JPS5851126A - 金型ゲ−トバランス制御方法およびその装置 - Google Patents

金型ゲ−トバランス制御方法およびその装置

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JPS5851126A
JPS5851126A JP14972281A JP14972281A JPS5851126A JP S5851126 A JPS5851126 A JP S5851126A JP 14972281 A JP14972281 A JP 14972281A JP 14972281 A JP14972281 A JP 14972281A JP S5851126 A JPS5851126 A JP S5851126A
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JP
Japan
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cavity
cavities
resin
mold
gate
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JP14972281A
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Yutaka Tsukahara
塚原 裕
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Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C2045/2683Plurality of independent mould cavities in a single mould
    • B29C2045/2687Plurality of independent mould cavities in a single mould controlling the filling thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は1個の金型内に多数のキャビティを有する多数
個取りの金型のゲートバランス制御方法および装置に関
する。
多数個取りの金型の場合、複数個あるキャビティは、そ
の位置によって充填状況が異寿る。例え 2− ば充填速度について述ると、あるキャビティでは充填速
度は早すぎ、あるものは遅すぎる等の現象が起きた時、
成形された製品は品質が異なり不良品となる。
このような場合、従来は各キャビティに通じるゲートの
寸法を修正し、樹脂の充填し難いキャビティに対しては
寸法を広げ各キャビティが全く同一充填状況になるよう
に金ネ)すを改造していた。
しかし、この方法如:全く経験的におこ〃うためにイト
正と試験射出の繰返しとなり、好結果を得る捷でに非常
に時間が州るばかりでなく、原41・lの無駄も多かっ
/と一0丑だ児全々ゲートバランス(各キャビティ間に
おける1iil脂の介、填バランス)を州ることは非常
に困飽1であった。これのキャビティ数が多ければ多い
程困餌1さは乍−シいという欠点があった。
本発明Qま前述のような欠点を取除き、谷ギャビティの
ゲート寸法が多少−41正でなくとも、各キャビティが
同一な充填状態になるよう々制御寸法および装置を折供
することであり、さらに詳しく本発明について説明する
と、各キャビティのゲート部に加熱制御装置を設けると
ともに、各キャビティに同キャビティ内の充填状態を検
知する検出端を設け、同4・カ出端が検出する検出値よ
り前記加熱制御装置を修正し、ケート部における樹脂の
流動抵抗を制御して、各キャビティが同一充填状態とな
るように制御する方法および装置である。
次に第1図および第2図に」=り本発明の1実施例を説
明すると、11け射出装置で、金型12内へ溶融射脂を
射出するものである。前記固定金型12aおよび移動金
型1.2 bにより形成される金型12は複数個のキャ
ビティ13a、13b、13C113dが設けてあり、
前記射出装置11から射出された溶融樹脂がランナ14
を経て各ゲート15 a、  15 b、  15 c
、、  15 dより樹脂が導入されるようになってい
る。16aないし16dは前記ゲート部15aないし1
5dに夫々設けたカートリッジヒータ等の加熱装置で、
第2図に示すような自動設定温度計178ないし17d
K設定された温度に保つよう制御される。18a々いし
18.dは前記キャビティ13aないし13dの充填状
態を夫々検出する検出端である。
19は充填状況検出装置で前記検出端18aないし18
dが夫々検出する飴と、予め定めた使用樹脂に適した充
填状況値を比較し、その差を各キャビテイ毎に算出し、
信号として発信するものである。20け温度設定指示装
置で、前記充填状況検出装置19で勢出さ′J1、発信
された各キャビティにおける充填状況信号を受け、各キ
ャビテイ毎に前記自動設定調risH−t 17 aな
いし717dに設定する温度に変換算出1〜、指示する
ものである。21は充填状況値と検出値の州単位当りの
補正量(設定温度量)として、前記差に対しどれだけ設
定温度を」−下させるか、作用金型、樹脂によってあら
かじめ設定しておく設定装置である。22 aないし2
2(Iは前記温度設定指示装置20で指示された温度が
使用樹脂に対し異常値でないかを検出するチェッカーで
、使用樹脂40に設定温度の最大値および最小値を予め
設定しておき、常にその範囲を越えないようにするもの
である。
以上のように構成されているため、グiト部における樹
脂の流動抵抗を制御することが出来、各キャビテイ毎の
樹脂の充填状況が最適にすることが出来る。
例えば充填時間について説明をすると、あるキャビティ
における充填時間が遅い場合、同キャビティのゲート部
の加熱装置の設定温度を」二げることにより流動抵抗を
少クシ、充填時間を短かくすることが出来る。
また、検出端による検出結果、時間の差が生じたとき、
複数個ある設定温度のうち、どれを基準にして、設定温
度を変化させるかを決める場合は常に低い温度で設定す
るように制御する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例を示す図。第2図はその説明
図で制御装置のブロック図。 13・・・キャビティ、15・・ゲート、  16・・
・加熱装置、17・・自動設定温度計、18・・充填状
況゛検出端、19・充填状況信号装Vj、2o・・・温
度設定指示装置。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)1個の金型内に複数個のキャビティを有する多数
    個増シの成形金型の前記複数個のキャビティの夫々から
    樹脂充填状況を検出し、同検出値により前記キャビティ
    のゲート部に夫々設けた加熱制御装置を制御し、各キャ
    ビティが同一の樹脂充填状況となるように制御すること
    を特徴とする金型ゲートバランス制御方法。
  2. (2)1個の金型内に複数個のキャビティを有する多数
    個取りの成形金型において、前記複数個のキャビティの
    各々に設けた充填状況を検出する検出端と、前記各キャ
    ビティのゲート部に設けた制御装置付の加熱装置と、前
    記充填状況検出−1−1【^ 端の検出した検出値を任意に定めた充填状況値と比べ、
    その差を各キャビテイ毎に算出し、信号として発信する
    充填状況検出装置と、前記充填状況検出装置からの信号
    を受け、各キャビテイ毎にゲートの設定温度を算出し、
    前記加熱制御装置に信号を発信する調度設定指示装置と
    、前記温度設定指示装挿′からの信号を受け、所定の温
    度設定であるか否かを判定する設定温度チェッカーから
    成り、前記複数個のキャビティの夫々から樹脂充填状況
    を検出し、同検出値により前記キャビティ部に夫々設け
    た加熱制御装置を制御し各キャビティが同一の樹脂充填
    状況となるように制御するゲートバランス制御方法を行
    うだめの装置。
JP14972281A 1981-09-22 1981-09-22 金型ゲ−トバランス制御方法およびその装置 Granted JPS5851126A (ja)

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JPS619131B2 JPS619131B2 (ja) 1986-03-20

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JPS619131B2 (ja) 1986-03-20

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