JPS5854451Y2 - 輪転印刷機における印刷物の抜取装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は輪転印刷機に訃ける印刷物の抜取装置に関す
るものである。

従来輪転印刷機から搬送コンベヤ上を連続的にず多重な
って搬出される印刷物のインキ濃度、印刷見当トよび切
断見当等を点検するためのサンプルは人手によって適宜
２〜３部ずつ検紙用として印刷物を抜取っていた。

しかしながら最近印刷機が高速化し、特に新聞輪転機に
おいては毎時１５万部というような高速度で運転される
ようになったため検紙用の印刷物を確実に抜取り、しか
も抜取った印刷物の前後の印刷物列に乱れを与えないよ
うな作業を人手によって行うことがきわめて困難となっ
た。

この考案は上記の困難を解決するために、自動的に抜取
作業ができろ輪転印刷機にトけろ印刷物の抜取装置を提
供することを目的とするものである。

この考案の他の目的は印刷物に同らかの異常が生じたと
き、これをコンベアライン外へ連続的に排出するいわゆ
る横紙自動排紙装置としての機能をも兼ねさせろように
したものである。

この考案を図面に示す実施例を参照しながら説明する。

第１〜６図に示すように１は輪転印刷機にかける印刷物
の抜取装置であって、この抜取装置１は輪転印刷機（図
示せず）の折部から互いにすり重なっている印刷物を搬
送する上流側搬送コンベヤ２と下流側搬送コンベヤ３と
の間に配置されており、この上流側搬送コンベヤ２と下
流側搬送コンベヤ３との間には所望の間隔をあけて空間
部４が設けられている。

前記空間部４には搬送方向と交叉する向きに一対のシャ
ッタ板５，５′が相対向して配置されて於り、このシャ
ッタ板５，５′は機枠６に取付けられ、かつ搬送方向と
交叉する向きに架設されたスプライン軸γに一対の揺動
板８，８′を介して取付けられている。

このシャッタ板５，５′を具えた揺動板８．８′はスプ
ライン軸Ｉに軸方向に摺動可能に嵌合されており、また
スプライン軸γの中央部分には支持部材９が固着されて
釦り、この支持部材９には横向きのシリンダ１０，１０
’が相対向して配置されている。

このシリンダ１０ 、１０’のロッド１１ 、１１’の
先端部は前記揺動板８，８′にそれぞれ取付けられてい
て、上昇時にはシリンダ１０゜１０′の作動によりロッ
ド１１ 、１１’を突出し、揺動板８，８を拡開してシ
ャッタ板５，５′を搬送路の両側より外側に位置させて
上昇させ、一方下降時にはシリンダ１０ 、１０’のロ
ッド１１ 、１１’を引戻して揺動板８，８′のシャッ
タ板５，５′を肥常位置に復帰させて搬送路内に位置さ
せて検紙用印刷物を２〜３部下方に突き落し抜取るよう
になっている。

前記スプライン軸１の揺動板８，８／と支持部材９との
間には上流側搬送コンベヤ２を構成する搬送用ロープ１
２を張架するための回転ブーＩＪ １３ 、１３’がそ
れぞれ配置されている。

前記スプライン軸１０両側には一対の回転板１４ 、１
４’の一端が固着されていて、この回転板１４ 、１４
’の中間部にはローラ１５ 、１５’がそれぞれ取付け
られている。

この回転板１４ 、１４’のローラ１５ 、１５’はそ
れぞれ軸１６に取付けた位置決めカム板１１，１γ′に
当接するようになっている。

前記回転板１４ 、１４’の一方の回転板１４には搬送
方向に対して後部の下方に凹部１８が形成されていて、
この凹部１８は搬送方向に作動するシリンダ１９のロッ
ド２０の先端部に取付けたローラ２１が嵌合し、シリン
ダ１９を作動することによりそのロッド２０の先端部の
ローラ２１が前記回転板１４の凹部１８に嵌合して回転
板１４を時計方向に回転させ、この回転板１４を取付け
たスプライン軸７を回転し、スプライン軸１の揺動板８
，８′のシャッタ板５，５′を下方位置より上方位置に
移動させるようになっている。

また他方の回転板１４′の下部には搬送方向に対して後
部に係合部２２が設けられている。

この係合部２２は中間部を機枠６に枢支した揺動レバー
２３に取付けたローラ２４と係合するようになっている
。

この揺動レバー２３の一端部は機枠６に一端部を取付け
たスプリング２５の他端部が取付けられているとともに
他端部はソレノイド２６０ロツド２１に枢支されていて
、前記揺動板８，８′めシャッタ板５，５′が上昇位置
にあるとき、回転板１４′の係合部２２と揺動レバー２
３のローラ２４とが係合し、検紙用印刷物の取出時にソ
レノイド２６が作動して揺動レバー２３がスプリング２
５に抗して反時計方向に回動し、回転板１４′の係合部
２２と揺動レバー２３のローラ２４との係合が解除され
、スプリング３５０弾性力によって回転板１４′を反時
計方向に回動し、この回転板１４′のスプライン軸γに
取付けた揺動板８，８′のシャッタ板５，５′を上方位
置より下方位置に移動させて搬送路を互いにすり重なっ
て搬送されている検紙用印刷物を２〜３部または全部を
抜出すようになっている。

また軸２Ｂには連結リンク２９の一端部が取付けられて
いて、この連結リンク２９の他端部は搬送方向に横向き
に配置されたシリンダ３００ロツド３１に連結されてい
る。

前記軸２８には一端部に連結リンク３３を取付けた連結
リンク３２の他端部が取付けられており、この連結リン
ク３３の他端部には先端部を前記軸１６に固着した連結
リンク３４が枢支されており、前記軸１６に固着され、
かつ軸１６からの寸法が異なるカム部１７ａ。

１７ａ’、１γｂ 、 １７ ｂ’を具えた位置決めカ
ム板１γ、１γ′を所定の位置に移動させて２〜３部の
検紙用印刷物を抜取る際とある時間にわたって連続的に
印刷物を下方に排出させる際との揺動板８゜８′のシャ
ッタ板５，５’の下降位置決めを行うのに利用される。

前記軸２８には前記搬送用ロープ１２を張架するための
プーリ３６が中間部に枢支されているとともにこのプー
リ３６を挾んだ両側に支持部材３７．３γ′が固着され
ていて、この支持部材３γ。

３１′の先端部には前記プーリ３６と搬送用ロープ３８
を介して回転できるプーリ３９が枢支されている。

このプーリ３９は軸２８がシリンダ３０によって回転し
た際に前記プーリ３９も同様に回転するようになってい
る。

さらに前記空間部４の下方には機枠６に取付けられ、か
つ搬送方向と交叉する方向に架設した回転軸４０に一端
部を固着した排出シュート４１が取付けられており、こ
の回転軸４０は連結杆４２ヲ介してシリンダ４３のロッ
ド４４に連結されていて、前記シリンダ４３によって排
出シュート４１の排出角度を調整するようになっている
。

そして排出シュート４１は２〜３部の検紙用印刷物を取
出す際には排出口４５より排出するため七〇煩斜はゆる
やかに傾斜させ、また印刷物Ｐをある時間にわたって連
続的に横紙として排出させる際にはその量が多いため排
出口４６より排出させるようにその傾斜を急にして排出
しやすいように調整されるものである。

なト回転軸４７、回転軸４８むよび回転軸４９はそれぞ
れスブＯケット５０＄−よびチェーン５１を介して駆動
装置（図示せず）によって回転し、上流側搬送コンベヤ
２と下流側搬送コンベヤ３とを回動させるようになって
いる。

次に上記のものの作動について説明する。

（ａ） 検紙抜出しの場合 第１，２図に示すように検紙用押釦を押すと、スプライ
ン軸１の支持部材９に装置された一対のシリンダ１０．
１０’が作動し、このシリンダ１０ 、１０’のロッド
ｉ ｉ 、 １ｉ’が軸方向に伸長じてそのロッド１１
、１１’の先端部に取付けな揺動板８，８′を拡開し
、揺動板８，８′に取付けたシャッタ板５，５′を搬送
路より外側に位置させる。

前記揺動板８，８′が拡開してリミットスイッチＬＳＩ
に当接し、リミットスイッチＬＳＩを検出するとシリン
ダ１９が作動してこのシリンダ１９０ロツド２０が搬送
方向に沖長し、そのロッド２０の先端部のローラ２１が
回転板１４の凹部１８に係合して回転板１４ 、１４’
をスプリング３５に抗して時計方向に回動し１回転板１
４′がリミットスイッチＬＳ２に当接し、リミットスイ
ッチＬＳ２を検知すると、前記シリンダ１９が逆作動し
てそのロッド２０の先端部のローラ２１が回転板１４の
凹部１Ｂよりはずれて元の位置に復帰する。

これと同時に他方の回転板１４′の係合部２２が機枠６
に枢支された揺動レバー２３のａ−ラ２４に係合μて回
転板１４ 、１４’を所定の位置に保持する。

次にリミットスイッチＬＲ３が検出されろとシリンダｉ
ｏ、ｉｏ’が逆作動してそのロッド１１゜１１′の先端
部に取付けた揺動板８，８′を引戻して、揺動板８．Ｂ
／のシャッタ板５，５を元の位置に復帰させる。

またリミットスイッチＬＳ３が検出されると、シリンダ
４３が作動して七〇ロッド４４を伸長し、ロッド４４の
連結杆４２を介して排出シュート４１を時計方向に回動
して緩斜面にする。

前記シリンダ１０．１０’により揺動板８，８′が引戻
され、リミットスイッチＬＳ４に当接し、リミットスイ
ッチＬＳ４を検出すると、図示しないフイーラー検出器
訃よびエンコーダがそれぞれ動作し、エンコーダにより
出力を出してソレノイド２６が動作し、揺動レバー２３
をスプリング２５に抗して反時計方向に回動させ、こノ
揺動レバー２３のローラ２４が回転板１４′の保合部２
２より外ずれ、回転板１４′がスプリング３５によって
反時計方向に回動し、これを取付けたスプライン軸γを
回転して揺動板８，８′を下降させ、この揺動板８，８
′のシャッタ板５，５′を空間部４内に落下させる。

シャッタ板５，５′は回転板１４，１４’のローラ１５
、１５’が位置決めカム板１γ、１γｌのカム部１γ
ａ 、１７ ａ’に当接する位置すなわち・搬送コンベ
ヤの搬送面より下方に位置し、互いにすり重なって移送
されてきた印届１陶Ｐを空間部４に位置する２〜３部を
シャッタ板５，５′カ上方より突き落して下方に排出さ
れ・この空間部４の下方に配置された排出シュート４１
を介して排出口４５より外部に排出されるものである。

そして後続の印刷物Ｐはシャツタ板の上方を通過して下
流側搬送コンベヤ３へと搬送されろものである。

ここで上、下流側搬送コンベヤ２，３の空間部４０幅を
あらかじめ抜出す印刷物Ｐの部数にあわせて設定してト
けばシャッタ板５，５′の一動作により１部又は敷部の
適宜部数の印刷物を下方の排出シュート４１を介して排
出させることができて作業者はこれを取出して検紙する
ことができる。

また前記上流側搬送コンベヤの上方位置にはフィーラー
検出器を設置して、互にすり重さなって搬送される印刷
物の先端を感知し、感知された印刷物が上、下流側搬送
コンベヤ２，３の間に設けられた空間部４に達するまで
の時間をあらかじめセットしてむき、このセットされた
所定時間に達した際に前記ソレノイドを作動するように
すれば、常に前記感知した印刷物の先端が上、下流側の
搬送コンベヤ２，３間に設けた空間部４の同じ位置に達
したとき、シャッタ板５，５′を下降させて同じ部数の
検紙用の印刷物を抜取るようにすることができる。

（ｂ） 損紙自動排紙の場合 第５，６図に示すように排出用押釦を押すか、ディテク
タが検出するかまたは紙流れを検出すると、スプライン
軸１の支持部材９に装着された一対のシリンダ１０ 、
１０’が作動し、このシリンダ１０ 、１０’のロッド
１１ 、１１’が軸方向に伸長じてそのロッド１１ 、
１１’の先端部に取付けた揺動板８，８′を拡開し、揺
動板８，８′に取付けたシャッタ板５，５′を搬送路よ
り外側に位置させる。

前記揺動板８，８′が拡開してリミットスイッチＬＳＩ
に当接し、リミットスイッチＬＳＩを検出するとシリン
ダ１９が作動してこのシリンダ１９０Ｏツド２０が搬送
方向に伸長し、そのロッド２０の先端部のローラ２１が
回転板１４の凹部１８に係合して回転板１４ 、１４’
をスプリング３５に抗して時計方向に回動し、回転板１
４′がリミットスイッチＬＳ２に当接し、リミットスイ
ッチＬＳ２を検出すると、前記シリンダ１９が逆作動し
てそのロッド２０の先端部のローラ２１が回転板１４の
凹部１８よりはずれて元の位置に復帰する。

これと同時に他方の回転板１４′の係合部２２が機枠６
に枢支された揺動レバー２３のローラ２１に係合して回
転板１４′を所定の位置に保持する。

次にリミットスイッチＬＳ３が検出されるとシリンダ１
０，１０’が逆作動してそのロッド１１ 、１１’の先
端部に取付けた揺動板８，８′を引戻して、揺動板８，
８′のシャッタ板５，５′を元の位置に復帰させる。

またリミットスイッチＬＳ３が検出されると、シリンダ
３０が作動し、このシリンダ３０のａラド３１を搬送方
向に伸長じてこれに取付けた連結リンク２９を介して回
転軸２８を回動し、さらにこの回転軸２８に取付けた連
結リンク３２，３３，３４を介して位置決めカム板１１
，１γ′をカム部１７ａ。

１７ ａ’が横向きの状態になるようにセットし、かつ
回転軸２８が回転することにより、これに取付けた支持
部材３１が反時計方向に回動してこの支持部材３γの先
端部に取付けたローラ３９が下方に下がる。

前記シリンダ１０ 、１０’により揺動板８，８′が引
戻され、リミットスイッチＬＳ４に当接し、リミットス
イッチＬＳ４を検出すると、ソレノイド２６が動作して
、揺動レバー２３をスプリング２５に抗して反時計方向
に回動させ、この揺動レバー２３のローラ２４が回転板
１４′の係合部２２より外ずれ、回転板１４′がスプリ
ング３５によって反時計方向に回動し、これを取付けた
スプライン軸Ｉを回転して揺動板８，８′を下降させ、
この揺動板８，８′のシャツタ板５゜５′を空間部４に
落下させる。

シャッタ板５，５′は回転板１４ 、１４’のローラ１
５ 、１５’が位置決めカム板１７ 、１７’のカム部
１７ｂ、１γｂ′に当接する位置すなわち搬送コンベヤ
搬送面に位置し、互いにすり重なって移送されてきた印
刷物Ｐがシャッタ板５，５′に当接して下方に排出され
、この空間部４の下方に配置された排出シュート４１を
介して排出口４６より外部に排出されろものである（こ
の際排出シュート４１はその傾斜面を急にしである。

）。排出後、復帰用押釦を押すと、シリンダ３０逆動作
してこのシリンダ３００ロツド３１が引戻されて回転軸
２８が逆回転し、この回転軸２８により位置決めカム板
１γ、１７′が元の位置に復帰すると同時に回転軸２８
に取付けた支持部材３１が回動してプーリ３９が元の位
置に復帰する。

この考案は上記のように構成したので、高速度で運転さ
れるような輪転印刷機においても押ボタンを押すだけで
任意の時期所定の部数の検紙用印刷物を人手を要さずに
自動的に確実に抜取ることができ、かつ抜取った印刷物
の前後の印刷物列に乱れを全く与えることがなくて、抜
取作業が簡単で作業能率を著しく高めることができるの
に加えて、印刷物の抜取時には１対のシャツタ板が同時
に下動して抜取るようになっているので、シャツタ板の
ほかに他の部材を設けてこれと同調させる必要もなく、
したがって製品を安置に供給することができる。

またシャツタ板の下動終端位置を搬送経路と交叉する位
置または下方位置に選択的に設定する設定部材を設けた
ので、下動終端位置を搬送経路の下方位置に選択した際
には、シャツタ板が搬送経路と交叉して下方位置まで連
続的に下動するときに検紙用印刷物として小部数を抜取
り、あるいは下動終端位置を搬送経路と交叉する位置に
選択した際には、シャツタ板が搬送経路と交叉する位置
まで下動して設定部材によって停止し、この状態で損紙
自動排紙用としての大部数の印刷物を抜取ることができ
、したがって検紙用印刷物の抜取作業と損紙自動排紙作
業との両作業を行うことができるという優れた効果を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の検紙用印刷物を抜取る前の
状態を示す縦断ＬＥ面図、第２図は同抜取った後の状態
を示す縦断上面図、第３図は展開した状態を示す平面図
、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に訃ける拡大縦断面図
、第５図は印刷物の全排紙する前の状態を示す縦断面図
、第６図は同全排紙の状態を示す断面図である。 １・・・抜取装置、２，３・・・搬送コンベヤ、４・・
・空間ｇＢ、５・・・シャツタ板、１・・・スプライン
軸、８・・・揺動板、９・・・支持部材、１０，１９，
３０・・・シリンダ、１４・・・回転板、１５・・・ロ
ーラ、１７・・・位置決めカム板、１８・・・凹部、２
２・・・係合部、２３・・・揺動レバー、２５．３５・
・・スプリング、２６・・・ソレノイド、３１・・・支
持部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互にすり重なった印刷物を搬送する上流側搬送コンベヤ
   ２と下流側搬送コンベヤ３との接続部に所望の間隔をあ
   けた空間部４を形成し、この空間部４にトける印刷物の
   搬送経路を挾んだ上下方位置間を縦方向に往復移動可能
   であって、かつ搬送経路の内外間を横方向に往復移動可
   能となっている１対のシャッタ板５，５′を配置し、こ
   のシャッタ板５，５′を縦方向に上動させる第１作動部
   材１９および下動させる第２作動部材２６、横方向に往
   復移動させる第３作動部材１０．１０’をそれぞれ設け
   、第２作動部材２６によるシャツタ板５゜５／の下動終
   端位置を搬送経路と交叉する位置又は下方位置に選択的
   に設定する部材１１と、この設定部材１Ｔの設定位置を
   変換させる第４作動部材３０とを設け、印刷物を抜取る
   際に、シャツタ板５．５′が、第３作動部材１０ 、１
   ０’の作動によって搬送経路の内方位置から外方位置に
   移動し、ついで第１作動部材１９の作動によって搬送経
   路より上方まで上昇し、ついで第３作動部材１０゜１σ
   の逆作動によって搬送経路の内方位置に向って移動し、
   ついで第２作動部材２６の作動によって下動するように
   なっていて、この抜取りの際の印刷物が〆」４徹のとき
   は、シャッタ板５，５′が搬送経路を交叉して、設定部
   材１１によって停止される下方位置まで連続的に下動し
   、印刷物が大部数のときは、シャッタ板５，５′が設定
   部材１Ｔによって停止されろ搬送経路と交叉する位置ま
   で下動するようになっていることを特徴とする輪転印刷
   機にトける印刷物の抜取装置。