JPS585465Y2 - コンバインの穀粒貯溜装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば前部に刈取部を設けると共に、この後方
に脱穀部を備え、連続的に殻稈を刈取って脱穀するよう
に構成してなるコンバインに関し、脱穀部から一番揚上
コンベアを介して取出した穀粒を蓄溜するタンクと、前
記タンク内の穀粒を外側に搬出する揚上コンベア及び排
出コンベアと、前記揚上コンベアを駆動及び停止操作す
るクラッチレバ−とを備えた構造に釦いて、前記タンク
底部の最低位置に下端を臨ませる揚上コンベアをタンク
内部に立設させ、前記揚上コンベア下端の穀粒取入れ孔
を開閉するシャッターの開動を前記クラッチレバ−の揚
上コンベア駆動操作に連動連結し、寸た前記揚上コンベ
ア上端をタンク上壁部の最低位置上面に突設させると共
に、タンク上壁部の最高位置の膨出壁近傍に一番揚上コ
ンベアの穀粒投口を位置させ、−釜揚上コンベアの穀粒
投口直下に穀粒１検知用穀粒センサを取付けるもので、
停虚状態の揚上コンベア内部に穀粒が入す込むのを駆虫
して該コンベアの始動負荷の軽減並びに穀粒の詰り及び
損傷等の防止を図り得、また前記揚上コンベアを嵩低く
抑制してタンクに安定良く簡潔に内設させ得、前記揚上
コンベアによってタンク内の穀粒流れを阻害することな
くタンク容積を有効に増大させ得ると共に、−釜揚上コ
ンベアによるタンクへの穀粒搬入効率を向上させ得、従
来の如き底部もしくは上方部に搬入出用コンベアな内設
横架させるタンク構造に比べ、タンク内部に此の容吐分
だけ穀粒を充分に貯溜し得、さらに−釜揚上コンベアの
穀粒投口を最も高くし、揚上コンベアの穀粒取入れ孔を
最も低くし、しかも−釜揚上コンベアの穀粒投口直下で
タンクの穀粒充填完了な穀粒センサで検知することによ
り、タンク内部に不使用空間を形成することなく一番揚
上コンベアによる穀粒搬入を能率良く行い得、−釜揚上
コンベアの穀粒投口での穀粒詰り等を防止し得る一方、
−釜揚上コンベア上端での穀粒飛散によってタンク内部
に穀粒を均一に堆積させ得るようにしたコンバインの穀
粒貯溜装置を提供しようとするものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図は全体を示す側面図、第２図は同平面図であり、
図中１は機台、２は走行うローラ、３は前記機台１前部
を上下方向に揺動可能にクローラ２に支持する枢支軸、
４は前記軸３を支点として機台１前部を昇降回動させる
シリンダ、５は機台１に搭載してなり且つ扱胴（図示省
略）を内蔵してなる脱穀部、６は４条刈り用の刈取部、
Ｔはフィードチェーン、８は殻稈用持上げ搬送部、９は
運転席、１０は運転操作部、１１はエンジン部、１２は
排藁チェーン１３を有するカッタ一部である。

前記機台１の後方隅部即ちエンジン部１１後方で且つ脱
穀部５及びカッタ一部１２の側方に穀粒を収納するタン
ク１４を搭載する。

前記脱穀部５側底部に出口を有する一番口１５に下端を
連結した一番揚上コンベア１６を設け、この上端をタン
ク１４上部の膨出壁１４ａの内面近傍に開口する。

前記タンク１４は四角箱形を形成する上部枠体１４ｂと
下部枠体１４ｃとからなり、その下部枠体１４ｃは緩る
い傾斜の＠底１Ｔと急傾斜の後直１８とを有し、第３図
に示すようにこの接合部内面側に矩形板５０を添着させ
ると共に、該板５０上にＬ形鋼製支柱５１・・・を立設
し、該支柱５１・・・上端に矩形板５２を固定させ、鏡
板５２を上記枠体１４ｂの天壁内面に添着させる。

そして各矩形板５０．５２及び支柱５１・・・によって
上部及び下部枠体１４ｂ、１４ｅを連結支持し、各枠体
１４ｂ。

１４ｃの重合端縁をビス１４ｄ・・・によって固定する
。

前記の前側の支柱５１．５１に一端を固着する支持パイ
プ５４の他端に座板５４ａを一体形成し、傾斜中間の前
底１７を挾んで座板５４ａを支持枠５５にボルト５５ａ
・・・でとめると共に、その枠５５を機台１のフレーム
１ｂにボルト５５ｂ・・・で土める。

前底１Ｔの傾斜上端に受はパイプ６６の一端をポル）６
６ａで医め且つその他端を機台１のフレーム１ｃにポル
）６６ｂで土め、機台１に下部枠体１４ｃを載せて矩形
板５０をフレーム１ａに前底１７及び後直１８の接合部
を挾んでボルト５０ａによって固着し、且つ前述のよう
に各パイプ５４．６６をとめて枠体１４ｃをフレーム１
ａ、１ｂ、１ｅに係上させ、この後に上部枠体１４ｂを
下部枠体１４ｃに接合連結し、この重合端部をビス１４
ｄ・・・によって医め、且つ矩形板５２に上部枠体１４
ｂ天壁を挾んで台板５３をボルト５３ａ・・・東めする
。

又、前記の各矩形板５０，５２に回転可能に上下端部を
貫挿させるように揚上コンベア１９を垂設する。

該コンベア１９上端をタンク１４上方に突出させると共
に、コンベア１９上端を受台２０に固定し、上部枠体１
４ｂを支える矩形板５２に固定した台板５３にベアリン
グ３９を介して受台２０を回動自在に設ける。

更に前記コンベア１９上端にこのコンベア１９に対して
直角状に交叉させる穀粒排出コンベア２１の基端部を回
転可能に連結する。

前記排出コンベア２１の先端は脱穀部５及び刈取部６を
含む機体の上部で且つこの対角線方向に延長させ、脱穀
部５上面に設けた固定アーム２３によってコンベア２１
の中間を支持すると共に、コンベア２１の先端に穀粒を
落下させる排出口２４を設けてなる。

第４図及び第５図に示す如く前記コンベア１９上端の受
台２０上部にはオービットモータなどのモータ２２を固
定したチェーンケース２０ａを設けてなり、各コンベア
１９，２０を形成するオーガ１９ａ、２１ｂをモータ２
２によって駆動するように構成する。

前記モータ２２の出力軸２５をスプロケット２５ａ 、
３７及びチェーン３８ａを介してオーガ１９ａに連動連
結すると共に、ベベルギヤ２６，２７．コネクテイング
シャフト２８、スプロケット２９．３０及びチェーン３
１、水平軸３２、ベベルギヤ３３，３４、垂直軸３５、
スプロケット２５ａ、３６及びチェーン３８ｂを介して
前記軸２５をオーガ２１ｂに連動連結する。

上記タンク１４即ち上部枠体１４ｂの土壁を挾んで矩形
板５２に固定する台板５３にベアリング３９を介して受
台２０を水平方向に回転自在に取付け、該受台２０の連
通口４０に揚上オーガ１９ａを連通すべくコンベア１９
を形成する外筒４１を受台２０の回転中心部に固着し、
該オーガ１９ａの軸芯を中心に受台２０が回転する如く
形成する。

そして前記揚上オーガ１９ａの上端に穀粒横送りファン
４２を連設し、且つ受台２０の連通孔４０を排出コンベ
ア２１０基端側方に開口させ、排出コンベア２１を形成
する外筒４３を受台２０にその軸受部４４を介して回転
自在に連結し、受台２０を支軸としてコンベア２１がこ
の先端側を上下昇降可能に回転する如く装備してなる。

また前記受台２０及びチェーンケース２０ａにギヤボッ
クス４５を固着し、該ボックス４５に各軸３２，３５及
びギヤ３３．３４を取付け、各スプロケット２９．３０
及びチェーン３１を内蔵する伝動ケース４６の中間を前
記ギヤボックス４５に回転可能に軸支４７し、受台２０
を挾んでこの両側に排出コンベア２１と前記ケース４６
を対向状に横架させ、前記シャフト２８の軸筒４８の両
端を前記コンベア２１とケース４６の一端側とに連結固
定し、且つケース４６の他端側をアーム４９によってコ
ンベア２１に連結固定させる。

更に前記アーム４９に一体固定させた連結具４９ａに油
圧シリンダ５６のピストンロッド５７を連結枢支する。

前記シリンダ５６は受台２０に支軸５８を介して固定し
てなり、シリンダ５６操作によって排出コンベア２１先
端側を昇降させるように形成し、筐た第２図の如く排出
コンベア２１の中間に長尺のレバー２１ａを設けてなり
、該レバー２１ａを引張ってコンベア２１を水平方向に
回転させるように構成する。

第３図に示す如く上記揚上コンベア１９はタンク１４に
垂設してなり、コンベア１９を形成する外筒４１下端に
流入制御筒６０を一体連設させ、矩形板５０、前＠１７
と後直１８の接合部、フレーム１ａにその制御筒６０下
端を回転自在に嵌挿させると共に、その内側の制御筒６
０にタンク１４内の穀粒を流入させる穀粒取入れ孔であ
る長孔６０ａを開設してなる。

前記フンーム１ａの下面に突出させた流入制薗筒６０下
端に保集リング５９を固着し、鏡筒６０を矩形板５０及
びフレーム１ａに回転自在に軸支すると共に、前記筒６
０の下端開口を着脱自在な蓋６１で閉封し、蓋６１を脱
着してコンベア１９内に残溜する穀粒を取除くように形
成している。

更に後直１８の傾斜外側部に開閉可能な扉６２を設け、
この扉６２を開閉させてタンク１４内部の掃除点検を行
うように構成する。

昔た上記モータ２２には油圧力によってモータ２２の出
力を継断するクラッチ７３を組込んでなり、該クラッチ
７３を継断作動する油圧切換弁Ｔ４をタンク１４前側上
部に設けると共に、切換弁Ｔ４を操作して前記コンベア
１９を駆動又は停瓜させるクラッチレバ−７５を備える
。

一方、上部流入制御筒６０の外側にシャッター１６を上
下動自在に装着させ、シャッターＴ６を上動させて長孔
６０ａを開放させるスプリングＴ７をシャッター７６上
端に附勢すると共に、前記シャッター７６及びスプリン
グ７Ｔを収納するケース７８を外筒４１に固設する。

そして前記クラッチレバ−γ５をシャッター７６下端に
プッシュプルワイヤーγ９を介して連結させ、前記レバ
ー７５を揺動回転させて切換弁Ｔ４を操作し、クラッチ
Ｔ３を切断してオーガ１９ａを停虚させたとき、ワイヤ
ー７９を介してシャッター７６を下動させて長孔６０ａ
を閉封すると共に、クラッチγ３を接続してオーガ１９
ａを回転させたときにスプリングγ１によってシャッタ
ー１６を上動させ、長孔６０ａを開放してタンク１４内
の穀粒をコンベア１９に供給するように構成する。

次いで、第３図に示す如く上記コンベア１６からタンク
１４内に飛散する穀粒が入らないように、またタンク１
４内に蓄溜した穀粒が入るように穀粒検出パイプ６７を
後側の支柱５１に固設すると共に、そのパイプ６７の内
部に突出させる作動片６８を設け、また数片６８によっ
てオンオフするリミットスイッチ６９を備え、ランプ及
びブザーを有する警報器７０の電源に前記スイッチ６９
を電気接続し、タンク１４内の穀粒が一定酸より多くな
ったときにパイプＧ７に流れ込み、作動片６８を介して
スイッチ６９を動作させ、警報器７０を駆動してこのラ
ンプ及びブザーなどによってタンク１４内の穀粒が一定
畦に達したことを作業者に報知するように構成する。

又、−釜揚上コンベア１６上端の穀粒飛散部近傍を通過
し、飛散する穀粒によって遮断されず、タンク１４に蓄
溜する穀粒によって遮断されるような光を供給するラン
プＴ１を設けると共に、そのランプ１１の光を感知して
前述の警報器１０を前述同様に駆動する光導電素子など
を含む穀粒センサである光感知スイッチ７２を組込み、
タンク１４内に効率的に穀粒を貯溜できるように形成す
る。

第６図及び第１図に示す如く上記−釜揚上コンベア１６
を形成するオーガ１６ａは脱穀部５の底部から穀粒を取
出す一番オーガ６３吐出端と交叉させてなり、このオー
ガ６３にプーリ６４などを介して前記オーガ１６ａを連
動連結させる。

またタンク１４の上部枠体１４ｂと下部枠体１４ｃの重
合部から前記コンベア１６をタンク１４内に挿入人させ
、コンベア１６上端をタンク１４の膨出壁１４ａの上面
近傍に延長させて穀粒投口を開口すると共に、このコン
ベア１６の穀粒投口に穀粒を飛散させる羽根６５を設け
、該羽根６５をオーガ１６ａ上端に連設し、タンク１４
内に均一に穀粒を放出させるように形成しているもので
あり、脱穀部５から一番揚上コンベア１６を介して取出
した穀粒を蓄溜するタンク１４と、前記タンク１４内の
穀粒を外側に搬出する揚上コンベア１９及び排出コンベ
ア２１と、前記揚上コンベア１９を駆動及び停医操作す
るクラッチレバ−７５とを備えた構造において、前記タ
ンク１４底部の最低位置に下端を臨ませる揚上コンベア
１９をタンク１４内部に立設させ、前記揚上コンベア１
９下端の穀粒取入れ孔６０ａを開閉するシャッターγ６
の開動を前記クラッチレバ−１５の揚上コンベア１９駆
動操作に連動連結し、！た前記揚上コンベア１９上端を
タンク１４上壁部の最低位置上面に突設させると共に、
タンク１４上壁部の最高位置の膨出壁ｉ４ａ近傍に一番
揚上コンベア１６の穀粒投口を位置させ、一番揚上コン
ベア１６の穀粒投口直下に穀粒量検知用穀粒センサであ
る光振動スイッチＴ２を取付けるものである。

本考案は上記の如く構成して釦り、第１図及び第２図の
状態下に釦いて、刈取ジ並びに脱穀作業を行わしめるも
のであシ、タンク１４内には脱穀部５の一番口１５から
搬出される穀粒が一番揚上コンベア１６によって運ばれ
、そのオーガ１６ａ上端の羽根６５によって穀粒がタン
ク１４内に飛散され、そのためタンク１４内には穀粒が
均一に積層収納される。

そしてタンク１４が穀粒によって満たされると、検出パ
イプ６７内にタンク１４に蓄溜された穀粒が流入し、こ
れによって作動片６８を押下げ、リミットスイッチ６９
を介して警報器ＴＯを駆動させ、設定量の穀粒がタンク
１４内に溜ったことを作業者に知らせる。

また前記コンベア１６上端の羽根６５の下部近傍に穀粒
が蓄積したときにこれによってランプ７１の光が遮断さ
れ、この状態を光振動スイッチ７２によって検出し、前
述同様に警報器７０を駆動させて羽根６５の下部に穀粒
が溜ったことを作業者に知らせ、コンベア１６内に穀粒
が圧縮蓄溜するなどの事故を防＋ｈする。

而してタンク１４が穀粒によって満たされると、刈取り
並びに脱穀作業を中断し、穀粒を運搬するトラックなど
の近くオで移動する。

この時、機台１前部を枢支軸３を支点としてシリンダ４
によって上動させ、刈取部６を持上げて移動させるので
、そのため緩るやかな傾斜のタンク前底１７と急傾斜の
後直１８とは略同じ傾斜角度となる。

また運転席９にち・いて油圧シリンダ５６を作動させる
と、これによって軸受部４４を中心に排出コンベア２１
を伝動ケース４６などと共に回動し、排出コンベア２１
先端を略４５度の角度に上昇させる。

次いで運転席９にかいてレバー２１ａを介してコンベア
２１を回転操作すると、揚上コンベア１９を中心に受台
２０及び排出コンベア２１が回動し、該コンベア２１先
端を機体側方に移動して前述のトラックなどの荷台上方
に排出口２４を位置させる。

そして運転席９においてモータ２２を駆動し且つクラッ
チレバ−γ５を介してクラッチ７３を接続操作すると、
揚上オーガ１９ａ及び排出オーガ２１ｂが回動し、また
これと同時に、前記クラッチレバ−１５操作によりスプ
リングγ７によってシャッター１６が上動し、長孔６０
ａを開放する。

そのためタンク１４内の穀粒は長孔６０ａを介してコン
ベア１９内に流入し、揚上オーガ１９ａによって順次上
方に運ばれるもので、このように前記オーガ１９ａによ
ってタンク１４底部の穀粒をタンク１４上方の受台２０
の連通孔４０に運ぶと共に、この穀粒を排出オーガ２１
ｂによってトラックの荷台などに積込むものである。

上述のようにタンク１４内の穀粒を搬出し終ると、上述
の逆の操作で先ずモータ２２を止め、レバー２１ａによ
って排出コンベア２１を機体の対角線方向に揺動復動さ
せ、油圧シリンダ５６操作によって排出コンベア２１を
水平方向に下降位置せしめ、該コンベア２１中間を固定
アーム２３に検出する。

前記モータ２２を停医時にクラッチレバ−７５を復動さ
せてクラッチＴ３を切断するもので、このときに前記レ
バー１５の回転と共にワイヤー７９を介してシャッター
７６が下動し、長孔６０ａを閉鎖する。

そして再び第１図及び第２図の如く刈取り並びに脱穀作
業状態となし、上述作業を繰返し行うものである。

尚、上記モータ２２は油圧又は電動式のいずれでも良く
、またクラッチＴ３は機械式でも良く、これらによって
も上述と同様の作用を行えるものである。

以上実施例から明らかなように本考案は、脱穀部５から
一番揚上コンベア１６を介して取出した穀粒を蓄溜する
タンク１４と、前記タンク１４内の穀粒を外側に搬出す
る揚上コンベア１９及び排出コンベア２１と、前記揚上
コンベア１９を駆動及び停と操作するクラッチレバ−７
５とを備えた構造において、前記タンク１４底部の最低
位置に下端を臨筐せる揚上コンベア１９をタンク１４内
部に立設させ、前記揚上コンベア１９下端の穀粒取入れ
孔６０ａを開閉するシャッター７６の開動を前記クラッ
チレバ−７５の揚上コンベア１９駆動操作に連動連結し
、捷た前記揚上コンベア１９上端をタンク１４上壁部の
最低位置上面に突設させると共に、タンク１４上壁部の
最高位置の膨出壁１４ａ近傍に一番揚上コンベア１６の
穀粒投口を位置させ、−釜揚上コンベア１６の穀粒投口
直下に光感知スイッチ７２などの穀粒量検知用穀粒セン
サを取付けるもので、停止状態の揚上コンベア１９内部
に穀粒が入り込むのを阻医して該コンベア１９の始動負
荷の軽減並びに穀粒の詰り及び損傷等の防とを図ること
ができ、昔た前記揚上コンベア１９を嵩低く抑制してタ
ンク１４に安定良く簡潔に内設させることができ、前記
揚上コンベア１９によってタンク１４内の穀粒流れを阻
害することなくタンク１４容積を有効に増大させること
ができると共に、−釜揚上コンベア１６によるタンク１
４への穀粒搬入効率を向上させることができ、従来の如
き底部もしくは上方部に搬入出用コンベアを内設横架さ
せるタンク構造に比べ、タンク１４内部に此の容鮭分だ
け穀粒を充分に貯溜でき、さらに−釜揚上コンベア１６
の穀粒投口を最も高くし、揚上コンベア１９の穀粒取入
れ孔６０ａを最も低くし、しかも−釜揚上コンベア１６
の穀粒投口直下でタンク１４の穀粒充填完了を穀粒セン
サ７２で検知することにより、タンク１４内部に不使用
空間を形成することなく一番揚上コンベア１６による穀
粒搬入を能率良ぐ行うことができ、−釜揚上コンベア１
６の穀粒投口での穀粒詰り等を防屯できる一方、−釜揚
上コンベア１６上端での穀粒飛散によってタンク１４内
部に穀粒を均一に堆積させることができて頗る実用的で
ある等の顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図は同平
面図、第３図は前図のＡ−Ａ視拡犬断面図、第４図は前
図のＢ −Ｂ視一部切欠き説明図、第５図は前図のＣ−
Ｃ視断面図、第６図は第２図のＤ−Ｄ視断面図、第７図
は前図のＥ −Ｅ視図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀部５から一番揚上コンベア１６を介して取出した穀
   粒を蓄溜するタンク１４と、前記タンク１４内の穀粒を
   外側に搬出する揚上コンベア１９及び排出コンベア２１
   と、前記揚上コンベア１９を駆動及び停止操作するクラ
   ッチレバ−γ５とを備えた構造にふ・いて、前記タンク
   １４底部の最低位置に下端を臨ませる揚上コンベア１９
   をタンク１４内部に立設させ、前記揚上コンベア１９下
   端の穀粒取入れ孔６０ａを開閉するシャッターＴ６の開
   動を前記クラッチレバ−γ５の揚上コンベア１９駆動操
   作に連動連結し、會た前記揚上コンベア１９上端をタン
   ク１４上壁部の最低位置上面に突設させると共に、タン
   ク１４上壁部の最高位置の膨出壁１４ａ近傍に一番揚上
   コンベア１６の穀粒投口を位置させ、−釜揚上コンベア
   １６の穀粒投口直下に穀粒量検知用穀粒センサＴ２を取
   付けるように構成したことを特徴とするコンバイン穀粒
   貯溜装置。