JPS6230908B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は所定サイズに裁断されたカートン、厚
紙等の枚葉紙を印刷し、この印刷された枚葉紙か
ら所定型状の紙器用素材を打抜き集積するように
した印刷から打抜きを連続して加工処理する印刷
紙器連続加工装置に関するものである。

従来、化粧品、ケーキ類、缶詰類などの商品を
包装する外表品にブランド、品名などを印刷した
カートン、厚紙などで作られた紙器用素材は、所
定サイズの枚葉紙形態でその一面に枚葉印刷機で
印刷した後、この枚葉印刷機とは別のライン或は
別の工場などに設置された打抜成形機に運び加工
処理していた。

そのため印刷した紙器用素材を印刷機から打抜
成型機の設置場所まで適宜な手段で運ばねばなら
ず、その運搬に多くの人手と手間がかかり生産性
の向上や省力化は期待できなかつた。又、印刷と
裁断加工を一工程で行なう専用機として特公昭37
−12454号公報に示すものが提案されている。し
かし、これは素材供給ユニツト、中間の複数の印
刷ユニツト及び切断装置を含む排出ユニツトで構
成され前記各ユニツトが着脱自在で前記印刷ユニ
ツトを自在に組替え得るものであり、どのような
作業においても素材供給ユニツト及び排出ユニツ
トは一体に構成されるので切断装置が駆動され、
印刷機能のみの作業は行なえない印刷と裁断加工
を行なう専用機である。

本発明は、かかる点に鑑み発明されたものであ
つて、積重ねられた紙を一枚づつ供給する給紙
部、同給紙部から送られた紙に印刷する印刷部、
同印刷部の下流側に配設され前記印刷部から印刷
後の紙を受取り搬送するチエングリツパを有する
紙搬送部、同紙搬送部の中間部に配設されたイン
キ乾燥部、一端が前記紙搬送部の下流端上部に隣
接しそこから下流側上方に向けて展設された紙を
搬送するチエングリツパ機構を有する排紙部、同
排紙部と前記紙搬送部にそれぞれ設けられたチエ
ングリツパの開閉を行う一対のカムに係合して設
けられ同カムを連動操作して紙搬送部から排紙部
への紙の受渡しを選択的に行う排紙切換部、前記
紙搬送部の下流側端部でかつ前記排紙切換部の下
流側に隣接して設けられ紙搬送部との間で紙を受
渡し可能な爪装置を有する受渡しシリンダと同受
渡しシリンダに接離可能に設けられ前記爪装置の
開放に連動して紙を受渡しシリンダに押付けるロ
ーラとからなる枚葉紙受渡し部及び前記排紙部の
下方で前記枚葉紙受渡し部の後端に着脱可能に取
付けられるとともに入口部分に紙を挟持搬送する
フイードロールと同フイードロールの上流側に取
付けられ紙を搬送経路に押圧保持する押えばねを
具備する打抜成型部とからなることを特徴とし、
その目的とするところは、きわめて簡単な装置で
印刷から打抜成型を一貫工程で行いうるとともに
簡単な操作で印刷機単体としても使用できる印刷
紙器連続加工装置を提供しようとするものであ
る。

本発明は、上述のように印刷機の排紙部に打抜
成型部を着脱可能に取付け、排紙切換部のカムを
作動して紙を枚葉紙受渡し部へ行くようにするだ
けの簡単な構成でもつて、印刷から打抜成型を一
貫して行いうるか従来のように枚葉紙を搬送する
ような手間が省け省力化が可能となるばかりか印
刷紙器用素材の生産を高能率に行いうる。

また、排紙部とインキ乾燥部との間に排紙切換
部が設けられているから印刷物の見当合せ及び印
刷打抜一貫作業の途中で印刷紙の検品を排紙切換
部のカムを作動するだけの単純な機構と簡単な操
作で行いうる。従つて、製品の歩溜りを向上させ
ることができる。

さらに又、前記打抜成型部が枚葉紙受渡し部に
着脱可能に装着されるように構成されているから
打抜成型作業が不要の場合は同成型部を排紙部か
ら切離し印刷ラインから退避させることにより印
刷部を枚葉印刷作業に使いうる。従つて本機の稼
動効率をも向上させることができるなどすぐれた
実用的効果を発揮することができる。

以下本発明の実施例を図面について説明する。
先ず第１図において給紙部Ａに積まれた枚葉紙は
印刷部Ｂに搬送され印刷する。本実施例はオフセ
ツト印刷を示すが他の印刷方法でもよい。

印刷された紙Ｓはチエングリツパ３を有する紙
搬送部Ｈで送られ、その途中乾燥部Ｃにて乾燥さ
せる。乾燥装置の例として紫外線照射、直火ガス
照射、熱風吹付等が考えられ、上記印刷部Ｂの最
終ユニツトの下流側に設けられ、印刷された紙Ｓ
の印刷面の乾燥を行う。

この乾燥された印刷紙Ｓは第２図に示す公知の
チエン１、チエングリツパ３からなる紙搬送部Ｈ
により枚葉紙受渡し部Ｆで印刷紙Ｓは受渡しシリ
ンダ１０にある爪１３にくわえられる。

このくわえ替えは、チエングリツパ３に取付け
られた公知のカムフオロアが排紙シリンダ４に取
付けてあるカム６に接触することによりチエング
リツパ３の爪が開き、一方爪１３作動用カムフオ
ロア（図示せず）が受渡しシリンダ１０に取付け
てあるカム１１に接触することにより爪１３を開
き次いで閉じることにより行なわれる。

爪１３でくわえられた紙Ｓは受渡しシリンダ−
１０の中心とニツプローラ９の中心を結んだ線よ
り少し過ぎた時爪１３のカムフオロアが受渡しシ
リンダ１０に取付けられた他のカム、１２に接触
することにより爪開きを行い紙Ｓを放す。

放された紙Ｓは、ニツプローラ９によつて受渡
しシリンダ１０表面で圧力が加わり紙が送られ
る。

この時ニツプローラ９は排紙シリンダ４に取付
られたカム５によりレバー７を介して、爪１３が
通過する時だけ、ニツプローラは仮想線で示す如
く下方に下がり爪１３が紙放し後元に復元するよ
うになつている。

ばね８′は、レバー７′に取付けられたカムフオ
ロアーをカム５に押付けるためのものであり、ば
ね８はレバー７に取付けられたニツプローラ９の
押付け用で力の調整が自由に出来るようになつて
いる。

ニツプローラ９と受渡しシリンダ１０のニツプ
部を通過した紙の先端は紙ガイド１４の上面を進
行し上記打抜成型部Ｅのフレームに取付けられた
紙押え板ばね１５にて軽く押えられ一対のフイー
ドロールであるニツプローラ１６にくわえられ
る。この時、紙の後端はニツプローラ９を通過す
る前でありニツプローラ１６に紙の先端がくわえ
られる時に紙の後端で進行方行の力が加えられる
ことが重要である。

ニツプローラ１６の周速は受渡しシリンダ１０
の周速とは同一となるようニツプローラの回転は
カツター胴１９に取付けられた歯車から中間歯車
を介して駆動される。

一対のニツプローラ１６を通過した紙の先端
は、紙ガイド１７上面を進行しカツター胴１８，
１９に正確に送り込まれ所要の形に打抜及びスト
リツピングを行う。成形された紙器用素材は上・
下一対のニツプローラ２１に送り込まれる。

このニツプローラ２１は、上記素材の紙尻が上
記カツタ胴１８，１９にあるうちにその前縁をく
わえる適当な位置に前後方向に位置調節自在にセ
ツトされている。

ニツプローラ２１を出た紙器用素材はベルト駆
動モータ２３によつて駆動される搬送ベルト２２
と紙押えローラ２４で送られる。

この紙器用素材がさらに進行するとベルト駆動
モータ２６にて駆動されるベルト２５に送り込ま
れる。

ベルト２５の表面速度は搬送ベルト２２より遅
い速度に制御することによりこの部分で上記素材
は重なり合う。

重なり合つた上記素材は公知の集積装置２７に
て集められ間欠駆動ベルト２８にてハンドリング
作業しやすい位置まで運ばれる。以上、印刷打抜
成型一貫作業を行う場合の紙の進行方向にしたが
つて説明した。

なお、上記した紙押えばね１５、１対のニツプ
ローラ１６、紙ガイド１７、カツタ胴１８，１
９、中間歯車２０、搬送ベルト２２、ベルト２
５、集積装置２７、間欠駆動ベルト２８等はフレ
ーム２９に取付けられて打抜成型部Ｅを構成して
いる。そして、この打抜成型部Ｅは、常時は印刷
機の枚葉紙受渡し部Ｆにボルトその他の適宜な手
段で着脱可能に取付けられており、紙器用素材の
打抜成型を行わないときは、上記フレーム２９の
脚部に設けたローラ３０により床面に敷設したレ
ール３１上を移動して後方に移動し通常の枚葉印
刷作業に対処する。

なお、上記レール３１は、上記紙Ｓの流れ方向
に沿つて敷設してあるが、このレール３１は上記
流れ方向に直角に設けてもよく、この場合、打抜
成型部Ｅは、印刷機側方に退避する。

また、上記カツタ胴１８の周面には適宜の手段
で公知のロータリカツタの如く打抜かれる紙器用
素材の形状に合う刃物が取付けられており一方カ
ツタ胴１９の周面には紙器用素材の折込み折畳み
用の折目や切れ目などを入れるスコアリングヘツ
ド、スリツチンダヘツド及び打抜かれた後の屑紙
を排除するためのストリツピング部材が取付けら
れており、このカツタ胴１８，１９とでロータリ
ダイカツターを構成する。

次に第３図及び第４図に示す切換え部Ｇ及び排
紙部Ｄについて説明する。

枚葉紙Ｓを搬送してきたチエングリツパ３はチ
エングリツパに取付けられたカムフオロアが排紙
シリンダ４に取付けられたカム３６に接触するこ
とによりその爪が開き、一方排紙受渡し胴３９の
チエングリツパ３３に取付けられたカムフオロア
がカム３７に接触することによりチエングリツパ
３３の爪が開次いで閉作動を行い枚葉紙Ｓの受渡
しが行われ搬送される。パイル台３８の上方で図
示しないカムによりチエングリツパ３３の爪が開
放され枚葉紙Ｓはパイル台３８上に集積される。

カム３６，３７は排紙シリンダ４及び排紙受渡
し胴３９に夫々組込まれ、フレーム（図示せず）
に取付けたエアシリンダ３４を印刷作業のタイミ
ングに合せて作動させることによりレバー３５を
介して同時に作動出来るようになつている。

第４図実線にて示すカム３６，３７の状態は、
第３図の枚葉紙Ｓをパイル台３８の方向に進行さ
せるものでチエングリツパ３のカムフオロアの軌
跡１′（第４図）となり、カム３６に図示してい
ないチエングリツパ３に設けられたカムフオロア
が接触することによりチエングリツパ３の爪が開
き、一方チエングリツパ３３は軌跡３２′を通
り、上記カム３７にチエングリツパ３３に設けら
れたカムフオロアが接触することによりチエング
リツパ３３の爪が開次いで閉作動を行わせ、これ
により枚葉紙Ｓはチエングリツパ３３にくわえら
れる。第４図仮想線で示すカム３６，３７の状態
は、第３図の枚葉紙Ｓを打抜成型部Ｅの方向に進
行させる場合を示し、上記軌跡３２′を通るチエ
ングリツパ３３は受渡し点ではそのカムフオロア
がカム３７に接触した状態であるのでチエングリ
ツパ３３の爪は開いたままで枚葉紙Ｓをくわえな
い。一方上記軌跡１′を通るチエングリツパ３は
受渡し点ではそのカムフオロアがカム３６に接触
しないのでチエングリツパ３の爪にくわえられた
状態で軌跡１′と同一方向に進行する。このよう
にして進行する枚葉紙Ｓは次工程である打抜成型
部Ｅに進行し前述の要領で所望の形状に打抜かれ
成型されて集積装置２７に集積される。

上記したとおりこの実施例に於いて印刷打抜一
貫工程作業を行う場合は、給紙部Ａに積まれた枚
葉紙は印刷部Ｂに搬送され印刷され、次いで乾燥
部Ｃにて乾燥された後排紙シリンダ４から受渡し
シリンダ１０を通過し次工程である打抜成型部Ｅ
に進行し前記要領で所望の形状の紙器用素材に打
抜かれ成形されて集積装置２７に集積される。

印刷前の予備工程である見当合せ、色調々整の
場合又は印刷打抜一貫作業の途中での印刷物の検
査の場合は前記した切換装置（第４図）にて紙Ｓ
をパイル台３８の方向に流し同パイル台３８にて
受取りこれを第１図に示すフレーム２９に設置し
た足場４０を利用して検査する。

従来行われている枚葉印刷のみ行いたい場合は
印刷機の枚葉紙受渡し部Ｆから前記要領で打抜成
型部Ｅを印刷ラインから退避させることにより従
来の枚葉印刷機として使用可能となる。

本実施例は上記したように構成され枚葉紙の印
刷と打抜成型が一貫して行えるので次のような特
徴がある。

(1) 枚葉印刷機の排紙部にロータリダイカツタ
（打抜機含ストリツピング）を単純な機構で取
付けることにより、印刷、打抜の一貫作業が迅
速かつ確実にできる。

(2) 印刷物の見当合せ及び印刷打抜一貫作業の途
中で印刷紙の検品を単純な機構の切換えでもつ
てシートの流れを変えることにより可能とした
ため常に良好な状態の下で紙器用素材を生産し
うる。

(3) ロータリダイカツタえのシートの搬送及び咬
み込みを印刷紙にニツプ圧を加える事により背
圧を与え正確にロータリダイカツタに搬送咬え
込を行うようにしたため印刷紙の送りを確実に
行い良行な打抜作業ができる。

(4) 枚葉印刷機からロータリダイカツタを簡単に
取付、取外し可能な方式により普通の枚葉印刷
機として使用できるため機械の稼動率を向上で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の全体側面概略図、
第２図は印刷乾燥完了後ロータリダイカツタへの
シートの搬送咬え込み要領を示す枚葉紙受渡し部
の説明図、第３図は、印刷スタート前の見当合
せ、及び本印刷時の検品のため、シートの流れを
変える要領を示す排紙切換え部の説明図、第４図
は、第３図の部分拡大説明図である。 Ａ：給紙部、Ｂ：印刷部、Ｃ：インキ乾燥部、
Ｄ：排紙部、Ｅ：打抜成型部、Ｆ：枚葉紙受渡し
部、Ｇ：排紙部切換部、１……チエン、２……乾
燥装置、３……チエングリツパ、４……排紙シリ
ンダ、５……カム、６……カム、７……レバー、
８……ばね、９……ニツプローラ、１０……受渡
しシリンダ、１１……カム、１２……カム、１３
……シート咬え爪、１４……紙ガイド、１５……
紙案内板ばね、１６……ニツプローラ、１７……
紙ガイド、１８……カツター胴、１９……カツタ
ー胴、２０……ロータリダイカツタ、２１……ニ
ツプローラ、２２……搬送ベルト、２３……ベル
ト駆動モータ、２４……紙押えローラ、２５……
搬送ベルト、２６……ベルト駆動モータ、２７…
…集積装置、２８……間久駆動ベルト、２９……
サイドフレーム、３０……ローラ、３１……移動
用レール、３２……シート搬送チエン、３３……
チエングリツパ、３４……エアーシリンダ、３５
……レバ、３６……カム、３７……カム、３８…
…パイル台、３９……排紙受渡し胴、４０……足
場。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 積重ねられた紙を一枚づつ供給する給紙部、
   同給紙部から送られた紙に印刷する印刷部、同印
   刷部の下流側に配設され前記印刷部から印刷後の
   紙を受取り搬送するチエングリツパを有する紙搬
   送部、同紙搬送部の中間部に配設されたインキ乾
   燥部、一端が前記紙搬送部の下流端上部に隣接し
   そこから下流側上方に向けて展設された紙を搬送
   するチエングリツパ機構を有する排紙部、同排紙
   部と前記紙搬送部にそれぞれ設けられたチエング
   リツパの開閉を行う一対のカムに係合して設けら
   れ同カムを連動操作して紙搬送部から排紙部への
   紙の受渡しを選択的に行う排紙切換部、前記紙搬
   送部の下流側端部でかつ前記排紙切換部の下流側
   に隣接して設けられ紙搬送部との間で紙を受渡し
   可能な爪装置を有する受渡しシリンダと同受渡し
   シリンダに接離可能に設けられ前記爪装置の開放
   に連動して紙を受渡しシリンダに押付けるローラ
   とからなる枚葉紙受渡し部及び前記排紙部の下方
   で前記枚葉紙受渡し部の後端に着脱可能に取付ら
   れるとともに入口部分に紙を挟持搬送するフイー
   ドロールと同フイードロールの上流側に取付けら
   れ紙を搬送経路に押圧保持する押えばねを具備す
   る打抜成型部とからなることを特徴とする印刷紙
   器連続加工機械。