JPS5859148A - 帯状材巻取機 - Google Patents
帯状材巻取機Info
- Publication number
- JPS5859148A JPS5859148A JP15619981A JP15619981A JPS5859148A JP S5859148 A JPS5859148 A JP S5859148A JP 15619981 A JP15619981 A JP 15619981A JP 15619981 A JP15619981 A JP 15619981A JP S5859148 A JPS5859148 A JP S5859148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- shaped material
- shaft
- winding
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/31—Features of transport path
- B65H2301/312—Features of transport path for transport path involving at least two planes of transport forming an angle between each other
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、））Ｙ秋材の走行状態を改良した・１１１状
＋１昼取機に関するものである。
＋１昼取機に関するものである。
従来、コンデ／す素子等を製−造するためＫ 、／ −
７スチノクフイルムや紙等の帯状材を巻き取るための巻
取機は、基板に帯状材取付軸や帯状材を取幅。
７スチノクフイルムや紙等の帯状材を巻き取るための巻
取機は、基板に帯状材取付軸や帯状材を取幅。
ガイＦｐ−ラ等を垂直に取り付け、４１）秋材の１１１
方向が基板に対し−Ｃ常に垂直方向となるような構成に
なっている。
方向が基板に対し−Ｃ常に垂直方向となるような構成に
なっている。
このような従来の巻取機では帯状材の厚さべ・ω取る際
の強力１巻取速度等の調節が困難であり。
の強力１巻取速度等の調節が困難であり。
それ等の数値のわずかな変動により帯状材が横ゆれを生
ずる欠点があった。この横ゆれは竹に帯状材の巾が狭い
場合に著しく、そのため、４〜５ＷＩｎ程度の狭巾のフ
ィルム等を巻回して小型のコンデンサ素子を巻き取る際
に横ゆれによる巻き取り不良が生じ易く、コンデンサ素
子の小型化を防げる原因となっていた。
ずる欠点があった。この横ゆれは竹に帯状材の巾が狭い
場合に著しく、そのため、４〜５ＷＩｎ程度の狭巾のフ
ィルム等を巻回して小型のコンデンサ素子を巻き取る際
に横ゆれによる巻き取り不良が生じ易く、コンデンサ素
子の小型化を防げる原因となっていた。
この帯状材の横ゆれの欠点を改良するために。
第１図に示す通り１両端にフランジ１及び２の設けられ
たガイドローラ６を配置する方法もあるが。
たガイドローラ６を配置する方法もあるが。
帯状材４の中方向の両端部がこのフラッジ１及び２に押
し付けられて損傷する欠点があった。
し付けられて損傷する欠点があった。
本発明は１以上の点に鑑み、帯状材の走行の際における
横ゆれを゛防止し損傷な（（１）秋材を昼き取り得る帯
状材巻取機の提供を目的とするものである。
横ゆれを゛防止し損傷な（（１）秋材を昼き取り得る帯
状材巻取機の提供を目的とするものである。
上記の目的を達成するために９本発明は互いにモ行に設
けられた帯、秋材取付軸及び帯状材巻、取幅と、該４＋
Ｆ状材取付軸と該帯状材巻取軸に対して直角方向に設け
られたガイドローラとを有することを特徴とする（１）
秋材巻取機を提供するものである。
けられた帯、秋材取付軸及び帯状材巻、取幅と、該４＋
Ｆ状材取付軸と該帯状材巻取軸に対して直角方向に設け
られたガイドローラとを有することを特徴とする（１）
秋材巻取機を提供するものである。
以下１本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図及び第３図において、１１は（１′ｉ状（才取付
軸であり、基板１２に直接、垂直に取り付けらｉｌ。
軸であり、基板１２に直接、垂直に取り付けらｉｌ。
ラスチックフィルムや紙等の帯状材１３かをかれている
。１４はこの帯状材１３を最終的に巻き取るだめのｆｉ
ｔ状材秋材軸取幅り、 −ＭＦ状秋材付軸１１と平行に
設けられている。１５及び１６は帯状材取付軸１１及び
帯状材巻取軸１４の近傍に設けられ平行に突出り、 Ｃ
いるツノ゛イト１− ラである。１７及び１８は１１＋
ｊ状ＨＩｊｖ付軸１１及び４１）秋材を櫓軸１４並びに
各ガイドｕ −−−ｊｉ １５及び１６直角の方向に軸
が向いている／／ｆト” 、Ｊ 、 。
。１４はこの帯状材１３を最終的に巻き取るだめのｆｉ
ｔ状材秋材軸取幅り、 −ＭＦ状秋材付軸１１と平行に
設けられている。１５及び１６は帯状材取付軸１１及び
帯状材巻取軸１４の近傍に設けられ平行に突出り、 Ｃ
いるツノ゛イト１− ラである。１７及び１８は１１＋
ｊ状ＨＩｊｖ付軸１１及び４１）秋材を櫓軸１４並びに
各ガイドｕ −−−ｊｉ １５及び１６直角の方向に軸
が向いている／／ｆト” 、Ｊ 、 。
である。これ等のガイドローラ１７及び１８は基板１２
′にＩＦ、直に取り付けられた平板１９の片面に配置さ
Ｊ！ている。
′にＩＦ、直に取り付けられた平板１９の片面に配置さ
Ｊ！ている。
例えば、帯状材取付軸１１から送り出された帯状材１３
が最初のツノ゛イトローラ１５の箇所で満ゆ１を′１：
じた□としても１次のガイド１−ラ１７及び１８７Ｊ・
１［：Ｌ角方向に向いているために、この横ゆれを消滅
できる。従って、ガイドロー ラ１６を通って帯状材巻
取軸１４に巻き取られる際には帯状材１３の横ゆれＧま
なく正確に啓かれる。
が最初のツノ゛イトローラ１５の箇所で満ゆ１を′１：
じた□としても１次のガイド１−ラ１７及び１８７Ｊ・
１［：Ｌ角方向に向いているために、この横ゆれを消滅
できる。従って、ガイドロー ラ１６を通って帯状材巻
取軸１４に巻き取られる際には帯状材１３の横ゆれＧま
なく正確に啓かれる。
なお、この場合、直角方向σ）力゛イド一−ラ１８を帯
状材巻取軸１４に近づけるはど横ゆれ防止の効果が著し
くなる。
状材巻取軸１４に近づけるはど横ゆれ防止の効果が著し
くなる。
第４図は本発明の他実施例を示す平面図であり。
４（７状材取付軸２１及び帯状材巻取軸２２と直角な方
向に三つのガイトローラ２３ 、２４及び２５を配設し
てし・る。この実施例にお（・ては帯状材２６のセンタ
ーを。
向に三つのガイトローラ２３ 、２４及び２５を配設し
てし・る。この実施例にお（・ては帯状材２６のセンタ
ーを。
第２図及び第３図の実施例σ）ように段差を生じること
なく張力を制御でき、同一平面上に設定できるので、基
板２７と垂直方向に突出して（・る帯状材巻取軸２１及
び帯状材巻取軸２２並びに力゛イト’ｃ＝−ラ２８及び
２９を短かくでき小型化が可能である。
なく張力を制御でき、同一平面上に設定できるので、基
板２７と垂直方向に突出して（・る帯状材巻取軸２１及
び帯状材巻取軸２２並びに力゛イト’ｃ＝−ラ２８及び
２９を短かくでき小型化が可能である。
なお、→ＩＹ状材取材取付軸）１シ秋材巻取軸と直角方
向のガイドローラは二個あるいは三個に限定されること
なく、−藺あるいは四個以上であってもよく、装置の大
きさ等により任意に選定すれ（ｆよ（・。
向のガイドローラは二個あるいは三個に限定されること
なく、−藺あるいは四個以上であってもよく、装置の大
きさ等により任意に選定すれ（ｆよ（・。
以上の通り９本発明によれば、帯状材の走行の際におけ
る横ゆれを防止でき、また、ガイトローラに７ランノを
必要としないので帯状材の両端部の損傷をも防止できる
ので、帯状材を高信頼度で巻き取ることができる。
る横ゆれを防止でき、また、ガイトローラに７ランノを
必要としないので帯状材の両端部の損傷をも防止できる
ので、帯状材を高信頼度で巻き取ることができる。
第１図は従来のカイＦｐ−ラにｍ状Ｉ４を走行【た状態
の斜視図、第２図及び第３図は本発明の実施例の各斜視
図及び平面図、第４図は本発明の他の実施例の平面図を
示す。 １１．２１・・・・・・帯状材取付軸、１３．２６・・
・・・・帯状材。 １４ 、２２・・・・・・（ｌＦ状秋材取軸。 １７ 、１８．２３．２４．２５・・・・・・直角方向
のがイトＬＪ −特許出願人 日立コノデフ′す抹式会
社第１図 第２図 ３
の斜視図、第２図及び第３図は本発明の実施例の各斜視
図及び平面図、第４図は本発明の他の実施例の平面図を
示す。 １１．２１・・・・・・帯状材取付軸、１３．２６・・
・・・・帯状材。 １４ 、２２・・・・・・（ｌＦ状秋材取軸。 １７ 、１８．２３．２４．２５・・・・・・直角方向
のがイトＬＪ −特許出願人 日立コノデフ′す抹式会
社第１図 第２図 ３
Claims (1)
- １１１ ｌ秋材怪取機において、ｑいに平行（こ設（
）られた・１１）秋材取付軸及び帯状材ω取幅と、該（
１′１状材取付軸と該帯状材巻取軸に対して１６角方向
に設けられたガイトローラとを有することを特徴とする
帯状材巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15619981A JPS5859148A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 帯状材巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15619981A JPS5859148A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 帯状材巻取機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859148A true JPS5859148A (ja) | 1983-04-08 |
Family
ID=15622528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15619981A Pending JPS5859148A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 帯状材巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859148A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132064U (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-20 | ||
| WO2010097123A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Eastman Kodak Company | A method and an apparatus for turning and/or laterally shifting a web in a printing machine |
| CN102849500A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 苏州一致电子制程有限公司 | 折页机页片转向装置 |
| CN104192610A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 长兴金润大正机械有限公司 | 一种隔板纸输送结构 |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15619981A patent/JPS5859148A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132064U (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-20 | ||
| WO2010097123A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Eastman Kodak Company | A method and an apparatus for turning and/or laterally shifting a web in a printing machine |
| WO2010097117A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Eastman Kodak Company | A method and an apparatus for turning and/or laterally shifting a web in a printing machine |
| JP2012519120A (ja) * | 2009-02-27 | 2012-08-23 | イーストマン コダック カンパニー | 印刷機内でウェブを回転させるおよび／または横方向に移動させるための方法および装置 |
| US8465148B2 (en) | 2009-02-27 | 2013-06-18 | Eastman Kodak Company | Duplex web printer with turning mechanism |
| CN102849500A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 苏州一致电子制程有限公司 | 折页机页片转向装置 |
| CN104192610A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 长兴金润大正机械有限公司 | 一种隔板纸输送结构 |
| CN104192610B (zh) * | 2014-08-26 | 2017-01-18 | 长兴金润大正机械有限公司 | 一种隔板纸输送结构 |
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