JP2003072671A - 伸縮ロッド、伸縮ロッドユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 支持対象物としての重量物体の大きさに柔軟
に対応し、且つ、作業場所への輸送及び搬入を容易に行
うことのできる、重量物体の支持具を得ること。 【解決手段】 伸縮ロッドユニット１００は鉛直方向に
伸縮自在な伸縮ロッド１が複数本立設配置されることに
よって構成され、該複数本の伸縮ロッド１により、所定
高さにおいて支持対象物（重量物体）を支持する。伸縮
ロッド１は使用時には他の前記伸縮ロッド１に連結部材
２２によって連結することによって立状態となり、これ
によって伸縮ロッドユニット１００が組立状態となる。
従って伸縮ロッド１を次々と連結すれば、伸縮ロッドユ
ニット１００の規模を更に大きくすることが可能とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、造船作業等におい
て重量物体を下から支持する為に重量物体の大きさに合
わせて複数本立設され、且つ、その支持高さを自在に調
節することのできる伸縮ロッドに関する。また、本発明
は、複数本の前記伸縮ロッドが互いに連結されたユニッ
トとしての伸縮ロッドユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、船舶を組み立てる造船作業を一例
として説明する。造船作業においては、船体を各ブロッ
クに分けて予め組み立て、最後に当該組み立てた各ブロ
ックをドック内にて接合することによって船体が組み立
てられる。この様な各ブロックの組立作業においては、
組み立てる各ブロックの大きさに合った定盤が用意さ
れ、当該定盤上に各ブロックが支持された状態でその組
立作業が行われる。ここで、この様な定盤の従来技術と
しては、特開平１１−３２１７７７号公報に記載された
曲がり外板の受けピン定盤があり、図１２は、当該従来
技術に係る定盤の側面図を示すものである。図１２にお
いて、受けピン定盤５０は、重量物体（支持対象物）と
しての船体ブロック５３の大きさに合わせて形成された
土台部としての定盤５２上に、複数本の受けピン５１が
同じく船体ブロック５３の大きさに合わせて格子状に立
設されることによって構成されている。従って、船体ブ
ロック５３は、当該格子状に立設された複数本の受けピ
ン５１によって所定高さに支持される様になっている。

【０００３】各々の受けピン５１は上下方向に伸縮自在
に構成されることによってその支持高さを調節可能とな
っていて、船体ブロック５３の外板５４の曲がり形状に
合わせて各々の受けピン５１の支持高さが調節される。
より詳しくは、船体ブロック５３の設計情報（３次元情
報）と各々の受けピン５１の立設位置情報（２次元情
報）とを用い、各々の受けピン５１の立設位置におけ
る、定盤５２の上面から外板５４までの距離（高さ）を
計算し、その数値に合わせて各々の受けピン５１の支持
高さを調節して、外板５４の曲がり形状を形づくり、そ
の上で船体ブロック５３を組み立てる様になる。

【０００４】尚、各々の受けピン５１は図１３に示す様
な構成となっている。ここで、図１３は受けピン５１の
側面図である。図１３において、受けピン５１は外筒５
５、内筒５６、及び定荷重ばね５７、５７によって構成
され、内筒５６が外筒５５に対して上下方向にスライド
可能に嵌挿され、且つ、定荷重ばね５７、５７によって
内筒５６が、その自重とバランスする様に構成されてい
る。また、受けピン５１は、船体ブロック５３を支持し
た際に容易に倒れない様に、定盤５２に取付ボルト５８
によって確実に固定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来の受けピン定盤５０においては以下の様な問題があっ
た。先ず第１に、船体ブロック５３には種々の大きさが
あり、従って異なる大きさの船体ブロック５３の組み立
て作業を行う為には、別途これに合った受けピン定盤５
０を新たに作製する必要があり、コスト面で問題とな
る。第２に、受けピン定盤５０は大型で且つ重量がある
為、前述の様に船体ブロック５３の大きさに合わせてそ
の都度組立場所へ輸送・搬入する作業は、困難且つ煩雑
となる。

【０００６】そこで本発明は上記問題に鑑みなされたも
のであり、その課題は、支持対象物としての重量物体の
大きさに柔軟に対応し、且つ、作業場所への輸送及び搬
入を容易に行うことのできる、重量物体の支持具を得る
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願請求項１記載の伸縮ロッドは、鉛直方向に伸縮
自在な伸縮ロッドが複数本立設配置され、各々の前記伸
縮ロッドが重量物体を支持する高さ位置に合わせて予め
伸長された後に前記重量物体を下方から支持する伸縮ロ
ッドユニットを構成する前記伸縮ロッドであって、第１
の柱状体と、該第１の柱状体から上方にスライド可能な
第２の柱状体と、該第２の柱状体を所定のスライド位置
で固定するロック手段と、からなる少なくとも一以上の
柱状体ユニットを有し、少なくとも一つの前記柱状体ユ
ニットに、他の前記伸縮ロッドと連結部材によって連結
する為の連結部材ジョイント部が設けられ、使用時には
他の前記伸縮ロッドに連結することによって立状態とな
り、これによって前記伸縮ロッドユニットを構成し、非
使用時には他の前記伸縮ロッドから切り離すことによっ
て独立状態となり、これによって前記伸縮ロッドユニッ
トを分解状態とすることを特徴とする。本願請求項１記
載の発明によれば、支持対象物としての重量物体の大き
さに柔軟に対応することができ、且つ、作業場所への輸
送及び搬入が極めて容易な、重量物体の支持具を得るこ
とが可能となる。

【０００８】即ち、鉛直方向に伸縮自在な伸縮ロッドが
複数本立設配置されることによって伸縮ロッドユニット
が構成される。当該伸縮ロッドは、第１の柱状体と、該
第１の柱状体から上方にスライド可能な第２の柱状体
と、該第２の柱状体を所定のスライド位置で固定するロ
ック手段と、からなる柱状体ユニットを少なくとも一以
上有し、所謂多段の構成によって上下に伸縮する様に構
成されている。

【０００９】ここで、少なくとも一つの柱状体ユニット
には、他の伸縮ロッド、即ち、当該伸縮ロッドと共に立
設配置されることによって伸縮ロッドユニットを構成
し、そして重量物体を支持する他の伸縮ロッド、と連結
部材によって連結する為の連結部材ジョイント部が設け
られていて、これによって他の伸縮ロッドと連結及び切
り離し自在となっている。そして、当該連結部材ジョイ
ント部と前記連結部材とによって、使用時には他の伸縮
ロッドに連結することによって立状態となり、これによ
って伸縮ロッドユニットを構成し、非使用時には他の伸
縮ロッドから切り離すことによって独立状態となり、こ
れによって伸縮ロッドユニットを分解状態とする様にな
っている。

【００１０】従って、支持する重量物体の大きさに合っ
た規模になるまで伸縮ロッドを次々に連結させていくこ
とにより、以て重量物体の大きさに合った支持具、即ち
伸縮ロッドユニットを、簡単に且つ迅速に作製すること
が可能となり、以て重量物体の大きさに合わせて柔軟に
対応することが可能となる。換言すれば、伸縮ロッドユ
ニットの規模を、その場（作業現場、組立現場等）で、
その物（重量物体）の大きさに合わせて簡単に調節可能
となり、従って、重量物体の大きさに合わせてそれ専用
の支持具を作製する様な場合に比べ、極めて安価に且つ
効率的となる。

【００１１】また、伸縮ロッドは、使用時には連結部材
で互いに連結されることによって立状態となり、且つ、
非使用時には切り離されて独立状態となるので、伸縮ロ
ッドを立設する為の土台が不要となり、従って伸縮ロッ
ドユニットの輸送・搬入が極めて容易となり、また、そ
の保管も省スペースで効率的に行うことができる。

【００１２】尚、伸縮ロッドを構成する「第１の柱状
体」と「第２の柱状体」との関係は相対的なものであ
り、例えば、全体が３本の柱状体によって構成される場
合、伸長時に最も下に位置する柱状体と中間に位置する
柱状体との関係では下側が第１の柱状体であり、上側が
第２の柱状体となる。また、当該中間に位置する柱状体
と最も上に位置する柱状体との関係では下側が第１の柱
状体であり、上側が第２の柱状体となる。以上により、
伸縮ロッドは、伸長時に下側に位置する柱状体（第１の
柱状体）と、上側に位置する柱状体（第２の柱状体）
と、当該第２の柱状体を所定のスライド位置で固定する
ロック手段と、からなる柱状体ユニットの集合体によっ
て構成されることになる。

【００１３】本願請求項２記載の伸縮ロッドは、請求項
１において、前後左右４方向に配置される他の前記伸縮
ロッドと連結可能となる様に前記連結部材ジョイント部
が構成されたことを特徴とする。本願請求項２記載の発
明によれば、連結部材ジョイント部が、前後左右４方向
に配置される他の伸縮ロッドと連結可能になっているの
で、従って伸縮ロッドの集合体としての伸縮ロッドユニ
ットを、多種多様な連結形態で構成することが可能とな
る。尚、ここでの前後左右４方向とは、伸縮ロッドを上
方から見た場合（俯瞰した場合）における当該伸縮ロッ
ドの前後左右４方向を意味する。

【００１４】本願請求項３記載の伸縮ロッドは、請求項
２において、前後左右４方向に加えて更にその中間を併
せた８方向に配置される他の前記伸縮ロッドと連結可能
となる様に前記連結部材ジョイント部が構成されたこと
を特徴とする。本願請求項３記載の発明によれば、連結
部材ジョイント部は前後左右４方向に加えて更にその中
間を併せた８方向に配置される他の伸縮ロッドと連結可
能になっているので、以て伸縮ロッドの集合体としての
伸縮ロッドユニットを、更に多種多様な連結形態で構成
することが可能となる。

【００１５】本願請求項４記載の伸縮ロッドは、請求項
１から３のいずれか１項において、他の前記伸縮ロッド
に対して、２以上の前記連結部材によって連結可能とな
る様に前記連結部材ジョイント部が構成されたことを特
徴とする。本願請求項４記載の発明によれば、伸縮ロッ
ドは２以上の連結部材によって他の伸縮ロッドと連結さ
れるので、確実且つ強固な連結状態を形成することが可
能となり、従って重量物体の重量が大なる場合でもこれ
に確実に対応することが可能となる。

【００１６】本願請求項５記載の伸縮ロッドは、請求項
１から４のいずれか１項において、前記連結部材ジョイ
ント部が着脱自在に構成されたことを特徴とする。本願
請求項５記載の発明によれば、連結部材ジョイント部が
着脱自在に構成されているので、連結部材ジョイント部
を伸縮ロッドから取り外すことにより、伸縮ロッドの輸
送或いは保管を、省スペース化によってより効率的に行
うことが可能となる。

【００１７】本願請求項６記載の伸縮ロッドは、請求項
１から５のいずれか１項において、前記連結部材が、水
平に延びる棒状体の両端部が鉛直下方に折り曲げられて
なる連結ロッドからなり、前記連結部材ジョイント部
が、鉛直下方に折り曲げられた前記連結ロッド端部を嵌
挿する、鉛直方向に延びる円筒部材からなることを特徴
とする。本願請求項６記載の発明によれば、連結部材が
水平に延びる棒状体の両端部を鉛直下方に折り曲げてな
る連結ロッドからなり、連結部材ジョイント部が、前記
折り曲げられた連結ロッドの端部を嵌挿する、鉛直方向
に延びる円筒部材からなるので、円筒部材への連結ロッ
ドの挿脱によってワンタッチで連結及び切り離し作業を
行うことができると共に、連結部材及び連結部材ジョイ
ント部を、簡単な構成によって安価に得ることができ
る。

【００１８】本願請求項７記載の伸縮ロッドは、請求項
１から５のいずれか１項において、前記連結部材が、水
平に延びる棒状体の両端部にボルト挿通穴が形成された
連結ロッドからなり、前記連結部材ジョイント部が、前
記連結ロッド端部をボルト固定するボルト挿通穴が形成
された板状の取付片からなることを特徴とする。本願請
求項７記載の発明によれば、連結部材としての連結ロッ
ドと、連結部材ジョイント部としての板状の取付片とを
ボルト固定する構成となっているので、これによって強
固な連結状態が形成され、従って重量物体の重量が大な
る場合でもこれに確実に対応することが可能となる。

【００１９】本願請求項８記載の伸縮ロッドは、請求項
１から７のいずれか１項において、伸びた状態において
最も下に位置する前記第１の柱状体が、板状体からなる
ベース上に固設されたことを特徴とする。本願請求項８
記載の発明によれば、伸びた状態において最も下に位置
する前記第１の柱状体が板状体からなるベース上に固設
されているので、当該ベースにより、連結状態に無い場
合においても伸縮ロッドは倒れることなく立状態とな
り、以て連結或いは切り離し作業を容易に行うことがで
きる。

【００２０】本願請求項９記載の伸縮ロッドは、請求項
１から８のいずれか１項において、前記柱状体ユニット
が巻回状の定荷重ばねを備え、該定荷重ばねの本体部が
前記第１の柱状体に固設され、前記本体部から延出する
先端部が前記第２の柱状体に固着されることにより、前
記第２の柱状体に、上方にスライドする方向のばね力が
付与されていることを特徴とする。本願請求項９記載の
発明によれば、第２の柱状体に、定荷重ばねによって上
方にスライドする方向のばね力が付与されているので、
これによって第２の柱状体を上方へスライドさせる際の
労力が飛躍的に軽減され、以て小さい力で容易に伸縮ロ
ッドの伸長作業を行うことが可能となる。

【００２１】本願請求項１０記載の伸縮ロッドは、請求
項９において、前記ばね力が、前記第２の柱状体を静止
状態にバランスさせる大きさに設定されていることを特
徴とする。本願請求項１０記載の発明によれば、定荷重
ばねのばね力が第２の柱状体を静止状態にバランスさせ
る大きさに設定されているので、これによって更に小さ
い力で伸縮ロッドの伸長作業を行うことができると共
に、第２の柱状体は常に静止状態にあるので、伸縮ロッ
ドの伸長量を確かめながら徐々に伸長させることによ
り、正確に伸長作業を行うことが可能となる。

【００２２】尚、この場合において定荷重ばねが第２の
柱状体に付与するばね力は、第２の柱状体それ自身のみ
の自重を考慮して設定されるのでは無く、第２の柱状体
の上方へのスライドによって一緒に上方に変位する他の
構成要素（例えば、当該第２の柱状体から上方に変位す
る他の柱状体及びその他の構成要素）の自重をも考慮し
て設定され、これによって第２の柱状体のバランス状態
（静止状態）が形成されることになる。

【００２３】本願請求項１１記載の伸縮ロッドは、請求
項９において、前記ばね力が、前記第２の柱状体が自ず
と上方にスライドする大きさに設定されていることを特
徴とする。本願請求項１１記載の発明によれば、定荷重
ばねのばね力が、第２の柱状体が自ずと上方にスライド
する大きさに設定されているので、従って第２の柱状体
の上方へのスライド作業を作業者の人手に頼る必要が無
く、伸縮ロッドを労力を必要とせず簡単に伸長させるこ
とが可能となる。

【００２４】尚、この場合において、前記同様に当該ば
ね力は、第２の柱状体それ自身のみの自重を考慮して設
定されるのでは無く、第２の柱状体の上方へのスライド
によって一緒に上方に変位する他の構成要素の自重をも
考慮して設定され、更に、第２の柱状体を上方へスライ
ドさせるに際して当該第２の柱状体と第１の柱状体との
間に摩擦抵抗力が生じる場合においては、前記ばね力
は、負担すべき全ての構成要素の自重に加え、当該摩擦
抵抗力に打ち勝って第２の柱状体を上方にスライドさせ
る様に設定されることになる。

【００２５】本願請求項１２記載の伸縮ロッドは、請求
項１から１１のいずれか１項において、伸びた状態にお
いて最も上に位置する前記第２の柱状体の頂部に、高さ
微調整可能な受け具が配設されたことを特徴とする。本
願請求項１２記載の発明によれば、伸びた状態において
最も上に位置する第２の柱状体の頂部に、高さ微調整可
能な受け具が配設されているので、従ってよりきめ細か
な高さ調整によって更に適した状態で重量物体を支持す
ることが可能となる。

【００２６】本願請求項１３記載の伸縮ロッドは、請求
項１から１２のいずれか１項において、前記柱状体ユニ
ットが、外壁面に伸縮量又は全体の伸び高さを視認可能
とする目盛り部を備えたことを特徴とする。本願請求項
１３記載の発明によれば、柱状体ユニット外壁面に伸縮
量又は全体の伸び高さを視認可能とする目盛り部が備え
られているので、複数本の伸縮ロッドの高さ合わせを容
易に行うことができ、また、伸縮ロッドを目的とする伸
長量に容易に設定することが可能となる。

【００２７】本願請求項１４記載の伸縮ロッドユニット
は、鉛直方向に伸縮自在な伸縮ロッドが複数本立設配置
され、各々の前記伸縮ロッドが重量物体を支持する高さ
位置に合わせて予め伸長された後に前記重量物体を下方
から支持する伸縮ロッドユニットであって、請求項１か
ら１３のいずれか１項に記載の前記伸縮ロッドが前記連
結部材によって互いに連結されてなることを特徴とす
る。本願請求項１４記載の発明によれば、鉛直方向に伸
縮自在な伸縮ロッドが複数本立設配置され、各々の前記
伸縮ロッドが重量物体を支持する高さ位置に合わせて予
め伸長された後に前記重量物体を下方から支持する伸縮
ロッドユニットが、本願請求項１から１３のいずれか１
項に記載の前記伸縮ロッドが前記連結部材によって互い
に連結されることによって構成されているので、前述し
た本願請求項１から１３のいずれか１項に記載の発明と
同様な作用効果を得ることができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
一実施形態について説明する。先ず、図１乃至図３を参
照しつつ本発明に係る伸縮ロッドユニット（以下「ユニ
ット」と略称する）１００及び伸縮ロッド１の大略構成
について説明する。ここで、図１はユニット１００の斜
視図（俯瞰図）であり、図２は伸縮ロッド１の外観斜視
図である。また、図３（Ａ）乃至（Ｃ）はユニット１０
０の構成バリエーションを示す、ユニット１００の平面
図（模式図）である。

【００２９】図１において、ユニット１００は、鉛直方
向に伸縮自在な伸縮ロッド１が複数本、設置面Ｇ（ユニ
ット１００が設置される作業場所等の地面或いは床面）
上に立設配置されることによって構成され、各々が所定
の高さ位置まで伸長されることにより、図１２において
既に示した船体ブロック５３の様な支持対象物としての
重量物体（以下これを「支持対象物」という）を下から
支持する様になっている。

【００３０】複数本の伸縮ロッド１は全てが設置面Ｇ上
に土台等を介さずに直接載置され、全てが互いに連結部
材２２によって連結されることによって倒れることなく
立状態に配設されている。尚、連結部材２２は、符号２
３，２４，２５で示す３種類の棒状体によって構成され
ているが、これらの詳細な構成及び、これらを用いた伸
縮ロッド１の連結方法については、後に説明する。

【００３１】伸縮ロッド１は、図２に示す様に鉛直方向
に長い「第１の柱状体」としての外筒２及び「第２の柱
状体」としての内筒３によって大略構成されている。外
筒２及び内筒３は、いずれも軸方向断面視において正方
形状をなし、また、中空の筒形の形状をなしている（図
４参照）。従って当該中空の筒形状により内筒３は外筒
２に内包され、これにより、内筒３は外筒２に対して上
下方向にスライド可能となり、当該内筒３のスライド動
作によって、伸縮ロッド１は鉛直方向に伸縮（本実施の
形態では約１．２ｍから２ｍの間を伸縮）する様になっ
ている。

【００３２】ここで、外筒２の側壁において、対峙する
２つの側の上部には、それぞれ定荷重ばねユニット３０
が取り付けられていて、該定荷重ばねユニット３０によ
り、内筒３を上方へスライドさせる方向のばね力が付与
されている。従ってこれにより、小さい力で労力を必要
とせず、容易に内筒３を上方にスライドさせることがで
きる様になっている。尚、定荷重ばねユニット３０の詳
細な構成については後に説明する。

【００３３】内筒３には鉛直方向に一定間隔を置いて、
略水平方向に貫通する位置決め用孔１９が複数穿設さ
れ、また、外筒２には、位置決め用孔１９の穿設間隔と
同じ間隔を置いて２つのピン挿入孔２１，２１が同じく
略水平に貫通する様に穿設されている。２つのピン挿入
孔２１，２１には２本のストッパーピン２７，２７が挿
入される様になっていて、該ストッパーピン２７，２７
がピン挿入孔２１と位置決め用孔１９とを貫通して挿入
されることにより、内筒３が所定のスライド位置で固定
される様になっている。従って、位置決め用孔１９，ピ
ン挿入孔２１，ストッパーピン２７は、内筒３を所定の
スライド位置で固定する「ロック手段」を構成する。
尚、ストッパーピン２７の詳細な構成については後に説
明する。また、当該ロック手段は一例であり、内筒３を
所定の位置で確実に固定し得るものであれば、どの様な
構成であっても構わない。

【００３４】ここで、内筒３は位置決め用孔１９の穿設
間隔毎に高さ位置（スライド位置）を調節可能となる
が、内筒３の頂部には、高さ微調整可能な支持対象物を
受ける受け具１６が設けられていて、該受け具１６の高
さ微調整機構により、位置決め用孔１９の穿設間隔より
も小さい高さ調整を行うことが可能となっている。ここ
で、受け具１６の高さ微調整範囲は、位置決め用孔１９
の穿設間隔と略同じ若しくは僅かに大きくなっているこ
とから、伸縮ロッド１は、その伸縮範囲で無段階的な高
さ調節が行える様になっている。

【００３５】尚、伸縮ロッド１は、以上説明した外筒２
及び内筒３と、定荷重ばねユニット３０と、内筒３を所
定のスライド位置で固定するロック手段とからなる一つ
の「柱状体ユニット」によって構成されているが、二以
上の当該柱状体ユニットによって更に多段の構成とする
ことが可能であることは言うまでも無い。

【００３６】次に、外筒２は、板状体としてのベース４
上に、外筒２の４つのコーナー部に配設された支持リブ
５によって支持される様に固設され、伸縮ロッド１は、
当該ベース４によって、連結部材２２によって他の伸縮
ロッド１と連結されていない独立状態においても、外力
が加わらなければ独自に立つことができる様になってい
る。

【００３７】外筒２の４つのコーナー部に配設された支
持リブ５には鉛直方向に延びる円筒状のロッド挿入部６
がそれぞれ配設されていて、該ロッド挿入部６に、図１
に示した連結部材２２を構成する第１連結ロッド２３が
嵌挿される様になっている。また、ロッド挿入部６の上
部には、２つの板状のロッド取付片８，８が、外筒２の
両側に突出する様に配設されていて、該ロッド取付片
８，８に図１で示した連結部材２２を構成する第３連結
ロッド２５がボルト固定される様になっている。更に、
内筒３には伸縮ロッド１から着脱可能なロッド取付部材
９が上方から緩挿されていて、該ロッド取付部材９に、
図１に示した第２連結ロッド２４がボルト固定される様
になっている。以上により、伸縮ロッド１は連結部材２
２によって他の伸縮ロッド１と連結及び切り離し可能と
なり、ロッド挿入部６，ロッド取付片８，ロッド取付部
材９は、連結部材２２によって他の伸縮ロッド１と連結
する為の「連結部材ジョイント部」を構成する。尚、ロ
ッド取付部材９の詳細な構成については、後に説明す
る。

【００３８】次に、ユニット１００は、以上説明した伸
縮ロッド１が互いに連結されることによって構成される
ので、従ってその大きさ（連結規模）を自由に設定する
ことが可能となっている。即ち、図１に示したユニット
１００は、図３（Ａ）に示す様に平面視において縦と横
に３つの伸縮ロッド１が配置され、更にその内側に５つ
の伸縮ロッド１が配置され、そして全てが連結されるこ
とによって格子状に組み立てられているが、これに加え
て伸縮ロッド１を更に次々と連結していくことにより、
図３（Ｂ）或いは図３（Ｃ）に示す様な更に大きい連結
規模とすることが可能となる。

【００３９】換言すれば、伸縮ロッド１は、使用時に他
の伸縮ロッド１に連結することによって立状態となり、
これによってユニット１００を組立状態とし、非使用時
には他の伸縮ロッド１から切り離すことによって独立状
態となり、これによってユニット１００を分解状態とす
る様になっている。従って、支持対象物の大きさに合っ
た規模になるまで次々と連結させていくことにより、支
持対象物の大きさに合ったユニット１００を簡単に且つ
迅速に得ることが可能となり、支持対象物の大きさに合
わせてそれ専用の支持具を作製する様な場合と比べて、
極めて安価に且つ効率的となる。

【００４０】また、伸縮ロッド１は、使用時には互いに
連結されることによって立状態となるので、伸縮ロッド
１を立設する為の土台（ベース）が不要となり、更に、
非使用時には切り離されて独立状態となるので、輸送・
搬入が極めて容易となると共に、その保管も、省スペー
スで効率的に行うことが可能となる。

【００４１】次に、図４乃至図９を参照しつつ、伸縮ロ
ッド１及び連結部材２２の詳細な構成について説明す
る。ここで、図４は伸縮ロッド１の垂直断面図、図５は
内筒３の側面図、図６はストッパーピン２７の側面図
（動作説明図）である。また、図７は受け具１６の２つ
の実施例を示す側面図、図８（Ａ）はロッド取付部材９
の平面図、図８（Ｂ）は同側面図、図９は連結部材２２
を構成する３つの棒状体の平面図である。

【００４２】先ず、図４を参照しつつ定荷重ばねユニッ
ト３０の構成について説明する。図４において、定荷重
ばねユニット３０は巻回状の定荷重ばね３１を１つ備
え、該定荷重ばね３１は、定荷重ばねユニット３０の筐
体３２に取り付けられられている。筐体３２は外筒２の
上部に固設され、外筒２において筐体３２が取り付けら
れる部分には、窓穴部３４が形成されている。定荷重ば
ね３１から延出する先端部は、窓穴部３４から外筒２内
部に入り、内包されている内筒３の下部に取付ボルト等
によって固定されている。ここで、定荷重ばね３１は巻
き上げ方向のばね力を発生させるので、従って外筒２の
上部側壁に設けられた２つの定荷重ばねユニット３０、
即ち、２つの定荷重ばね３１によって、内筒３に上方に
スライドする方向のばね力を与える様になっている。

【００４３】ここで、２つの定荷重ばね３１，３１によ
って内筒３に与えられるばね力は、内筒３を静止状態に
バランスさせる大きさに設定されている。つまり、２つ
の定荷重ばね３１，３１が、内筒３及び受け具１６（図
２参照）の自重を負担することによって、内筒３に上方
からの荷重が掛かっておらず、且つ、ストッパーピン２
７（図２参照）が挿入されていないフリー状態の内筒３
を、上方にも下方にもスライドしない状態にバランスさ
せる様になっている。従ってこれにより、内筒３を上方
へスライドさせる際の労力が軽減され、以て伸縮ロッド
１の伸長作業を極めて容易なものとしている。また、ス
トッパーピン２７によって固定もせず、且つ、作業者の
手によって把持しない状態でも内筒３は静止状態にある
ので、伸縮ロッド１の伸長量を確かめながら徐々に伸長
させることにより、正確な伸長作業を行うことが可能と
なる。

【００４４】また、２つの定荷重ばね３１，３１によっ
て内筒３に与える前記ばね力は、内筒３が自ずと上方に
スライドする様な大きさに設定することも可能である。
この場合、前記ばね力は、内筒３及び受け具１６の自重
に加え、内筒３が外筒２に対してスライドする際の摩擦
抵抗力に打ち勝って内筒３を上方にスライドさせること
になる。従って前記ばね力をこの様に設定することによ
り、内筒３を上方へスライドさせる作業が尚一層容易な
ものとなる。

【００４５】尚、本実施形態では２つの定荷重ばね３
１，３１によって内筒３をバランスさせる構成としてい
るが、定荷重ばね３１のばね力（能力）の大きさによっ
て１つのみの構成とすることも可能であり、逆に３つ以
上の定荷重ばね３１を用いて内筒３をバランスさせるこ
とも可能である。

【００４６】次に、図５乃至図８を参照しつつ伸縮ロッ
ド１のその他の構成要素について詳説する。図５におい
て、内筒３には目盛り部７が設けられていて、該目盛り
部７によって、伸縮ロッド１の伸縮量（伸び高さ）を視
認可能となっている。尚、本実施形態では目盛り部７に
記される数値は伸縮ロッド１全体の高さ（絶対値）を示
すものとなっているが、伸縮ロッド１が最も縮んだ状態
からどれだけ伸長したかを示すもの（相対値）であって
も構わない。

【００４７】次に、内筒３の頂部には前述の様に受け具
１６が設けられている。受け具１６は、図７（Ａ）に示
す様に先端（上端）が半球状の受け部１５となっている
ねじ１２が、内筒３の頂部に穿設されたねじ孔（図示せ
ず）と、固定用ナット１４を通した状態でねじ嵌合する
ことによって構成されていて、ねじ１２を回転させるこ
とによって受け部１５が上下し、以て高さ微調整を行う
様になっている。尚、受け具１６は、図７（Ｂ）に示す
様な構成とすることもできる。即ち、ねじ１２の上部が
ユニバーサルジョイント部１７となっていて、広い支持
面を有する円盤状の受け部１５が、同図の仮想線で示す
ように首振り可能となっている。従ってこうすることに
より、受け部１５が支持対象物の底面形状に沿って密着
した状態となり、支持対象物の底面にスポット的な集中
応力を与えず、支持対象物の底面に変形をきたすことな
く安全に支持することが可能となる。

【００４８】次に、外筒２に穿設されるピン挿入孔２１
と内筒３に穿設される位置決め用孔１９とを挿通して内
筒３を所定位置で固定するストッパーピン２７について
説明する。ストッパーピン２７は、図６に示す様に把持
部２７ａと、該把持部２７ａから延びるストッパ部２７
ｂと、該ストッパ部２７ｂの先端に回動軸２７ｃを中心
にして一方向にのみ回動可能（図６（Ａ）では時計方向
にのみ回動可能）に設けられるアンカー部２７ｄとから
構成されている。従って当該構成により、ストッパーピ
ン２７を挿通させる際には、図６（Ａ）に示す様にアン
カー部２７ｄが回動軸２７ｃを中心に回動してストッパ
ーピン２７折れ曲がり状態とならない向きとし、挿通
後、ストッパーピン２７をアンカー部２７ｂが自重で下
方に回動する様に回して、以てストッパーピン２７を図
６（Ｂ）に示す折れ曲がり状態とすることでストッパー
ピン２７の抜け防止状態となる。

【００４９】次に、内筒３に緩挿されるロッド取付部材
９の構成について図８を参照しつつ説明する。図８
（Ａ）において、ロッド取付部材９は平面視において内
筒３を囲む様な正方形状の、４つのコーナー部分にそれ
ぞれ外側に向かって突出する様なロッド取付片１０及び
１１を備え、該取付片１０及び１１に穿設されたボルト
挿通孔１０ａ（図２参照）及び１１ａ（図８（Ｂ）参
照）によって、第２連結ロッド２４をボルト固定するこ
とができる様になっている。また、取付片１０は、図８
（Ｂ）に示す様に取付片１１よりも更に下方に延びた形
状をなし、該下方に延びた部分には、第３連結ロッド２
５をボルト固定する為のボルト挿通孔１０ｂが形成され
ている。

【００５０】ここで、取付片１０及び１１は、図８
（Ａ）に示す様に内筒３（伸縮ロッド１）の前後左右４
方向に加えて更にその中間を併せた８方向に向けて突出
する様に設けられているので、これにより、多様な方向
に配置される他の伸縮ロッド１と、第２連結ロッド２４
による連結が可能となり、多様な連結形態でユニット１
００を構成することが可能となっている。尚、図２に示
す第１連結ロッド２３も、円筒体としてのロッド挿入部
６に嵌挿され、該ロッド挿入部６を回動軸として回動可
能となっているので、従ってこれによっても、多様な方
向に配置される他の伸縮ロッド１と連結することができ
る様になっている。

【００５１】尚、取付片１０は、図８（Ｂ）に示す様に
ロッド取付部材９から下方に延びる様に形成されるの
で、従って内筒３に嵌挿された際に、定荷重ばねユニッ
ト３０と干渉しない方向にのみ配設される（図８（Ａ）
では左右方向に突出する方向）様になっている。従っ
て、第３連結ロッド２５は、伸縮ロッド１の左右方向
（図８（Ａ）の左右方向）に配置される他の伸縮ロッド
１との連結用に用いられる。

【００５２】次に、連結部材２２の構成について説明す
る。図９（Ａ）は連結部材２２を構成する第１連結ロッ
ド２３を示すものであり、図示する様に、第１連結ロッ
ド２３は水平に延びる棒状体の両端部を鉛直下方に折り
曲げてなり、該折り曲げ部２３ａが、図１に示したロッ
ド挿入部６に上方から嵌挿される様になっている。ま
た、図９（Ｂ）は連結部材２２を構成する第２連結ロッ
ド２４を示すものであり、図示する様に、第２連結ロッ
ド２４は水平に延びる棒状体の両端部にそれぞれ２つの
ボルト挿通孔２４ａが形成されてなり、図８に示した取
付片１０，１１にボルト固定される様になっている。更
に、図９（Ｃ）は連結部材２２を構成する第３連結ロッ
ド２５を示すものであり、図示する様に、第３連結ロッ
ド２５は第２連結ロッド２４と同様に、水平に延びる棒
状体の両端部にそれぞれ１つのボルト挿通孔２５ａが形
成されてなり、図８に示した取付片１０にボルト固定さ
れる様になっている。

【００５３】以上説明した伸縮ロッド１は、図１０から
図１１に示す様に連結及び伸長作業が行われ、以てユニ
ット１００が形成される。ここで、図１０は２本の伸縮
ロッド１の分解図（側面図）であり、図１１は同組立図
である。図１０において、互いに連結される２本の伸縮
ロッド１は、図１０に示す様に分解され且つ縮んだ状態
で設置場所に搬入され、所定の間隔を置いて設置面Ｇ上
に載置される。次に、ロッド取付部材９を内筒３に緩挿
し、１本の第１連結ロッド２３によって双方を連結す
る。次に、１本の第２連結ロッド２４及び２本の第３連
結ロッドを併用することにより、更に強固な連結状態を
形成する。ユニット１００は、以上の様に複数本の伸縮
ロッド１が互いに連結されることによって組み立てられ
る。そして、支持対象物の支持高さ情報に合わせて各々
の伸縮ロッド１の受け具１６の高さ微調整を行い、その
後、内筒３を上方にスライドさせ、所定の位置でストッ
パーピン２７を挿入し、以て図１１に示す様な支持対象
物を支持可能な状態となる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、伸
縮ロッドが使用時には他の伸縮ロッドに連結することに
よって立状態となり、これによって伸縮ロッドユニット
を組立状態とし、非使用時には他の伸縮ロッドから切り
離すことによって独立状態となり、これによって伸縮ロ
ッドユニットを分解状態とする様になっているので、従
って支持する重量物体の大きさに合った規模になるまで
伸縮ロッドを次々に連結させていくことにより、以て重
量物体の大きさに合った伸縮ロッドユニットを、簡単に
且つ迅速に作製することが可能となり、以て重量物体の
大きさに合わせて柔軟に対応することが可能となる

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る伸縮ロッドユニットの斜視図（俯
瞰図）である。

【図２】本発明に係る伸縮ロッドの外観斜視図である。

【図３】本発明に係る伸縮ロッドユニットの構成のバリ
エーションを示す、伸縮ロッドユニットの平面図であ
る。

【図４】本発明に係る伸縮ロッドの垂直断面図である。

【図５】本発明に係る伸縮ロッドを構成する柱状体の側
面図である。

【図６】本発明に係る伸縮ロッドを構成するストッパー
ピンの側面図（動作説明図）である。

【図７】本発明に係る伸縮ロッドを構成する受け具の２
つの実施例を示す側面図である。

【図８】（Ａ）は本発明に係る伸縮ロッドを構成するロ
ッド取付部材の平面図、（Ｂ）は同側面図である。

【図９】本発明に係る伸縮ロッドユニットを構成する３
種類の連結部材の平面図である。

【図１０】本発明に係る伸縮ロッドユニットの分解図
（側面図）である。

【図１１】本発明に係る伸縮ロッドユニットの組立図
（側面図）である。

【図１２】従来技術に係る定盤（支持具）の側面図であ
る。

【図１３】従来技術に係る定盤（支持具）を構成する受
けピンの側面図である。

【符号の説明】

１ 伸縮ロッド ２ 外筒 ３ 内筒 ４ ベース ５ 支持部 ６ ロッド挿入部 ７ 目盛り部 ８ ロッド取付片 ９ ロッド取付部材 １０，１１ 取付片 １６ 受け具 １９ 位置決め用孔 ２１ ピン挿入孔 ２３ 第１連結ロッド ２４ 第２連結ロッド ２５ 第３連結ロッド ２７ ストッパーピン ３０ 定荷重ばねユニット ３１ 定荷重ばね １００ 重量物支持用伸縮支柱ユニット

フロントページの続き (72)発明者 宇佐見 茂 千葉県市原市八幡海岸通１番地 三井造船 株式会社千葉事業所内 (72)発明者 近藤 学 千葉県市原市八幡海岸通１番地 三井造船 株式会社千葉事業所内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉛直方向に伸縮自在な伸縮ロッドが複数
   本立設配置され、各々の前記伸縮ロッドが重量物体を支
   持する高さ位置に合わせて予め伸長された後に前記重量
   物体を下方から支持する伸縮ロッドユニットを構成する
   前記伸縮ロッドであって、 第１の柱状体と、 該第１の柱状体から上方にスライド可能な第２の柱状体
   と、 該第２の柱状体を所定のスライド位置で固定するロック
   手段と、からなる少なくとも一以上の柱状体ユニットを
   有し、 少なくとも一つの前記柱状体ユニットに、他の前記伸縮
   ロッドと連結部材によって連結する為の連結部材ジョイ
   ント部が設けられ、 使用時には他の前記伸縮ロッドに連結することによって
   立状態となり、これによって前記伸縮ロッドユニットを
   構成し、 非使用時には他の前記伸縮ロッドから切り離すことによ
   って独立状態となり、これによって前記伸縮ロッドユニ
   ットを分解状態とする、ことを特徴とする伸縮ロッド。
2. 【請求項２】 請求項１において、前後左右４方向に配
   置される他の前記伸縮ロッドと連結可能となる様に前記
   連結部材ジョイント部が構成されたことを特徴とする伸
   縮ロッド。
3. 【請求項３】 請求項２において、前後左右４方向に加
   えて更にその中間を併せた８方向に配置される他の前記
   伸縮ロッドと連結可能となる様に前記連結部材ジョイン
   ト部が構成されたことを特徴とする伸縮ロッド。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項におい
   て、他の前記伸縮ロッドに対して、２以上の前記連結部
   材によって連結可能となる様に前記連結部材ジョイント
   部が構成されたことを特徴とする伸縮ロッド。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれか１項におい
   て、前記連結部材ジョイント部が着脱自在に構成された
   ことを特徴とする伸縮ロッド。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれか１項におい
   て、前記連結部材が、水平に延びる棒状体の両端部が鉛
   直下方に折り曲げられてなる連結ロッドからなり、 前記連結部材ジョイント部が、鉛直下方に折り曲げられ
   た前記連結ロッド端部を嵌挿する、鉛直方向に延びる円
   筒部材からなることを特徴とする伸縮ロッド。
7. 【請求項７】 請求項１から５のいずれか１項におい
   て、前記連結部材が、水平に延びる棒状体の両端部にボ
   ルト挿通穴が形成された連結ロッドからなり、 前記連結部材ジョイント部が、前記連結ロッド端部をボ
   ルト固定するボルト挿通穴が形成された板状の取付片か
   らなることを特徴とする伸縮ロッド。
8. 【請求項８】 請求項１から７のいずれか１項におい
   て、伸びた状態において最も下に位置する前記第１の柱
   状体が、板状体からなるベース上に固設されたことを特
   徴とする伸縮ロッド。
9. 【請求項９】 請求項１から８のいずれか１項におい
   て、前記柱状体ユニットが巻回状の定荷重ばねを備え、 該定荷重ばねの本体部が前記第１の柱状体に固設され、
   前記本体部から延出する先端部が前記第２の柱状体に固
   着されることにより、前記第２の柱状体に、上方にスラ
   イドする方向のばね力が付与されていることを特徴とす
   る伸縮ロッド。
10. 【請求項１０】 請求項９において、前記ばね力が、前
    記第２の柱状体を静止状態にバランスさせる大きさに設
    定されていることを特徴とする伸縮ロッド。
11. 【請求項１１】 請求項９において、前記ばね力が、前
    記第２の柱状体が自ずと上方にスライドする大きさに設
    定されていることを特徴とする伸縮ロッド。
12. 【請求項１２】 請求項１から１１のいずれか１項にお
    いて、伸びた状態において最も上に位置する前記第２の
    柱状体の頂部に、高さ微調整可能な受け具が配設された
    ことを特徴とする伸縮ロッド。
13. 【請求項１３】 請求項１から１２のいずれか１項にお
    いて、前記柱状体ユニットが、外壁面に伸縮量又は全体
    の伸び高さを視認可能とする目盛り部を備えたことを特
    徴とする伸縮ロッド。
14. 【請求項１４】 鉛直方向に伸縮自在な伸縮ロッドが複
    数本立設配置され、各々の前記伸縮ロッドが重量物体を
    支持する高さ位置に合わせて予め伸長された後に前記重
    量物体を下方から支持する伸縮ロッドユニットであっ
    て、請求項１から１３のいずれか１項に記載の前記伸縮
    ロッドが前記連結部材によって互いに連結されてなるこ
    とを特徴とする伸縮ロッドユニット。