JPS5895753A - 加圧定着用カプセル化トナ− - Google Patents
加圧定着用カプセル化トナ−Info
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- JPS5895753A JPS5895753A JP56194831A JP19483181A JPS5895753A JP S5895753 A JPS5895753 A JP S5895753A JP 56194831 A JP56194831 A JP 56194831A JP 19483181 A JP19483181 A JP 19483181A JP S5895753 A JPS5895753 A JP S5895753A
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- JP
- Japan
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- copolymer
- vinylidene
- toner
- vinylidene fluoride
- fixing
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08713—Polyvinylhalogenides
- G03G9/0872—Polyvinylhalogenides containing fluorine
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/09307—Encapsulated toner particles specified by the shell material
- G03G9/09314—Macromolecular compounds
- G03G9/09321—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真の現像に使用される加圧定着用カプセ
ル化トナーに関する。
ル化トナーに関する。
従来、電子写真用トナーとして熱定着トナーが広く用い
られてきたが、それを用いる加熱定着法は該トナーを融
解させる関係上高熱を必要とし、大きな電力が消費され
るはか定着時間も長くかかる。またトナー融解定着後、
急冷しなければならないなど種々の欠点を有している・
近年、雀工専ルギータイプの電子写真装置および高速電
子写真が要求されるようになり、熱定着法に代わる加圧
定着法が検討されているが、加圧定着トナーの性質が不
充分であり定着性が熱定着法によるときよりも劣るため
、未だ一般に普及していないのが現状である。
られてきたが、それを用いる加熱定着法は該トナーを融
解させる関係上高熱を必要とし、大きな電力が消費され
るはか定着時間も長くかかる。またトナー融解定着後、
急冷しなければならないなど種々の欠点を有している・
近年、雀工専ルギータイプの電子写真装置および高速電
子写真が要求されるようになり、熱定着法に代わる加圧
定着法が検討されているが、加圧定着トナーの性質が不
充分であり定着性が熱定着法によるときよりも劣るため
、未だ一般に普及していないのが現状である。
加圧定着法は熱源を必要としない雀工専ルギータイプで
あるが、定着時に高圧力を要することやシナ−が保存時
に凝集したり特性変化を起すなど、従来検討されている
加圧トナーには種々の欠点がある。
あるが、定着時に高圧力を要することやシナ−が保存時
に凝集したり特性変化を起すなど、従来検討されている
加圧トナーには種々の欠点がある。
とくに高圧力を必要とすることに基づく欠点は、機械的
強度の高い紙を用いないとシワや破れの発生原因となる
ことでふり、用紙の種類を選ばなければならず、利用面
で限定される。ざらに璽−ル紙などの連続紙を用いる装
置では、加圧時に生ずるわずかな歪みのために紙詰りゃ
破れなどのシラブルが発生することがあり、この欠点は
とくに高速操作のばあい大きな問題となっている。
強度の高い紙を用いないとシワや破れの発生原因となる
ことでふり、用紙の種類を選ばなければならず、利用面
で限定される。ざらに璽−ル紙などの連続紙を用いる装
置では、加圧時に生ずるわずかな歪みのために紙詰りゃ
破れなどのシラブルが発生することがあり、この欠点は
とくに高速操作のばあい大きな問題となっている。
本発明者らはそうした欠点を改曽すると同時にトナーの
摩擦帯電特性を向上せしめるべく鋭意研売を重ねた結果
、加圧定着用シナ−の殻物質として７ツ化ビニリデン系
共重合体がすぐれた摩擦帯電特性およびとくにすぐれた
耐湿度特性を有し、またガラス転位温度が低く、シたが
って低圧で変形、破壊をうけやすく、シかも高い融解温
度を有しているため使用時および保存時の凝集化が生ぜ
ずナラサフした状態に維持でき、さらに溶媒に溶解しう
るちのであるのでカプセル化も容易であることを見出し
、本発明を完成するに至った。
摩擦帯電特性を向上せしめるべく鋭意研売を重ねた結果
、加圧定着用シナ−の殻物質として７ツ化ビニリデン系
共重合体がすぐれた摩擦帯電特性およびとくにすぐれた
耐湿度特性を有し、またガラス転位温度が低く、シたが
って低圧で変形、破壊をうけやすく、シかも高い融解温
度を有しているため使用時および保存時の凝集化が生ぜ
ずナラサフした状態に維持でき、さらに溶媒に溶解しう
るちのであるのでカプセル化も容易であることを見出し
、本発明を完成するに至った。
本発明に用いるフッ化ビニリデン系共重合体としては、
７ツ化ビニリデンとたとえばフッ化フルオ讐エチレン、
ヘキサフルオロプ璽ピレン、トリフ）’ｋｔａｘｆレン
、炭素数が１０以上のアルキル基ヲ有するパーフルオリ
ビニルニーｆｌ＆ｐ、りａｍフルオロビニリデン、ＬＬ
！−＞リフルオロ−２−トリフルオロメチルブ■ピレン
、ペンタフルオシプロピレン、炭素数が１０以下のアル
キル基またはフルオリアルキル基をｉするパーフルオリ
アタリレートまたはパーフルオリアタリレート、炭素数
が１０以下のフルオリアルキル基を有するアクリレート
、メタクリレート、ビ１ル化合物またはアリル化合物、
パーフルオリスチレンなどのフッ素糸単量体ＩＩ；エチ
レン、プ胃ピレン、ブチレンなどのオレフィン＠墨塩化
ビニル、塩化ビニリデンなどのフッ素原子を含有しない
へ田ゲン化オレフイ； １２素数が１゜［Ｆのアルキル
基を有するアクリレートまたはメタクリレ−）；ビニル
エーテル化合物墨酢酸ビニルｔスチレンなどの１種また
はそれ以上の単量体との共重合体があけられる。
７ツ化ビニリデンとたとえばフッ化フルオ讐エチレン、
ヘキサフルオロプ璽ピレン、トリフ）’ｋｔａｘｆレン
、炭素数が１０以上のアルキル基ヲ有するパーフルオリ
ビニルニーｆｌ＆ｐ、りａｍフルオロビニリデン、ＬＬ
！−＞リフルオロ−２−トリフルオロメチルブ■ピレン
、ペンタフルオシプロピレン、炭素数が１０以下のアル
キル基またはフルオリアルキル基をｉするパーフルオリ
アタリレートまたはパーフルオリアタリレート、炭素数
が１０以下のフルオリアルキル基を有するアクリレート
、メタクリレート、ビ１ル化合物またはアリル化合物、
パーフルオリスチレンなどのフッ素糸単量体ＩＩ；エチ
レン、プ胃ピレン、ブチレンなどのオレフィン＠墨塩化
ビニル、塩化ビニリデンなどのフッ素原子を含有しない
へ田ゲン化オレフイ； １２素数が１゜［Ｆのアルキル
基を有するアクリレートまたはメタクリレ−）；ビニル
エーテル化合物墨酢酸ビニルｔスチレンなどの１種また
はそれ以上の単量体との共重合体があけられる。
上記フッ化ビニリデン共重合体は乳化重合法、溶液重合
法、懸濁重合法のいずれの方法によっても製造すること
ができる。一般に、１〜５０ｋｆ／ｃｍ”Ｇの加圧下に
通常過酸化物、たとえば過酸化ジアリル、過酸化エステ
ル、過酸化フルオロ化合物や過硫酸塩、たとえば過硫酸
アン令ニウム、過硫酸カリウムなどの重合開始剤の専在
下で高収率に重合体かえられる。
法、懸濁重合法のいずれの方法によっても製造すること
ができる。一般に、１〜５０ｋｆ／ｃｍ”Ｇの加圧下に
通常過酸化物、たとえば過酸化ジアリル、過酸化エステ
ル、過酸化フルオロ化合物や過硫酸塩、たとえば過硫酸
アン令ニウム、過硫酸カリウムなどの重合開始剤の専在
下で高収率に重合体かえられる。
低圧力定着用カプセル化トナーに用いる殻物質は低圧で
変化して破れるものでなければならず、したがって本発
明に用いる７ツ化ビニリデン系共重合体の圧縮強度およ
び粘り強さをそうした目的に合致するように適宜調整す
る必要がある。
変化して破れるものでなければならず、したがって本発
明に用いる７ツ化ビニリデン系共重合体の圧縮強度およ
び粘り強さをそうした目的に合致するように適宜調整す
る必要がある。
そのような性質を左右する主たる因子は分子量であり、
分子量が大きすぎると圧縮強度が大きくなり、とくに粘
り強くな６ため低圧力では殻が破れず定着不良の原因と
なる。一方、分子量が小さすぎると逆に圧縮強度が小さ
くなると共に粘り強さが低下するためキャリヤとの摩擦
による取り扱い操作中の破損が生じ、カブリおよびビー
ドくっつきの原因となる。
分子量が大きすぎると圧縮強度が大きくなり、とくに粘
り強くな６ため低圧力では殻が破れず定着不良の原因と
なる。一方、分子量が小さすぎると逆に圧縮強度が小さ
くなると共に粘り強さが低下するためキャリヤとの摩擦
による取り扱い操作中の破損が生じ、カブリおよびビー
ドくっつきの原因となる。
フッ化ビニリデン系共重合体の望ましい分子量としては
、極限粘度〔可〕が０．１〜２．５、好ましくは０．２
〜１．５の範囲のものである。ここで示した極限粘度〔
η〕は分子量の目安として広く用いられているものであ
り、前記値は７ツ化ビニリチン系共重合体をＮ、Ｍ’−
ジメチルア竜ｔアミドに溶解してえられた溶液をウペ１
−ゼ麺粘度針にて８５°０で測定したものである。
、極限粘度〔可〕が０．１〜２．５、好ましくは０．２
〜１．５の範囲のものである。ここで示した極限粘度〔
η〕は分子量の目安として広く用いられているものであ
り、前記値は７ツ化ビニリチン系共重合体をＮ、Ｍ’−
ジメチルア竜ｔアミドに溶解してえられた溶液をウペ１
−ゼ麺粘度針にて８５°０で測定したものである。
また本発明に用いる７ツ化ビニリデン系共重合体のガラ
ス転移温度は一般に一４０’０以下であり、融解温度は
１００〜１７０＠０である。
ス転移温度は一般に一４０’０以下であり、融解温度は
１００〜１７０＠０である。
フッ化ビｘ９デデ系共重合体はその構成単位としてフッ
化ビニリデンを６０モル憾以上有しているのが好ましい
。７ツ化ビニリデンが６０弧未満のときは多くのばあい
ゴム弾性や強度が低下し、さらに流動性および耐摩耗性
も低下する傾向にある。またフッ化ビニリデンの割合が
あまり大きくなりすぎると一般に見られる共重合体の結
晶性が高くなり、その結果定着のためにより一層高い圧
力が必要となる傾向にある。
化ビニリデンを６０モル憾以上有しているのが好ましい
。７ツ化ビニリデンが６０弧未満のときは多くのばあい
ゴム弾性や強度が低下し、さらに流動性および耐摩耗性
も低下する傾向にある。またフッ化ビニリデンの割合が
あまり大きくなりすぎると一般に見られる共重合体の結
晶性が高くなり、その結果定着のためにより一層高い圧
力が必要となる傾向にある。
したがって本発明に用いる７ツ化ビニリデン系共重合体
のより好ましい組成範囲としては、７ツ化ビニリデンと
共重合する単量体が一般式（１） Ｉ ＯＸＸ’＝ＯＹ
Ｙ’ （式中、ｘ ％ｒ ％ｙ ％ｙ’は同じかまたは
異なり、水素またはフッ素である）で示される単量体（
ただし、７ツ化ビニリデンは除く）、たとえばエチレン
、７ツ化ビニル、トリフルオロエチレン、テトラフルオ
ロエチレンなどのばあいでは、７ツ化ビニリデン：該単
量体のモル比が９５〜６０：５〜４０の範囲であるのが
好ましい。７ツ化ビニリデンの割合がその範囲よりも大
きくなると定着するために高圧を必要とし、一方７ツ化
ビニリデンの割合がその範囲よりも小さくなると強度の
低下が生ずるため、一般に好ましい傾向にない。
のより好ましい組成範囲としては、７ツ化ビニリデンと
共重合する単量体が一般式（１） Ｉ ＯＸＸ’＝ＯＹ
Ｙ’ （式中、ｘ ％ｒ ％ｙ ％ｙ’は同じかまたは
異なり、水素またはフッ素である）で示される単量体（
ただし、７ツ化ビニリデンは除く）、たとえばエチレン
、７ツ化ビニル、トリフルオロエチレン、テトラフルオ
ロエチレンなどのばあいでは、７ツ化ビニリデン：該単
量体のモル比が９５〜６０：５〜４０の範囲であるのが
好ましい。７ツ化ビニリデンの割合がその範囲よりも大
きくなると定着するために高圧を必要とし、一方７ツ化
ビニリデンの割合がその範囲よりも小さくなると強度の
低下が生ずるため、一般に好ましい傾向にない。
またフッ化ビニリデンと共重合する単量体が一般式（璽
）： ａｘｘ’−ｏＹＺ（式中、ｘ 、 ｉｐ ＠よび
Ｙは前記と同じ、２は炭素数１〜１０個のアルキル基、
フルオロアルキル基、アルキルエステル基、フルオロア
ルキルエステル基、γ〃キルエーテプロピレン、ブチレ
ン、ヘキサフルオロプロピレン、ペンタフルオロプ菅ピ
レン、クロロトリフルオ四プロピレン、５，３．５−ト
リフルオロ−２−トリフルオロメチルプロピレン、パー
フルオロアルキルビニルエーテル、パーフルオ四アルキ
ルアクリレーＦ１パーフルオ胃アルキルメタクリレ−）
、アリルアクリレート、パーフルオ胃スチレン、アルキ
ルビニルエーテル、酢酸ビニル、スチレンなどのばあい
では、７ツ化ビニリデン：該単量体のモル比が９９〜８
０：１〜２０の範囲であるのが好ましい。７ツ化ビニリ
デンの割合がその範囲よりも小さくなるとゴム弾性を示
し、一般に好ましくない、傾向にある。
）： ａｘｘ’−ｏＹＺ（式中、ｘ 、 ｉｐ ＠よび
Ｙは前記と同じ、２は炭素数１〜１０個のアルキル基、
フルオロアルキル基、アルキルエステル基、フルオロア
ルキルエステル基、γ〃キルエーテプロピレン、ブチレ
ン、ヘキサフルオロプロピレン、ペンタフルオロプ菅ピ
レン、クロロトリフルオ四プロピレン、５，３．５−ト
リフルオロ−２−トリフルオロメチルプロピレン、パー
フルオロアルキルビニルエーテル、パーフルオ四アルキ
ルアクリレーＦ１パーフルオ胃アルキルメタクリレ−）
、アリルアクリレート、パーフルオ胃スチレン、アルキ
ルビニルエーテル、酢酸ビニル、スチレンなどのばあい
では、７ツ化ビニリデン：該単量体のモル比が９９〜８
０：１〜２０の範囲であるのが好ましい。７ツ化ビニリ
デンの割合がその範囲よりも小さくなるとゴム弾性を示
し、一般に好ましくない、傾向にある。
前記一般式（１）および（１）の両方の単量体を用いる
ばあいは、一般式（１）の単量体に対し、一般式（幻の
単量体な通常１以下ｃモル比）の割合で共重合するのが
好ましい。
ばあいは、一般式（１）の単量体に対し、一般式（幻の
単量体な通常１以下ｃモル比）の割合で共重合するのが
好ましい。
以上に評述したフッ化ビニリデン系共重合体は、通常加
圧定着用カプセル化トナーの殻物質として用いられるが
、本発明殻物質中に芯物質を分散内包した形で用いても
よい。
圧定着用カプセル化トナーの殻物質として用いられるが
、本発明殻物質中に芯物質を分散内包した形で用いても
よい。
芯物質としては、通常ガラス転移温度が５０ａ。
以下、好ましくは３０’Ｏ以下の接着性ゴム状あるいは
軟質樹脂状の物質のいずれもが使用されつる。具体例と
しては、たとえばロジンエステル、変性−ジンエステル
、アルキルぎりエステル、ウレタンポリエステル、アク
リルポリエステル、エポキシアクリレート、ウレタンア
タリレート、〆リエーテルアクリレート、メラ虎ンアク
リレート、アルキッドアクリレート、アクリルスチレン
共重合体、ビニルエーテル無水！レイン酸共重合体１ウ
レタンエラストマー、酢酸ビニルアクリル共重合体、酢
酸ビニルスチレン共重合体、酢酸ビニル塩化ビニル共重
合体、ブタジェンスチレン共重合体、ｌリイソプチレン
ゴム、クマロンインデン樹脂類、ポリテルペン樹脂すど
があげられるが、これらのみに限定されるものではない
。
軟質樹脂状の物質のいずれもが使用されつる。具体例と
しては、たとえばロジンエステル、変性−ジンエステル
、アルキルぎりエステル、ウレタンポリエステル、アク
リルポリエステル、エポキシアクリレート、ウレタンア
タリレート、〆リエーテルアクリレート、メラ虎ンアク
リレート、アルキッドアクリレート、アクリルスチレン
共重合体、ビニルエーテル無水！レイン酸共重合体１ウ
レタンエラストマー、酢酸ビニルアクリル共重合体、酢
酸ビニルスチレン共重合体、酢酸ビニル塩化ビニル共重
合体、ブタジェンスチレン共重合体、ｌリイソプチレン
ゴム、クマロンインデン樹脂類、ポリテルペン樹脂すど
があげられるが、これらのみに限定されるものではない
。
殻物質としての７フッビニリデン系共重合体に摩擦帯電
特性以外の性質、たとえば潤滑性や耐摩耗性などをさら
に付与させるならば１〜２０重量囁重量層剤、たとえば
低分子量のぎりテトラフルオロエチレン、低分子量のポ
リエチレン、マイカ粉末、タルク、７ツ化黒鉛などの摩
擦帯電特性を損なわない固体潤滑剤や微粉末シリカなど
の耐摩耗性改良剤などを用いてもよい。
特性以外の性質、たとえば潤滑性や耐摩耗性などをさら
に付与させるならば１〜２０重量囁重量層剤、たとえば
低分子量のぎりテトラフルオロエチレン、低分子量のポ
リエチレン、マイカ粉末、タルク、７ツ化黒鉛などの摩
擦帯電特性を損なわない固体潤滑剤や微粉末シリカなど
の耐摩耗性改良剤などを用いてもよい。
着色剤としては顔料系着色剤、染料系のいずれも使用で
き、芯物質および殻物質のいずれに含めてもよいが、主
として芯物質に含ますときは摩擦帯電特性などを損なう
ことなく着色濃度を調整することができる。配合量は芯
物質および殻物質に対して１〜２〇−量襲が適当である
。
き、芯物質および殻物質のいずれに含めてもよいが、主
として芯物質に含ますときは摩擦帯電特性などを損なう
ことなく着色濃度を調整することができる。配合量は芯
物質および殻物質に対して１〜２〇−量襲が適当である
。
用いる着色剤の具体例として社、たとえばカーボンブラ
ック、コバルシブルー、オイルプル）キノリンイエロー
、７タ璽シアニンブルー、フタロシアニンイエロー、ア
ニリンブルー、オイルレッドなどがあげられるが、それ
らのみに限定されるものではない。
ック、コバルシブルー、オイルプル）キノリンイエロー
、７タ璽シアニンブルー、フタロシアニンイエロー、ア
ニリンブルー、オイルレッドなどがあげられるが、それ
らのみに限定されるものではない。
加圧定着用カプセル化トナーの製造は−たとえば噴霧乾
燥法、静電合体法などにより行なうことがて會、粒子径
１〜５０Ｐのカプセル化球形粒子に調製する。
燥法、静電合体法などにより行なうことがて會、粒子径
１〜５０Ｐのカプセル化球形粒子に調製する。
殻物質と芯物質の配合比はフッ化ビニリデン系共重舎体
の圧縮強度、粘り強さおよび粒子径によって異なり、殻
物質窓芯物質の重量比が１１Ｏ〜１０：１の範囲の内て
還ばれるが、通常殻物質が少ない範囲のものが用いられ
る。
の圧縮強度、粘り強さおよび粒子径によって異なり、殻
物質窓芯物質の重量比が１１Ｏ〜１０：１の範囲の内て
還ばれるが、通常殻物質が少ない範囲のものが用いられ
る。
つぎに実施例およｄ比較例をあげて本発明を説明するが
、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない
。
、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない
。
実施例１
５ノ内容積のステンレス製オートクレーブにイオン交換
水１．５１およびパーフルオルオクタニックアシッドア
ンモニラ＾塩１ｇを仕込んで密封Ｕチッ素ガスで置換し
たのちフッ化ビニリデンとへキサフルオ■プ四ピレンの
６５ ｔ １５ （モル比）の混合ガスを仕込み、温度
を８０句に上げたのち圧力を８ｋＶ／ａｍ２Ｇ＆：＄１
節し、過硫酸アンモニウム３ｇを添加して重合を開始さ
せた。重合開始後、圧力が低下するが、フッ化ビニリデ
ンとヘキサフルオ四プロピレンの９０２１０ （モル比
〕の混合ガスを追加して圧力を８に９１０ａｔ”Ｇに維
持した。見られた重合体エマルジ曹ンに［０７水溶液を
加えて塩析し、３００ｇの７）化ビニリデン−へキサフ
ルオロプ■ピレン共重合体をえた。えられた共重合体は
１０モル外のへキサフルオ田プロピレンを含有しており
、極限粘度〔η〕は０．９であっちこの共重合体をメチ
ルエチルケトンに溶解せしめて１重量部の溶液を調製し
た。
水１．５１およびパーフルオルオクタニックアシッドア
ンモニラ＾塩１ｇを仕込んで密封Ｕチッ素ガスで置換し
たのちフッ化ビニリデンとへキサフルオ■プ四ピレンの
６５ ｔ １５ （モル比）の混合ガスを仕込み、温度
を８０句に上げたのち圧力を８ｋＶ／ａｍ２Ｇ＆：＄１
節し、過硫酸アンモニウム３ｇを添加して重合を開始さ
せた。重合開始後、圧力が低下するが、フッ化ビニリデ
ンとヘキサフルオ四プロピレンの９０２１０ （モル比
〕の混合ガスを追加して圧力を８に９１０ａｔ”Ｇに維
持した。見られた重合体エマルジ曹ンに［０７水溶液を
加えて塩析し、３００ｇの７）化ビニリデン−へキサフ
ルオロプ■ピレン共重合体をえた。えられた共重合体は
１０モル外のへキサフルオ田プロピレンを含有しており
、極限粘度〔η〕は０．９であっちこの共重合体をメチ
ルエチルケトンに溶解せしめて１重量部の溶液を調製し
た。
一方芯物質としてパイ四ン（線状飽和ポリエステル樹脂
１東洋紡鐘■製）を用い、該バイロン１００部（重量部
、以下同様）とビアレス１５５（カーボン、コロンビア
リボンアンドカーボン！エフアクチャリング社製）５部
とオイルブラックＢＹ（着色剤、オリエント化学工業■
製）５部とをトルエンに加え、ボールミルで２４時ｆＭ
［解および分散したのち濃度を５重量部に調整したＯ えられた分散液を噴−乾燥機のノズルから噴震しつつ空
気を下方から送風して乾燥し、見られた乾燥粉末を流動
させながら前記共重合体溶液をシャツ−状に振りかけて
本発明の加圧定着用カプセル化）ナーをえた。えられた
カプセル化トナーの平均粒子径は１３．５μであった・
このカプセル化トナー１０部と平均粒径約３００Ｐの鉄
粉（日本鉄粉■１１）９０部と七混合して現像剤を調製
し、これを用いてゼログラフィ法により画像鮮明性やカ
プリなどを調べたところ、カプリのない鮮明な画像が見
られた。その画質は１万枚複写しても変わらなかった。
１東洋紡鐘■製）を用い、該バイロン１００部（重量部
、以下同様）とビアレス１５５（カーボン、コロンビア
リボンアンドカーボン！エフアクチャリング社製）５部
とオイルブラックＢＹ（着色剤、オリエント化学工業■
製）５部とをトルエンに加え、ボールミルで２４時ｆＭ
［解および分散したのち濃度を５重量部に調整したＯ えられた分散液を噴−乾燥機のノズルから噴震しつつ空
気を下方から送風して乾燥し、見られた乾燥粉末を流動
させながら前記共重合体溶液をシャツ−状に振りかけて
本発明の加圧定着用カプセル化）ナーをえた。えられた
カプセル化トナーの平均粒子径は１３．５μであった・
このカプセル化トナー１０部と平均粒径約３００Ｐの鉄
粉（日本鉄粉■１１）９０部と七混合して現像剤を調製
し、これを用いてゼログラフィ法により画像鮮明性やカ
プリなどを調べたところ、カプリのない鮮明な画像が見
られた。その画質は１万枚複写しても変わらなかった。
つぎに定着性を調べるために以下の試験を行なった。
クロムメッキされた２本の鋼製ｖｘ−ｓｚｋＦ１１イ、
線圧２０ｋＶ１０−をかけて前記現像剤をコピー用上質
紙に定着して試験用紙を作製した。
線圧２０ｋＶ１０−をかけて前記現像剤をコピー用上質
紙に定着して試験用紙を作製した。
ついで底面が２０ｍ＋ｍＸ２０ｍｍの重さ２００ｇの角
柱鋼材の底面全体に白紙のコピー用紙を両面粘着テープ
で貼着したものを作製し、トナーが定着している面を上
にして置かれた試験用紙に該鋼材をコピー用紙が下とな
るように載せ、鋼材をその自重のみで一定距離を１０回
往復せしめ、白紙のコピー用紙に転写されたシナ−によ
る汚れを反射率針側Ｍ−５０１１ｓ■村上色彩技術研宛
所製）で測定した。肝価は、反射率が９０〜１００襲の
ものをム、７０〜９０襲のものを１１５０〜７０襲のも
のを０１５０％未満のものをＤとランクづけした。
柱鋼材の底面全体に白紙のコピー用紙を両面粘着テープ
で貼着したものを作製し、トナーが定着している面を上
にして置かれた試験用紙に該鋼材をコピー用紙が下とな
るように載せ、鋼材をその自重のみで一定距離を１０回
往復せしめ、白紙のコピー用紙に転写されたシナ−によ
る汚れを反射率針側Ｍ−５０１１ｓ■村上色彩技術研宛
所製）で測定した。肝価は、反射率が９０〜１００襲の
ものをム、７０〜９０襲のものを１１５０〜７０襲のも
のを０１５０％未満のものをＤとランクづけした。
本実施例の定着度はＡランクであった。
実施例２
３ノ内容積のステンレス製オートクレーブに１．２．２
−）リフルオ胃−１，１，２−）リフ田ロエタンを１．
５！仕込み、連鎖移動剤として酢酸エチルを２ｍｌ添加
し、密封後チッ素置換し、１．２モル襲のり００）リフ
ルオ田エチレンを含むフッ化ビニリデンの混合ガスを仕
込み、温度５０°０まで昇温曹圧力’ｔ ５ｋ（ｙ’ａ
ｍ”Ｇにし、ジイソプロピルパーオキシジカーボネー
トを２ｇ仕込んで重合な開始し、圧力低下分を１１トリ
フルオ四工チレン８モルーを含む７ツ化ビニリデン混合
ガスを圧力を５ｋｇ／／ａｍｇＧに維持するように連続
的に仕込み重合を行ない、り田四トリフルオ胃エチレン
を８モル部会む極限粘度（η）１．０５の７フ化ビニリ
デン系共重合体をえた・ えられた共重合体を実施例１と同様にしてカプセル化し
、現像剤を調製して実施例１と同様な方法で複写に供し
たところ、画像鮮明性およびカプリなどの問題は生じず
、また定着度もムランクであり、良好な定着性を示した
。
−）リフルオ胃−１，１，２−）リフ田ロエタンを１．
５！仕込み、連鎖移動剤として酢酸エチルを２ｍｌ添加
し、密封後チッ素置換し、１．２モル襲のり００）リフ
ルオ田エチレンを含むフッ化ビニリデンの混合ガスを仕
込み、温度５０°０まで昇温曹圧力’ｔ ５ｋ（ｙ’ａ
ｍ”Ｇにし、ジイソプロピルパーオキシジカーボネー
トを２ｇ仕込んで重合な開始し、圧力低下分を１１トリ
フルオ四工チレン８モルーを含む７ツ化ビニリデン混合
ガスを圧力を５ｋｇ／／ａｍｇＧに維持するように連続
的に仕込み重合を行ない、り田四トリフルオ胃エチレン
を８モル部会む極限粘度（η）１．０５の７フ化ビニリ
デン系共重合体をえた・ えられた共重合体を実施例１と同様にしてカプセル化し
、現像剤を調製して実施例１と同様な方法で複写に供し
たところ、画像鮮明性およびカプリなどの問題は生じず
、また定着度もムランクであり、良好な定着性を示した
。
実施例３
実施例２の重合方法においてり四ロトリフルオｐエチレ
ンに代えてパーフル第１−Ｓ−ブテン醗トリフルオロエ
チルエステルを用いたことおよび混合比を変えた以外は
同様な方法によって、パーフルわｈ５−ブテン酸トリフ
ルオロｉチルエステルを１５モル襲含ムｌｌ限粘度〔η
〕０．８＆のフッ化ビニリデン系共重合体をえた。
ンに代えてパーフル第１−Ｓ−ブテン醗トリフルオロエ
チルエステルを用いたことおよび混合比を変えた以外は
同様な方法によって、パーフルわｈ５−ブテン酸トリフ
ルオロｉチルエステルを１５モル襲含ムｌｌ限粘度〔η
〕０．８＆のフッ化ビニリデン系共重合体をえた。
えられた共重合体を実施例１と同様にしてカプセル化し
、現像剤を調製して実施例１と同様な方法で複写に供し
たところ、画像鮮明性およびカプリなどの問題は生じず
、また定着度もＡランクであった。
、現像剤を調製して実施例１と同様な方法で複写に供し
たところ、画像鮮明性およびカプリなどの問題は生じず
、また定着度もＡランクであった。
実施例４
クロロＦリフルオロエチレンに代えてテトラフルオロエ
チレンを用いたほかは実施例２と同様にしてテトラフル
オロエチレンを２９モル襲含む極限粘度〔η〕０．９４
の７フ化ビニリデン系共重合体をえた。
チレンを用いたほかは実施例２と同様にしてテトラフル
オロエチレンを２９モル襲含む極限粘度〔η〕０．９４
の７フ化ビニリデン系共重合体をえた。
見られた共重合体を実施例１と同様にしてカプセル化し
、現像剤を調製して実施例１と同様な方法で複写に供し
たところ画像鮮明性およびカプリなどの問題は生じず、
また定着度もムランクであった。
、現像剤を調製して実施例１と同様な方法で複写に供し
たところ画像鮮明性およびカプリなどの問題は生じず、
また定着度もムランクであった。
実施例５〜１５
第１表に示す単量体【用いたほかは実施例４と同様にし
て第１表に示す組成のフッ化ビニリデン系共重合体をえ
た。えられた各共重合体の極限粘度〔η〕を第１表に示
す。
て第１表に示す組成のフッ化ビニリデン系共重合体をえ
た。えられた各共重合体の極限粘度〔η〕を第１表に示
す。
見られた各共重合体を実施例１と同様にしてカプセル化
し、現像剤を調製して実施例１と同様な方法で複写に供
し、画像鮮明性およびカプリを真ぺた。それらの結果を
第１表に示す。第１表中、◎は非常によい、０はよい、
Ｘはわるいものを示す。
し、現像剤を調製して実施例１と同様な方法で複写に供
し、画像鮮明性およびカプリを真ぺた。それらの結果を
第１表に示す。第１表中、◎は非常によい、０はよい、
Ｘはわるいものを示す。
さらに実施例１に示す方法にしたがって各実施例で見ら
れたトナーの定着度を調べた。結果比較１８１〜６ 第２表に示す単量体を用いた（比較例１はフッ化ビニリ
デンのみ）ほかは実施例４と同様にして第２表に示す組
成の重合体をえたー見られた各重合体の極限粘度〔η〕
および１各重合体を用いたトナーの画像鮮明性およびカ
プリの程度、さらに定着性を実施例４と同様にして調べ
た。
れたトナーの定着度を調べた。結果比較１８１〜６ 第２表に示す単量体を用いた（比較例１はフッ化ビニリ
デンのみ）ほかは実施例４と同様にして第２表に示す組
成の重合体をえたー見られた各重合体の極限粘度〔η〕
および１各重合体を用いたトナーの画像鮮明性およびカ
プリの程度、さらに定着性を実施例４と同様にして調べ
た。
比較例２で見られた重合体はＭ、Ｎ−ジメチルアセトア
ミドに溶解しに＜＜、シたがって極限粘度〔η〕は測定
できなかった。さらに、メチルエチルナトンにも離溶で
あり、カプセル化できなかった。
ミドに溶解しに＜＜、シたがって極限粘度〔η〕は測定
できなかった。さらに、メチルエチルナトンにも離溶で
あり、カプセル化できなかった。
そのほか比較例５でえられた重合体は、とくにカプセル
化しにくいものてあった。
化しにくいものてあった。
摩擦帯電性については、佐々木寛泊着、「表面」、１３
巻６号、３５４頁に記載されているように、電気抵抗と
の間に相関関係がある。実施例１〜１５でえられた７ツ
化ビニリデン系共重合体はすべて１１０１４０ａ以上の
体積固有抵抗を有しており、加圧定着用カプセル化トナ
ーに必要とされる摩擦帯電特性を満足するものであった
。
巻６号、３５４頁に記載されているように、電気抵抗と
の間に相関関係がある。実施例１〜１５でえられた７ツ
化ビニリデン系共重合体はすべて１１０１４０ａ以上の
体積固有抵抗を有しており、加圧定着用カプセル化トナ
ーに必要とされる摩擦帯電特性を満足するものであった
。
なお、共重合体の組成は日立製作所社製のＮＭＲｉｌｌ
定機（ｎ−４２ＩＩＪを用い、ジメチルア七）アミドな
どに溶解した１０〜２０重量襲の共重合体溶液を試料と
し、１Ｈおよび１９１について測定し、えられたＮＭＲ
スペクＦルチャートのピーク面積から算出した。
定機（ｎ−４２ＩＩＪを用い、ジメチルア七）アミドな
どに溶解した１０〜２０重量襲の共重合体溶液を試料と
し、１Ｈおよび１９１について測定し、えられたＮＭＲ
スペクＦルチャートのピーク面積から算出した。
３３９−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 殻物質としてフッ化ビｇ９デン系共重合体を用いる
ことを特徴とする加圧定着用カプセル化トナー。 ２ １．１１−ジメチルアセトアセトを溶媒として３５
°０″ｔ’ｉｉ＊定してえられたフッ化ビ！ツデン系共
重合体の極限粘度〔１〕が０．１〜２．５の範囲である
特許請求の範囲第１項記職のトナー。 ６ フッ化ビ墨すデン系共重合体の７ツ化ビニリデン含
有量が６０モ）ｖ％以上である特許請求の範囲第１項記
載の）ナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194831A JPS5895753A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 加圧定着用カプセル化トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194831A JPS5895753A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 加圧定着用カプセル化トナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895753A true JPS5895753A (ja) | 1983-06-07 |
| JPH0149940B2 JPH0149940B2 (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=16330978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56194831A Granted JPS5895753A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 加圧定着用カプセル化トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895753A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6066262A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | カプセルトナ− |
| JPS60126657A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 摩擦帯電性が向上したカプセルトナ−とその製造方法 |
| JPH05200154A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-10 | Tomy Ltd | ゲーム装置 |
| JP2010516859A (ja) * | 2007-01-26 | 2010-05-20 | アーケマ・インコーポレイテッド | 向上した低温衝撃性を有するフッ化ビニリデンコポリマー組成物 |
| US9441054B2 (en) | 2010-12-22 | 2016-09-13 | Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. | Vinylidene fluoride copolymers |
| US9751967B2 (en) | 2010-12-22 | 2017-09-05 | Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. | Vinylidene fluoride and trifluoroethylene polymers |
| WO2022009917A1 (ja) * | 2020-07-09 | 2022-01-13 | ダイキン工業株式会社 | 中空微粒子の製造方法及び中空微粒子 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5463834A (en) * | 1977-10-31 | 1979-05-23 | Canon Inc | Pressure fixing toner |
| JPS5494035A (en) * | 1977-11-17 | 1979-07-25 | Canon Inc | Developing toner and method |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP56194831A patent/JPS5895753A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5463834A (en) * | 1977-10-31 | 1979-05-23 | Canon Inc | Pressure fixing toner |
| JPS5494035A (en) * | 1977-11-17 | 1979-07-25 | Canon Inc | Developing toner and method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS60126657A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 摩擦帯電性が向上したカプセルトナ−とその製造方法 |
| JPH0418299B2 (ja) * | 1983-12-13 | 1992-03-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPH05200154A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-10 | Tomy Ltd | ゲーム装置 |
| JP2010516859A (ja) * | 2007-01-26 | 2010-05-20 | アーケマ・インコーポレイテッド | 向上した低温衝撃性を有するフッ化ビニリデンコポリマー組成物 |
| US9441054B2 (en) | 2010-12-22 | 2016-09-13 | Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. | Vinylidene fluoride copolymers |
| US9751967B2 (en) | 2010-12-22 | 2017-09-05 | Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. | Vinylidene fluoride and trifluoroethylene polymers |
| WO2022009917A1 (ja) * | 2020-07-09 | 2022-01-13 | ダイキン工業株式会社 | 中空微粒子の製造方法及び中空微粒子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0149940B2 (ja) | 1989-10-26 |
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