JPS58788B2

JPS58788B2 - ストツパ−付きヒンジ

Info

Publication number: JPS58788B2
Application number: JP53066913A
Authority: JP
Inventors: 森松秀雄
Original assignee: EIWA KOGYO KK
Current assignee: EIWA KOGYO KK
Priority date: 1978-06-02
Filing date: 1978-06-02
Publication date: 1983-01-07
Also published as: JPS54158565A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、ヒンジの軸筒部にヒンジの開閉にともなっ
て相対的に回転する上下一対のストッパーリングを装着
し、該リングの互いの接触面に形成した凹凸部相互の接
触により、ヒンジの開放角を固定するようにしたストッ
パー付きヒンジに関する。

従来この種のヒンジには、本願出願人の先願に、昭和５
２年特許願第１７４５５号、特開昭５３−１０３６３９
号公報参照）、昭和５３年特許願第１６９０２号（特開
昭５４−１０９５５９号公報参照）等のストッパー付き
ヒンジがある。

上記従来のヒンジは、ヒンジの軸筒部にばねにより互い
に圧迫し合う上下一対のカムリングの接触面に、それぞ
れ同一円周方向に沿って起伏のあるカムをカムリングと
一体に形成した凹凸面を具えていたので、使用中の上記
凹凸面の摩耗等により開放角にずれが生じ易く、まだ、
リンクとの一体成形による凹凸面の形成も製作時に一定
し難く、製品にばらつきが生じ易い等の欠点があった。

本発明は上記従来の欠点を除去するために、軸筒部に装
着される上下一対のストッパーリングの接触面の適宜の
位置に、複数個の鋼球を回転自在に埋め込むことによっ
て、ヒンジの開放角を固定する凹凸部を形成し、製造が
容易でかつ精度が一；定し易く、さらに耐久性に富んだ
ストッパー付きヒンジを提供することができるようにし
たものである。

以下に本発明の実施例を図面について説明する。

Ａはヒンジの固定側取付板、Ｂは可動側取付板、２は、
固定側と可動側の取付板Ａ、Ｂの内縁からそれぞれ上下
に名一対ずつ延設された上部軸筒部２ａと下部軸筒部２
ｂとからなるヒンジの軸筒部、３ａ、３ｂは、この上下
の軸筒部２の間に嵌合し、軸筒部２の端面から挿入した
上下のヒンジ軸４ａｔ４ｂからなるヒンジ軸４によ
って同軸上に支承された上下一対のストッパーリングで
ある。

上方のストッパーリング３ｂは、側面に形成した嵌合溝
５ｂを可動側の取付板Ｂの内側縁Ｂに嵌合し、下方のス
トッパーリング３ａはその側面の嵌合溝５ａを固定側の
取付板Ａの内側縁Ａ′に嵌合して、ヒンジの開閉にとも
なって第３，４図に示すようにこのストッパーリング３
ａ、３ｂは相対的に回転する。

またこのリング３ａ、３ｂは、軸筒部２と接するそれぞ
れの端面にはね受は座６を設け、第２図に示す複数枚の
皿形のばね７をばね受は座６内に嵌めることによって、
互いの接触面８ａ。

８ｂを圧迫し合うと同時に、前記ヒンジ軸４に沿ってそ
れぞれが若干の昇降を可能にして、前記ヒンジ軸筒部２
に装着されている。

９ａ、９ｂは、上記ストッパーリング３ａ、３ｂの接触
面８ａ。

８ｂのヒンジ軸４を中心とする同一円周上に３個ずつ穿
孔して半球の穴１０ａ、１０ｂにそれぞれ回転自在に嵌
合する計６個の鋼球である。

上記鋼球９ａ、９ｂは第３，４図に示すように配置され
ている。

すなわち、第３図に示すようにヒンジが閉じているとき
、双方の接触面８ａ。

８ｂに埋設した鋼球９ａ、９ｂは、それぞれ、相手方の
接触面に接するのみで鋼球相互の接触関係を持たないが
、第４図のようにヒンジを一定の角度に開くと、可動側
の取付板Ｂと一体回転するストッパーリング３ｂの接触
面８ｂに埋設された３個の鋼球９ｂ中の１個は、固定静
止している他方の接触面８ａに埋設された３個の鋼球９
ａ中の２個の間に介入すると同時に、回転する接触面８
ｂの鋼球９ｂ中の他の２個は、他方の接触面８ａの鋼球
９ａ中の１個をその間に介入させて、互いに掛止され、
ヒンジをその開放角で仮止めするように配置されている
。

なお上記ヒンジの開放角に達する直前に鋼球９ａ、９ｂ
同士が接触し、かつ、互いに乗り越える必要が生ずるが
、接触した鋼球がヒンジの回転とともにストッパーリン
グ３ａ。

３ｂを圧迫している前記型ばね７を圧縮し、該リング３
ａ、３ｂをヒンジ軸方向に若干移動させて接触面８ａ、
８ｂ間の間隙を強制的に大にすることによって、乗り越
えが可能である。

また、さらに開放角を大にするとき、およびヒンジを閉
じるときも、同様の作用によって可能である。

上記鋼球９ａ、９ｂの乗り越え作用、いいかえるとばね
７と鋼球９ａ、９ｂとによって上下一対のストツーリン
グ３ａ、３ｂとによって上下一対のストッパーリング３
ａ、３ｂの接触面８ａ、８ｂ間に形成したクリックモ
ーションは、ヒンジを閉鎖位置から仮止め位置まで開く
とき、取り付けたドアの重量による慣性が利用されるの
で比較的に軽く動作して開放角に開きこれを仮止めする
が、仮止め位置から閉じるときは、逆に抵抗が大きく作
用するので、強制的にドアに力を加えない限り、ヒンジ
の開放角は固定される。

以上のように、軸筒部に装着する上下一対のストッパー
リングの接触面に、複数個の鋼球を互いに適互の位置に
配設して、ヒンジの開放角を固定するようにした本発明
によれば、従来のカムリングと一体にストップ用カムを
成形する場合に比べて、その形成が容易であり、精度が
均一で耐久性に富むストッパー付きヒンジを製作し得る
。

すなわち、上記接触面は比較的に精度の出し易い平面仕
上げと、鋼球を埋設するための半球膨大の穿孔とにより
形成でき、一定の精度で仕上げられた鋼球の使用によっ
て、工作が容易であるとともに高精度で一定品質に製作
することができる。

また、一方の接触面に埋設した１個の鋼球を、他方の接
触面に埋設した鋼球の間で掛止するようにしたので、ヒ
ンジの回転時の鋼球同士が互いに乗り越える際の瞬間的
な強い圧縮力を除けば、ドアの開放時と閉鎖時に上記接
触面に生ずる圧力が常に一定であり、かつ、鋼球の回転
によって、相互の摩擦力が僅少で、摩耗によるストップ
位置のずれが生じ難い利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は実施例の
立面図、第２図は同上の軸部の分解斜視図、第３図はヒ
ンジを閉じたときの状態を示す一部切欠平面図、第４図
はヒンジを仮止め角に開いた状態の一部切欠平面図であ
る。ＡＢ・・・取付板、Ａ’、Ｂ’・・・内縁、２・・・
軸筒部、２ａ・・・上部軸筒部、２ｂ・・・下部軸筒部
、３ａ・・・下部ストッパーリング、３ｂ・・・上部ス
トッパーリング、４・・・ヒンジ軸、４ａ・・・上部ヒ
ンジ軸、４ｂ・・・下部ヒンジ軸、５ａ、５ｂ・・・嵌
合溝、６・・・ばね受は座、７・・・ばね、８ａ、８ｂ
・・・接触面、９ａ。９ｂ・・・鋼球、１０ａ、１０ｂ・・・半球形の穴。

Claims

【特許請求の範囲】

１ヒンジの軸筒部２に、ヒンジの開閉にともなって相
対的に回転するとともに、ばね７を具えて互いに圧迫し
合う互いの接触面８ａ、８ｂに凹凸面を同一円周上に形
成した上下一対のストッパーリング３ａ、３ｂをヒンジ
軸４に沿って若干の昇降を可能にして装着し、上記接触
面８ａ、８ｂの接触によりヒンジの開放角を固定するよ
うにしたストッパー付きヒンジにおいて、前記ストッパ
ーリング３ａ、３ｂの一方３ｂの接触面８ｂに互いに適
宜の間隔をおいて複数個の鋼球９ｂ＆回転自在に埋め込
み、他方３ａの接触面８ａに、ヒンジの開放時に上記複
数個の鋼球９ｂの間に介入して封止される鋼球９ａを埋
め込んで、ヒンジの開放角を固定するようにしたことを
特徴とするストッパー付きヒンジ。