JPS5849800A - 高温用潤滑剤組成物 - Google Patents

高温用潤滑剤組成物

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JPS5849800A
JPS5849800A JP14832581A JP14832581A JPS5849800A JP S5849800 A JPS5849800 A JP S5849800A JP 14832581 A JP14832581 A JP 14832581A JP 14832581 A JP14832581 A JP 14832581A JP S5849800 A JPS5849800 A JP S5849800A
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JP
Japan
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lubricant composition
weight
curing agent
graphite powder
high temperature
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JP14832581A
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English (en)
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JPS6234359B2 (ja
Inventor
Seishiro Yoshihara
吉原 征四郎
Teruo Iura
井浦 輝生
Zenji Hotta
善治 堀田
Satoru Okita
大北 哲
Masaaki Katsuno
勝野 正昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鉄の圧延、鍛造あるいは引抜き、アルミニ
ウムや銅の押出し、タングステンやモリブデンの引抜き
等、各種の金属、や合金の熱間加工の際に使用される高
温用潤滑剤組成物に関する。
従来、この種の潤滑剤組成物としては、潤滑油、グリー
ス又はこれら(=黒鉛粉末や二硫化タングステン等の固
体潤滑剤を混合したもの、あるいは、アルカリ金属硫酸
塩、ホウ酸塩、塩化カリウム、ナトリウムトリアセテー
ト、黒鉛粉末及び必要(二より添加される助剤とからな
る微粉末混合物を水性分散液としたもの等が知られてい
る。しかしながら、前者ζ二おいては、熱的(1不安定
であって使用の際ζ子油の分解が起り、工具や加工物(
1悪影響を与えるほか、油や油の分解物が作業環境を著
るし≦汚染するという問題功;あり、また、後者1:お
いても、特にシームレス鋼管の製造等(二おいて満足し
得る潤滑性能を発揮するとは言えないものであった。
本発明者等は、かかる観d+=鑑み、作業環境に対する
汚染がなく、しかも優れた潤滑性能阿有する高温用潤滑
剤組成物の開発を目的として鋭意研究を重ねた結果、黒
鉛粉末と、硬化剤の存在下に硬化するビニル系重合体又
は共重合体と、この重合体スは共重合体を硬化させるた
めの硬化剤と、分散剤とを含有する系が金属表面(二対
する翠和性(二優れ、かつ、摩擦係数の小さい被膜を形
成し、高温時ζ二おいて優れた潤滑性能を発揮すること
な見い出して本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、黒鉛粉末50〜94重量%と、硬
化剤の存在下(:熱硬化するビニル系重合体又は共重合
体5〜40重量%と、硬化剤01〜10重量%と、分散
剤α2〜10重量%とを含有する高温用潤滑剤組成物を
提供するものである。
この発明C二おいて使用される黒鉛粉末は、それが天然
品であってもまた合成品であってもよい。
また、この黒鉛粉末の粒径については、通常、1o。
μ以下の平均粒度と少くとも95チの純度を有するもの
が使用され、このうち平均粒度d3〜30μのものが好
ましい。
未発明で硬化剤の存在下(:硬化するビニル系重合体又
は共重合体としては、アクリル酸又はそのエステル類の
重合体及び共重合体、メタクリル酸又はそのエステル類
の重合体及°び共重合体、スチレン又はα−メチルスチ
レ□しのようなスチレン化合物の重合体及び共重合体、
酢酸ビニル又はラウリル酸ビニルのような脂肪族ビニル
エステルの重合体及び共重合体等を挙げることができる
。これらは、単独で用いてもよく、また、二種以上を組
合せて用いてもよいものである。なお、使用時(二分解
して腐蝕性又は毒性の成分を発生するものはチレンテト
ラミン、ジエテルト、リアミン、アンモニア水、アルカ
ノールアミン塩類等のアミン系硬化剤、無水マレイン酸
、無水フタル酸等の酸無水物系硬化剤、ベンゾイルパー
オキシド、メチルエチルケトンパーオキシド等の過酸化
物系硬化剤、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド等の
アルデヒド類、メチロールフェノール類、ルイス酸錯化
合物、金属塩類、有機酸i等を挙げることができる。
さらに、本発明(二おいて使用される分散剤は、水に可
溶性であるかあるいは水(二懸濁する性質を; 1 持ち、増粘効果と接着効果とを有して黒鉛粉末の沈降を
防止する分散作用を有するものであればよい。この分散
剤の例としては、カルボキシメチルセルロース、デンプ
ン等の天然系粘着性分散剤、ポリサッカライド等の多糖
類、グアーガム等の粘着物、ポリビニルアルコール等の
合成粘着分散剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
等の界面活性剤等を挙げることができる。
本発明の高温用潤滑剤組成物における各成分の配合割合
は、通常、黒鉛粉末が50.・〜94重量%、硬化剤の
存在下に熱硬化するビニル系重合体又は共重合体5〜4
0重量%、硬化剤01〜10重量%、分散剤α2〜10
重量%であり、好ましくは、黒鉛粉末70〜90重量%
、ビニル系重合体又は共重合体が10〜30重量%、硬
化剤α5〜8重量%、分散剤2〜8重量%がよい。
本発明の高温用潤滑剤組成物は、水中(−分散させて潤
滑剤水分散液として使用するものであり、この時の固形
分濃度は通常5〜35重量%、好ましくは10〜30重
量%の範囲内に調製する。この固形分濃度は、薄すぎる
と乾燥時間が長くなったり形成される被膜の膜厚が薄く
なって良好な潤滑性能を得ることができず、また、濃す
ぎると塗布しく二くくなる。
このようにして調製された潤滑剤水分散液の使用方法は
、この潤滑剤水分散液を熱間加工すべき金属の表面や、
マンドレル、ダイス、ロール等の工具の表面に通常の手
段で塗布し、これを乾燥させてこれら金属や工具の表面
(二被膜を形成した後熱間加工を行う。この場合、″潤
滑剤水分散液を塗布、乾燥した後(二適宜温度で焼付け
を行うこと(二より、形成される被膜の金属表面に対す
る吸着性、密着性、。あるいは、被膜強度を向上させる
ことができる。
なお、本発明の高温用潤滑剤組成物において、その組成
物中(二予め、あるいは、潤滑剤水分散液を調製する際
に、従来公知の第三成分、例えば被膜安定剤、さび止め
剤、酸化防止剤、乳化剤、極圧剤、腐蝕防止剤等を添加
し、これら添加剤≦二よってそれぞれの特徴を付与する
こともできる。
本発明(−よれば、硬化剤の存在(二より硬化するビニ
ル系重合体又は共重合体と硬化剤とを共存させておくこ
と(二より、使用の際にビニル系重合体又は共重合体が
金属表面で硬化し、これ(二よって金属表面(1強固な
被膜を形成し、優れた潤滑性能を発揮するものと思われ
る。
次(=、実施例及び比較例(=基づいてこの発明の内容
を具体的に説明する。
〔実施例及び比較例〕
表に示す割合で配合した潤滑剤組成物を表に示す固形分
濃度で水に分散させて潤滑剤水分散液を調製し、この潤
滑剤水分散液を鉄板上(=塗布し、200℃10分間焼
付けをして膜厚30μの試験片を得た。この試験片につ
いて、往復動摩擦試験機を、用い、荷重5kg(接触球
8/4)、摺動速度1・2%inの条件下(二500℃
及びSOO℃における摩擦係数を求めた。この結果を、
硬化剤であるメラ、し7を添加しないで同じ方法で行っ
た比較例の結果と比較した。結果は表に示す通りであり
、硬化剤であ、るメヲ槌ンを添加しない比較例に比べて
その摩擦係数が著るしく小さく、優れた潤滑性能を発揮
することが判明した。
同  新日本製鐵株式會社

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)黒鉛粉末50〜94重量%と、硬化剤の存在下に
    硬化するビニル系重合体又は共重合体5〜40重量%と
    、硬化剤01〜10重量%と、分散剤α2−。 10重量%とを含有することを特徴とする高温用潤滑剤
    組成物。
  2. (2)  ビニル系重合体又は共重合体がアクリル酸又
    はそのエステル類の重合体又は、共重合体である特許請
    求の範囲第1項記載の高温用潤滑剤組成物。
JP14832581A 1981-09-18 1981-09-18 高温用潤滑剤組成物 Granted JPS5849800A (ja)

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JPS6234359B2 (ja) 1987-07-27

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