JPS6234358B2 - - Google Patents
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- JPS6234358B2 JPS6234358B2 JP56147296A JP14729681A JPS6234358B2 JP S6234358 B2 JPS6234358 B2 JP S6234358B2 JP 56147296 A JP56147296 A JP 56147296A JP 14729681 A JP14729681 A JP 14729681A JP S6234358 B2 JPS6234358 B2 JP S6234358B2
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
この発明は、鉄の圧延、鍛造あるいは引抜き、
アルミニウムや銅の押出し、タングステンやモリ
ブデンの引抜き等、各種の金属や合金の熱間加工
の際に潤滑剤水分散液として使用される被膜形成
型高温用潤滑剤組成物に関する。 [従来の技術] 従来、この種の潤滑剤組成物としては、潤滑
油、グリース又はこれらに黒鉛粉末や二硫化タン
グステン等の固体潤滑剤を混合したもの、あるい
は、アルカリ金属硫酸塩、ホウ酸塩、塩化カリウ
ム、ナトリウムトリアセテート、黒鉛粉末及び必
要により添加される助剤とからなる微粉末混合物
を水性分散液としたもの等が知られている。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、前者においては、熱的に不安定
であつて使用の際に油の分解が起り、工具や加工
物に悪影響を与えるほか、油や油の分解物が作業
環境を著るしく汚染するという問題があり、ま
た、後者においても、特にシームレス鋼管の製造
等において満足し得る潤滑性能を発揮するとはい
えないものであつた。 本発明者等は、かかる観点に鑑み、作業環境に
対する汚染がなく、しかも優れた潤滑性能を有す
る被膜形成型高温用潤滑剤組成物の開発を目的と
して鋭意研究を重ねた結果、黒鉛粉末と、ポリア
ルキレングリコールと、分散剤とを含有する系が
金属表面に対する親和性に優れ、かつ、摩擦係数
の小さい被膜を形成し、高温時において優れた潤
滑性能を発揮することを見い出して本発明を完成
したものである。 [問題点を解決するための手段] すなわち、本発明は、黒鉛粉末62〜94重量%
と、ポリアルキレングリコール5〜30重量%と、
分散剤1〜8重量%とを含有し、水中に分散させ
て潤滑剤水分散液として使用する被膜形成型高温
用潤滑剤組成物を提供するものである。 この発明において使用される黒鉛粉末は、それ
が天然品であつてもまた合成品であつてもよい。
また、この黒鉛粉末の粒径については、通常、
100μ以下の平均粒度と少くとも95%の純度を有
するものが使用され、このうち平均粒度0.3〜30
μのものが好ましい。 本発明でいうポリアルキレングリコールとして
は、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール等のアルキレン系グリコールの重合体及
び共重合体を挙げることができる。これらは、単
独で用いてもよく、また、二種以上の組合わせで
用いてもよい。 さらに、本発明において使用される分散剤は、
水に可溶性であるかあるいは水に懸濁する性質を
持ち、増粘効果と接着効果とを有して黒鉛粉末の
沈降を防止する分散作用を有するものであればよ
い。この分散剤の例としては、カルボキシメチル
セルロース等の天然系粘着性分散剤、ポリサツカ
ライド等の多糖類、グアーガム等の粘着物、ポリ
ビニルアルコール等の合成粘着分散剤、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル等の界面活性剤等を
挙げることができる。 本発明の高温用潤滑剤組成物の配合割合は、通
常、黒鉛粉末が62〜94重量%、ポリアルキレング
リコールが5〜30重量%、分散剤が1〜8重量%
である。黒鉛粉末が62重量%より少ないと所望の
潤滑性能が得られず、94重量%より多いと被膜強
度が弱く、潤滑性能が落ちるのみならず焼付き等
の原因となる。また、ポリアルキレングリコール
が5重量%より少ないと被膜強度が弱く、潤滑性
能が落ちるのみならず焼付き等の原因となり、30
重量%より多いと所望の潤滑性能が得られない、
さらに、分散剤が1重量%より少ないと黒鉛粉末
の分散が不十分で一部塊が生じたり、黒鉛粉末が
沈降したりし、安定な潤滑剤が得られず、8重量
%より多いと所望の潤滑性能が得られない。 本発明の被膜形成型高温用潤滑剤組成物は、水
中に分散させて潤滑剤水分散液として使用するも
のであり、このときの固形分濃度は通常5〜35重
量%、好ましくは10〜30重量%の範囲内に調整す
る。この固形分濃度は、薄すぎると乾燥時間が長
くなつたり形成される被膜の膜厚が薄くなつて良
好な潤滑性能を得ることができず、また、濃すぎ
ると塗布しにくくなる。 このようにして調整された潤滑剤水分散液の使
用方法は、この潤滑剤水分散液を熱間加工すべき
金属の表面や、マンドレル、ダイス、ロール等の
工具の表面に通常の手段で塗布し、これを乾燥さ
せてこれら金属や工具の表面に被膜を形成した後
熱間処理を行う。 なお、本発明の被膜形成型高温用潤滑剤組成物
において、その組成物中に予め、あるいは、潤滑
剤水分散液を調整する際に、従来公知の第三成
分、例えば被膜安定剤、さび止め剤、酸化防止
剤、乳化剤、極圧剤、腐食防止剤等を添加し、こ
れら添加剤によつてそれぞれの特徴を付与するこ
ともできる。 本発明によれば、ポリアルキレングリコールが
有する水酸基により金属表面に対する親和性が向
上し、これによつて金属表面に優れた被膜が形成
されて優れた潤滑性能を発揮するものと思われ
る。 [実施例] 以下、実施例に基づいて本発明の内容をより具
体的に説明する。 実施例 1及び2 表に示す割合で配合した潤滑剤組成物を表に示
す固形分濃度で水に分散させて潤滑剤水分散液を
調整し、この潤滑剤水分散液を鉄板上に塗布し、
60℃10分間乾燥させて膜厚40μの試験片を得た。
この試験片について、往復動摩擦試験器を用い、
荷重5Kg(接触球3/4′)、摺動速度1.2m/minの
条件下に500℃及び800℃における摩擦係数を求め
た。結果は表に示す通りであり、いずれの場合も
摩擦係数が著しく小さく、優れた潤滑性能を発揮
することが判明した。
アルミニウムや銅の押出し、タングステンやモリ
ブデンの引抜き等、各種の金属や合金の熱間加工
の際に潤滑剤水分散液として使用される被膜形成
型高温用潤滑剤組成物に関する。 [従来の技術] 従来、この種の潤滑剤組成物としては、潤滑
油、グリース又はこれらに黒鉛粉末や二硫化タン
グステン等の固体潤滑剤を混合したもの、あるい
は、アルカリ金属硫酸塩、ホウ酸塩、塩化カリウ
ム、ナトリウムトリアセテート、黒鉛粉末及び必
要により添加される助剤とからなる微粉末混合物
を水性分散液としたもの等が知られている。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、前者においては、熱的に不安定
であつて使用の際に油の分解が起り、工具や加工
物に悪影響を与えるほか、油や油の分解物が作業
環境を著るしく汚染するという問題があり、ま
た、後者においても、特にシームレス鋼管の製造
等において満足し得る潤滑性能を発揮するとはい
えないものであつた。 本発明者等は、かかる観点に鑑み、作業環境に
対する汚染がなく、しかも優れた潤滑性能を有す
る被膜形成型高温用潤滑剤組成物の開発を目的と
して鋭意研究を重ねた結果、黒鉛粉末と、ポリア
ルキレングリコールと、分散剤とを含有する系が
金属表面に対する親和性に優れ、かつ、摩擦係数
の小さい被膜を形成し、高温時において優れた潤
滑性能を発揮することを見い出して本発明を完成
したものである。 [問題点を解決するための手段] すなわち、本発明は、黒鉛粉末62〜94重量%
と、ポリアルキレングリコール5〜30重量%と、
分散剤1〜8重量%とを含有し、水中に分散させ
て潤滑剤水分散液として使用する被膜形成型高温
用潤滑剤組成物を提供するものである。 この発明において使用される黒鉛粉末は、それ
が天然品であつてもまた合成品であつてもよい。
また、この黒鉛粉末の粒径については、通常、
100μ以下の平均粒度と少くとも95%の純度を有
するものが使用され、このうち平均粒度0.3〜30
μのものが好ましい。 本発明でいうポリアルキレングリコールとして
は、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール等のアルキレン系グリコールの重合体及
び共重合体を挙げることができる。これらは、単
独で用いてもよく、また、二種以上の組合わせで
用いてもよい。 さらに、本発明において使用される分散剤は、
水に可溶性であるかあるいは水に懸濁する性質を
持ち、増粘効果と接着効果とを有して黒鉛粉末の
沈降を防止する分散作用を有するものであればよ
い。この分散剤の例としては、カルボキシメチル
セルロース等の天然系粘着性分散剤、ポリサツカ
ライド等の多糖類、グアーガム等の粘着物、ポリ
ビニルアルコール等の合成粘着分散剤、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル等の界面活性剤等を
挙げることができる。 本発明の高温用潤滑剤組成物の配合割合は、通
常、黒鉛粉末が62〜94重量%、ポリアルキレング
リコールが5〜30重量%、分散剤が1〜8重量%
である。黒鉛粉末が62重量%より少ないと所望の
潤滑性能が得られず、94重量%より多いと被膜強
度が弱く、潤滑性能が落ちるのみならず焼付き等
の原因となる。また、ポリアルキレングリコール
が5重量%より少ないと被膜強度が弱く、潤滑性
能が落ちるのみならず焼付き等の原因となり、30
重量%より多いと所望の潤滑性能が得られない、
さらに、分散剤が1重量%より少ないと黒鉛粉末
の分散が不十分で一部塊が生じたり、黒鉛粉末が
沈降したりし、安定な潤滑剤が得られず、8重量
%より多いと所望の潤滑性能が得られない。 本発明の被膜形成型高温用潤滑剤組成物は、水
中に分散させて潤滑剤水分散液として使用するも
のであり、このときの固形分濃度は通常5〜35重
量%、好ましくは10〜30重量%の範囲内に調整す
る。この固形分濃度は、薄すぎると乾燥時間が長
くなつたり形成される被膜の膜厚が薄くなつて良
好な潤滑性能を得ることができず、また、濃すぎ
ると塗布しにくくなる。 このようにして調整された潤滑剤水分散液の使
用方法は、この潤滑剤水分散液を熱間加工すべき
金属の表面や、マンドレル、ダイス、ロール等の
工具の表面に通常の手段で塗布し、これを乾燥さ
せてこれら金属や工具の表面に被膜を形成した後
熱間処理を行う。 なお、本発明の被膜形成型高温用潤滑剤組成物
において、その組成物中に予め、あるいは、潤滑
剤水分散液を調整する際に、従来公知の第三成
分、例えば被膜安定剤、さび止め剤、酸化防止
剤、乳化剤、極圧剤、腐食防止剤等を添加し、こ
れら添加剤によつてそれぞれの特徴を付与するこ
ともできる。 本発明によれば、ポリアルキレングリコールが
有する水酸基により金属表面に対する親和性が向
上し、これによつて金属表面に優れた被膜が形成
されて優れた潤滑性能を発揮するものと思われ
る。 [実施例] 以下、実施例に基づいて本発明の内容をより具
体的に説明する。 実施例 1及び2 表に示す割合で配合した潤滑剤組成物を表に示
す固形分濃度で水に分散させて潤滑剤水分散液を
調整し、この潤滑剤水分散液を鉄板上に塗布し、
60℃10分間乾燥させて膜厚40μの試験片を得た。
この試験片について、往復動摩擦試験器を用い、
荷重5Kg(接触球3/4′)、摺動速度1.2m/minの
条件下に500℃及び800℃における摩擦係数を求め
た。結果は表に示す通りであり、いずれの場合も
摩擦係数が著しく小さく、優れた潤滑性能を発揮
することが判明した。
【表】
[発明の効果]
本発明の被膜形成型高温用潤滑剤組成物は、金
属表面に対する親和性に優れ、かつ、摩擦係数の
小さい被膜を形成し、高温時において優れた潤滑
性能を発揮する。
属表面に対する親和性に優れ、かつ、摩擦係数の
小さい被膜を形成し、高温時において優れた潤滑
性能を発揮する。
Claims (1)
- 1 黒鉛粉末62〜94重量%と、ポリアルキレング
リコール5〜30重量%と、分散剤1〜8重量%と
を含有し、水中に分散させて潤滑剤水分散液とし
て使用することを特徴とする被膜形成型高温用潤
滑剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14729681A JPS5847096A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 被膜形成型高温用潤滑剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14729681A JPS5847096A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 被膜形成型高温用潤滑剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5847096A JPS5847096A (ja) | 1983-03-18 |
JPS6234358B2 true JPS6234358B2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=15426994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14729681A Granted JPS5847096A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 被膜形成型高温用潤滑剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5847096A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2514810A1 (en) | 2003-12-10 | 2012-10-24 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Lubricant composition for hot forming |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60141796A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-26 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 高温用潤滑剤組成物 |
JPS6155197A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 潤滑剤 |
JPS61195196A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 高温用潤滑剤組成物 |
JP4463532B2 (ja) * | 2003-11-26 | 2010-05-19 | 協同油脂株式会社 | 水系塑性加工用潤滑剤 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51147448A (en) * | 1975-06-12 | 1976-12-17 | Nippon Kokuen Kogyo Kk | Method and device for lubricating roll in rolling mill |
JPS54105650A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pipe expanding lubricant |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP14729681A patent/JPS5847096A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51147448A (en) * | 1975-06-12 | 1976-12-17 | Nippon Kokuen Kogyo Kk | Method and device for lubricating roll in rolling mill |
JPS54105650A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pipe expanding lubricant |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2514810A1 (en) | 2003-12-10 | 2012-10-24 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Lubricant composition for hot forming |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5847096A (ja) | 1983-03-18 |
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