JPS5858920A - 連続式圧延機の制御装置 - Google Patents

連続式圧延機の制御装置

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JPS5858920A
JPS5858920A JP56157219A JP15721981A JPS5858920A JP S5858920 A JPS5858920 A JP S5858920A JP 56157219 A JP56157219 A JP 56157219A JP 15721981 A JP15721981 A JP 15721981A JP S5858920 A JPS5858920 A JP S5858920A
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Takeshi Okamoto
健 岡本
Shuhei Shinno
新野 修平
Koichi Ishimura
石村 耕一
Koichi Oba
大場 宏一
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、孔形を有する連続式圧延機、例えば棒鋼・
線材圧延機において、圧延材の寸法を制御するものに関
する。
孔形を有する連続式圧延機の構成例を第1図に示す。
第1図は、1スタンドで構成される連続式圧延機であり
、(1)はlスタンド圧延機、(2)は2スタンド圧延
機、(3)はi−1スタンド圧延機、(4)は1スタン
ド圧延機、(5)拡圧延材である。なお、本例では、所
謂VH形正圧延機想定しているため、水平方向の圧延機
(第1図の奇数スタンド)と垂直方向の圧延機(第1図
の偶数スタンド)が交互に配置されているう 例えば、i−1スタンド圧延4m!(3)は垂直方向の
圧延機でX方向の圧延を行なう。ここで、bl−1はi
−1スタンド圧延機(3)出側での幅寸法、hl−1は
天地寸法を表わす。又、1スタンド圧延機(4)は水平
方向の圧延機で、Y方向の圧延を行なう。
ここで、btは1スタンド圧延機(4)出側での幅寸法
、hlは天地寸法を表わす。
従来、棒鋼・線材圧延機等の連続式圧延機は、スタンド
間で張力を零とする制御としモ無張力制御(AMTC)
が採用されているが、圧延材の寸法をダイナミックに制
御しようとするものは皆無であった。その理由としては
、 (1)、非常に厳しい製品寸法が必要なかった。
(2)、圧延中の荷重変動によるミルの伸びが小さい。
(この事実は、圧延材の入側変動を出側に伝える効果を
小さくするため、製品寸法の精度が良くなる。) などがあげられる。
従って、従来の制御では、圧延材の混炭等の変化に対す
る寸法変動に対しては無制御であるため、寸法精度が悪
くなる欠点があった。
本発明は、上記の欠点に鑑みてなされたものであり、第
1スタンド圧延機出側材料の天地寸法及び幅寸法を検出
し、これらの値が基準幅寸法となるように第1スタンド
圧延機の圧下位置及び第1−1ヌタンド一第1スタンド
間の張力を制御するとともに、第1スタンド出側材料の
天地寸法及び幅寸法が基準値となるよう々第1−1スタ
ンドの天地寸法変更値及び幅寸法変更値を導出し、これ
らの値に従って第1−1スタンドの圧下位置及び第1−
2スタンド−第1−1スタンド間の張力を制御すること
により、極めて寸法精度の高い圧延を行なわせることを
目的としている。
第2図に本発明の一実施例を示す。
第2図において、(3)はi−1スタンド圧延機、(4
)は1スタンド圧延機4(5)は圧延材、(7)、(8
)は各スタンドの圧下駆動用モータ、(Q)400は各
スタンドに取付けられ、圧延荷重を検出するロードセル
、01 、(6)は千下駆動用モータ(7)、<8)に
連結された圧下位置検出用パルス発信器、(至)、α◆
は圧下駆動用モータ(7)、(8)に電力を供給するモ
ータ駆動用サイリスタ装置、0→、Qlllは各スタン
ドのミル剛性制御装置、に)はi−1スタンド圧延機(
3)の圧延ロールの駆動用モータ、(財)は1スタンド
圧延機(4)の圧延ロールの駆動用モータ、(ホ)、■
は各モータやり、(2)の駆動用サイリスタ装置、(2
)、曽は駆動用モータ@、(2)の速度を検出する速度
検出器、@l)は1スタンド圧延機(4)出側材料の天
地寸法を検出する天地寸法検出器、@乃は1スタンド圧
延機(4)出側材料の幅寸法を検出する幅寸法検出器で
ある。この天地寸法検出器釦)及び幅寸法検出器(財)
によシ検出された天地寸法h1及び幅寸法b1とこれら
の基準値hint、bIIIIF  との偏差Δhl、
Δb1 は圧下制御装置−及び速度制御装置(財)へ供
給され、1スタンドの圧下位置及び速度が制御される。
又、−は圧下制御装置(ハ)及び速度制御装置(財)の
制御出力、1スタンド圧延機(4)出側材料の寸法変動
Δh1及びΔb1を入力し、所定のアルゴリズムに従っ
てΔh1及びΔb1を零七するi−tスタンド圧延機(
3)の天地寸法変更値Δhff−を及び幅寸法変更値Δ
J−1を導出する形状補正装置、−はこの形状補正装置
の導出する天地寸法変更値Δh1−1に従って1−1ス
タンドの圧下位置を修正する圧下制御装置、071は上
記形状補正装置(至)の導出する幅寸法変更値Δb↑−
1に従って1−1スタンドの駆動用モータに)の速度を
修正する速度制御装置である。
次に本発明の制御装置の動作について説明する。
先ず本発明で1スタンド圧延機(4)の速度及び圧下位
置を制御している理由を説明する。
第8図1alは1スタンド圧延機(4)の圧下位置S1
を変化させた場合の1スタンド圧延機(4)出側の天地
寸法h1と幅寸法b1の変動を表わし、第8図1b)は
1スタンドの速度ΔVVVRを変化させた時の、1−1
スタンド及び1スタンド間張力 と1スタンド出側の天
地寸法h1、幅寸法b1の・変動を表す。
第8図tb)で明らかなように1スタンドの速度ΔVR
/’VRを変化させても1スタンド出側の天地寸法h1
の変動にほとんどなく幅寸法b1のみが変化する。
このため1スタンド圧延m (4)出側の天地寸法h1
を変化させるためには第8図fa)に示されるように1
スタンドの圧下位置S1を制御する必要がある。
しかし1スタンドの圧下位置S1を制御すれば幅寸法b
1も変化する。
ここで1スタンドの速度を変化させた場合は1スタンド
出側の幅寸法b1は変化するが、天地寸法h1はほとん
ど変化しない事に着目し、1スタンドの圧下位置を修正
した事による幅寸法b1の変動をキャンセルさせるため
に1スタンドの速度を制御するのである。
以下、具体的に本発明における制御を説明する。
(1)  天地寸法の制御 天地寸法検出器嶋)により検出きれた1スタンド圧延機
(4)出側材料の天地寸法h1と基準天地寸法h1黄g
ν との偏差信号Δh1は圧下制御装置−へ供給される
。圧下制御装置−では第8図(a)に示す特性に基づい
て、入力する天地寸法変動Δbiが零となるよりな1ス
タンドの圧下位置修正信号Δs1を導出し、PI制御を
行なう。圧下制御装置−の導出する圧下位置修正信号Δ
S は、サイリスタ装置α◆、圧下駆動用モータ(8)
、パルス発信器(2)からなる1スタンドの圧下装置へ
供給されて圧下位置を修正する、そして、との圧下位置
の修正は、パルス発信器(2)の検出する1スタンドの
圧下位置が上記圧“下位置修正信号に一致するまで行な
われる。なお、圧下制御装置−のp工制御は7!J続圧
延としても、サンプリング制御としても良い。
又、ミ/L/liIす性制御装置(ト)、O→はロード
セμ(9)、αqによって検出される圧延荷重により、
ミル剛性制御(BI8I’jA制御)を行なうもので、
その制御目的は各スタンド入側の寸法変動を出側に伝え
る効果を減少させる制御装置である。もちろん、ミル自
身が充分な剛性をもっている時には上記ミル剛性制御は
不必要である。
さて、上述したように、この天地寸法の制御を行なう事
により、幅寸法が変動する。この寸法変動は次に述べる
幅寸法の制御で補償される。
(2)幅寸法の制御 天地寸法の制御で圧下位置を修正すれば、幅寸法も変動
する。
即ち、圧下位置変動ムS1による幅寸法の変動Δb1は
、 動の幅寸法に対する影響系数である。
(1)式で表わされる幅変動はスタンドの速度を制御す
る事によりキャンセルできる。
即ち、スタンド速度の変動ΔViK対する幅寸法の変動
は、 で表わされる。よって、(1)式で表わされる圧下位置
の変動量は(1)式及び(2)式より、で表わされる。
この(3)式を基にして1スタンドの速度修正を行なえ
ば天地寸法の制御で圧下位置を修正した事による幅寸法
の変化はなくなるはずである。
しかしながら(3)式の影響係数の値が適当でなかった
り、圧下位置を修正した事による幅寸法の変化以外の原
因によシ幅寸法が変化した場合には幅寸法は完全には補
償しきれない事になる。
これを防ぐため幅寸法検出器(財)により1スタンド出
側の幅寸法を実測し、この値と幅寸′法の基準値biJ
xv との偏差Δb1をともに1スタンド圧延機(4)
の速度修正を例えばPI制御して行なうのが速度制御装
置赫である。制御積分要素(工要素)を入れておけば定
常的には幅寸法が基準値b11xν と一致するような
速度修正信号が出力される。即ち速度制御装置(財)は
(3)式を基とした速度補正と幅寸法のフィードバック
制御を合せて行なう。
この速度制御装置(財)の出力した速度修正信号ムv1
は、1スタンドの速度基準信号H1ity に加算され
て1スタンドのモータ翰速度を制御するサイリスタ装置
(財)に入力され、1スタンドの速度を変化させ、1−
1スタンド及び1スタンド間張力を制御することにより
幅寸法の変化を補償する。
上記の天地寸法制御及び幅寸法制御により天地寸法、幅
寸法共に基準値になるように寸法制御する事が出来る。
(3)i−1スタンドに対する制御 圧下制御装置−及び速度制御装置に4により1スタンド
の圧下及び速度が上記のように修正されるが、この修正
量が大きいと、圧下では圧延トル〉、圧延圧力の大巾な
変動となpすぎ、また速度ではスタンド間張力(または
圧縮力)が過大とな松属延材のくびれないし座屈の危険
性がある。これを防ぐため、1スタンド出側圧延材の寸
法偏差ΔhζΔb1及び1スタンド圧下・速度修正量6
日1、Δv1を1−1.Xタンドル状補正装置−に入力
し、1−1スタンド出側圧延材の形状を変えるため、1
−1スタンドの圧下制御装置−及び速度制御装置0ηに
圧下補正及び速度補正を加える。
1−1スタンド形状補正装置(至)の動作につき説明す
る。
1−1スタンド形状補正装置(至)には、1スタンド圧
延機(4)出側圧延材の寸法変動Δhi 、Δb1 が
入力されており、この変動が零となるような1−1スタ
ンド出側圧延材の天地寸法変更値Δh↑−1、幅寸法変
更値Δb↑−1を演算する。この演算アルゴリズムは圧
延機の特性によって種々の形式が考えられるが、ここで
は代表的な二側について下記するが、これに限るもので
はない。
演算アルゴリズムの一例として、1スタンド出側天地方
向寸法変動Δh1及び幅方向寸法変動Δb1を零となる
ように、1−1スタンド出側天地方向寸法変更値Δh1
−↑、幅方向寸法変更値Δb1−↑を演算する。
xbi−Y=−1・−hl・・・・・・・・・・・・・
・・・・・(4)リエ δbi−1 δhi−1 幅寸法変更の1スタンド出側圧延材寸法に対する影#係
数である。
変更の1スタンド出側圧弧材幅寸法に対する影響係数で
ある・ 更の1スタンド出側圧延材幅寸法に対する影響係数であ
る。
演算アルゴリズムの他の例として、1−1スタンドミル
剛性、1スタンドミル剛性が共に十分高く、天地方向寸
法変動Δh1が大きくなくそのため圧下変更量ΔS1も
大きくない時H,t−tスタンド出側形状の補正は、幅
方向寸法変動Δb1を零となるように制御させる。その
とt!i−1スタンド出側Ff延材寸法h1、blのど
ちらかを変更してもΔb1は変動するが、各々の変更量
の比率る。以下Δht−t、Δb1−1  の変更量を
導出する。
である。
Δhi−1=α・Δbi−!  ・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(7)(7
)式を(6)式に代入し、Δbi−1を算出すると、指
令値数符号反転し 米                     米(8
)式にて変更量Δbi−1、+7)式にて変更量Δh1
−1を演算する。
来 このときα−0とすれば、Δ1)i−1だけの変更と1
−1 なり、α−□とすればi−1スタンド出側形i−1 状の楕円率が一定となる。
1−1スタンド形杖補正装置−の動作タイミングは、1
スタンド圧下修正量ΔS1.1スタンド速度修正量Δv
1を監視しこれが制限値を超えた時のみ作動させても良
いし、ΔS1、Δv1の値に関係なく常に作動させても
良い。
次に1−1スタンド形状補正装置(2)よりの出力米 Δhi−1.Δbi−1  は各々1−1スタンド圧下
制御装置−及び1−1スタンド速度制御装置−に入力さ
れる。
1−1スタンドの圧下制御装置−では、Δhi−1に基
すき、(9)式にて、圧下変更量を演算する。
更量の1−17タンド出側圧延材天地方向寸法変蛎に対
する影響係数。
又、1−1スタンドの速度制御装置−では、米 Δb1−1に基すき00式にて、速度変更量ΔVi’を
演算する。
aVi、−1 の1−1スタンド出側圧延材の幅方向寸法変動に対する
影響係数。
次に、圧下変更を行なうう、制御幅寸法も変化するため
、i−1スタンドの圧下変更に伴なう速度変側量Δvt
−t”を01式にて算出する。
δvi−を 影響係数の1−1スタンドに関するものである。
ΔVi−1’とΔVi−1#の両方の加算したものを1
−lスタンド速度修正量ΔVt−tとして、1−1スタ
ンド速度及び1スタンド速度を修正し、1−1スタンド
前方強力を変更する。
以上のようにして、t−1;I−タンド出側形林補米 正装置−の出力値Δhi−1,Δ1)i−1となるよう
に1−1スタンドの圧下及び速度が修正される。
ところで1−1スタンドの制御のため、影響係圧延スケ
ジュールが決まれば測定できるものであり、また多少誤
差があって亀、1スタンド出側では寸法検出器によるフ
イ竿ドパツク制御をかけているため最終寸法形状の誤差
とまらない。
なお、上記実施例では、1−2スタンド及び1−1スタ
ンド間張力を変化させるのにi−1,1スタンドの速度
、1−1スタンド及び1スタンド間張力を変化させるの
に1スタンドの速度を変更したが、これを1−2スタン
ドの速度、1−2.1−1ヌタンドの速度を変更しても
よい。要は1−2スタンド及びi−1スタンド間張力と
、1−1スタンド及び1スタンド間張力を制御できれば
良い。
以上のように、本発明によれば、第17−タンド圧延機
出側材料の天火寸法及び幅寸法を検出し、これらの値が
基準寸法となるように第1スタンド圧延機の圧下位置及
び第1−1スタンド−第1スタンド間張力を制御すると
ともに、第1スタンド出側材料の天地寸法及び幅寸法が
基準寸法となるような第1−1スタンド出側材料の天地
寸法変更値及び幅寸法変更値を導出し、これらの値に従
って第1−1スタンドの圧下位置及び第1−2スタンド
−第i−1スタンド間の材料張力を制御するものとして
いるので、圧延トルク、圧延圧力の大巾な変動あるいは
スタンド間張力(あるいは圧縮力)が過大になったりす
ることもなく極めて寸法精変の高い圧延を行なうことが
できるっ
【図面の簡単な説明】
第1図は孔形のある連続式圧延機の構成例を示す構成図
、第2図は本発明の一実施例による寸法制御装置を示す
ブロック図、第8図は、1スタンドの圧下位置s1及び
1スタンドの速度Δv1を変化。 させた時の1スタンド出側の天地寸法、 hi、幅寸法
b1及びi−tスタンド−1スタンド間張力Iの変化を
示す特性図である。 図において、(3) 、(4)は圧延機、(5)は圧延
材、(7)、(8)は圧下駆動用モータ、(9)、(I
Qはロードセル、aυ、0埠はバμス発信機、(至)、
a4はモータ駆動用サイリスタ装置、Q*、Q・はミル
剛性制御装置、(2)、(2)はモータ、曽、(財)は
サイリスタ装置、四、(ホ)は速度検出器、釦)は天地
寸法検出器、(財)は幅寸法検出器、(至)、−は圧下
制御装置、−1@は速度制御装置、−は形状補正装置で
ある。 なお、各図中、同一符号は、同一あるいは相当部分を示
すものとする。 代理人 葛野信−(ほか1名) 第1 #1#2 図 mA−r     #t”

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 孔形を有する連続式圧延機を制御するものにおいて、第
    1スタンド圧延機出側材料の天地寸法h1及び幅寸法b
    1を検出する天地寸法検出装置及び幅寸法検出装置、該
    天地寸法検出装置の検出値h1と基準天地寸法h111
    Eν との偏差Δh1を入力し、その値が零となるよう
    に上、記第1スタンド圧延機の圧下位置を制御する第1
    の圧下制御装置、この第1の圧下制御装置による圧下位
    置修正量及び上記幅寸法検出装置の検出値b1と基準幅
    寸法blullν との偏差抑1を入力とし、第1スタ
    ンド圧延機出側材料の幅寸法が基準幅寸法となるように
    第1スタンド及び第1−1スタンド間の材料張力を制御
    する第1の制御装置、上記天地寸法検出装置の検出値と
    基準天地寸法との偏差Δh1、上記寸法検出装置の検出
    値と基準幅寸法との偏差Δb1、上記第1の圧下制御装
    置の圧下位置修止量、及び上記第1の制御装置による制
    御量を入力とし、予め定められたアルゴリズムに従って
    上記偏差Δh1及び偏差Δb1を零とするような第1−
    1スタンド圧延機の天地寸法変更値h↑−1及び幅寸法
    変更値b↑−1を算出する形状補正装置、この形状補正
    装置の算出する天地寸法変更値hr−IIC従って第1
    −1スタンド圧延機の圧下位置を修正する第2の圧下制
    御装置、上記形状補正装置の算出する幅寸法変更値b 
    t−tに従って第1−1スタンド及び第1−27.タン
    ド間の材料張力を修正する第2の制御装置を備え九こと
    を特徴とする連続式圧延機の制御装置。
JP56157219A 1981-09-30 1981-09-30 連続式圧延機の制御装置 Granted JPS5858920A (ja)

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EP82109042A EP0075961B2 (en) 1981-09-30 1982-09-30 Control device for a continuous rolling machine
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JPS6323849B2 JPS6323849B2 (ja) 1988-05-18

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6238711A (ja) * 1985-08-10 1987-02-19 Toshiba Corp 圧延制御装置
JPS62101312A (ja) * 1985-10-28 1987-05-11 Toshiba Corp 圧延制御方法および装置
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