JPS5911399A - 被膜形成型潤滑剤組成物 - Google Patents
被膜形成型潤滑剤組成物Info
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- JPS5911399A JPS5911399A JP11865682A JP11865682A JPS5911399A JP S5911399 A JPS5911399 A JP S5911399A JP 11865682 A JP11865682 A JP 11865682A JP 11865682 A JP11865682 A JP 11865682A JP S5911399 A JPS5911399 A JP S5911399A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鉄の圧延、鍛造あるいは引抜き、アルミニ
ウムや銅の押出し、タングステンやモリブデンの引抜き
等、各種の金属や合金の熱間加工の際（−使用される高
温用潤滑剤組成物に関する。
ウムや銅の押出し、タングステンやモリブデンの引抜き
等、各種の金属や合金の熱間加工の際（−使用される高
温用潤滑剤組成物に関する。
従来、この種の潤滑剤組成物としては、潤滑油、グリー
ス又はこれら（−黒鉛粉末や二硫化タングステン等の固
体潤滑剤を混合したもの、あるいは、アルカリ金属硫酸
塩、ホウ酸塩、塩化カリウム、ナトリウムトリアセテー
ト、黒鉛粉末及び必要Ｃ二より添加される助剤とからな
る微粉末混合物を水性分散液としたもの等が知られてい
る。しかしながら、前者（二おいては、熱的Ｃ二手安定
であって使用の際に油の分解が起り、工具や加工物（１
悪影響を与えるほか、油や油の分解物が作業環境を著る
しく汚染するという問題があり、また、後者Ｃ二おいて
は、前者の如き問題はないが、特にシームレス鋼管の製
造等（二おいて満足し得る潤滑性能を発揮するとは言え
ないものであった。
ス又はこれら（−黒鉛粉末や二硫化タングステン等の固
体潤滑剤を混合したもの、あるいは、アルカリ金属硫酸
塩、ホウ酸塩、塩化カリウム、ナトリウムトリアセテー
ト、黒鉛粉末及び必要Ｃ二より添加される助剤とからな
る微粉末混合物を水性分散液としたもの等が知られてい
る。しかしながら、前者（二おいては、熱的Ｃ二手安定
であって使用の際に油の分解が起り、工具や加工物（１
悪影響を与えるほか、油や油の分解物が作業環境を著る
しく汚染するという問題があり、また、後者Ｃ二おいて
は、前者の如き問題はないが、特にシームレス鋼管の製
造等（二おいて満足し得る潤滑性能を発揮するとは言え
ないものであった。
そこで、本発明者等は、かかる従来の潤滑剤組成物にお
ける問題点を解消し得るものとして、先（二、黒鉛粉末
と水（−溶解又は分散し得る植物系高分子とを主体とし
た高温用潤滑剤組成物を提案した（特願昭５６−１４．
７２９７号）。この潤滑剤組成物は、作業環境を汚染す
ることがなく、しかも高温Ｃ二、おいて優れた潤滑性能
を発揮するという点で一応の成果を達成したが、金属表
面Ｃ二形成される潤滑塗膜の耐水性が悪く、このため、
作業現場（−おいては潤滑塗膜（二ロール冷却水等の漏
水がかからないようにしなければならず、また、誤−っ
て漏水がかかると簡単（−潤滑塗膜が流れ落ちたり、剥
れたり、あるいはその塗膜厚（二むらを生じたりしてそ
の潤滑性能が悪化し、極めて使用しづらいという問題が
あった。
ける問題点を解消し得るものとして、先（二、黒鉛粉末
と水（−溶解又は分散し得る植物系高分子とを主体とし
た高温用潤滑剤組成物を提案した（特願昭５６−１４．
７２９７号）。この潤滑剤組成物は、作業環境を汚染す
ることがなく、しかも高温Ｃ二、おいて優れた潤滑性能
を発揮するという点で一応の成果を達成したが、金属表
面Ｃ二形成される潤滑塗膜の耐水性が悪く、このため、
作業現場（−おいては潤滑塗膜（二ロール冷却水等の漏
水がかからないようにしなければならず、また、誤−っ
て漏水がかかると簡単（−潤滑塗膜が流れ落ちたり、剥
れたり、あるいはその塗膜厚（二むらを生じたりしてそ
の潤滑性能が悪化し、極めて使用しづらいという問題が
あった。
本発明は、かかる観点（１鑑みて発明されたものであり
、植物系高分子を主体とすることにより黒鉛、樹脂及び
水の一体化を図って塗膜の形成性、作業性を維持すると
共に、合成高分子を併用することにより被塗材とのなじ
み性を向上させてより良い性能を発揮し、しかも、耐水
性にも優れた塗膜を形成する高温用潤滑剤組成物を提供
するものである。
、植物系高分子を主体とすることにより黒鉛、樹脂及び
水の一体化を図って塗膜の形成性、作業性を維持すると
共に、合成高分子を併用することにより被塗材とのなじ
み性を向上させてより良い性能を発揮し、しかも、耐水
性にも優れた塗膜を形成する高温用潤滑剤組成物を提供
するものである。
すなわち、本発明は、黒鉛粉末５０〜９０重量％と、水
溶性又は水分散性植物系高分子９〜４０重量％と、水溶
性又は水分散性合成高分子１〜２０重量％とを含有する
高温用潤滑剤組成物である。
溶性又は水分散性植物系高分子９〜４０重量％と、水溶
性又は水分散性合成高分子１〜２０重量％とを含有する
高温用潤滑剤組成物である。
この発明において使用される黒鉛粉末は、それが天然品
であってもまた合成品であってもよい。
であってもまた合成品であってもよい。
また、この黒鉛粉末の粒径（二ついては、通常、１００
μ以下の平均粒度と少くとも５ｑりの純度を有するもの
が使用され、このうち平均粒＃０．３〜３０μのものが
好ましい。
μ以下の平均粒度と少くとも５ｑりの純度を有するもの
が使用され、このうち平均粒＃０．３〜３０μのものが
好ましい。
また、水溶性又は水分散性植物系高分子の例としては、
デンプン及びメチルデンプン、エチルデンプン、アセチ
ルデンプン、アリルデンプン、カルボキシメチルデンプ
ン、ジアルデヒドデンプン、酸化デンプン、化工デンプ
ン等のデンプン誘導体、アミロース及びアミロペクチン
並びにアミローストリアセタート等のその誘導体、デキ
ストリン及びその誘導体、寒天、及びセルロースエーテ
ル、カルボキシメチルセルロース、セルロースザンテー
ト等のセルロース誘導体、ポリサッカライド、アラビア
ゴム、グアーガム等の多糖類並びにガム質等を挙げるこ
とができる。デンプン、アミロース、アミロペクチン、
デキストリン、及びこれらの誘導体からなるデンプン系
は塗膜形成能からみて特に好ましい。これら植物系高分
子は、単独で用いてもよく、また、二種以上を組合せて
用いてもよい。
デンプン及びメチルデンプン、エチルデンプン、アセチ
ルデンプン、アリルデンプン、カルボキシメチルデンプ
ン、ジアルデヒドデンプン、酸化デンプン、化工デンプ
ン等のデンプン誘導体、アミロース及びアミロペクチン
並びにアミローストリアセタート等のその誘導体、デキ
ストリン及びその誘導体、寒天、及びセルロースエーテ
ル、カルボキシメチルセルロース、セルロースザンテー
ト等のセルロース誘導体、ポリサッカライド、アラビア
ゴム、グアーガム等の多糖類並びにガム質等を挙げるこ
とができる。デンプン、アミロース、アミロペクチン、
デキストリン、及びこれらの誘導体からなるデンプン系
は塗膜形成能からみて特に好ましい。これら植物系高分
子は、単独で用いてもよく、また、二種以上を組合せて
用いてもよい。
さらに、本発明において使用される水溶性又は水分散性
合成高分子の例としては、液状エポキシ樹脂、液状フェ
ノール樹脂、液状シリコーン樹脂、液状アルキド樹脂、
ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリ
プロピレンオキシド、水溶性変性ポリエステル樹脂、ア
クリル酸−アクリル酸ブチル共重合体やアクリル酸−エ
チレン共重合体のようなアクリル系樹脂、スチレン−メ
チルメタクリレート共重合体のようなスチレン系樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体のような酢酸ビニル系樹
脂、液状ポリイソブチレン等を挙げることができる。ま
た、これらのうち好ましいものとしでは、液状エポキシ
樹脂、液状フェノール樹脂、ポリエチレングリコール、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、液状アルキド樹脂、及
び変性ポリエステル樹脂等を挙げることができる。液状
エポキシ樹脂の如き単独では水（二分散しないような樹
脂でも杢糸のような黒鉛懸濁溶液中で均一に分散し得る
ことができるものも本発明（二おけろ水分散性合成高分
子の範噴に入る。
合成高分子の例としては、液状エポキシ樹脂、液状フェ
ノール樹脂、液状シリコーン樹脂、液状アルキド樹脂、
ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリ
プロピレンオキシド、水溶性変性ポリエステル樹脂、ア
クリル酸−アクリル酸ブチル共重合体やアクリル酸−エ
チレン共重合体のようなアクリル系樹脂、スチレン−メ
チルメタクリレート共重合体のようなスチレン系樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体のような酢酸ビニル系樹
脂、液状ポリイソブチレン等を挙げることができる。ま
た、これらのうち好ましいものとしでは、液状エポキシ
樹脂、液状フェノール樹脂、ポリエチレングリコール、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、液状アルキド樹脂、及
び変性ポリエステル樹脂等を挙げることができる。液状
エポキシ樹脂の如き単独では水（二分散しないような樹
脂でも杢糸のような黒鉛懸濁溶液中で均一に分散し得る
ことができるものも本発明（二おけろ水分散性合成高分
子の範噴に入る。
また、本発明において、植物系高分子は長期間放置され
ると腐敗するものもあり、ホルムアルデヒド、パラオキ
シ安息香酸エチル等の防腐剤を配合することが好ましい
。
ると腐敗するものもあり、ホルムアルデヒド、パラオキ
シ安息香酸エチル等の防腐剤を配合することが好ましい
。
本発明の高温用潤滑剤組成物の配合割合は、通常、黒鉛
粉末５０〜９０重量％、植物系高分子９〜４０重量％及
び合成高分子１〜２０重量％であり、好ましくは、黒鉛
粉末６０〜８５重量％、植物系高分子１０〜３０重量％
及び合成高分子３〜１０重量％がよい。
粉末５０〜９０重量％、植物系高分子９〜４０重量％及
び合成高分子１〜２０重量％であり、好ましくは、黒鉛
粉末６０〜８５重量％、植物系高分子１０〜３０重量％
及び合成高分子３〜１０重量％がよい。
本発明の高温用潤滑剤組成物は、水中（二分散させて潤
滑剤水分散液として使用する場合が多く、この使用時の
固形分濃度は通常５〜３５重量％、好ましくは１０〜３
０重量％の範囲内に調製する。
滑剤水分散液として使用する場合が多く、この使用時の
固形分濃度は通常５〜３５重量％、好ましくは１０〜３
０重量％の範囲内に調製する。
なお、この固形分濃度の調製は、例えば一旦固形分濃度
３５〜５０重量％（−調製しておき、使用時に薄めて固
形分濃度５〜３５重量％口することもできる。この固形
分濃度は、薄すぎると乾燥時間が長くなったり形成され
る塗膜の膜厚が薄くなって良好な潤滑性能を得ることが
できず、また、濃すぎると塗布しにくくなる。このよう
にして調製された潤滑剤水分散液の使用方法は、この潤
滑剤水分散″ｔｉ、を熱間加工すべき金属の表面や、マ
ンドレル、ダイス、ロール等の工具の表面に通常の手段
で塗布し、これを乾燥させてこれら金属や工具の表面に
塗膜を形成した後熱間加工を行う。
３５〜５０重量％（−調製しておき、使用時に薄めて固
形分濃度５〜３５重量％口することもできる。この固形
分濃度は、薄すぎると乾燥時間が長くなったり形成され
る塗膜の膜厚が薄くなって良好な潤滑性能を得ることが
できず、また、濃すぎると塗布しにくくなる。このよう
にして調製された潤滑剤水分散液の使用方法は、この潤
滑剤水分散″ｔｉ、を熱間加工すべき金属の表面や、マ
ンドレル、ダイス、ロール等の工具の表面に通常の手段
で塗布し、これを乾燥させてこれら金属や工具の表面に
塗膜を形成した後熱間加工を行う。
なお、本発明の高温用潤滑剤組成物（二おいて、その組
成物中に予め、あるいは、潤滑剤水分散液を調製する際
に、従来公知の第三成分、例えば被膜安定剤、さび止め
剤、酸化防止剤、界面活性剤、乳化剤、極圧剤等を添加
し、これら添加剤（二よってそれぞれの特徴を付与する
こともできる。
成物中に予め、あるいは、潤滑剤水分散液を調製する際
に、従来公知の第三成分、例えば被膜安定剤、さび止め
剤、酸化防止剤、界面活性剤、乳化剤、極圧剤等を添加
し、これら添加剤（二よってそれぞれの特徴を付与する
こともできる。
本発明（＝よれば、植物系高分子（二加えて合成高分子
を併用することにより、金属表面に形成される潤滑塗膜
の潤滑性能を高め、かつ、その耐水性を向上させること
もでき、その取扱いが極めて容易である。
を併用することにより、金属表面に形成される潤滑塗膜
の潤滑性能を高め、かつ、その耐水性を向上させること
もでき、その取扱いが極めて容易である。
以下、本発明を実施例及び比較例（二基づいて具体的に
説明する。
説明する。
〔実施例１〜８及び比較例１〜３〕
表（二示す割合で黒鉛粉末、植物系高分子及び合成高分
子を配合して潤滑剤組成物を調製した。
子を配合して潤滑剤組成物を調製した。
各実施例及び各比較例の潤滑剤組成物をそれぞれ固形分
濃度２３重重量となるよう（二本（：分散させて潤滑剤
水分散液を調製し、この潤滑剤水分散液を２００°Ｃ（
二加熱した試験片（材質： ５ＫＤ−６１）上Ｃニスプ
レー塗布し、試験片の表面に膜厚６０μの潤滑塗膜を形
成した。
濃度２３重重量となるよう（二本（：分散させて潤滑剤
水分散液を調製し、この潤滑剤水分散液を２００°Ｃ（
二加熱した試験片（材質： ５ＫＤ−６１）上Ｃニスプ
レー塗布し、試験片の表面に膜厚６０μの潤滑塗膜を形
成した。
この試験片を摩擦摩耗試験機（二固定し、この試験片に
０．２ ｋｇ ｆ ７ｗｍ２及び１９５ｋｇｆ／咽２の
潤滑面圧力（摺動面圧力）で圧接しながら回転する被圧
延回転試験片温度を１０００℃とし、相対摺動速度１．
５Ｚの条件下（二おける摩擦係数を求めた。
０．２ ｋｇ ｆ ７ｗｍ２及び１９５ｋｇｆ／咽２の
潤滑面圧力（摺動面圧力）で圧接しながら回転する被圧
延回転試験片温度を１０００℃とし、相対摺動速度１．
５Ｚの条件下（二おける摩擦係数を求めた。
また、各実施例及び各比較例の潤滑剤組成物１：ついて
調製した潤滑剤水分散液を２００℃（二加熱した５０ｍ
φＸ１５０ｍのＳＵＳ製丸棒にスプレー塗布し、その１
０秒後（二本通水をかける方法で形成された潤滑塗膜の
耐水性を調べた。
調製した潤滑剤水分散液を２００℃（二加熱した５０ｍ
φＸ１５０ｍのＳＵＳ製丸棒にスプレー塗布し、その１
０秒後（二本通水をかける方法で形成された潤滑塗膜の
耐水性を調べた。
結果は表に示す通りであり、各実施例の場合には摩擦係
数が小さくて優れた潤滑性能を示すだけでな（、塗膜の
耐水性も良好であった。
数が小さくて優れた潤滑性能を示すだけでな（、塗膜の
耐水性も良好であった。
手続補正書（自発）
昭和５７年１０月）７日
特許庁長官若杉和夫 殿
ｌ、事件の表示
昭和５７年特許願第１１８６５６号
２、発明の名称
高温潤滑剤組成物
８、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東京都中央区銀座６丁目１７番２号名称 （６６
４） 新日本製鉄化学工業株式会社（外１名） ４、代理人〒１０４電話０８（６４Ｂ）１６７５住所
東京都中央区銀座７丁目１４番２号荏原ゼル８階氏名
（８２７Ｂ）弁理士 成 瀬 勝 夫明細書の「発明の
詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 別紙の通り。
４） 新日本製鉄化学工業株式会社（外１名） ４、代理人〒１０４電話０８（６４Ｂ）１６７５住所
東京都中央区銀座７丁目１４番２号荏原ゼル８階氏名
（８２７Ｂ）弁理士 成 瀬 勝 夫明細書の「発明の
詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 別紙の通り。
補正の内容
明細書第４頁第９行目に記載した［少くとも５チの純度
」を下記の通りに補正する。
」を下記の通りに補正する。
「少くとも７ｒ１−の純度ｊ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）黒鉛粉末５０〜９０重量％と、水溶性又は水分散
性植物系高分子９〜４０重量係重量水溶性又は水分散性
合成高分子１〜２０重量係重量含有することを特徴とす
る高温用潤滑剤組成物。 （２）植物系高分子がデンプン、アミロース、アミロペ
クチン、デキストリン及びこれらの誘導体並びにグアー
ガムからなる一層から選択された１種又は２種以上の組
合せからなる特許請求の範囲第１項記載の高温用潤滑剤
組成物。 （８）合成高分子がエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ア
ルキド樹脂、ポリエチレングリコール、エチレン−酢酸
ビニル共重合体及び変性ポリエステル樹脂からなる一層
から選択された１種又は２種以上の組合せからなる特許
請求の範囲第１項記載の高温用潤滑剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11865682A JPS5911399A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 被膜形成型潤滑剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11865682A JPS5911399A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 被膜形成型潤滑剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911399A true JPS5911399A (ja) | 1984-01-20 |
| JPS6234360B2 JPS6234360B2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=14741960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11865682A Granted JPS5911399A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 被膜形成型潤滑剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911399A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63254195A (ja) * | 1987-04-11 | 1988-10-20 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼熱間圧延用潤滑油組成物 |
| JPH03203997A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-05 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 高温用潤滑剤 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6430441U (ja) * | 1987-08-12 | 1989-02-23 | ||
| JPH01147361A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-09 | Nkk Corp | 超音波検査装置 |
| JPH0517795A (ja) * | 1991-07-17 | 1993-01-26 | Hanano Shoji Kk | アルミニウム合金鍛造用粉末潤滑剤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51147448A (en) * | 1975-06-12 | 1976-12-17 | Nippon Kokuen Kogyo Kk | Method and device for lubricating roll in rolling mill |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP11865682A patent/JPS5911399A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51147448A (en) * | 1975-06-12 | 1976-12-17 | Nippon Kokuen Kogyo Kk | Method and device for lubricating roll in rolling mill |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63254195A (ja) * | 1987-04-11 | 1988-10-20 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼熱間圧延用潤滑油組成物 |
| JPH03203997A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-05 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 高温用潤滑剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234360B2 (ja) | 1987-07-27 |
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