JPS5855226B2 - 溶融亜鉛用耐食合金 - Google Patents
溶融亜鉛用耐食合金Info
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- JPS5855226B2 JPS5855226B2 JP55053794A JP5379480A JPS5855226B2 JP S5855226 B2 JPS5855226 B2 JP S5855226B2 JP 55053794 A JP55053794 A JP 55053794A JP 5379480 A JP5379480 A JP 5379480A JP S5855226 B2 JPS5855226 B2 JP S5855226B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融亜鉛に対して優れた耐食性を有する合金に
関する。
関する。
亜鉛メッキ鋼板の製造ラインにおいて、溶融亜鉛に浸漬
乃至接触して使用されるジンクロール、サポートロール
、ロールフレームあるいは亜鉛浴槽等に用いられる溶融
亜鉛用耐食材料には、従来品Ｃｒ−高Ｎｉ合金または極
軟鋼が多く用いられてきているが、メツキラインの高速
化、メッキ鋼板肌に対する品質向上あるいは装置部材の
耐用期間延長等の諸点にわたる技術課題に対応すべく、
より優れた耐食材料の出現が要望されている。
乃至接触して使用されるジンクロール、サポートロール
、ロールフレームあるいは亜鉛浴槽等に用いられる溶融
亜鉛用耐食材料には、従来品Ｃｒ−高Ｎｉ合金または極
軟鋼が多く用いられてきているが、メツキラインの高速
化、メッキ鋼板肌に対する品質向上あるいは装置部材の
耐用期間延長等の諸点にわたる技術課題に対応すべく、
より優れた耐食材料の出現が要望されている。
例えば、高Ｃｒ−高Ｎｉ合金で形成してなる従来のジン
クロールの場合では、溶融亜鉛による溶食および鋼板と
の接触による摩耗により１０〜１４日程度の使用で補修
しなければならす、また従来の極軟鋼製ロールフレーム
の場合では、１〜３ケ月程度の使用により取替えなけれ
ばならないのが実情である。
クロールの場合では、溶融亜鉛による溶食および鋼板と
の接触による摩耗により１０〜１４日程度の使用で補修
しなければならす、また従来の極軟鋼製ロールフレーム
の場合では、１〜３ケ月程度の使用により取替えなけれ
ばならないのが実情である。
このような技術課題乃至問題点に対応するために、本発
明はその耐摩耗性等の性質をも考慮しつつ特に溶融亜鉛
に対する耐食性の優れた新しい溶融亜鉛用耐食合金を提
供するものであり、その特徴とするところは、Ｃ：０．
２〜０．５係、Ｓ ｉ ： １．０係以下、Ｍｎ：１．
０％以下、Ｎｉ ： １．０％以下、Ｃｒ：４〜７％お
よびＭｏ ： ２．０％以下、Ｎｂ：２．０％以下、Ｖ
：０．３％以下の１種または２種以上を各重量％で含有
し、残余はＦｅおよび不純物からなる点にある。
明はその耐摩耗性等の性質をも考慮しつつ特に溶融亜鉛
に対する耐食性の優れた新しい溶融亜鉛用耐食合金を提
供するものであり、その特徴とするところは、Ｃ：０．
２〜０．５係、Ｓ ｉ ： １．０係以下、Ｍｎ：１．
０％以下、Ｎｉ ： １．０％以下、Ｃｒ：４〜７％お
よびＭｏ ： ２．０％以下、Ｎｂ：２．０％以下、Ｖ
：０．３％以下の１種または２種以上を各重量％で含有
し、残余はＦｅおよび不純物からなる点にある。
上記化学組成からなる本発明合金の各成分について、下
記に説明する。
記に説明する。
Ｃ：０．２〜０．５係
ＣはＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂおよび■の各元素と結合して炭化
物をつくり、残余は素地に固溶してこれを強化する。
物をつくり、残余は素地に固溶してこれを強化する。
本合金では、０．２％未満では硬度が低く、一方０．５
％を超えると鋳造われの感受性が犬となるため、０．２
〜０．５ ％がその適当な範囲である。
％を超えると鋳造われの感受性が犬となるため、０．２
〜０．５ ％がその適当な範囲である。
Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：１．０％以下Ｓｉは耐食性
には悪影響を及ぼさないが、１．０係を超えると素地を
脆化させ、またＭｎは耐食性を低下させると同時に素地
をも脆化させるので、各々その上限を１．０係とする。
には悪影響を及ぼさないが、１．０係を超えると素地を
脆化させ、またＭｎは耐食性を低下させると同時に素地
をも脆化させるので、各々その上限を１．０係とする。
なお両元素は鋳造性を維持する上である程度の含有を必
要とする。
要とする。
Ｎｉ：１．０％以下
Ｎｉは機械的性質の向上に有効であるが、本合金ではそ
の添力旧こよる効果の度合と経済性とを勘案して、その
上限を１．０％とする。
の添力旧こよる効果の度合と経済性とを勘案して、その
上限を１．０％とする。
Ｃｒ：４〜７％
Ｃｒは素地に固溶し一部は炭化物を形成して、耐食性を
向上させると共に耐摩耗性をも改善する効果があるが、
４％未満ではその効果が不十分であり、−力７％を超え
ると金属組織に異変をきたし好ましくなく、本合金では
４〜７％をその適当な範囲とする。
向上させると共に耐摩耗性をも改善する効果があるが、
４％未満ではその効果が不十分であり、−力７％を超え
ると金属組織に異変をきたし好ましくなく、本合金では
４〜７％をその適当な範囲とする。
Ｍｏ ： ２．０％以下、Ｎｂ ： ２．０％以下、Ｖ
：０．３％以下 ＭｏとＮｂは炭化物を形成し耐食性を向上させる元素で
あるが、必要的か、つ経済的見地より各々２、０ ％を
その上限とする。
：０．３％以下 ＭｏとＮｂは炭化物を形成し耐食性を向上させる元素で
あるが、必要的か、つ経済的見地より各々２、０ ％を
その上限とする。
また、■はやはり硬度の向上、結晶粒の微細化に奏効し
耐食性の改善に＊＊寄与するものであるが、０．３ ％
を超えると耐衝撃性を著しく低下させる欠点が生じ、こ
のため０．３饅をその上限とする。
耐食性の改善に＊＊寄与するものであるが、０．３ ％
を超えると耐衝撃性を著しく低下させる欠点が生じ、こ
のため０．３饅をその上限とする。
これらＭｏ、Ｎｂ、Ｖの添力口は耐食性を向上させる上
で等節約であり、本合金ではその１種または２種以上が
選択的に含有される。
で等節約であり、本合金ではその１種または２種以上が
選択的に含有される。
次に本発明合金の実施例を従来材、比較材と共に挙げて
説明する。
説明する。
第１表は本発明合金の実施例およびその他の材料の化学
組成を表わし、第２表はそれら各材料を液融亜鉛（４５
０°ＣＺｎ−０，３％Ａｌ）浴中に２０日間浸漬した耐
食試験結果を表わし、第３表は材料の硬度試験結果を表
わしている。
組成を表わし、第２表はそれら各材料を液融亜鉛（４５
０°ＣＺｎ−０，３％Ａｌ）浴中に２０日間浸漬した耐
食試験結果を表わし、第３表は材料の硬度試験結果を表
わしている。
上表についてみると、従来付属３〜５ではその溶食減量
が５．０〜１５．７％であるのに対し、本発明合金嵐１
〜２では４．７係以下を示し、その耐食性に特に優れた
ものであることが確認される。
が５．０〜１５．７％であるのに対し、本発明合金嵐１
〜２では４．７係以下を示し、その耐食性に特に優れた
ものであることが確認される。
また、従来材が熱処理硬化の不能なものであるのに対し
、本発明合金ではその熱処理硬化が可能で、これにより
適度な硬度を保持でき耐摩耗性にも優れることが判明さ
れる。
、本発明合金ではその熱処理硬化が可能で、これにより
適度な硬度を保持でき耐摩耗性にも優れることが判明さ
れる。
なお、比較材＆６〜７はＮｉ、Ｃｒの含有量が多いにも
拘らず、耐食性に劣るものとなっている。
拘らず、耐食性に劣るものとなっている。
以上のように、本発明合金は溶融亜鉛用耐食材料として
既知の従来材に比し更にその耐食性に優れたものであっ
て、叙述のごとき各種の溶融亜鉛用部材に使用すれば、
その耐用期間を延長することができ、同時に亜鉛メッキ
鋼板製造ラインの安定した連続操業を可能ならしめ、メ
ッキ鋼板肌の品質向上にも役立つなど生産性、経済性の
諸点で有益なものとなる。
既知の従来材に比し更にその耐食性に優れたものであっ
て、叙述のごとき各種の溶融亜鉛用部材に使用すれば、
その耐用期間を延長することができ、同時に亜鉛メッキ
鋼板製造ラインの安定した連続操業を可能ならしめ、メ
ッキ鋼板肌の品質向上にも役立つなど生産性、経済性の
諸点で有益なものとなる。
なお、本発明合金は先に述べたように焼入硬化性を有す
るものであるが故、例えばジンクロールのような場合、
高周波カロ熱焼入法により内部は靭性を保有したままそ
の表層部のみを硬化させることもでき、かくすれば耐摩
耗性の観点からその耐用性の向上を計ることが可能であ
る。
るものであるが故、例えばジンクロールのような場合、
高周波カロ熱焼入法により内部は靭性を保有したままそ
の表層部のみを硬化させることもでき、かくすれば耐摩
耗性の観点からその耐用性の向上を計ることが可能であ
る。
Claims (1)
- Ｉ Ｃ：０．２〜０．５％、ｓｉ：ｉ、ｏ％以下、Ｍ
ｎ：１．０％以下、Ｎｉ：１．０％以下、Ｃｒ：４〜７
％およびＭｏ：２．０％以下、Ｎｂ：２．０％以下、■
＝０．３％以下の１種または２種以上を各重量％で含有
し、残余はＦｅおよび不純物からなることを特徴とする
溶融亜鉛用耐食合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55053794A JPS5855226B2 (ja) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | 溶融亜鉛用耐食合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55053794A JPS5855226B2 (ja) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | 溶融亜鉛用耐食合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56150158A JPS56150158A (en) | 1981-11-20 |
| JPS5855226B2 true JPS5855226B2 (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=12952717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55053794A Expired JPS5855226B2 (ja) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | 溶融亜鉛用耐食合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855226B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60182215U (ja) * | 1984-05-15 | 1985-12-03 | マツダ株式会社 | 自動車の空調装置 |
| JPH0341934Y2 (ja) * | 1986-04-18 | 1991-09-03 |
-
1980
- 1980-04-22 JP JP55053794A patent/JPS5855226B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60182215U (ja) * | 1984-05-15 | 1985-12-03 | マツダ株式会社 | 自動車の空調装置 |
| JPH0341934Y2 (ja) * | 1986-04-18 | 1991-09-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56150158A (en) | 1981-11-20 |
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