JPS5862216A - アンカ−ロツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築または土木工事などに用いるアンカーロッ
ドに関する。待＆：崖、盛土または河川の堤防などのよ
うに土地に形成された大小さまざまの段差の崩壊を防止
するための擁壁の構築または補強に用いるアンカーロッ
ドに関する。

この種アンカーロッドとして４１５地盤中の引抜抵抗性
を付与するために、先端を拡大させて構成してなるもの
が提供されている０そして通常、こりらのアンカーロッ
ドは施工現場で製造されている。たとえば、先端に打込
ヘッドを固定し、かつこの打込ヘッドに、回転により拡
開する開閉自在の係止片を複数個配設固定した鋼棒また
は鋼製パイプなどからなるアンカーロッド本体を、盛土
または切土などにあらかじめ掘削した削孔に挿入し、つ
いでこのアンカーロッド本体を回転させて拡開した上記
係止片により、その周辺の土層を掘削した後、削孔にモ
・ルタル、コンクリートまた＃ｊ合成樹脂などを注入し
て、上記アンカーロッド本体の先端に塊状体を形成させ
ることにより、引抜抵抗性を有するアンカーロッドを構
成していた。しかし、このようにして製造される従来の
アンカーロッドは、その軸芯に対し、その先端の塊状体
が偏心しがちであるという欠点を有していたＯまか先端
に塊状体を形成するために、あらかじめ設けた削孔より
も径の大きな孔を先端に設けなければならないので掘削
機を二ｍ類必要とするか、また＆コアンカーロンド本体
の回転手段など他の施工機械を必要とし、しかも再掘削
により生じた土の婚珈にも工夫を安していた。その結果
、従来のアンカーリッドは高価なものとなっていた◎さ
らに、このような従来のアンカーリッドの製造上の問題
点は、一体重に実施される、たとえば擁壁の細工など＆
：ｓしく大きな制約を課していた。

すなわち、従来のアンカーリッドを製造するに６コ、比
較的大きな径の削孔を設けなければならないので１地盤
が軟弱な盛土またＧｊ切土に対しては擁壁などを＃ＩＩ
ａ１することが困難であった・また大型の掘削機だけで
なく、アンカーリッドの回転手段など他の機械が必要と
なるので、これら施工機械の移動が作業性を悪くするだ
けでなく、比較的広い施工場所を必要としていた。この
ことは、工事所要日数および費用が莫大になるだけでな
く、人家や１４股の蜜集地では細工が困難であるという
１ｌＩＩｉＩ１１を提起していた。

そこで、本発明者は、先に上記従来の欠点を改善し、を
つ従来の問題点を解消するために、極めて容易に製造す
ることができ、地盤中の引抜抵抗性および摩擦性が著し
く高いアンカー誼ツドを提案した（特願昭３ｔ−１０３
１１９号＞。

本発明は、・上記本発明者の先行発明の改良に係る発明
に関する。すなわち、アンカーリッド本体の外管の用様
に設けた切目の幅が広い場合、また盛土、切土を形成す
る土砂の粒径が小さい場合、さらには盛土、切土の含有
水分率が扁い場合などは、アンカーロッドをこれら盛土
、切土に打設または埋設した際に、アンカーロッド本体
へ、切目から土砂、水などが浸入し、注入収容した膨張
剤の膨張効果を阻害するといつ、た問題点を解消するた
め、アンカーリッド本体に熱！縮性チューブを外嵌して
なるアンカーリッドを提供しようとするものである・ 従って、本発明のアンカーリッドは、外管と内管とから
なるアンカーロッド本体の外管の周壁に、基底部がこの
アンカーリッド本体の後ｍに向いた略コ字形の切目と、
略直線状の切目とを設け、上記アンカーリッド本体の先
端開口に閉塞金具を取付けて、上記アンカーリッド本体
の後端開口から、上記外管と内管との開に形成された間
ｗＩｋｌ−１Ｉ／Ｉ＃張剤などを注入収容しつるように
すると共に、熱収縮性チューブを、上記切目を稜うよう
に上記アンカーリッド本体に外嵌して構成したことを特
シとする。

以下、本発明の実施例を添付の図面に従って説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す分解全体斜視図である
。同図中（１１ｉＪアンカーロンド本体でありζ金属性
または合成樹脂製の円筒体である外管（２）と内管（３
）とからなる。外管（２）と内管（３）との間に番コ、
一定幅の間隙（４）が形成されている。アンカーロッド
゛本体（１）の外管（２）の周壁には、基底部がアンカ
ーリッド本体（１）の後端に向いているコ字形の切目（
５）と、アンカーリッド本体（１）の長手方向に沿って
直線状の切目（６）とが書数個設けられている。切目（
５）・・・により、コ字形の舌片（７）・・・が形成さ
れる。第一図および第３図番コそれぞれ第１図のＶ−Ｖ
線およびｗ−ｗｍ断面図である。一方、第１図中（８目
コ閉塞金具であり、後端部＜ｔｏ＞がアンカーリッド本
体（１）の内管（３）の先端開口（３＆）に、中央部（
ｌｒｂ）がアンカーリッド本体（１）の外管（２）の光
漏開口（コ１）に、それぞれ圧入固定される。閉本金具
（８）がアンカーロッド本体（１）に取付けられること
により、地盤中でのアンカーロッド本体（１１への土の
侵入が防止されると共に、外管（２）と内管（３）との
間隙（４）に！＃張剤などを注入収容しつる収＠室が形
成される。なお、この閉塞金具（８）ｕ主として打設用
であり、先端部（、ｊ　ａ）　ｉコ鋭利な形状となって
いる。（９）は熱収縮性塩化ビニルチューブであり、そ
の内径線アンカーリッド本体（１）の外径よりもわずか
に大きい。このチューブ（９）をアンカーリッド本体（
１）に設けた切目（５）・・・、（６１−・を完全＆：
＠うようにアンカーロッド本体（１１に外嵌する。それ
により、地盤中で、土砂、水などの切目（５１・・・（
６）・・・からアンカーリッド本体（１）への浸入が、
完全に防止される・ ′　このようにアンカーリッド本体（１）と、閉塞金具
（８）と熱収縮性塩化ビニルチューブ（９）とからアン
カーリッド（Ｎを構成する。なお・、盛、土、切土など
に打設する除には、チューブ１９１　＆：約７り℃〜ｉ
ｏ”ｃの熱湯をかけ、熱収縮させて、アンカーリッド本
体（１）に一層させる。

以上説明したように、上記実施例においては１、アンカ
ーリッド本体（１）の外管（２１の周壁に、コ字形の切
目（５）・・・と１．直線状の切目（６）・・・とを設
け、先端開口に゛閉ｍ金Ａ　（８１を取付け、熱収縮性
チューブ（９）を外軟するだけで構成されるので、製造
が極めて容易であり、それ故安価となる。また、熱収縮
性チューブ（９）を外嵌しているので、地盤中でもアン
カーリッド本体（１）の切目（５）・・・、（６）・・
・から土砂、水などの浸入が完全に防止されることから
、粒径の小さな土砂から形成された盛土、切土に対して
も、また含有水分率の高い軟弱な盛土、切土に対しても
有効に採用できる。そして現場で打設または埋設した後
、アンカーロッド本体（１）の後端から外管（２）と内
管（３）との間隙（４）に膨張剤を注入すれば、そのＩ
ｌ、ｇｋ圧により、チューブ（９）を破断してコ字彪の
切目（７）・・・が起立すると共に、その川辺のアンカ
ーリッド本体（１）が膨大し、また直線状の切目（６）
・・・の亀裂拡大に伴い、その周辺のアンカーレッド本
体（１）が膨大すること゛により、地盤中の引抜抵抗性
は著しく高くなる。また内管（３）が挿入されているの
で、外管（２）の肉厚を小さくしても、さらに切目（５
１−・・、（６）・・・を数多く設けても、アンカーリ
ッド（Ａ）自体の強度が大幅に低下すｇことはない。し
たがって、アンカーリッド（４）自体の径を小さくして
も、切目（５１−・・、（６）・・・の数を増やすこと
により著しく高い引抜抵抗性が確保されうるので、地盤
の張固な盛土などにも有利５採用でき、また軟弱な地盤
に埋設する場合にも埋設用削孔の径をより小さくして地
耐力を保有させた状態で用いることができる。さらに、
以下で詳細に説明するように、工場でアンカーリッド本
体（１）の外管（２）の周壁に切目（５）・・・、（６
）・・・を設け、現場では打設するだけでよく、また埋
設する場合にも外管（２）の外径と略等しい径の削孔を
掘削すわばよいので、擁壁などの迅速、かつ経済的な補
工を可能とさせうる。

なお、上記実施例においては、アンカーリッド本体（１
）の外管（２）と内管（３）とは円筒体であるが、本発
明においては、角筒体であってもよい０またアンカーロ
ッド自体の強度を大きくするために、内管にセメント、
モルタルまたＧｅ１合成樹脂を注入してもよく、さらに
内管として円柱または角柱を採用してもよい。略コ字形
の切目の形状も、上記実施例の如く厳密なコ字形に限ら
れず、たとえば、］形、〕形、半円形、Ｕ字形、７字形
などであつつもよく、その基底部がアンカーリッド本体
の後端に向いていれば、その形状は間（ツない。略直線
状の切目もアンカーリッド本体の長手方向だけでなく、
円周方向に沿って設けてもよい。また切目（５１・・・
、（６）・・・は、それぞれアンカーロッド本体（１）
の外ｖ（２）の円周方向に沿つ′Ｃ略同−線上に設けら
れているが必ずしもこのような態様でなくてもよく、ア
ンカーリッド本体（１）の外管（２）の円周方向に沿っ
て略同−線上に交互に設けてもよい＠この切目の数Ｕ多
いほど好ましく、また多く設けても、アンカーロッド自
体の６度は内管により支持されて著しぐ低下することは
ないが、アンカー田ツドの先端近傍に３ケ所程度設けて
も充分な効果を奏する０さらに上記実施例では切目（５
）・・・、Ｔ６）−・・Ｇｊアンカーロンド本体（１）
の外管（２）のｍ５ｔｉｃのみ設けているが、内管のｌ
ｌｌ１１にも設けてもよい。この場合、外管の切目に対
応する位＠に；−略コ字形また＆ツ略直線状の切目を設
け、内管にも膨張剤を注入すれば、内管に形成された舌
片の起立または切目周辺部の膨大により、外管に形成さ
れた舌片はさらに大きく起立し、また略直線状の切目も
さらに大きく亀裂し、その結果アンカーロッドの地盤中
での引抜抵抗性は極めて大きくなる・ また、上記実施例においては、アンカーリッド本体（１
）と閉塞金具（８）とＧｊ別部材であるが、本発明にお
いては、一体に形成し玉もよいし、内管の先端開口と、
閉塞金具の後鋤部、または外管の先端・開口と閉塞金具
の中央部を雌雄の螺合としてもよい・さらに、第１図に
示すように１閉塞金具（８）のＪｌ＜ｌ１１１ｍ　　　
（Ｒｆｉ　　）　　Ｌ−ｍ４ＪＲ（ｔ　　Ａ　　Ｓ　　
　ｔ、＃Ｌ−１−ｒ−７−／カーロッド本体（１）の内
管（３）の先端部を圧入固定させてもよい。なお、埋設
用には、第５図に示すように先端が平坦な閉塞金具を採
用すればよい〇さらに、上Ｆ実施例においては、塩化ビ
ニル樹脂製の熱Ｊ４！Ｉｍ性チューブ蝋９）を採用して
いるが、ナイロンｍ脂、”ポリエステル樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂躯などであってもよいｏしかし耐薬品性、耐
水性、耐候性および物理的強度の点からは、塩化ビニル
樹脂製のものが好ましい。たとえば、郡是扁分子工業へ
代金社製の「Ｋｏｐａｌｏｎ　Ｓ　−ＴｕｂｅＪ（ＩＮ
１品名）が好適に用いられる０−そしてチューブ＋９）
　ｔｊ両端が開口しているが、特に埋設用の場合＆ｊ、
先端が有酸であってもよく、この有底のｆＩＡ収縮性チ
ューブにより閉塞金具をも含むようにアンカーロッド本
体を！１！櫨してもよい〇 以下、上記実施例のアンカーロッド（Ｎｔ−採用して実
−しつる鏝嫁の補強工法の一例を説明することにより、
本発明のアンカーロッドの作用、効果をより詳細に説明
する。

まず、上記実施例のアンカーロッド（Ａ）のチューブ（
９）に約１０℃の熱湯をかけ、チューブ（９）を熱収縮
させてアンカーロッド本体（１）に固着させる。ついで
、このアンカーロッド（Ａ）を複数本、第を図に示すよ
うに、ＪＩＩａ！！αｌに所定の間隔を置いて穿設した
孔（ロ）から擁壁の″垂直軸に対して鋭角に盛土（ロ）
中の所望の深さまで打込む。このアンカーロッド（（転
）は擁１ｉ１１Ｇ（Ｉの一重部に打込むものは比較的短
く、下部に到るに従い次第に長いものを採用するのが好
ましい・しかし必ずしもこのような方式に限るものでな
く長いアンカーロッドと短いアンカーロッドとを交互に
打込んでもよい。またアンカーロッドは地盤が軟弱の場
合は長いものを用いるのが好ましい。このように、アン
カー四ツド（４）を盛土（ロ）中に打込んでも、チュー
ブ（９）により盛土中の土砂、水分はアンカーロッド本
体（１）に浸入することはない・ このようにして打込んだ各アンカーロッド（Ａ）・・・
の後端開口から膨張剤（２）を切目（５）・・・、（６
）・・・が設けられている位置まで注入する。この膨張
剤とは、硅酸塩を主体とする無機化合物と待・定の有機
化合物と水との混合物である０たとえば小野田セメント
株式会社製の「プライスター」　（商品名）と水との混
合物が好適に使用できる。なお、この膨張剤に少量のセ
メント、モルタルなどを混合させたものを採用してもよ
い。

注入した膨張剤（ロ）は硬化膨大し、約１２〜２ダ時間
経過すると最大の膨張圧を示し、第７図に示すようにこ
の膨張圧によりコ字影の舌片（７）・・・は、チューブ
（９）を破断して起立し、アンカーロッド（Ａ）＆：ハ
舌片（７）・・・により引抜抵抗性が付与される。それ
と共に、直疎状の切目（６）・・・の亀裂拡大に伴いア
ンカーロッド本体（１）のその周辺部が膨大する（膨大
部に）・・・）ことによりアンカーロッド（勾には摩擦
性が付与されアンカーロッド■の引抜抵抗性はさらに高
くなる。第１図は舌片（７）・・・が起立し、切目（６
）・・・が亀裂拡大した状態を、破断したチューブ（９
）を省略して示すアンカーロッド本体（１）の部分斜視
図であり、第９図および第１０図は、それぞれ膨。

銀剤を省略して示す第１図のＸ−Ｘ線およびＹ−ＹＩＩ
ＩＩ＠図である。舌片（７）・・・の起立と相俟ってア
ンカーロッド本体（↓）の外管（２）の切目（５）・・
・の周辺が膨大する（膨大部（ロ）・・・）ことおよび
切目（６）・・・の周辺Ｉの膨大部に）により、それら
の周辺の土層に圧一応力が加えられ圧蕃が生じる。そ゛
の結果、アンカーロッド（Ａ）・・・と盛土（財）間に
は大きなｊｌＩ！擦力が生じ、アンカーロッド（Ａ）・
・・の引抜抵抗性はさらに高くなる０ 膨張剤（ロ）の膨張が終了した後、擁壁ｕＩから突出し
た各アンカーロッド（Ａ）・・・の上端開口部に閉塞金
具を取付けると共にナツトなどの緊締手段により各アン
カーロッド（（転）・・・に緊張を付与する。このよう
に張力を付与することにより舌片（７）・・・は盛土０
３）の抵抗によりさらに起立し、アンカーロッド（４）
・・・の引抜抵抗性は著しく高くなるＯ 以上のようにして本発明アンカーロッドの上記実施例を
採用した擁壁の補強は完了する。なお、各アンカーロッ
ド（Ａ）−・・の擁壁からの上端嵐山が好ましくないも
のであればその上に表面層を被覆してもよい０ 以上のように、？’ｌ！を補強するに際しても−上記実
施例のアンカーロンド（勾の引抜抵抗性および摩鰯性が
着しくｉ妬いので、比較的短小なものを採用しても充分
な効果を奏し、しがもその配＆′数も僅少とすることが
用油となる。そしてチューブ（９）を有するので、土砂
の粒径が小さく、また含有水分率の扁い軟弱な盛土、切
土などに構築さｎた拡ａ１に対しても有効に採用できる
。また、たとえば吹き付は工法によったコンクリート層
の如き薄い擁壁に対しても、あるいは高さが１０ｗｎ以
上にもおよぶＳａｔ、、対しても良好な安定性を付与す
ることができる。さらに工場でアンカーロンド本体（１
）のＦ＃鑞に切目（５）・・・、（６）・・・を入れて
現場では打設または埋設するだけでよいので、多くの施
工機様を必要としなく、それ故現場での施工機械の移動
が容易となる。その結果、仮設足場が簡易なものでも施
工に不部会がなく、施工能率が極めて高くなる。したが
って現場の作業員が少なくて済み省力化が用油となると
共に、人家や怖設の密集地でも施工を容易にかつ迅速に
行なうことができる。

以上詳述した如く、本発明によれば、製造が極めて容易
で、かつ地盤中の引抜抵抗性およびＩＩＩＮ性が著しく
高く、シかも土砂の粒径が小さく、また含有水分率の高
い盛土、切土などにも有効に採用できるアンカーロンド
を提供することがηき、ひいては、擁壁などの施工も迅
速経済的に遂行させつるアンカーロンドを提供すること
ができる０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す分解全体斜視図、第２
図および第３図は、それぞれ第１図のＶ−Ｖ線およびｗ
−Ｗ＠断面図、第ダ図および第５図は、それぞれ閉塞金
具の他の例を示す斜視図１第ぶ図は上記実施例を、擁壁
に設けられた孔を貫通して盛土中に打込んだ状態を示す
断面図、第７図は膨張剤の膨張圧により、盛土中で上記
実施例に形成された舌片がチューブを破断して起立し、
かつ切目が亀裂拡大して、それらの周辺部が膨大した状
態を示す断面図、第を図は第７図の状態を示す上記実施
例の安部斜視図、＃！り図および第１Ｏ図は、それぞれ
膨張剤を省略して示す第１図のｘ−Ｘ＠およびＹ−Ｙｉ
ｉ断面図である。 体）・・・アンカーロンド　　　（１）・・・アンカー
ロンド本体（２１・・・外管　　　　　　　（３）・・
・内管（４）・・・間ａ　　　　　　　　ｔ５１’、（
６１・・切目（７）・・・舌片　　　　　　　（８）・
・・閉塞金具（９）・・・熱収翻性チューブ　　　　０
０・・・１１４３１（ロ）・・・盛土　　　　　　　（
Ｉ功・・・膨張剤４に）、に）・・・膨大部 特許出願人　　積水八ウス株式会社 ６１７’ｉ−た１ 第９図 ７ 第１０図 ／ 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）外管と内管とからなるアンカーロッド本体の外管の
   周壁に、基底部がこのアンカーロッド本体の後端に向い
   た略コ字形の切目と、略直線状′の切目とを設け、上記
   アンカーロッド本体の先端開口に閉塞金具を取付けて、
   上記アンカーロッド本体の後端開口から、上記外−管と
   内管との間に形成された間隙に、膨張剤などを注入収容
   しうるようにすると共に、熱収縮性チューブを、上記切
   目を覆うように上記アンカーロッド本体に外嵌して構成
   したことを特徴とするアンカーロッド・