JPH11166188A - 熱間金属加工用潤滑剤 - Google Patents
熱間金属加工用潤滑剤Info
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- JPH11166188A JPH11166188A JP9348480A JP34848097A JPH11166188A JP H11166188 A JPH11166188 A JP H11166188A JP 9348480 A JP9348480 A JP 9348480A JP 34848097 A JP34848097 A JP 34848097A JP H11166188 A JPH11166188 A JP H11166188A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摩擦係数が低く、継目無鋼管の熱間圧延にお
いても十分な焼付き防止性能を示す熱間金属加工用潤滑
剤を提供する。 【解決手段】 本発明の熱間金属加工用潤滑剤は、硼酸
カルシウム、硼酸マグネシウム、硼酸バリウムなどのア
ルカリ土類金属硼酸塩と、無機粉体とを含有する。この
無機粉体としては、雲母、黒鉛、タルクなどの無機層状
化合物からなるものが好ましい。また潤滑剤中におい
て、上記アルカリ土類金属硼酸塩の含有量は１０〜９０
重量％、上記無機粉体の含有量は９０〜１０重量％であ
ることが好ましい。
いても十分な焼付き防止性能を示す熱間金属加工用潤滑
剤を提供する。 【解決手段】 本発明の熱間金属加工用潤滑剤は、硼酸
カルシウム、硼酸マグネシウム、硼酸バリウムなどのア
ルカリ土類金属硼酸塩と、無機粉体とを含有する。この
無機粉体としては、雲母、黒鉛、タルクなどの無機層状
化合物からなるものが好ましい。また潤滑剤中におい
て、上記アルカリ土類金属硼酸塩の含有量は１０〜９０
重量％、上記無機粉体の含有量は９０〜１０重量％であ
ることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼材の熱間圧延な
どの熱間金属加工に用いられる潤滑剤に関し、特に、摩
擦係数が低く焼付き防止性能に優れた熱間金属加工用潤
滑剤に関する。
どの熱間金属加工に用いられる潤滑剤に関し、特に、摩
擦係数が低く焼付き防止性能に優れた熱間金属加工用潤
滑剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鋼材などの金属材の塑性加工に
おいては、工具と被加工材との間の摩擦を低減させるた
めの潤滑剤が使用される。特に、マンネスマン製管法に
よる継目無鋼管の製造において、エロンゲータ、プラグ
ミル、マンドレルミルなどによる延伸圧延には高い潤滑
性能、すなわち摩擦係数が低く焼付き防止性能に優れた
潤滑剤が要求される。従来、熱間金属加工には、無機化
合物、無機粉体などからなる潤滑剤を粉体のまま使用す
るか、あるいはこのような潤滑剤を水に分散または溶解
させた組成物などが使用されている。この潤滑剤とし
て、たとえば特開平５−７０７８２号公報には、カルシ
ウム化合物と黒鉛とからなる熱間圧延用潤滑剤が開示さ
れている。また特開昭６４−１６８９４号公報には、酸
化物系層状物質と結合剤とからなる熱間加工用固体潤滑
剤が開示されており、この結合剤としては酸化硼素、硼
酸およびアルカリ金属硼酸塩から選択された一種または
二種以上を用いると記載されている。
おいては、工具と被加工材との間の摩擦を低減させるた
めの潤滑剤が使用される。特に、マンネスマン製管法に
よる継目無鋼管の製造において、エロンゲータ、プラグ
ミル、マンドレルミルなどによる延伸圧延には高い潤滑
性能、すなわち摩擦係数が低く焼付き防止性能に優れた
潤滑剤が要求される。従来、熱間金属加工には、無機化
合物、無機粉体などからなる潤滑剤を粉体のまま使用す
るか、あるいはこのような潤滑剤を水に分散または溶解
させた組成物などが使用されている。この潤滑剤とし
て、たとえば特開平５−７０７８２号公報には、カルシ
ウム化合物と黒鉛とからなる熱間圧延用潤滑剤が開示さ
れている。また特開昭６４−１６８９４号公報には、酸
化物系層状物質と結合剤とからなる熱間加工用固体潤滑
剤が開示されており、この結合剤としては酸化硼素、硼
酸およびアルカリ金属硼酸塩から選択された一種または
二種以上を用いると記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
の潤滑剤は、特に継目無鋼管の熱間圧延に適用した場
合、摩擦係数が十分に低くないことからロールと圧延材
との間に焼付きが発生して鋼管表面に疵を生じやすいと
いう問題があった。本発明の目的は、摩擦係数が低く、
継目無鋼管の熱間圧延においても十分な焼付き防止性能
を示す熱間金属加工用潤滑剤を提供することにある。
の潤滑剤は、特に継目無鋼管の熱間圧延に適用した場
合、摩擦係数が十分に低くないことからロールと圧延材
との間に焼付きが発生して鋼管表面に疵を生じやすいと
いう問題があった。本発明の目的は、摩擦係数が低く、
継目無鋼管の熱間圧延においても十分な焼付き防止性能
を示す熱間金属加工用潤滑剤を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、潤滑剤の
組成と熱間加工時の摩擦係数および焼付き発生との関係
について鋭意検討し本発明を完成するに至った。すなわ
ち、請求項１記載の熱間金属加工用潤滑剤は、アルカリ
土類金属硼酸塩および無機粉体を含有することを特徴と
する。
組成と熱間加工時の摩擦係数および焼付き発生との関係
について鋭意検討し本発明を完成するに至った。すなわ
ち、請求項１記載の熱間金属加工用潤滑剤は、アルカリ
土類金属硼酸塩および無機粉体を含有することを特徴と
する。
【０００５】上記アルカリ土類金属硼酸塩における「ア
ルカリ土類金属」としては、カルシウム、マグネシウム
およびバリウムなどが挙げられる。本発明の「アルカリ
土類金属硼酸塩」に使用される具体的な化合物として
は、硼酸カルシウム［Ｃａ（ＢＯ2）2］、四硼酸カルシ
ウム［ＣａＢ4Ｏ7］、メタ硼酸カルシウム［Ｃａ（ＢＯ
2）2］、コレマナイト［２ＣａＯ・３Ｂ2Ｏ3・５Ｈ
2Ｏ］、ユレキサイト［Ｎａ2Ｏ・２ＣａＯ・５Ｂ2Ｏ3・
１６Ｈ2Ｏ］、硼酸マグネシウム［Ｍｇ3（ＢＯ3）2］、
硼酸バリウム［Ｂａ3（ＢＯ3）2］などを挙げることが
できる。本発明の組成物としては、これらのアルカリ土
類金属硼酸塩のうち一種のみを使用してもよいし、二種
以上を併用してもよい。
ルカリ土類金属」としては、カルシウム、マグネシウム
およびバリウムなどが挙げられる。本発明の「アルカリ
土類金属硼酸塩」に使用される具体的な化合物として
は、硼酸カルシウム［Ｃａ（ＢＯ2）2］、四硼酸カルシ
ウム［ＣａＢ4Ｏ7］、メタ硼酸カルシウム［Ｃａ（ＢＯ
2）2］、コレマナイト［２ＣａＯ・３Ｂ2Ｏ3・５Ｈ
2Ｏ］、ユレキサイト［Ｎａ2Ｏ・２ＣａＯ・５Ｂ2Ｏ3・
１６Ｈ2Ｏ］、硼酸マグネシウム［Ｍｇ3（ＢＯ3）2］、
硼酸バリウム［Ｂａ3（ＢＯ3）2］などを挙げることが
できる。本発明の組成物としては、これらのアルカリ土
類金属硼酸塩のうち一種のみを使用してもよいし、二種
以上を併用してもよい。
【０００６】また、上記「無機粉体」は、請求項２記載
のように、無機層状物質からなることが好ましい。この
無機層状物質としては雲母、黒鉛、タルクなどが挙げら
れ、これらのうち一種のみを使用してもよいし、二種以
上を併用してもよい。また、雲母としては金雲母、アナ
イト、黒雲母、白雲母、パラゴナイトなどのいずれも使
用可能である。この無機粉体の平均粒子径は２〜２０μ
ｍであることが好ましく、５〜１５μｍであることがさ
らに好ましい。
のように、無機層状物質からなることが好ましい。この
無機層状物質としては雲母、黒鉛、タルクなどが挙げら
れ、これらのうち一種のみを使用してもよいし、二種以
上を併用してもよい。また、雲母としては金雲母、アナ
イト、黒雲母、白雲母、パラゴナイトなどのいずれも使
用可能である。この無機粉体の平均粒子径は２〜２０μ
ｍであることが好ましく、５〜１５μｍであることがさ
らに好ましい。
【０００７】本発明の潤滑剤全体に対して、上記アルカ
リ土類金属硼酸塩の含有量は１０〜９０重量％（より好
ましくは２０〜８５重量％）とすることが好ましく、上
記無機粉体の含有量は９０〜１０重量％（より好ましく
は１５〜８０重量％）とすることが好ましい。各成分の
含有量が上記範囲外であると、摩擦係数が高くなり焼付
きが発生しやすくなる。
リ土類金属硼酸塩の含有量は１０〜９０重量％（より好
ましくは２０〜８５重量％）とすることが好ましく、上
記無機粉体の含有量は９０〜１０重量％（より好ましく
は１５〜８０重量％）とすることが好ましい。各成分の
含有量が上記範囲外であると、摩擦係数が高くなり焼付
きが発生しやすくなる。
【０００８】また、本発明の潤滑剤は、上記必須成分に
加えて炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリ
ウム、炭酸水素カリウムなどの炭酸塩を含有することが
できる。この炭酸塩の含有量は、潤滑剤全体に対して３
０重量％以下とすることが好ましく、２０重量％以下と
することがより好ましい。炭酸塩の含有量が３０重量％
を超えると、上記必須成分の含有量が相対的に低くなる
ため、本発明の潤滑剤の焼付き防止性能が低下する恐れ
がある。
加えて炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリ
ウム、炭酸水素カリウムなどの炭酸塩を含有することが
できる。この炭酸塩の含有量は、潤滑剤全体に対して３
０重量％以下とすることが好ましく、２０重量％以下と
することがより好ましい。炭酸塩の含有量が３０重量％
を超えると、上記必須成分の含有量が相対的に低くなる
ため、本発明の潤滑剤の焼付き防止性能が低下する恐れ
がある。
【０００９】本発明の潤滑剤は主として粉体の状態で用
いられる。また、水１００重量部に対して本発明の潤滑
剤５〜８０重量部（好ましくは１０〜８０重量部）を溶
解または分散させて用いてもよい。本発明の潤滑剤また
はその潤滑剤溶液には、上記成分以外に、アクリル系、
酢酸ビニル系、エポキシ系などの水溶性高分子樹脂、増
粘剤、界面活性剤、防腐剤、消泡剤などを適宜配合する
ことができる。
いられる。また、水１００重量部に対して本発明の潤滑
剤５〜８０重量部（好ましくは１０〜８０重量部）を溶
解または分散させて用いてもよい。本発明の潤滑剤また
はその潤滑剤溶液には、上記成分以外に、アクリル系、
酢酸ビニル系、エポキシ系などの水溶性高分子樹脂、増
粘剤、界面活性剤、防腐剤、消泡剤などを適宜配合する
ことができる。
【００１０】本発明の潤滑剤は、摩擦係数が低く焼付き
防止性能に優れるため、熱間圧延、熱間鍛造、熱間押出
などの熱間金属加工用の潤滑剤として使用可能であり、
特にマンネスマン製管法による継目無鋼管の製造用の潤
滑剤として好適である。
防止性能に優れるため、熱間圧延、熱間鍛造、熱間押出
などの熱間金属加工用の潤滑剤として使用可能であり、
特にマンネスマン製管法による継目無鋼管の製造用の潤
滑剤として好適である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、実施例及び比較例により本
発明をさらに具体的に説明する。表１に実施例および比
較例に用いた潤滑剤の組成を示す。なお、表１において
組成をあらわす数値は「重量部」を示す。また、ここで
使用した「タルク」の平均粒子径は約３μｍ（ミネラル
ズテクノロジーズ社製、商品名「ＭＰ２５−３８」）、
「黒鉛」の平均粒子径は約１３μｍ（中越黒鉛工業所
製、商品名「Ｋ−３」）である。「雲母」としては白雲
母（株式会社クラレ製、商品名「６００Ｗ」）を用い、
その平均粒子径は約８μｍである。
発明をさらに具体的に説明する。表１に実施例および比
較例に用いた潤滑剤の組成を示す。なお、表１において
組成をあらわす数値は「重量部」を示す。また、ここで
使用した「タルク」の平均粒子径は約３μｍ（ミネラル
ズテクノロジーズ社製、商品名「ＭＰ２５−３８」）、
「黒鉛」の平均粒子径は約１３μｍ（中越黒鉛工業所
製、商品名「Ｋ−３」）である。「雲母」としては白雲
母（株式会社クラレ製、商品名「６００Ｗ」）を用い、
その平均粒子径は約８μｍである。
【００１２】潤滑剤の性能評価は、特公平４−４７２６
０号公報に記載の摩擦潤滑試験方法により行った。すな
わち、上記公報に記載の試験機を用いて、下記の試験条
件により摩擦力Ｆおよび圧下力Ｐを測定し、Ｆ／Ｐの演
算結果として摩擦係数μを求めた。圧延開始後、摩擦係
数がほぼ安定した時点で求められたμの値を表１に併せ
て示す。
０号公報に記載の摩擦潤滑試験方法により行った。すな
わち、上記公報に記載の試験機を用いて、下記の試験条
件により摩擦力Ｆおよび圧下力Ｐを測定し、Ｆ／Ｐの演
算結果として摩擦係数μを求めた。圧延開始後、摩擦係
数がほぼ安定した時点で求められたμの値を表１に併せ
て示す。
【００１３】＜試験条件＞ 被加工材；ＳＵＳ４１０（幅３２ｍｍ、長さ２５０ｍ
ｍ、厚み１５ｍｍ） 加工温度；１０００℃ 工具；５％Ｃｒ−１％Ｍｏの合金鋼（幅６０ｍｍ、長さ
２５０ｍｍ、厚み２５ｍｍ） ロール；直径１３０ｍｍの円筒ロール、回転数２０ｒｐ
ｍ 断面減少率（圧下率）；２０％ 潤滑剤塗布量；２００ｇ／ｍ2
ｍ、厚み１５ｍｍ） 加工温度；１０００℃ 工具；５％Ｃｒ−１％Ｍｏの合金鋼（幅６０ｍｍ、長さ
２５０ｍｍ、厚み２５ｍｍ） ロール；直径１３０ｍｍの円筒ロール、回転数２０ｒｐ
ｍ 断面減少率（圧下率）；２０％ 潤滑剤塗布量；２００ｇ／ｍ2
【００１４】
【表１】
【００１５】表１から判るように、実施例１〜８の潤滑
剤を用いた場合には、摩擦係数μはいずれも０．０６〜
０．０８と極めて低く、また焼付きを生じることなく圧
延を継続することができた。これに対して、アルカリ土
類金属硼酸塩に換えて、炭酸カルシウムを用いた比較例
１およびアルカリ金属硼酸塩を用いた比較例２では、摩
擦係数μの値が実施例に比べて著しく高かった。また、
比較例１および２の潤滑剤を用いた場合には、摩擦係数
μの測定後まもなく工具と被加工剤とが焼付きを起こし
た。なお、本発明者らの検討によれば、この評価方法に
おいて摩擦係数μが０．０１〜０．１５（より好ましく
は０．０２〜０．１０）の範囲である潤滑剤は、マンネ
スマン製管法による継目無鋼管の製造において十分に使
用可能であった。
剤を用いた場合には、摩擦係数μはいずれも０．０６〜
０．０８と極めて低く、また焼付きを生じることなく圧
延を継続することができた。これに対して、アルカリ土
類金属硼酸塩に換えて、炭酸カルシウムを用いた比較例
１およびアルカリ金属硼酸塩を用いた比較例２では、摩
擦係数μの値が実施例に比べて著しく高かった。また、
比較例１および２の潤滑剤を用いた場合には、摩擦係数
μの測定後まもなく工具と被加工剤とが焼付きを起こし
た。なお、本発明者らの検討によれば、この評価方法に
おいて摩擦係数μが０．０１〜０．１５（より好ましく
は０．０２〜０．１０）の範囲である潤滑剤は、マンネ
スマン製管法による継目無鋼管の製造において十分に使
用可能であった。
【００１６】なお、本発明においては、前記具体的実施
例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本発明の
範囲内で種々変更した実施例とすることができる。
例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本発明の
範囲内で種々変更した実施例とすることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の潤滑剤は、摩擦係数が低く焼付
き防止性能が高いので、各種熱間金属加工用潤滑剤とし
て有用であり、特にマンネスマン製管法による継目無鋼
管の製造用の潤滑剤などとして好適である。
き防止性能が高いので、各種熱間金属加工用潤滑剤とし
て有用であり、特にマンネスマン製管法による継目無鋼
管の製造用の潤滑剤などとして好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 30:06 30:08 40:24 50:02 50:08
Claims (3)
- 【請求項１】 アルカリ土類金属硼酸塩および無機粉体
を含有することを特徴とする熱間金属加工用潤滑剤。 - 【請求項２】 上記無機粉体は無機層状化合物からなる
請求項１記載の熱間金属加工用潤滑剤。 - 【請求項３】 上記アルカリ土類金属硼酸塩の含有量は
１０〜９０重量％であり、上記無機粉体の含有量は９０
〜１０重量％である請求項１または２記載の熱間金属加
工用潤滑剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34848097A JP4017225B2 (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 熱間金属加工用潤滑剤及び熱間鋼材加工用潤滑剤並びに熱間金属加工方法及び熱間鋼材加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34848097A JP4017225B2 (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 熱間金属加工用潤滑剤及び熱間鋼材加工用潤滑剤並びに熱間金属加工方法及び熱間鋼材加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11166188A true JPH11166188A (ja) | 1999-06-22 |
| JP4017225B2 JP4017225B2 (ja) | 2007-12-05 |
Family
ID=18397302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34848097A Expired - Fee Related JP4017225B2 (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 熱間金属加工用潤滑剤及び熱間鋼材加工用潤滑剤並びに熱間金属加工方法及び熱間鋼材加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4017225B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011099304A1 (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-18 | 住友金属工業株式会社 | 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 |
| CN116622430A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-22 | 北京天力创玻璃科技开发有限公司 | 真空等温锻造工艺用玻璃润滑剂及其应用 |
-
1997
- 1997-12-02 JP JP34848097A patent/JP4017225B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011099304A1 (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-18 | 住友金属工業株式会社 | 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 |
| JP2011162737A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 |
| CN116622430A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-22 | 北京天力创玻璃科技开发有限公司 | 真空等温锻造工艺用玻璃润滑剂及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4017225B2 (ja) | 2007-12-05 |
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