JPS5852011Y2

JPS5852011Y2 - ボ−ルエンドミル

Info

Publication number: JPS5852011Y2
Application number: JP11875178U
Authority: JP
Inventors: 文夫猪口
Original assignee: 東芝タンガロイ株式会社
Priority date: 1978-08-30
Filing date: 1978-08-30
Publication date: 1983-11-28
Also published as: JPS5537162U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、比較的小径のボールエンドミルに係り、特に
、切屑の排除、切刃構成を改善することにより切削性能
の向上を図ったものである。

従来、この種のボールエンドミルは、一般に金型加工に
適用され・くいるが、切削性能特に高送りの点で不充分
であり、これの改善が要望されている。

そこで、本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、１
／４円状をなす円弧切刃稜は、１つの主切刃のみに形成
されるとともに、軸方向に２０°〜４５°の捩れ溝が形
成されることに伴ない、その正面側では、凸曲線を呈す
るようになっており、寸た、残りの副切刃に形成される
切刃稜は、軸中心線から外周に向かう１ｆ〜ｄ’の範囲
にわたって切欠部を形成することにより、その外周切刃
稜が、その水平方向で補助切刃稜を連設するとともに、
前記円弧切刃稜の形成される捩れ溝が先端部分で大きく
開放されるようにしたボールエンドミルを提供する９も
のである。

以下、本考案ボールエンドミルの一実施例について、図
を参照して説明する。

第１図および第２図に釦いて、１は、棒状をなすボール
エンドミルの本体であり、その先端には、軸中心から外
周に向かうようにして１／４円状の円弧切刃稜２が、外
周切刃稜３に連設されるようになっている。

そして、この円弧切刃稜２は、１つの主切刃４のみに形
成されるもので他の残りの副切刃５には軸中心付近に切
欠部６が存在するため完全な形では、形成されないもの
である。

この場合、副切刃５は、１又は２以上のものが適用され
ろ。

しかして、この円弧切刃稜２ば、軸方向に２００〜４０
°の捩れ溝７が形成されることに伴ない、その正面側か
らみた場合に、凸曲線を呈するものである。

これは、捩れ角Ａを大きく採ることにより三次元的切削
を可能とし特に切削抵抗の減少を図ったものである。

前記切欠部６は、刃先半径Ｒの中心点Ｏを基点にして、
軸中心線から外周に向かう切欠角度θで除去される。

この場合切欠角度θは、一般に１５゜〜４Ｃの範囲内で
形成され、その水平方向には外周切刃稜３に連設される
補助切刃稜８が形成され、また、その軸方向の起立波９
は捩れ溝７の開放として、切屑の排出性を良好にするも
のである。

前記補助切刃稜８は、通常送りが小さくしかも切込みが
一定の場合には、切削に関与しないが、切込みが変化す
る場合や、高送りの場合あるいは、切屑排除の場合に作
用するものである。

また、起立波９は、切屑排除の作用をなすが、その軸方
向長さは、刃先径により異なるが一般に刃先刃径Ｒを基
準にして、その１／２〜１／３程度である。

これは、あまり大きすぎると切刃強度が弱くなり、小さ
すぎると切屑排除の点で好ましくないからである。

なお、捩れ溝７のすくし面１０側では、前記起立波９付
近で小さな曲率半径（図示せず）で強制的に丸味を伴な
うように研削することにより刃先強度を高めることがで
きる。

また、本実施例では、ボールエンドミルの本体１につい
ては、高速度鋼又は超硬合金で形成されるものであり超
硬合金の場合には、本体１の後方に鋼製の柄部（図示せ
ず）を備えることも可能である。

このようにして構成された本考案のボールエンドミルに
ついては、一般に刃先直径が３〜２５ｍｍの範囲で適用
されるものである。

そして、切削条件については、例えば刃先直径を１０ｍ
ｍとした場合、切込みｄ＝５ｍｍ、送りｆ＝０
．３ｍｍ／ｒｅｖが可能である。

これは、従来の同径のものでは、切込みｄ＝３ｍｍ、送
りｆ＝０．２ｍｍが限界であるのに対して有効性が明ら
かに認められる。

本考案は以上説明したように、ボールエンドミルの切刃
稜の改善および切屑排除の改善が行なわれるように切欠
部を存在させたこと、さらにねじれ角の大きいものに適
用したこと等から切削性能の向上が期待できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案ボールエンドミルの一実施例を示す要
部の正面図、第２図は、その底面図である。第３図は、第２図に対する一部側面図である。１・・・
本体、２・・・円弧切刃稜、３・・・外周切刃稜、４・
・・主切刃、５・・・副切刃、６・・・切欠部、７・・
・捩れ溝、８・・・補助切刃稜、９・・・起立波。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】高速度鋼又は超硬合金からなる棒状の本体１には、軸方
向後方に向かう捩れ角Ａを有する捩れ溝７が形成される
とともに、その先端には、軸中心から外周に向かう１／
４円状の円弧切刃稜２が少なくとも２つ形成され、また
この円弧切刃稜２に対しては、前記捩れ溝７の形成に伴
なって外周切刃稜３が連設されるようにした小径の一体
形式のボールエンドミルにおいて、前記捩れ角Ａは、軸中心線を基準にして２００〜４０°
の範囲内から選択され、前記円弧切刃稜２は、１／４円弧をそのま＼形成した１
の主切刃４耘よび残りの副切刃５からなっており、この
副切刃５は、刃先半径Ｒの中心点Ｏを基準にして軸中心
線から外周に向かう切欠角度θを１ｆ〜４ｆの範囲にし
た切欠部６が設けられるとともに、との切欠部６には、
略水平方向の補助切刃稜８が設けられることにより、前
記主切刃４を形成する捩れ溝７が、先端部で大きく開放
されることを特徴とするボールエンドミル。