JPS5863743A - ポリエステル組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成形性が良好で、かつ表面光沢および機械的性
質の優れた成形品を与えるポリエステル組成物に関する
ものである。さらに許しくけ、結晶化速度が大きく、射
出成形時において、約１２０℃以下の金型温度でも優れ
た成形品を提供するポリエステル組成物に関するもので
ある。

ポリエチレンテレフタレートは機械的性質１ｗｒ気的性
質、耐熱性、耐薬品性などに優れ１Ｍｊ維。

フィルムとして多くの工業製品に使用されている。

このように繊維、フィルふとじて使用される場合には１
通常延伸処理されたものが使用されているが１例えば射
出成形品としてプラスチック用途に使用する一合には、
上記のような延イφ処坤がなされていないため、成形上
および物性上釉々の問題点が発生することが知られてい
る。すなわち、Ｏｋ温における結晶化速度が小さいため
に９通常他のプラスチックを射出成形するＦｌｒ、に用
いられる。金型ｆ！度約１２０℃以下では、結己化速反
が不十分であるため、得られた成形品はその表面と内部
に結晶化度の差が生じ、そのため機械的性質０寸法安定
性、形状安定性が不均一となり、実用に耐えるような成
形品を得ることは極めて困難である。従来、このような
問題点を解決する方法として、高温金型を使用する方法
や結晶核剤や結晶化促進剤を添加する方法などが疹数提
案されている。しかしながら、高温金型を使用する方法
では高温化のための操作が煩鍵となり、成形サイクルが
長くなって作業＃率か著しく低下するために実用的では
ない。

一方、結晶核剤、結晶化促進剤を添加する方法は従来よ
り多数検討されてきているが、射出成形時の結ｎ化速ｉ
ｔゴいまだ十分とはいえず、他のプラスチ、りに比して
成形サイクルが長く、また場合によりては結晶核剤、結
晶化促進剤を添加することによって成形品の表面光沢等
の表面特性や機械的”性質、熱的性餉等が大Ｗ！に低下
したり２Ｍ菖、化促進剤尋の添加剤が成形時に揮発して
臭気を発する郷の種々の問題点が発生する。このように
結晶核剤、結晶化促進剤を添加する方法には未だ検討す
べき点が多く残されているのが実状である。

そこで本発明者らは、成形性に優れ、すなわち成形時の
結晶化速度が速く、かつ優れた表面光沢と機械的性質を
有する成形材料として有用なポリエチレンテレフタレー
ト系組成物を得へ＜鋭意研究した結果、ポリエチレンテ
レフタレートないし少なくとも８０モル係以上のエチレ
ンテレフタレート繰返し単位を有するポリエステルに、
（イ）平均粒径５０声以下の無機化合物、カルボキシル
基の金属塩を有する有機化合物、カルボキシル基の金属
埴を有する高分子化合物のうちの少なくとも一種と、←
）特定の賢性ポリオレフィンまたは費性オレフィン系エ
ツストマーの特定量を配合し、さらに必ｌ！に応じて特
定量の繊維状強化剤を配合すると上記の目的が達成され
ることを見出し本発明に到達した。

すなわち本発明は、ポリエチレンテレフタレートないし
少’ｆｔくとも８０モル％以上のエチレンテレフタレ−
ト繰返り単位を鳴Ｔるポリエステル（以下Ｐ　ｋ；　Ｔ
と略称する）１００電普部に対して。

（イ）平均粒往５０μ以下の無機化合物、カルボキシル
基の舎祖鳩を′４．８する＋に４ヒ合物、カルボキシル
基の今ＩＫ４ルケ街する高分子化合物のうちの少なくと
も−ｆｌ＃な００１〜２０ｉｆｉｉ一部、　←）ポリオ
レフィンまたはボリオレフィ１ン糸エラストマーにシス
型二重結合を環内に冶するＩＩ＃論式カルボン酸または
その機能銹導体からなる群から適ばれた少なくとも一〜
グ）化合９暫を０．００１〜１０モル％付加した皆性ポ
リオレフィンまたは質性オレフィン系エラストマー０．
５〜３０雷量ｈｄ？配合してなるポリエステル組成物に
胸するものであり、さらν（は、土紀ポリエステル和成
物１００電茸部に対して績継状強化剤を５〜１５０重′
ｉ７部配合してなるポリエステル組成物に関するもＶ）
で）、る。

′４発＃！ＡはＰＥＴに特定量の成分（イ）と成分←）
を配合するととＫよりＰＥＴの結晶化速度す大ＫＬ。

かつ表面先広等の表−１咎性を改善り、さらに必簀に応
じて＊錐状強化剤を配合することＫよって。

機械的性質を向上させた成形材料として有用な耐放物を
提供するものである。

従来、ＰＥＴＫガラス醸維等の綾維状強化剤ケ１合する
と、ＰＥＴの機械的性質や熱的性質が向上することは知
られているが、このままでは成影品の表面特性が患い上
に、ＰＥＴの結晶化速度が小さくて成形サイクルが長く
なり、また舎ｍｆＭｉが例えば約１２０℃以下と、蘇温
の場合には結晶化が十分進まないためｉｌｉ！形品の寸
法安定性が幾くなるだけではなく、熱的性質１機械的性
質とも本来有する性能を十分に発揮させることができな
いという致命的な問題点がある。このよりな…」題璋を
解決するために成分Ｈ）Ｋ相当するような結晶核剤や成
分←）ｋ相当するような結晶化促進剤を絵加することも
一身検討されてきているが、その場合には結晶核剤や結
晶化促進削節の添加剤がＰＥＴ中忙均−に混合・分散し
、射出成形時等の加熱時においても安定に相継して成形
品中からにじみ出たり、１４発して逸散したりしないこ
とか必賛であなかでも結晶化併進７１１はＰＥＴとの相
湛性が十分とはいえず、とくに勲時一部分船してにじみ
出したり、揮発して逸散したりすることがＪｌす１問題
ｌ　Ｙｌ−１ている。こｔ＋　Ｋ対して本発明のポリエ
ステ、ル岨ｌ７３２物においては、成分（ロ）として贅
足の電性ポリオレフィンないし１ｉ件オレフィン糸エラ
ストマーを使用しているたｒ、ＰＥｉ’との相杉性が一
例（ｎ　ホＩＩ　２ｉ　Ｌ／フィンヤ万レしイン糸エラ
ス）　マーｉ（比して者しく優れており、加熱時であっ
てもＰＥＴと分陰してにじみ出したり（４発したりする
ことはない。また、このｔｌｋ分（ロ）を成分ビ）と共
ＫＰＥＴに配合すると、成力０）ｔ「いし成分１）を単
＄１に配合した場合よりもＰ　Ｅ　１’の結晶化速模を
大きくして成形性を改善する力・果を有しているため、
射出成形時の曽星鶴ル゛が１２０し以下２例えは１００
℃〜７０℃のｍ度ｒ（おいても短い冷却時１ｉｊｌで浚
）また表面光沢な廟する軟彬品を得ることかできる。さ
らに物足−の成分ビ）および成分←）Ｋ％定菖の線繊状
強化剤６・配合した本％明の示すエス１ル紡故管、は挫
れた成形性と表面特性および優れた機械的性質な有して
おり、バランスのとれた有用な成形材料を！ｌ！供する
ことができる・ 本籟鴫において用いられるポリエチレンテレフタレート
と汀、プレ７タル酸ないしテレフタル１ｉｌｌのエステ
ルとエチレングリコールとから通常の溶融１合法で得ら
れるもの、ないしはそれを同相塾合処坤をしたものであ
る。そして少なくとも８０モル係以上のエチレンテレフ
タレート繰返し部位を有するポリエステルとは、８０モ
ル係以上のエチレンテレフタレート繰返し単位と他の絆
返し単位、すなわち他の共重合成分とからなる共重合体
を童味し、上記の他の共１合成分としては、柚々の酸成
分、ダリコール成分を使用することができる。例えはＦ
Ｉ＆故分としてはイン７タル酸、す７クレンジカルボン
酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルメタ
ンジカルボン融、ジフェニルスルホンジカルボン１ｌｌ
ｉ１．Ｐ−（２−ヒドロキシエトキシ）安息香＃、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン瞭、アゼライ
ン版、七Ｉ（シン酸等を挙げることができる。また、ダ
リコール成分としてけプロピレングリコール、ジェｆ　
Ｌ／　ｙグリコール、ペンチルグリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリエチレ
ンダリコール岬のポリアルキレングリコール等を挙ける
ことができる。

本発明において肇性ポリオレフィンないし賢性オレフィ
ン系工２ストマーを製造する際の出発物質として使用さ
れるポリオレフィンないしオレフィン系エラストマーと
しては１例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テン−１＃ポリペンテン−１などのオレン４ン類の単独
重合体またはエチレン−プロピレン共’Ｍ合体、エチレ
ン−）Ｐシー１＃１合体、プ・ロビレンープテンー１共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、７ｍビレシー
酢酸ビニル共重合体、エチレンープタジエシ共重合体、
エチレン−インブレン共重合体、エチレン−クロルブレ
ン共電合体、プロピレン−１タジ工ン共ｘ合体、　エチ
レンープ諺ピレンーブージエン共貞合体岬の異−のオレ
フィン知またはジオレフィン類との共重合体を挙げるこ
とができ、そり共重合体の様式はランダム共重合体、ブ
ロック共重合体、グラフト共重合体、交互共重合体のい
ずれのものでもよい。そして特にエチレン−プロピレン
共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体。

エチレン−酢酸ビニル井重合体、エチレン−プロピレン
−ブタジェン共重合体、エチレンーフロヒレンーイソプ
レン共重合体、エチレン−プロピレン−クロロプレン共
重合体等が好重しい、そしてポリオレフィンないしオレ
フィン系エラストマーは二種以上を混合して用いること
もできる。

本発明でいうシス型二重結合を環内に有する脂環式カル
ボン酸としては２例えはシス−４−シクロヘキセン−１
，２−ジカルボン酸、エンド−ビシクロ−［２，ｌ　１
　］　−５−へブテン−２，３−ジカルボン酸、メチル
−エンド−シス］ビシクロ−〔２゜２．１）−５−ヘプ
テン−λ３−ジカルボン酸、エンド−ビシクロ−（”　
２．２．１　）　−１，λ３．４．７．７−ヘキサク四
ロー２−ヘプデンー５．６−ジカルボン酸などを挙げる
ことができ、また機ｗｖ＃導体とじては、これらの酸無
水物、エステル、酸ア２ド、酸−ロゲン化物、金ｍ塩な
どが皐けられる。そして特に好オしくけエンド−ビシク
ロ−［２，２，１）−５−ヘプテン−２，３−ジカルボ
ンｅｌｋまたはその酸無水物である。なお、該機＃−鯖
導体は必ずしもポリオレフィンないしオレフィン系エラ
ストマーに付加する前に機能誘導体とする必要はなく１
例えばポリオレフィンないしオレフィン系エラストマー
の愛性過程あるいはポリエステル組成物としてからも変
換することができる。

本発明の変性ポリオレフィンないし肇性オレフィン系エ
ラストマーとは、前記のポリオレフィンないしオレフィ
ン系エラストマーにシス型二重結合を環内に有する脂環
式カルボン酸またはその機能誘導体からなる群から選ば
れた少なくとも一種の化合物を付加することによって得
られる変性ポリオレフィンないし変性オレフィン系エラ
ストマーまたはそれらと未変性ポリオレフィンないし未
変性オレフィン系エラストマーとの混合物を意味する。

変性ポリオレフィンないし変性オレフィン系エラストマ
ーは種々の方法で製造しうるが、望ましくは、前記のポ
リオレフィンないしオレフィン系エラストマーと前記の
シス型二重結合な環内に有する脂環式カルボン酸または
機能ｎａｌＩ体にラジカル発生剤１例えばジ−ターシャ
リ−ブチルパーオキサイド、ツク２ルバーオキサイド、
ベンゾイルパーオキサイドなどの有機過酸化物を加えて
溶融するか、あるいけ前記のポリオレフィンないしオレ
フィン系エラストマーと上記カルボン酸またはその機能
誘導体を水中に分散し、上記ラジカル発生剤または水溶
性の過酸化物の存在下で加熱する方法で行われる。

ここでポリオレフィンないしオレフィン系エラストマー
に付加させる前記カルボン−またはその機＃誘導体の付
加割合は、得られるポリエステル組成物の用途、ポリオ
レフィンないしオレン４ン系エツストマーのｔｍ類およ
びそれらの混合割合。

前記カルボン酸またはその様ｔＩｌ！誘導体の種＠によ
って異なるが１通常はポリオレフィンないしオレフィン
系エラストマーに対して前記カルボン酸またはその様＃
誘導体０．００１−１０モル％付加したものが使用され
るが、好ましくは０．０１〜５．０モル％。

さらに晴ましくけ０．０５〜２．０モル係付加したもの
が使用される。

前記カルボン酸または機能誘導体の付加量がｏ、ｏ　ｏ
　ｉモル係未満では、ＰＥＴとの相溶性や界面接着性が
悪く、そのため結晶化促進剤としての効果を充分に番丁
発揮し走ず、１０モル唾な越えて付加すると、付加する
工程あるいをまＰＥＴと配合する工程において、ポリオ
レフィンないしオレフィン系エラストマーの低分子量化
やゲル化などの副反応が発生するので好ましくない。

本発明の０）成分として使用される無様化合物はその粒
径によって結晶核剤としての効果が異なり。

平均粒径が約５０声を越えるとその効果が不さくなるの
で１通例は平均粒径５０ｓ以下の無機化合物か有用であ
る。そして１本発明において使用される平均粒径５〇−
以下の無機化合物の具体例として鴎ｔｉｆｔはカーボン
ボラック、シνカ、巌鐙カルシウム１合成ケイ酸および
ケイ酸塩、亜鉛華、ハロサイトクレー、カオリン、塩基
性炭酸マグネシウム。

マイカ、メルク、石英粉、ケイ藻土、ドロマイト粉、＃
化チタン、酸化亜鉛、酸化アンチモン、硫酸バリウム、
硫酸カルシクム、アルミナ、ケイ酸カルシウム郷を拳げ
ることができ、これらの無機化合物の一種またはそれ以
上を使用することができるが、なかでもマイカ、カオリ
ン、タル！、シリカが本発明において有用である。

また１本発明において使用されるカルボキシル基の金属
塩を有する有機化合物としては、カルボキシル基の金属
塩を有する化合物であればどのようなものでも使用する
ことができるが１通常は炭票数が約７〜３０の高級脂肪
酸、芳香族酸の金属塩が使用され２例えばヘプタン酸、
ペラルゴン醗。

ラウリン酸、２リスチン酸、パル建チン酸、ステアリン
酸、ベヘニン酸、−ｋｌｌチン酸、モンｐン酸。

メリシン酸等の高級脂肪酸の金属塩、安息香酸。

テレフタル酸、テレ７り＃酸モノメチルエステル。

イソフタル酸、インフタル酸のモノメチルエステとがで
きる。

また、カルボキシル基の金Ｘ地を鳴する高分子化合物と
しては、ポリマーの末端ないし側＠Ｋｉｔルボキシル基
の金属塩を廟するポリマーであれば特に制限されるもの
ではないが１例えはポリエチレンの酸化によ４って得ら
れるカルボキシル基含有ポリエチレン、ポリプロピレン
の酸化によって得られるカルホキシル基含有ポリプロピ
レン、エチレン、プロピレン、ブテン−１６のオレフィ
ン類と（メタ）アクリル酸の共重合体、オレフィン類と
無水マレイン酸の井重合体、スチレンと（メタ）アクリ
ル酸の共重合体、スチレンと無水マレイン酸の共重合体
等の金掴塩を具体例として挙げることかでき１通常はオ
レフィンと（メタ）アクリル酸ないしスチレンと（メタ
）アクリル酸の共重合体の金輌塩か使用される。そして
カルボキシル基と塩を形成する金属としては２通常はア
ルカリ土類金属、アルカリ金属等か使用されるが、結晶
核剤としての効果はアルカリ金属が優れ、なかでもナト
リウム、カリウムが有用である。

本発明において用いられる毅維状強化剤としては２例え
ばガラス醸＃、炭素繊維、芳香族ボリアｆド瞭維、炭化
けい素繊維、チタン酸繊維等を具体例として挙けること
かできるが９通常はガラス鎗絡がよく使用される。また
、各種使維の直径および長さｋついては特に制限される
ものではないが、繊維長が長すぎるとＰＥＴや他の配合
剤、すなわち←）成分ないし０）成分と均一に混合・分
散させることが難しく、逆にＩａ給長が短かすぎると強
化剤としての効果が不充分となるため１通常は０．１〜
１０■の繊維長のものが使用され、特に繊維状強化剤が
ガラス峻維である場合には繊維長としては０．１〜７−
が好ましく、さらｋは０３〜４■が望ましい。また峻艙
状強化剤は、ＰＥＴとの界面接着力を向土させて補強効
果を上ける目的で必４１！に応じて撞々の化合物で処理
したものを使用することができるが、鎗維状伸化剤とし
てガラス繊維を使用する際には、＠にの表面処理剤１例
えばビニルトリエトキシシラン、Ｔ−メタクリセキシブ
−ビルメトキシシラン、／−（３，４−エポキシシクロ
ヘキシル）−エチルトリメトキシシラン、ｒ−ダリシド
キシプロビルトリメト今ジシラン、ｒ−ア之ノプロピル
トリエトキシシラン、ｒ−りｔ２０プロピルメトキシシ
ラン、ｒ−メルカプドブａピルトリメトキシシラン岬の
シラン糸ＩＩＬｔｅ剤、メタクリレートクロｉツククロ
リド等のクロム系処理剤で処理したものが使用される。

本発明のポリエステル１威物中の各成分の１合ｉ１につ
いては、（イ）成分、すなわち平均粒径５０．以下の無
根化合物、カルボキシル基の金属塩を有する有機化合物
・、カルボキシル基の金属塩を有する高分子化合物のう
もの少なくとも一種の配合量がＰＥＴ［ｌ１１００３ｉ
ｔ部［対して０．０１１１ｆｌ［り少ないと結晶核剤と
しての効果か不十分であり、また逆に２ＯＮ量部より多
く配合しても結晶核剤としての効果は配合ｔＫは比例甘
ず、余分に配合されたものは単に充横細としての作用し
か示さない。

したがって、ピ）成分の配合量はＰＥＴ樹脂樹脂１竃０ ０．０５〜１０１［置部、さらに好ましくは０．１〜５
重量部である。さらに＃１）成分すなわち変性ポリオレ
アインないし変性オレフィン系エラストマーの配合量に
関しては、＃ｉ）成分の配合量がＰＥＴ１００重量部に
対して０．５重量部より少ないと結晶化促進剤としての
効果が不十分で、かつ優れた表面特性を有する威形品が
得られず、逆に３量重量部より多くなると熱的性質等の
他の性卯が低下するため、←）成分の配合量はＰ　Ｅ　
７１００重量部に対して０．５〜３０重量部、好ましく
は０．５〜２０重量部、さらに好ましくは１〜１０重量
部である。

さらに本発明において、必要に応じて配合される繊維状
強化剤の量忙関しては、その配合量が。

ＰＥＴと０）成分および←）成分からなるポリエステル
組成物１０（）重量部に＊してＳ重量部より少ないと９
機械的性質および熱的性質を向上させる効果が不十分で
、逆［１５０重量部を越えると繊維状強化剤を組成物中
に均一に混合１分散させること自体が困難となる。した
がって、繊維状強化剤の配合量は罐維状強化剤雄加前の
ポリエステル組成物２５〜１００重量部である。

本発明の組成物には更に必要に応じて酸化防止剤、紫外
１ｌＩＩ＆収剤９着色剤、＃Ｉｌ型剤、充填剤轡の各秒
無−系ないし有機系仕合物を配合することができる。

本発明のポリニスデル組成物は８Ｉｋの方法で混合して
製造することができ、その製造方法はｌ１ｉＩＪＩＣ限
定されるものではないが１通常は各成分ないし添加剤の
全ｔなＰＥＴの重合後期に添加して混合する方法、各成
分ないし添加剤の一部をＰＥＴの重合後期に添加混合し
てペレットを得たｖｋ、各成分ないし添加剤の残部を添
加して押出機やニーダ−な用いて混合する方法、ＰＥＴ
のペレットに各成分ないし添加剤を添加して押出機や二
、−ダーを用いて混合する方法等で製造される。

本発明の組成物は拗々の形態１例えば各柚成形品、フィ
ルム１．シ、−ト、繊維状物、管状物勢の影細に成形す
ることができる。

次に実施例と比較例を挙けて本発明を＾健・釣に駅明す
るが１本発明はこれら実施例に限定されるものではない
、なお、実施例と比較例中に示した「部」は「重量部」
を示す。

実施例１〜７．比較例１ 各種オレフィンないしオレフィン系エラストマーにエン
ド−ビシクロ−［２，２，１）−５−ヘプテン−２，３
−無水ジカルボン酸〔以下変性剤■と略称する〕ないし
エンド−ビシクロ−（！、２．１）−５−ヘプテン−２
，３−ジカルボン酸メチルエステル〔以下変性剤■と略
称する〕を種々の割合で添加し、さらｋこれにジターシ
ャリ−ブチルパーオキシドをオレフィンないしオレフィ
ン系エラストマー１０００１量部に対して１重量部を添
加してヘンシェル建キサ−により常温で混合したものを
押出機に供給し、約２００Ｃで押出してｌ！ＩＫ示した
費性ポダオレフィンないし質性オレフ４ン系エツスト！
−のペレットを作成した・ ＩＩ ＥＰＲ：エテレンープービレン共重合体Ｗ／Ｂ：エチレ
ン−ブテン−１量重合体Ｅｖム：エチレンー酢酸ビ鳳に
共重舎体ＰＦＸ：ｇ９エチレン ＰＰ：ポツプ１ピレン ついで固有粘友（フェノール／テトラタロルエタンー６
／４中、ｓ度０．５％、温度２０Ｃで測定）０．６８の
ポリエチレンテレフタレート１００部に、タルク（日本
タルク社製、電クロエースに−１）１部、変性ポリオレ
フィンないし変性オレ７４ン糸エンストマー３部をタン
ブラ−を用いて混合し。

６５■すｅｒ）エクストルーダーで溶融押出してペレッ
トを製造した。このようｋして製造した各種組成物と、
比較例としてＰＥＴそのものの試料な示差熱量計（パー
キンエルマー社製Ｄ８Ｃ−１１りＫ入れ、室温から２０
℃／分の速度で昇温して融点（Ｔｍ）を求め、　　２８
０Ｃで５分保持したＬ　　２０Ｃ／分の速度で冷却した
際の発熱ピークより、降温結晶化温度（Ｔ＠＠）を測定
した。そして結晶化速度は７ｃｃの値とピークの形状お
よびΔ’ｉ’　ｗｘ　’ｌ”ｃｃ　−Ｔｍより評価した
。なお、　　’ｌ’ｅｅの値が大きい程、　　’ｌ”ｅ
ｅのビータが鋭い程、そしてΔＴが小さい和結晶化速度
は大であると評価できる。結果を表２に示す。

実施例８〜１５．比較例２，３ 固有粘ｆｆ０．６８のＰＥ’ｆぺＬ／ｙト１００１１１
対して、ガラス繊維〔旭ファイバーグラス■製９品番４
１９、チ曹ツブトストランド３−長〕と変性ポリオレフ
ィン１と各種結晶核剤の所定量をタンブラ−で混合した
後、６５−一のエクストルーダーで溶Ｍ！＆押出してペ
レットを珈造した。得られたペレットを乾燥した後、シ
リンダー塩［２４０−２７０−２８０Ｃ，金型ｆｆｌ［
９８℃、射出保圧＃Ｕ１０秒、射出圧力３００〜６００
Ｖ′ｅｄの条件で１部４インチ×１７２インチＸ５イン
チの試験片を成形した。そしてその際冷却時間な変更し
た際のＳ型性より最低冷却時間（最低成形サイクル）を
求め、同時にその際の成形品の表面を観察した。結果を
表３に示す。

表、５ ｔ−１ン１５１１５　、１＠０１　：デ＾ポン社調−エ
テＶンーメタアタ９＃８＾重合体ナト９−ム塩 カオリン：上屋カオリ７社ＩＩ　Ｎ、Ｎ−カオリンタレ
−マイカ　二タラレ社製　スジライト２０６ＨＫシリカ
　：ＷＬ森　無定形ソツトシリカ特許出願人　　ユニチ
カ株式会社 手続補正書（自発） １．事件の表示 へ　　特願昭５６−１６３８２１号 ２、発明の名称 ポリエステル組成物 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　尼崎市東本町１丁目５０番地名　称　（４５
０）　　ユ＝φ九株式会社５、補正の内容 ＋１１　　明細書第２１頁第５行目の「各種オレフィン
」を「各種ポリオレフィン」と訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　ポリエチレンテレフタレートないし少なくと
   も８０モル係以上のエチレンテレフタレート繰返し単位
   を有するポリエステル１００重量部に対して。 Ｕ）平均粒径５０ｓ以下の無機化合物、カルボキシル基
   の金属塩を有する有機化合物、カルボキシル基の金属塩
   を有する高分子化合物のうちの少なくとも２檜を０．Ｏ
   １〜２ｏｈＪｉ部＃１）ポリオレフィンまたはポリオレ
   フィン系エツストマーにシス型二重結合を堀内に有する
   脂環式カルボン酸またはその機＊！″誘導体からなる鮮
   から選ばれた少なくとも２檜の化合物−１０，００１〜
   １０モル係付加した変性ポリオレフィンまたは変性オレ
   フィン系エラストマー０，５〜３０重量部 を１台してなるポリエステル組成物。 （２）　　特許請求の範囲第１狽配置のポリエステル組
   成物１００　ｋｋ部に対して、１ｗ紺状強化剤５〜１５
   ０ｍｉｇｔ部配合してなるポリエステル組成物。 （８１平均粒径５０声以下の無機化合物として、メルク
   、マイカ、カオリン、シリカの鼾から選ばれる無、機物
   のｍ−以上を使用することな特徴とする特許請求の範囲
   第１項および第２項記載のポリエステル組成物・。 （４）　　カルボキシル基の金ＩｊＩ４＃ｉがカルボキ
   シル基のナトリウム塩ないしカリウム塩である特許請求
   の範囲第】項および第２項記載のポリエステル組成物。 （６）　　カル止キシル￥の金属塩を有する有機化合物
   か、炭来献か約７〜３０からなる化合−である％＃＋梢
   求の範囲第１項および絹２項記載のポリエステル組数１
   ゜ （６１カルボキシル基の金−一を有する・高分子化合物
   が、オレフインと（メタ）アクリル酸の共１合体ないし
   スチレンと（メタ）アクリル酸の共３１Ｌ合体である％
   計納氷の帖−第１項および第２項記載のポリエステル組
   成物。 （７１紗維状強化剤がガラス繊維である特許請求の範囲
   雛２項記載のポリエステル組成物。