JPS589660A - 蚕用人工飼料の調製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は賛用人工飼料のｌｌ製方法に関するものであり
、その目的とするところは、調科調製工薯のうち、飼料
原料の練合、ａｍ及び成形を行５工程を合理化し、必要
な作業量を低減すると共に保存性及び品質のすぐれた徴
用人工飼料を提供することにある。

従来徴用人工飼料は、桑Ｉｌｌ粉末やセルロース粉末等
の栄養成分に寒天等の賦形剤を加えた粉体原料を予め加
熱した水の中に投入し、攪拌しながら９５−１００℃に
２０〜４０分間程度加熱して殺菌し、その後８０〜８Ｓ
’Ｃの高温を保持しつつ所定まで冷却する方法により【
調製していた。このような従来の調製方法による場合に
は、飼料の加熱殺菌がニーダ−等の加熱・混練装置を用
いて常圧で行われるため、こげつきや水分蒸散による損
失あるいは品質低下が避けられなかりた。また練合・殺
菌直後の高温の飼料をニーダーから成形用の飄へ分注し
ｊ！に帯封する操作は通常手作業により【行うので危険
が大きく、一方こや危険を回避するために飼料温度を下
げるとかなりの時間を要する分注作業中に飼料が細菌汚
染する恐れがあるという欠点がありた。

本発明はこのような従来方法のかかえる問題点を解消し
たものであって、飼料原料を練合しただけで袋に充填し
てしまいその後に殺菌すること、及び殺菌に使用した耐
圧性熱処理槽内で引続き冷却も行うことを特徴とするも
のである。

以下本発明な工５ＩＩＩに詳しく説明する。

本発明の飼料調製方法において用いる飼料原料には制＠
はなく、桑葉粉末、大豆粉末、セルロース粉末、クロレ
ラ、ビタζン、無機塩類等の栄養成分及び嘩天、カラギ
ナン等の賦形剤を適宜配合したものを用いることができ
る。これらの粉体原料に加える温水の温度は、綜合終了
まで、賦形剤のゲル化が起こらない温度に飼料混合物の
温度を維持するのに十分でありさえすればよく、その温
度は通常４２℃以上である。賦形剤及びその他の水溶性
成分は、あらかじめこの温水に溶かしておいてもよい。

練合を終りた原料は直ちに任意の移送手段により綜合装
置から取り出して袋詰めする０袋としては、いわゆるレ
トルト食品の袋のように、約１２０℃又はそれ以上の加
熱に耐える耐熱性の良いものを用いる。そしてこの袋は
、飼料の成形用の型に合せて作り、袋の開口部を量の開
口部に仮止めして層内に用意しておき、飼料の充填が終
った後、なるべく袋内に空気を残さないようにして、密
封する（例えば減圧下にヒートシールする）。

臘としてはステンレス鋼製又はアルミニウム製のものが
よい。その形状は特に限定されるものではなく、集積効
率や熱伝導効率等を考慮して適宜決定すればよいが、な
るべく薄目の直方体状のもの（例えば４２０■ｘ３００
謁×８０ｎ程度のもの）がよい。

飼料を充填した袋は型に入れたまま耐圧性熱処理槽へ移
送する。処理槽としてはレトルト食品の殺菌に利用され
る耐圧籠な利用するこＥができるが、装置内に熱水及び
冷水を供給することができ、更に内部を加圧状態に維持
するための空気圧供給手段を備えたものでなければなら
ない。

処理槽の蓋を閉鎖した後、熱水を供給し、飼料を充填し
た袋を収容した瓢が熱水に浸漬されるよ５にする。熱水
は常時加熱装置との間で循環させて液温を維持すると共
に加熱の効率を高めることが望ましい、熱水の温度は、
飼料の賦形剤がそのゲル形成能を失わな一ミよ５．１１
０℃以下でなければならないが、一方あまり低いと殺菌
に時間がかかりすぎたり殺菌が不十分になりたりするの
で、１００℃以上とすることが望ましいが、９Ｇ−１０
０℃でも実施可能である。

上述のよ５な熱４６種を通常４０〜９０分間行うととに
より飼料は十分殺菌されるから、空気圧を供給し【破袋
防止に十分な加圧状態を維持したまま、熱水を抜取り、
次いで冷水を送り込んで、殺菌を終りた飼料を冷却する
。十分冷却が進んで賦形剤のゲル化により全体が固化し
たのち冷却を止め、！＆瑠槽内を常圧に戻してから、袋
詰めの飼料を鳳と共に槽外に＊り出す。飼料は袋に入っ
たまま履のとおりに成形されているから、これを臘から
取出し、袋詰めのまま冷蔵する。

本発明は以上のよ５な構成のものであるから、従来の飼
料調製法に比べると下記のように多くの利点を有するも
のである。

■　常圧開放状態での綜合は、均一イヒだけを目的とし
文行うものであるから、比較的低−１温度で、しかも短
時間でよく、こげつきによる飼料の変質及び損失がほと
んどない。

■　袋詰する段階の飼料の温度カー比較的低−・力謳ら
、袋詰作業がやり易く、危険も少な％ｔ　’１　ｇ■　
ニーグー等で攪拌しながら加熱殺菌するのと比べると部
分的に過熱されることもなく殺菌力を均一に行われ、ま
た動力費も少なくて済む。

■　加熱殺菌と殺菌後の冷却固化を同−装置内で行うの
で、高温の彼処種物の取扱−１・移送力を不要である。

したがクズ、人手が少なくて済むだけでなく、安全性及
び作業環境の維持の点でも有利である。

■　飼料は袋に充填された後に殺菌され、以後、使用時
迄雑菌汚染の機会もな（丸め）ら、前述のような殺菌処
理の均一性とあ〜１まりて、製品力１腐敗したりする事
故め恐れもな−・。

以下実施例を示して本発明を説明する。

実施例 桑葉粉末　　　　　５，３重量部 大豆粉末　　　２，５〃 ブ　　ド　　ウ　　糖　　　　　　　　　　　０．５〃
アスコルビン酸　　　　　　０．１５＃デンプン　　　
１．０〃 寒　　　　　天　　　　　　　０．５〃ソルビン酸　　
　　０．０！！＃ 上記組成を有する原料粉体な８０℃の熱水３０重量部を
用い【往復回転アジター攪拌機により練合し、得られた
ペースト状物を耐熱性合成樹脂袋を内装した成蓋用瀝に
１０に＃ずつ充填、密封後、耐圧性処理槽内に収容する
。処理槽を書間し、温水槽と等圧のｏ、ａＩｑ／ｄ　Ｋ
加圧して、温水槽中の１０５℃の熱水を処理槽内に注入
し、この熱水を温水槽−処理槽−蒸気吹込み加熱装置の
間で４０分間循環させ、飼料を殺菌する。殺菌終了後、
熱水を温水槽に戻し、処理槽に１５−２０℃の冷却水を
３０分間流し続けて飼料を冷却した後、槽内の冷却水を
加圧排出する。この後、飼料を！６理槽から取り出し、
更に型から外す。

上述のようにして調製した人工試料３００袋を６℃の冷
蔵庫内で１力月保存したのち開封し、外観及び切削面を
検査すると共にｐＨ及びゲル強度を欄定することにより
変質の有無を検査したが、全試料とも、異常は全く認め
られなかった。

またこの試料を用いて２令迄の稚黴鋼育を行なりたが、
摂食、生長共にきわめて良好であった。

代理人　弁理士　　板　井　−珈

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 徴用人工飼料の全粉体原料に亀水を加えて諌合し、得ら
   れたペースト状物を飼料成形用の型内に水を用いて加圧
   下に加熱することＫより殺菌し、次いで同処理槽内に静
   置したまま冷水を用い【冷却し固化させることを特徴と
   する徴用人工飼料の調製方法。