JPS5896640A - ポリプロピレン系樹脂組成物およびその製造方法 - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物およびその製造方法Info
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- JPS5896640A JPS5896640A JP19440481A JP19440481A JPS5896640A JP S5896640 A JPS5896640 A JP S5896640A JP 19440481 A JP19440481 A JP 19440481A JP 19440481 A JP19440481 A JP 19440481A JP S5896640 A JPS5896640 A JP S5896640A
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- polypropylene resin
- polymer
- polyolefin resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリプロピレン系樹脂組成物およびその製造方
法に関する。
法に関する。
従来、ポリプロピレン系樹脂に無機充てん剤を配合し、
ポリプロピレン系樹脂の耐熱性、剛性。
ポリプロピレン系樹脂の耐熱性、剛性。
焼却性を改良することはよく知られており、この場合に
不飽和カルボン酸またはその誘導体によって変性された
ポリオレフィン樹脂を添加することも公知である。
不飽和カルボン酸またはその誘導体によって変性された
ポリオレフィン樹脂を添加することも公知である。
ポリプロピレン系樹脂が耐熱性であるという特性を活用
して真空成形や圧空成形によって食品容器、カップ、ト
レーなどを成形する試みもなされているが、ポリプロピ
レン系樹脂は他の樹脂と比較して溶融体強度が小さく、
熟成形時のドローダウンが大きいため、この公費への適
用は困難であった。
して真空成形や圧空成形によって食品容器、カップ、ト
レーなどを成形する試みもなされているが、ポリプロピ
レン系樹脂は他の樹脂と比較して溶融体強度が小さく、
熟成形時のドローダウンが大きいため、この公費への適
用は困難であった。
そこで本出願人は、ポリプロピレン系樹脂にボリエチレ
ｙ系樹脂、無定形エチレンープｐピレン共重合体などを
混合することによって上記の欠点を改良することを提案
した（特願昭５５−１３９３２６号）。しかし、この方
法により得られた組成物は１襲来滴の厚さのシートの熱
成形には適用が可能であるが、高い層性と耐熱性の要求
される厚さ１ｍ以上のシートを用いる成形には不十分で
ある。なお、犀さ１■以上のシートを用いる成形に適す
るものとしてポリブーピレンに無水！レイン酸変性ポリ
オレフィンと無機フイ２−を配合した組成物が提案され
ている（特開昭５１−６９５５３号）。しかしながら、
この組成物の場合でも溶融体強度が必ずしも満足できる
ものではない。
ｙ系樹脂、無定形エチレンープｐピレン共重合体などを
混合することによって上記の欠点を改良することを提案
した（特願昭５５−１３９３２６号）。しかし、この方
法により得られた組成物は１襲来滴の厚さのシートの熱
成形には適用が可能であるが、高い層性と耐熱性の要求
される厚さ１ｍ以上のシートを用いる成形には不十分で
ある。なお、犀さ１■以上のシートを用いる成形に適す
るものとしてポリブーピレンに無水！レイン酸変性ポリ
オレフィンと無機フイ２−を配合した組成物が提案され
ている（特開昭５１−６９５５３号）。しかしながら、
この組成物の場合でも溶融体強度が必ずしも満足できる
ものではない。
本発明はこれらの欠点を解消したポリプロピレン系樹脂
組成物とその製造方法を提供することを目的としている
。
組成物とその製造方法を提供することを目的としている
。
本発明はポリプロピレン系樹脂と不飽和カルボン酸また
はその誘導体によって変性されたポリオレフィン樹脂か
らなる配合物に低密度エチレン重合体または共重合体お
よび無機光てん剤を配合してなるポリプロピレン系樹脂
組成物である。
はその誘導体によって変性されたポリオレフィン樹脂か
らなる配合物に低密度エチレン重合体または共重合体お
よび無機光てん剤を配合してなるポリプロピレン系樹脂
組成物である。
さらに、本発明は低密度ポリエチレン重合体または共重
合体と無機光てん剤をあらかじめ溶融温合した後、ポリ
プロピレン系樹脂および不飽和カルボン酸またはその誘
導体によって変性されたポリオレフィン系樹脂を配合し
、溶融混練することを特徴とするポリオレフィン系樹脂
組成物の製造方法を提供するものである。
合体と無機光てん剤をあらかじめ溶融温合した後、ポリ
プロピレン系樹脂および不飽和カルボン酸またはその誘
導体によって変性されたポリオレフィン系樹脂を配合し
、溶融混練することを特徴とするポリオレフィン系樹脂
組成物の製造方法を提供するものである。
本発ＩＪｉＫ使用するポリプロピレン系樹脂としてはメ
ルトインデックス（ＭＩ）が５ ｇ／ｌ ０分以下、好
ましくは０．１〜２９７１０分のものであり、プロピレ
ンのホモポリｆｆ −、エチレン含量２０襲以下のプル
ツクコポリマー、これらの混合物（混合比は任意）など
がある。ポリプロピレンのＭＩが５９７１０分を越える
ものは樹脂組成物の溶融体強度が小さすぎるので好まし
くない。また、樹脂組成物の使用目的を考慮して例えば
耐寒衝撃性が特に要求される用途（冷凍食品用トレーな
ど）Ｋはプルツクコポリマーの混合割合を増したり、耐
熱性（剛性）が要求される用途（レトルト関係など）Ｋ
はホモポリマーの混合割合を増す等の配慮をすることが
望ましい。
ルトインデックス（ＭＩ）が５ ｇ／ｌ ０分以下、好
ましくは０．１〜２９７１０分のものであり、プロピレ
ンのホモポリｆｆ −、エチレン含量２０襲以下のプル
ツクコポリマー、これらの混合物（混合比は任意）など
がある。ポリプロピレンのＭＩが５９７１０分を越える
ものは樹脂組成物の溶融体強度が小さすぎるので好まし
くない。また、樹脂組成物の使用目的を考慮して例えば
耐寒衝撃性が特に要求される用途（冷凍食品用トレーな
ど）Ｋはプルツクコポリマーの混合割合を増したり、耐
熱性（剛性）が要求される用途（レトルト関係など）Ｋ
はホモポリマーの混合割合を増す等の配慮をすることが
望ましい。
次に、不飽和カルボン酸またはその誘導体によって変性
されたポリオレフィン樹脂としては各種のものが考えら
れ、ここで用いる不飽和カルボン酸やその誘導体として
はマレイン酸、無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸。
されたポリオレフィン樹脂としては各種のものが考えら
れ、ここで用いる不飽和カルボン酸やその誘導体として
はマレイン酸、無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸。
無水イタコン酸、クロトン酸、シトラコン酸、アンゲリ
カ酸、ソルビン醗などや、これら不飽和カルｉｌ ｙ
＠の金属環、アミド、イミド、エステル等を挙げること
ができる。これらは単独で、もしくは２種以上を組合せ
て使用できる。また、ポリオレフィン樹脂とじ【はポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレンやプレピレンのゴ
ポリマー、これらの混合物などがある。ポリオレフィン
樹脂に対する不飽和カルボン酸またはその誘導体の付加
量は０．Ｏ１〜２０１〜２０重量部０，１〜１０重量外
となるように調節する。
カ酸、ソルビン醗などや、これら不飽和カルｉｌ ｙ
＠の金属環、アミド、イミド、エステル等を挙げること
ができる。これらは単独で、もしくは２種以上を組合せ
て使用できる。また、ポリオレフィン樹脂とじ【はポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレンやプレピレンのゴ
ポリマー、これらの混合物などがある。ポリオレフィン
樹脂に対する不飽和カルボン酸またはその誘導体の付加
量は０．Ｏ１〜２０１〜２０重量部０，１〜１０重量外
となるように調節する。
ポリプロピレン系樹脂および不飽和カルボン酸または七
ＯＩＩ導体によって変性されたポリオレフィン樹脂と共
に、必＊に応じて無定形エチレン−フロピレン共重合体
、エチレンープ四ピレンージエン共重合体、スチレンー
ブタジエンプ四ツク共重合体などの弾性重合体を加える
ことができる。
ＯＩＩ導体によって変性されたポリオレフィン樹脂と共
に、必＊に応じて無定形エチレン−フロピレン共重合体
、エチレンープ四ピレンージエン共重合体、スチレンー
ブタジエンプ四ツク共重合体などの弾性重合体を加える
ことができる。
この場合、弾性重合体は前記ポリプロピレン系樹脂と変
性ポリオレフィン樹脂の合計量１°００重量部あたり０
．５〜１０重量部の割合で加える。
性ポリオレフィン樹脂の合計量１°００重量部あたり０
．５〜１０重量部の割合で加える。
次Ｋ、低密度エチレン重合体または共重合体とは低密度
ポリエチレンあるいはエチレン系共重合体を意味し、具
体的には密度０．９４９７Ａｍ以下、好ましくは０．９
１〜０．９４９７Ｃ１ｌｒ”、Ｍ Ｉ ０．２〜５．０
ｇ／１０分、好ましくは０．３〜３゜（１７１０分の物
性を有するものであり、高圧法低密度ポリエチレンある
いはエチレン−酢醗゛ビニル共重合体などのエチレンー
不飽和エステル共重合体、さらにはエチレン−α−オレ
フィン共重合体などがある。
ポリエチレンあるいはエチレン系共重合体を意味し、具
体的には密度０．９４９７Ａｍ以下、好ましくは０．９
１〜０．９４９７Ｃ１ｌｒ”、Ｍ Ｉ ０．２〜５．０
ｇ／１０分、好ましくは０．３〜３゜（１７１０分の物
性を有するものであり、高圧法低密度ポリエチレンある
いはエチレン−酢醗゛ビニル共重合体などのエチレンー
不飽和エステル共重合体、さらにはエチレン−α−オレ
フィン共重合体などがある。
このエチレン−α−オレフィン共重合体におけるα−オ
レフィンは炭素数３〜２０のもの、特にプロピレン、ブ
テン−１，ペンテン−１，へ命センー１．４−メチルペ
ンテン−１，オクテン−１゜ノネン−１などが好ましい
、また、この共重合体中のα−オレフィン単位の含量は
１〜ｌＯモルーとすべきである。この低密度エチレン重
合体または共重合体は、前記ポリプロピレン系樹脂と変
性ポリオレフィン樹脂の合計量１００重量部あたり３〜
４０重量部、好ましくは５〜３０重量部の割合で加える
。
レフィンは炭素数３〜２０のもの、特にプロピレン、ブ
テン−１，ペンテン−１，へ命センー１．４−メチルペ
ンテン−１，オクテン−１゜ノネン−１などが好ましい
、また、この共重合体中のα−オレフィン単位の含量は
１〜ｌＯモルーとすべきである。この低密度エチレン重
合体または共重合体は、前記ポリプロピレン系樹脂と変
性ポリオレフィン樹脂の合計量１００重量部あたり３〜
４０重量部、好ましくは５〜３０重量部の割合で加える
。
無機充てん剤としては特に制限がなく、例えばタルク、
クレー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム。
クレー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム。
硫酸カルシクム、ｎａＷ＆カルシウム、シリカ、雲母、
ガラス粉、ガラス繊維、炭素繊維などがあり、さらにこ
れらを有機シラン化合物で処理したものも使用できる。
ガラス粉、ガラス繊維、炭素繊維などがあり、さらにこ
れらを有機シラン化合物で処理したものも使用できる。
これら無機充てん剤は単独で、もしくは２種以上を組合
せて使用することができる。
せて使用することができる。
無機充てん剤は、前記ポリプロピレン系樹脂と変性ポリ
オレフィン樹脂の合計量１００重量部あたり３〜２００
重量部、好ましくは５〜１００重量部の割合で添加する
。
オレフィン樹脂の合計量１００重量部あたり３〜２００
重量部、好ましくは５〜１００重量部の割合で添加する
。
上記各成分を配合してなる本発明のポリプロピレン系樹
脂組成物は各種の方法によって製造することが可能であ
るが、以下の方法により製造することが好ましく、この
方法によれば溶融体強度が著しく改善された組成物が得
られる。
脂組成物は各種の方法によって製造することが可能であ
るが、以下の方法により製造することが好ましく、この
方法によれば溶融体強度が著しく改善された組成物が得
られる。
まず、低密度エチレン重合体または共重合体と無機充て
ん剤を溶融混合する。これはインターミクスあるいは押
出機などを使用して１３０〜２６０℃の温度で行なうこ
とが好ましい。
ん剤を溶融混合する。これはインターミクスあるいは押
出機などを使用して１３０〜２６０℃の温度で行なうこ
とが好ましい。
次いで、得られた混合物に対してポリプロピレン系樹脂
および不飽和カルボン酸またはその誘導体によって変性
されたポリオレフィン樹脂ならびに必１［応じて加える
成分を配合し、溶融混練を行なう。この場合の溶融混線
は通常用いられる装置、たとえばＴダイシート押出機な
どを用いて１６０〜２４０℃の温度で行なうことが好ま
しい。
および不飽和カルボン酸またはその誘導体によって変性
されたポリオレフィン樹脂ならびに必１［応じて加える
成分を配合し、溶融混練を行なう。この場合の溶融混線
は通常用いられる装置、たとえばＴダイシート押出機な
どを用いて１６０〜２４０℃の温度で行なうことが好ま
しい。
本発ＦＩＡＫより得られるポリプロピレン系樹脂組成物
は耐熱性や剛性にすぐれ、強度も高い。また、焼却性も
良好である。さらＫ、溶融体強度が向上して耐ドローダ
ウン性が改良される。特に無定形エチレンープ四ピレン
共重合体などの弾性重合体を添加した場合の改良効果が
顕著である。本発明のポリプロピレン系樹脂組成物を用
いればシート厚ｌ■以上の厚肉シートを熟成形すること
が可能である。したがって、厚肉シートの製造や各種包
装容器の製造に適している。また、トリ電ング。
は耐熱性や剛性にすぐれ、強度も高い。また、焼却性も
良好である。さらＫ、溶融体強度が向上して耐ドローダ
ウン性が改良される。特に無定形エチレンープ四ピレン
共重合体などの弾性重合体を添加した場合の改良効果が
顕著である。本発明のポリプロピレン系樹脂組成物を用
いればシート厚ｌ■以上の厚肉シートを熟成形すること
が可能である。したがって、厚肉シートの製造や各種包
装容器の製造に適している。また、トリ電ング。
孔あけなどの二次加工性も改良される。さらに、前記し
た溶融体強度は、低密度エチレン重合体または共重合体
と無機充てん剤とのマスターノ（ツチを用いることによ
り大巾に向上する。
た溶融体強度は、低密度エチレン重合体または共重合体
と無機充てん剤とのマスターノ（ツチを用いることによ
り大巾に向上する。
次に、本発明の実施例を示す。
実施例１〜５および比較例１〜６
第１表に示す所定量の配合物をタンプ２−型プレンダ−
にてトライブレンドし、押出機を用いて溶融混練してペ
レットを得た。得られたポリプロピレン系樹脂組成物の
物性測定結果を第１表に示す。
にてトライブレンドし、押出機を用いて溶融混練してペ
レットを得た。得られたポリプロピレン系樹脂組成物の
物性測定結果を第１表に示す。
実施例６〜１２
第１表に示す所定量のエチレン−酢酸ビニル共重合体ま
たは低密度ポリエチレンと無機充てん剤をあらかじめタ
ンブラ−型ブレンブーにてトライブレンドし、インター
ミクスな用いて溶融混練してマスターペレットを得た。
たは低密度ポリエチレンと無機充てん剤をあらかじめタ
ンブラ−型ブレンブーにてトライブレンドし、インター
ミクスな用いて溶融混練してマスターペレットを得た。
次いで、このマスターペレットと他の配合物を同様に押
出機を用（・て溶融混練してペレットを得た。得られた
ポリブーピレン系樹脂組成物の物性測定結果を第１表に
示すＯ 本ｌ ホモポリプロピレン（ＭＩ＝０．６ｇ７１０分、
密度＝０．９１ ｆｉｌｏｎ” ） 本２ 無水マレイン酸変性ホモポリプロピレン（ＭＩ＝
１５ｇ７１０分、無水マレイン酸含量５．１重量襲）率
３ ムーニー粘度＝７０ＭＬ、＋４（１００℃）、プロ
ピレン含量２８重量≦ 卒４ ＭＩ＝０．３９／１０分、密度＝０．９２４ｇ
／Ｃ１１８゜酢酸ビニル含量３重量外 柿ＭＩ＝０．３１ ｇ７１０分、密度＝ ０．９２４９
／ｃ１１ａ市ａ ＭＩ＝０．０５ｆ／１０分、密度
＝０．９５５９／備１本ツ メルトインデクサ−中で加
熱（２３０℃）、脱気を６分間行ない、直径２諷のオリ
フィスから押出速度２０膿／ｗｉｎｋて押出し、ストラ
ンドを３１４０し’ｍ ｉ ｎの速度で引取る際の張力
を示す。
出機を用（・て溶融混練してペレットを得た。得られた
ポリブーピレン系樹脂組成物の物性測定結果を第１表に
示すＯ 本ｌ ホモポリプロピレン（ＭＩ＝０．６ｇ７１０分、
密度＝０．９１ ｆｉｌｏｎ” ） 本２ 無水マレイン酸変性ホモポリプロピレン（ＭＩ＝
１５ｇ７１０分、無水マレイン酸含量５．１重量襲）率
３ ムーニー粘度＝７０ＭＬ、＋４（１００℃）、プロ
ピレン含量２８重量≦ 卒４ ＭＩ＝０．３９／１０分、密度＝０．９２４ｇ
／Ｃ１１８゜酢酸ビニル含量３重量外 柿ＭＩ＝０．３１ ｇ７１０分、密度＝ ０．９２４９
／ｃ１１ａ市ａ ＭＩ＝０．０５ｆ／１０分、密度
＝０．９５５９／備１本ツ メルトインデクサ−中で加
熱（２３０℃）、脱気を６分間行ない、直径２諷のオリ
フィスから押出速度２０膿／ｗｉｎｋて押出し、ストラ
ンドを３１４０し’ｍ ｉ ｎの速度で引取る際の張力
を示す。
特許出願人 出光石油化学株式金社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリプロピレン系樹脂と不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体によつ【変性されたポリオレフィン樹脂からな
る配合物に低密度エチレン重合体または共重合体および
無機充てん剤を配合し【なるポリプロピレン系樹脂組成
物。 ２、ポリプロピレン系樹脂と不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体によって変性されたポリオレフィン樹脂からな
る配合物１００重量部に対して低密度エチレン重合体ま
たは共重合体３〜４０重量部および無機充てん剤３〜２
００重量部を配合した特許請求の範囲第１項記載の組成
物。 ３、低密度ポリエチレン重合゛体または共重合体と無機
充てん剤をあらかじめ溶融混合した後、ポリプロピレン
系樹脂および不飽和カルボン酸またはその誘導体によっ
て変性されたポリオレフィン系樹脂を配合し、溶融混練
することを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19440481A JPS5896640A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | ポリプロピレン系樹脂組成物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19440481A JPS5896640A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | ポリプロピレン系樹脂組成物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896640A true JPS5896640A (ja) | 1983-06-08 |
| JPS6365101B2 JPS6365101B2 (ja) | 1988-12-14 |
Family
ID=16324033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19440481A Granted JPS5896640A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | ポリプロピレン系樹脂組成物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896640A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608347A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-17 | Chisso Corp | 接着性ポリプロピレン組成物 |
| WO2018056136A1 (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 株式会社Ｔｂｍ | シート及び包装容器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819347A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP19440481A patent/JPS5896640A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819347A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608347A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-17 | Chisso Corp | 接着性ポリプロピレン組成物 |
| JPH0113735B2 (ja) * | 1983-06-28 | 1989-03-08 | Chisso Corp | |
| WO2018056136A1 (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 株式会社Ｔｂｍ | シート及び包装容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6365101B2 (ja) | 1988-12-14 |
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