JPS5893592A - レ−ザ溶接方法 - Google Patents

レ−ザ溶接方法

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JPS5893592A
JPS5893592A JP56190388A JP19038881A JPS5893592A JP S5893592 A JPS5893592 A JP S5893592A JP 56190388 A JP56190388 A JP 56190388A JP 19038881 A JP19038881 A JP 19038881A JP S5893592 A JPS5893592 A JP S5893592A
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steel
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welded
gases
laser welding
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JP56190388A
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JPS6243800B2 (ja
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Yasuyuki Yoshida
康之 吉田
Satoshi Suzuki
智 鈴木
Tsunetaka Hiromi
広実　常登
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/38—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
    • B23K35/383—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area mainly containing noble gases or nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/60—Preliminary treatment

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は・鉄鋼材のレーザ溶接方法の改良に係る。
従来鉄鋼材に対する通常のレーザ溶接方法は。
第１図に示す如く、トーチノズル１の中央から高エネル
ｆレーザビーム２を被溶接材４に向けめ、溶接進行とと
もに溶融金属５が溶湯中の穿孔６を埋めてい（ものであ
り、第２図に示す如く、レーザビーム２は穿孔６内を多
重反射し深い溶融域７を形成するので、深溶込み溶接に
好適である。
しかるにこのレーザ溶接方法は、第１図に示す如く穿孔
２が不規則な形状をしているため。
溶融金属５は穿孔２を完全に埋めることができず、凝固
金属８中に気孔９が形成され易い欠点がある。
の 本発明は、か〜る事情に鑑み気孔へなくかつ機械的性質
良好な健全なｌＷ液接部得るレーザ溶接方法を提供する
ことを目的とし、−アルｊ：Ｊ。
ヘリウムなどの不活性ガスに被溶接鉄鋼材の種類に応じ
て適宜量の酸素、窒素、炭酸ガスなどの活性ガスを混ぜ
たシールドガスを用いてレーザビームすることを特徴と
するレーザ浴！方法ン提案する。　　・ 本発明方法を詳細に説明する。
まず被溶接材の種類とそれに応じたシールドガス組成を
示すと次の通りである。
（１）　　被溶接材が炭素鋼、低合金鋼、高張力鋼。
マルテシサイト系ステコしλ鋼、フェライト系ステシレ
ス鋼の場合 第１　表 （２）　　被浴接材がオーステナイト系ステシレス鋼の
場合 第２表 か入る組成のシールドガスな用いることによる作用効果
を説明すると次の通りである。−すなわちシールドガス
に酸素、窒素、炭酸ガスなどの活性ガスが添加されるこ
とにより、Ｉ！接雰囲気及び溶融金属に酸素、鼠素、炭
酸ガスなどの活性ガスが多（含有され、＠融金属の表面
張力が減少し、濡れ性が著しく改善される。このため第
１図において、溶融金属５は穿孔６を隙間なく埋め尽し
気孔９の生成を防止できる。
第１表、第２表において活性ガス添加量には上下限があ
り、下限は溶融金属の漏れ性を充分に改善し５るという
観点から、上限は活性ガスが溶融金属の靭性、伸び等に
悪影響を及ぼさないという観点から設定した。靭性、伸
び等の機械的性質を劣化させないためには、浴着金属の
活性ガス含有量を第辱表の範囲ＰＩＫする必要があり、
第１表、第２表の組成のシールドガスによる溶接ではこ
の範囲を満足する溶接部が得られる。
第３表 また第２表で縦酸ガ２ｖ添加していないのは。
オーステナイト系スデシにス鋼溶接部の炭素含有型が増
すことによる耐食性の低下を防ぐためである。
以下本発明方法の実施例を説明する。
従来の不活性シールドガス及び本発明のシールドガスを
用いレーザ浴接を行い、気孔発生状況をＸｌｌ検査し１
本発明の効果をｉＩ認した。試験条件は下記の通りであ
り、結果をＭ４表に示す・ 供試材：１１Ｍ４１．板厚６ｍ −手：１開先突合せ継手、中？ツブ０■、ｉｌ！！加材
なし溶接条件：レーザ出力　ＣＯ，シープ　３ｋＷ溶接
速度　Ｑ、　６７１１７ｍ シールドガス　■従　米　法　　純Ａｒ、流１１４０Ａ
ｚ物■活性ガ２添加法Ａｒ＋ＣＯ＠　（？’８０　％）
。
流＠４０１／勧 第４表の精米から判るように０本発明のシールドガスを
用いた溶接部には気孔が殆ど発生せず、靭性も良好であ
る。また本発明方法より活性ガスの添加層が少い場合に
は気孔が充分防止し得す、添加層が多すぎる場合靭性が
低下する。
以上の帖釆、ＪＩＱ、本発明のシールドガスを用いたし
一ザ浴接では気孔の殆どない機械的性質も良好な一接部
の得られることがａ［認された。
【図面の簡単な説明】
第１図及び５ｇ２図は従来のレーザ俗媛の説明図で、第
１図は醪媛線に直交する方向から見た図、第２図は浴接
線方向から見た図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 アルｊ：Ｊ、ヘリウムなどの不活性ガスに被溶接鉄鋼材
    の種類に応じて適宜量の酸素、窒素。 炭酸ガスなどの活性ガスを混ぜたシールドガスを用いて
    レーザ溶接することを特徴とするレーザ溶接方法。
JP56190388A 1981-11-27 1981-11-27 レ−ザ溶接方法 Granted JPS5893592A (ja)

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