JPS6210724B2 - - Google Patents

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JPS6210724B2
JPS6210724B2 JP56157218A JP15721881A JPS6210724B2 JP S6210724 B2 JPS6210724 B2 JP S6210724B2 JP 56157218 A JP56157218 A JP 56157218A JP 15721881 A JP15721881 A JP 15721881A JP S6210724 B2 JPS6210724 B2 JP S6210724B2
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JP
Japan
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stand
width dimension
speed
rolling mill
control device
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JP56157218A
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English (en)
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JPS5858919A (ja
Inventor
Takeshi Okamoto
Shuhei Shinno
Koichi Ishimura
Koichi Ooba
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Priority to US06/425,792 priority patent/US4520642A/en
Priority to SU823503948A priority patent/SU1124883A3/ru
Priority to DE8282109042T priority patent/DE3273207D1/de
Priority to EP82109042A priority patent/EP0075961B2/en
Publication of JPS5858919A publication Critical patent/JPS5858919A/ja
Publication of JPS6210724B2 publication Critical patent/JPS6210724B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、孔形を有する連続式圧延機、例え
ば棒鋼・線材圧延機等において、圧延材の寸法を
制御するものに関する。
孔形を有する連続式圧延機の構成例を第1図に
示す。
第1図は、iスタンドで構成される連続式圧延
機であり、1は#1スタンド圧延機、2に#2ス
タンド圧延機、3は#i−1スタンド圧延機、4
は#iスタンド圧延機、5は圧延材である。な
お、本例では、所謂VH形圧延機を想定している
ため、垂直方向の圧延機(第1図の偶数スタン
ド)と水平方向の圧延機(第1図の奇数スタン
ド)が交互に配置されている。
例えば、#i−1スタンド圧延機3は垂直方向
の圧延機で、X方向の圧延を行なう。ここで、b
i-1はi−1スタンド圧延機3出側での幅寸法、
i-1は天地方向寸法を表わす。又、#1スタン
ド圧延機4は水平方向の圧延機で、Y方向の圧延
を行なう。ここで、biはiスタンド圧延機4出
側での幅寸法、hiは天地方向の寸法を表わす。
従来、棒鋼・線材圧延機等の連続圧延機は、ス
タンド間で張力を零とする制御として無張力制御
(AMTC)が採用されているが、圧延材の寸法を
ダイナミツクに制御しようとするものは皆無であ
つた。その理由としては、 (1) 非常に厳しい製品寸法が必要なかつた。
(2) 圧延中の荷重変動によるミルの伸びが小さ
い。(この事実は、圧延材の入側変動を出側に
伝える効果を小さくするため、製品寸法の精度
が良くなる。) などがあげられる。
従つて、従来の制御では、圧延材の温度等の変
化に対する寸法変動に対しては無制御であるた
め、寸法精度が悪くなる欠点があつた。
本発明は、上記の欠点に鑑みてなされたもので
あり、第iスタンド出側材料の幅寸法を検出し、
基準幅寸法との偏差が零となるように第i−1ス
タンド及び第iスタンド間の材料張力を制御する
ものとし、寸法精度の高い圧延を行なうことを目
的としている。又、上記のように制御するととも
に、i−1スタンドの寸法変更値を算出し、i−
1スタンドの圧下位置及びi−2スタンド、i−
1スタンド間の材料張力を制御し、寸法精度の高
い圧延を円滑に行なうことを目的としている。
第2図に本発明の一実施例を示す。
第2図において、3はi−1スタンド圧延機、
4はiスタンド圧延機、5は圧延機、7,8は各
スタンドの圧下駆動用モータ、9,10は各スタ
ンドに取付けられ、圧延荷重を検出するロードセ
ル、11,12は圧下駆動用モータ7,8に連結
された圧下位置検出用パルス発信器、13,14
は圧下駆動用モータ7,8に電力を供給するモー
タ駆動用サイリスタ装置、15,16は各スタン
ドのミル剛性制御装置、21はi−1スタンド圧
延機3の圧延ロールの駆動用モータ、22はiス
タンド圧延機4の圧延ロールの駆動用モータ、2
3,24は各モータ21,22の駆動用サイリス
タ装置、25,26は駆動用モータ21,22の
速度を検出する速度検出器、31はiスタンド圧
延機4出側材料の天地寸法を検出する天地寸法検
出器、32はiスタンド圧延機4出側材料の幅寸
法を検出する幅寸法検出器である。この幅寸法検
出器32の検出する幅寸法biとiスタンド出側
の基準幅寸法biREFとの偏差△biは、速度制御装
置34へ入力され、iスタンドの圧延速度が制御
される。又、上記天地寸法検出器31の検出する
天地寸法hiとiスタンド出側の基準天地寸法hiR
EFとの偏差△hiは形状補正装置35へ供給され
る。35は形状補正装置で、iスタンド出側材料
の寸法変動△hi、△bi及び速度制御装置34の
制御出力△Viを入力し、所定のアルゴリズムに
従つて△biを零とするi−1スタンド圧延機3
の天地寸法変更値△h i−1及び幅寸法変更値△b
i−1を導出する形状補正装置、36はこの形状補
正装置の導出する天地寸法変更値△h i−1に従つ
てi−1スタンドの圧下位置を修正する圧下制御
装置、37は上記形状補正装置35の導出する幅
寸法変更値△b i−1に従つてi−1スタンドの駆
動用モータ21の速度を修正する速度制御装置で
ある。
以下、本発明の一実施例における制御方式を説
明する。
先ず、本発明では、iスタンド圧延機4出側材
料の幅寸法を制御するのにiスタンドの圧延速度
を制御するが、その理由について述べる。
第3図aはiスタンド圧延機4の圧下位置si
を変化させた場合のiスタンド圧延機4出側の圧
延機5天地寸法hiと幅寸法biの変動を表わし、
第3図bはiスタンド圧延機4の速度△VR/VR
を変化させた場合のi−1スタンドとiスタンド
間張力σとiスタンド圧延機4出側の圧延材5天
地寸法hiと幅寸法biの変動を表す。第3図bか
ら明らかなようにiスタンド圧延機4の速度を変
化させても天地寸法hiの変動はほとんどなく幅
寸法biのみが変化する。このためiスタンド圧
延機4出側の天地寸法hiを変化させるためには
第3図aに示されるようにiスタンド圧延機4の
圧下位置siを制御する必要がある。
しかし、iスタンドの圧下位置siを制御すれ
ば幅寸法biも変化するため、単に圧下位置si
みを制御することはできない。これに対し、第3
図bに示されるとおり、iスタンドの圧延速度△
VR/VRを制御してiスタンド出側材料の幅寸法
を制御しても、天地寸法hiにはほとんど影響し
ない。従つて、幅寸法を制御するときには、iス
タンドの速度を制御し、i−1スタンド及びiス
タンド間張力を制御すれば良い訳である。
即ち、iスタンド圧延機4出側に設置された幅
寸法検出器32の検出する幅寸法biとiスタン
ド出側の基準幅寸法biREFとの偏差△biは速度制
御装置34へ供給される。速度制御装置34で
は、第3図bに示す関係に基づいて入力するiス
タンド出側の幅寸法変動△biが零となるような
速度修正信号△viを発生し、iスタンド圧延機
4を駆動するモータ22の速度を制御する。すな
わち、速度制御装置34の発生する速度修正信号
△viはiスタンドの速度基準信号NiREFとともに
サイリスタ装置24へ入力する。サイリスタ装置
24は入力する速度信号に従つてモータ22を速
度制御する。そして、この速度制御は速度検出器
26からのフイードバツク信号が、上記サイリス
タ装置24へ入力する速度信号と一致するまで行
なわれる。
さて、速度制御装置34によりiスタンドの速
度が上記のように修正されるが、この修正量が大
きいとi−1スタンド及びiスタンド間の張力
(または圧縮力)が過大となり、圧延材5のくび
れないし座屈の危険性がある。これを防ぐため、
iスタンド出側圧延材の寸法偏差△hi、△bi
びiスタンド速度修正量△viをi−1スタンド
形状補正装置35に入力し、i−1スタンド出側
圧延材の形状を変えるため、i−1スタンドの圧
下制御装置36及び速度制御装置37に圧下補正
及び速度補正を加える。
i−1スタンド形状補正装置35の動作につき
説明する。
i−1スタンド形状補正装置35には、iスタ
ンド圧延機4出側圧延材の寸法変動△hi、△bi
が入力されており、この変動が零となるようなi
−1スタンド出側圧延材の天地寸法変更値△h
i−1、幅寸法変更値△b i−1を演算する。この
演算
アルゴリズムは圧延機の特性によつて種々の形成
が考えられるが、ここでは代表的な二例について
下記するが、これに限るものではない。
演算アルゴリズムの一例として、iスタンド出
側天地方向寸法変動△hi及び幅方向寸法変動△
iを零となるように、i−1スタンド出側天地
方向寸法変更値△h i−1、幅方向寸法変更値△b
i−1を演算する。
ここで、∂h/∂bi−1はi−1スタンド出側圧
延材幅 寸法変更のiスタンド出側圧延材天地寸法に対す
る影響係数である。
∂b/∂hi−1はi−1スタンド出側圧延材天地
寸法変 更のiスタンド出側圧延材幅寸法に対する影響係
数である。
∂b/∂bi−1はi−1スタンド出側圧延材幅寸
法変更 のiスタンド出側圧延材幅寸法に対する影響係数
である。
演算アルゴリズムの他の例として、i−1スタ
ンドミル剛性、iスタンドミル剛性が共に十分高
く、天地方向寸法変動△hiが大きくなくそのた
め圧下変更量△siも大きくない時は、i−1ス
タンド出側形状の補正は、幅方向寸法変動△bi
を零となるように制御させる。そのときi−1ス
タンド出側圧延材寸法hi-1、bi-1のどちらを変
更しても△biは変動するが、各々の変更量の比
率α=△h i−1/△b i−1を一定値となるよう
に制
御する。以下△hi-1、△bi-1の変更量を導出す
る。
△bi=∂b/∂bi−1・△bi-1+∂b
∂hi−1・△hi-1… ……(6) ∂b/∂bi−1、∂b/∂hi−1は(4)、(5)
式に含む影響係数であ る。
△h i−1=α・△b i−1 ………(7) (7)式を(6)式に代入し、△b i−1を算出すると、
指令値故符号反転し (8)式にて変更量△b i−1、(7)式にて変更量△h
i−1を演算する。
このときα=0とすれば、△b i−1だけの変更
となり、α=hi−1/bi−1とすればi−1スタン
ド出側形 状の惰円率が一定となる。
i−1スタンド形状補正装置35の動作タイミ
ングは、iスタンド圧下修正量△si、iスタン
ド速度修正量△viを監視しこれが制限値を超え
た時のみ作動させても良いし、△si、△viの値
に関係なく常に作動させても良い。次にi−1ス
タンド形状補正装置35よりの出力△h i−1、△
i−1は各々i−1スタンド圧下制御装置36及
びi−1スタンド速度制御装置37に入力され
る。
i−1スタンドの圧下制御装置36では、△h
i−1に基ずき、(9)式にて、圧下変更量を演算す
る。
ここでαhi-1/αsi-1はi−1スタンド圧下
変更量のi−1スタンド出側圧延材天地方向寸法
変動に対する影響係数。
又、i−1スタンドの速度制御装置37では、
△b i−1に基ずき(10)式にて、速度変更量△vi
を演
算する。
ここで∂bi−1/∂Vi−1はi−1スタンド速度
変更量のi −1スタンド出側圧延材の幅方向寸法変動に対す
る影響係数。
次に、圧下変更を行なうと、出側幅寸法も変化
するため、i−1スタンドの圧下変更に伴なう速
度変更量△vi-1″を(11)式にて算出する。
ここで∂bi−1/∂Si−1、∂bi−1/∂V
−1
は(1)、(2)式に示した影響係 数のi−1スタンドに関するものである。
△vi-1′と△vi-1″の両方の加算したものをi
−1スタンド速度修正量△vi-1として、i−1
スタンド速度及びiスタンド速度を修正し、i−
1スタンド前方張力を変更する。
以上のようにして、i−1スタンド出側形状補
正装置35へ出力値△h i−1、△b i−1となる
よう
にi−1スタンドの圧下及び速度が修正される。
ところで、i−1スタンドの制御のため、影響
係数(∂h/∂hi−1、∂b/∂hi−1、∂b
/∂bi−1、∂hi−1/∂Si−1、∂bi−1
/∂Vi−1、 ∂bi−1/∂Si−1)をあらかじめ決定しておく必
要がある が、圧延スケジユールが決まれば測定できるもの
であり、また多少誤差があつても、iスタンド出
側では寸法検出器によるフイードバツク制御をか
けているため最終寸法形状の誤差とはならない。
なお、上記実施例では、iスタンド圧延機4出
側に天地寸法検出器31を設置し、iスタンド出
側材料の天地寸法変動△hiなどを形状補正装置
35へ入力してi−1スタンドの天地寸法変更値
△h i−1及び幅寸法変更値△b i−1を算出する
もの
としているが、天地寸法検出器31を省略し、形
状補正装置35を幅寸法変動△bi及び速度制御
装置34の制御量△viでh i−1及びb i−1
算出す
るものとしても良い。
又、上記実施例ではi−2スタンド及びi−1
スタンド間張力を変化させるのにi−1、iスタ
ンドの速度、i−1スタンド及びiスタンド間張
力を変化させるのにiスタンドの速度を変更した
が、これをi−2スタンドの速度、i−2、i−
1スタンドの速度を変更してもよい。要はi−2
スタンド及びi−1スタンド間張力とi−1スタ
ンド及びiスタンド間張力を制御できれば良い。
以上のように、本発明によれば、第iスタンド
出側材料の幅寸法を検出し、基準幅寸法との偏差
が零となるように第i−1スタンド及び第iスタ
ンド間の材料張力を制御し、かつ第iスタンド出
側の幅寸法変動が零となるような第i−1スタン
ドの天地寸法変更値及び幅寸法変更値を導出して
第i−1スタンドの圧下位置と第i−2スタンド
及び第i−1スタンド間の材料張力を制御するも
のとしているので、圧延材のくびれないし座屈の
危険性もなく、円滑に、かつ寸法精度の高い圧延
を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は孔形を有する連続式圧延機の構成例を
示す構成図、第2図は本発明の一実施例の連続式
圧延機における寸法制御装置を示すブロツク図、
第3図a,bは圧延機の圧下位置、速度に対する
天地寸法、幅寸法の関係を示す特性図である。 図において、3,4は圧延機、7,8は圧下駆
動用モータ、9,10はロードセル、13,1
4,23,24はサイリスタ装置、31は天地寸
法検出装置、32は幅寸法検出装置、34,37
は速度制御装置、35は形状補正装置、36は圧
下制御装置である。なお、各図中、同一符号は、
同一あるいは相当部分を示すものとする。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ロールに溝状の孔形を有する垂直・水平タン
    デム式の連続式圧延機を制御するものにおいて、
    第iスタンド圧延機出側材料の幅寸法biを検出
    する幅寸法検出器、この幅寸法検出器の検出値b
    iと基準幅寸法biREFと偏差△biを入力し、該偏
    差が零となるように第i−1スタンド及び第iス
    タンド間張力を制御する第1の速度制御装置、こ
    の第1の速度制御装置の制御出力及び上記幅寸法
    偏差△biを入力とし、△biが零となるような第
    i−1スタンドの天地寸法変更値h −1及び幅
    寸法変更値b −1を予め定められた所定のアル
    ゴリズムに従つて算出する形状補正装置、この形
    状補正装置の算出する天地寸法変更値hi*
    に従つて第i−1スタンド圧延機の圧下位置を制
    御する圧下制御装置、上記形状補正装置の算出す
    る幅寸法変更値bi〓1に基づく速度変更量と上
    記圧下制御装置から出力する圧下変更量に基づく
    速度変更量とを各々算出・加算し、第i−2スタ
    ンド及び第i−1スタンド間張力を制御する第2
    の速度制御装置を備えたことを特徴とする連続式
    圧延機の制御装置。
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JPS62101312A (ja) * 1985-10-28 1987-05-11 Toshiba Corp 圧延制御方法および装置
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