JPS588568A - エアゾ−ル噴務容器の薬液噴射装置 - Google Patents
エアゾ−ル噴務容器の薬液噴射装置Info
- Publication number
- JPS588568A JPS588568A JP10568381A JP10568381A JPS588568A JP S588568 A JPS588568 A JP S588568A JP 10568381 A JP10568381 A JP 10568381A JP 10568381 A JP10568381 A JP 10568381A JP S588568 A JPS588568 A JP S588568A
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- JP
- Japan
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- push button
- peripheral surface
- top plate
- spray container
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- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、容器内に封入された炭酸ガス等の圧搾ガス
により容器内の薬剤や塗料等の薬液が噴出するようにし
たエアゾール噴霧容器における薬液噴射装置に関するも
のである。
により容器内の薬剤や塗料等の薬液が噴出するようにし
たエアゾール噴霧容器における薬液噴射装置に関するも
のである。
従来のエアゾール噴霧容器は、第４図に示すように容器
の上端口縁に被嵌すべき天板ビ）の下面に設けたパルプ
ハウジング（ｅＩ）を員いて上端に押ボタン（ハ）を有
する昇降自在のステムに）がバネ（ホ）により常時押上
状態に設けられ、ステムに嵌合したゴムリング（へ）よ
、りなるノζルゾ機構を介して、押ボタン（ハ）の噴射
孔（ト）に通ず仝流路を閉鎖するように構成されている
が、この・構造は複雑で製造コストも高く、かつ操作の
際ステムの下部からゴムリンダにかけて負荷が集中する
ため故障を生じやすい不便があった。
の上端口縁に被嵌すべき天板ビ）の下面に設けたパルプ
ハウジング（ｅＩ）を員いて上端に押ボタン（ハ）を有
する昇降自在のステムに）がバネ（ホ）により常時押上
状態に設けられ、ステムに嵌合したゴムリング（へ）よ
、りなるノζルゾ機構を介して、押ボタン（ハ）の噴射
孔（ト）に通ず仝流路を閉鎖するように構成されている
が、この・構造は複雑で製造コストも高く、かつ操作の
際ステムの下部からゴムリンダにかけて負荷が集中する
ため故障を生じやすい不便があった。
これに対し、この発明は押ボタンを馬面が！五等の弾性
体よりなる中空のキャップ状に作り、その弾性を利用し
てパルプ機構な兼用するように構成したものであって、
この発明の実施例を図面について説明すると、第１図に
おいて１は所要の噴霧容器の口縁に被嵌する天板、２は
一体の軟質ゴムよりなるキャップ状の押ボタン部材であ
って馬面上部に噴射孔３が透設されている。この押ボタ
ン部材２は、基端を天板１の中心孔に装入締付して固着
立設され、また内部には吸液管兼用閉塞部材４が恢挿固
定され【いる。
体よりなる中空のキャップ状に作り、その弾性を利用し
てパルプ機構な兼用するように構成したものであって、
この発明の実施例を図面について説明すると、第１図に
おいて１は所要の噴霧容器の口縁に被嵌する天板、２は
一体の軟質ゴムよりなるキャップ状の押ボタン部材であ
って馬面上部に噴射孔３が透設されている。この押ボタ
ン部材２は、基端を天板１の中心孔に装入締付して固着
立設され、また内部には吸液管兼用閉塞部材４が恢挿固
定され【いる。
この構成により、−天板１を噴霧容器に取りつけ′Ｃ（
１！用するに当り、常時は押ボタン部材２の内周面と吸
液管兼用閉塞部材４周面とは互に密接して噴射孔３を閉
塞しズいるが、押ボタン部材２−の上面を圧下すると、
押ボタン部材２の馬面は外方に拡がり、吸液管兼用閉塞
部材４との間に空隙が生じる結果、押ボタン部材２の奥
ｓＫ充満している薬液を上記空隙を通って噴射孔３から
噴出させることができる。
１！用するに当り、常時は押ボタン部材２の内周面と吸
液管兼用閉塞部材４周面とは互に密接して噴射孔３を閉
塞しズいるが、押ボタン部材２−の上面を圧下すると、
押ボタン部材２の馬面は外方に拡がり、吸液管兼用閉塞
部材４との間に空隙が生じる結果、押ボタン部材２の奥
ｓＫ充満している薬液を上記空隙を通って噴射孔３から
噴出させることができる。
次に＠２図は、第１図の変形例であって、この実施例に
おいては天板１′に立設された押ボタン部材２′の内部
に吸液管４′を直接取りつけず、上端閉塞した硬質材料
よりなるキャップ状の閉塞部材５′が介挿中れている。
おいては天板１′に立設された押ボタン部材２′の内部
に吸液管４′を直接取りつけず、上端閉塞した硬質材料
よりなるキャップ状の閉塞部材５′が介挿中れている。
この閉塞部材５Ｉに＆ｔつば状の段部６′を設けて、小
孔７′が透設され【いる。押ボタン部材２′の噴射孔３
′と閉塞部材５Ｉとの間には予め空隙が形成され【いる
。
孔７′が透設され【いる。押ボタン部材２′の噴射孔３
′と閉塞部材５Ｉとの間には予め空隙が形成され【いる
。
この構成により、押ボタン部材２′頂画を圧下すると押
ボレン部材２０局面が外方に拡がり、薬液は小孔７′か
ら押ボタン部材２′の奥部に至り、噴射不使用時の薬液
の薊止が噴射孔３／より下方に位置する段部６′で行わ
れているため、上記圧下の際、真上から押さなくとも作
動することがで−る利点がある。
ボレン部材２０局面が外方に拡がり、薬液は小孔７′か
ら押ボタン部材２′の奥部に至り、噴射不使用時の薬液
の薊止が噴射孔３／より下方に位置する段部６′で行わ
れているため、上記圧下の際、真上から押さなくとも作
動することがで−る利点がある。
次に第６内の実施例Ｋｉいては、押ボタン部材内部に圧
接する閉塞部材を押ボ）ン部材側に設けた例が示されて
いる。すなわち第３図（Ａ）Ｋおい【。
接する閉塞部材を押ボ）ン部材側に設けた例が示されて
いる。すなわち第３図（Ａ）Ｋおい【。
１“は天板、２＃は押ボタン部材、３′は噴射孔。
４′は吸液管である。この実施例においては押ボタン部
材２′の頂部は別体の金属、硬質樹脂頂部部材５′を挾
着し曵形成され、この頂部部材５″に透設した縦孔６′
に下端を膨出縁とする閉塞部材７′が通路８“を残して
挾着されており、この通路８＃は噴射孔３′に連通し【
いる。゛この構成により常−は、−３図体）のように押
ボタン部材２＃内周面は閉塞部材７“に圧接し【いるが
、同図＠）のように圧下した場合は、閉塞部材７＃の下
線と押ボタン部材２′との関には空隙が生じ。
材２′の頂部は別体の金属、硬質樹脂頂部部材５′を挾
着し曵形成され、この頂部部材５″に透設した縦孔６′
に下端を膨出縁とする閉塞部材７′が通路８“を残して
挾着されており、この通路８＃は噴射孔３′に連通し【
いる。゛この構成により常−は、−３図体）のように押
ボタン部材２＃内周面は閉塞部材７“に圧接し【いるが
、同図＠）のように圧下した場合は、閉塞部材７＃の下
線と押ボタン部材２′との関には空隙が生じ。
薬液は通路８′を通って噴射孔３＃から噴出する。第３
図０は、閉塞部材７′と頂部部材５′とを一体に作った
場合を示す。この第３図に示す実施例では噴射孔３＃が
硬質体である頂部部材５＃に設けられているため変形の
おそれがない。つまり前記第１，２図の場合は噴射孔３
．３′が軟質部に設けられているため、圧下の際、多少
横長の状態に変形するから、噴射孔を予め若干縦舞に作
っておく等の考慮が必要であるが、第３図の場合は、圧
下力の強さ、。
図０は、閉塞部材７′と頂部部材５′とを一体に作った
場合を示す。この第３図に示す実施例では噴射孔３＃が
硬質体である頂部部材５＃に設けられているため変形の
おそれがない。つまり前記第１，２図の場合は噴射孔３
．３′が軟質部に設けられているため、圧下の際、多少
横長の状態に変形するから、噴射孔を予め若干縦舞に作
っておく等の考慮が必要であるが、第３図の場合は、圧
下力の強さ、。
圧下方向の多少の傾斜等に無関係とすることができる。
この発明は以上説明したように構成極めて簡単で安価に
製造できるとともに、押ボタン部材は従来の昇降ボタン
に比べ曵天板に固定されたものであるから、折損等のお
それがない等、多くの利点がある。
製造できるとともに、押ボタン部材は従来の昇降ボタン
に比べ曵天板に固定されたものであるから、折損等のお
それがない等、多くの利点がある。
第１図はこの発明の一例を示す縦断面図、第２図は同第
１図の変形例を示す縦断面図、第３９囚は同他の一例を
示す縦断面図、第３図１３）は第３９囚のものの作動状
態を示す縦断面図、第５１Ｉｉ！ｒ３）は図、中符号、
１．１’、１′は木板、２．２’、２′は押ボタン部材
、 ５ 、５’、 ５’、は噴射孔、 ４は吸液管兼用
（ほか３名）
１図の変形例を示す縦断面図、第３９囚は同他の一例を
示す縦断面図、第３図１３）は第３９囚のものの作動状
態を示す縦断面図、第５１Ｉｉ！ｒ３）は図、中符号、
１．１’、１′は木板、２．２’、２′は押ボタン部材
、 ５ 、５’、 ５’、は噴射孔、 ４は吸液管兼用
（ほか３名）
Claims (1)
- 噴霧容器に被嵌する天板の上面中心に突出する押ボタン
部材を１局面をゴム等の軟質弾性体で形成し、かつ周面
上部に噴射孔を透設したキャップ状に形成するとともに
、この押ボタン部材は、基端を天板中心に１設した取付
孔に嵌着して立設され、かつ内部に予め局面を押ボタン
部材の内周面に圧接して前記噴射孔に通ずる流路を遮断
する任意の閉塞部材が位置していることを特徴とするエ
アゾール噴霧容器の薬液噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10568381A JPS5924864B2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | エアゾ−ル噴務容器の薬液噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10568381A JPS5924864B2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | エアゾ−ル噴務容器の薬液噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588568A true JPS588568A (ja) | 1983-01-18 |
| JPS5924864B2 JPS5924864B2 (ja) | 1984-06-12 |
Family
ID=14414207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10568381A Expired JPS5924864B2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | エアゾ−ル噴務容器の薬液噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924864B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283562U (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-28 | ||
| JPS63289908A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | マグネットロ−ル用円筒状マグネット及びそれを用いたマグネットロ−ルの製造方法 |
| US7896552B2 (en) | 2005-03-18 | 2011-03-01 | Johannes Heidenhain Gmbh | Rotary encoder |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP10568381A patent/JPS5924864B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283562U (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-28 | ||
| JPH0335401Y2 (ja) * | 1985-11-13 | 1991-07-26 | ||
| JPS63289908A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | マグネットロ−ル用円筒状マグネット及びそれを用いたマグネットロ−ルの製造方法 |
| JPH073804B2 (ja) * | 1987-05-22 | 1995-01-18 | 鐘淵化学工業株式会社 | マグネットロ−ル用円筒状マグネット及びそれを用いたマグネットロ−ルの製造方法 |
| US7896552B2 (en) | 2005-03-18 | 2011-03-01 | Johannes Heidenhain Gmbh | Rotary encoder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5924864B2 (ja) | 1984-06-12 |
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