エポキシ樹脂とガラス繊維とを
    混合抄造し、乾燥、キュアーすることを特徴とするガラ
    ス紙の製造法。
JP21825082A 1982-12-15 1982-12-15 ガラス紙の製造法 Granted JPS59112099A (ja)

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