JPS5847771A - ドロウイングマシン - Google Patents
ドロウイングマシンInfo
- Publication number
- JPS5847771A JPS5847771A JP57143483A JP14348382A JPS5847771A JP S5847771 A JPS5847771 A JP S5847771A JP 57143483 A JP57143483 A JP 57143483A JP 14348382 A JP14348382 A JP 14348382A JP S5847771 A JPS5847771 A JP S5847771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cans
- machine
- station
- full
- empty
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
- D01H9/008—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving for cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、機械フレームを備えたトロウィングマシンで
あって、前記機械フレーム内に、ダブルトロウィングヘ
ッドに配属された2つの充てんステーションでケンスを
満缶にするための装置ト、前記充てんステーションで満
缶ケンスを空ケンスに交換するための装置と、トロウィ
ングマシンのための制御及び駆動装置とが配置され゛て
いる形式のものに関する。
あって、前記機械フレーム内に、ダブルトロウィングヘ
ッドに配属された2つの充てんステーションでケンスを
満缶にするための装置ト、前記充てんステーションで満
缶ケンスを空ケンスに交換するための装置と、トロウィ
ングマシンのための制御及び駆動装置とが配置され゛て
いる形式のものに関する。
このよう表形式のトロウィングマシンは種種異なる形式
のものが公知である。公知のトロウィングマシンにおい
ては、空ケンスは側方からケンスプレートに持たらされ
て、満缶ケンスはドロウイ゛ングヘッドの作業方向で押
出される。
のものが公知である。公知のトロウィングマシンにおい
ては、空ケンスは側方からケンスプレートに持たらされ
て、満缶ケンスはドロウイ゛ングヘッドの作業方向で押
出される。
この場合、空ケンスは押出し方向に対して鉛直に延びる
それぞれの列で側方の供給箇所の手前に配置されておシ
、これは大きな場所を必要とする。さらに、ケンスを交
換するためにはトロウィングヘッドを停止させなければ
ならない。
それぞれの列で側方の供給箇所の手前に配置されておシ
、これは大きな場所を必要とする。さらに、ケンスを交
換するためにはトロウィングヘッドを停止させなければ
ならない。
それというのは、導出しようとする満缶ケンスの移送方
向と供給しようとする空ケンスの移送方向と、が異なる
゛ているので、ケンス交換には比較的長い時間がかかシ
、導出しようとする満缶ケンスと供給しようとする空ケ
ンスとの間には大きな間隔が形成されるからである。こ
の欠点は、別の公知な装置では、ケンスがドロライング
ヘラPの作業方向に対して平行に機械を直線的に通過し
て移送させられるようkなっていることによって避けら
れたが、この装置、では、機械の制御及び駆動装置が、
ケンスの移送路の側方にしか配置されず、これ忙よって
必要な屑要床面はやはり大きくなるという欠点゛を有し
ている。
向と供給しようとする空ケンスの移送方向と、が異なる
゛ているので、ケンス交換には比較的長い時間がかかシ
、導出しようとする満缶ケンスと供給しようとする空ケ
ンスとの間には大きな間隔が形成されるからである。こ
の欠点は、別の公知な装置では、ケンスがドロライング
ヘラPの作業方向に対して平行に機械を直線的に通過し
て移送させられるようkなっていることによって避けら
れたが、この装置、では、機械の制御及び駆動装置が、
ケンスの移送路の側方にしか配置されず、これ忙よって
必要な屑要床面はやはり大きくなるという欠点゛を有し
ている。
本発明の課題は、トロウィングマシンのために゛及びト
ロウィングマシンの充てんステーションの手前に並べる
べき空ケンスのために必要な床面積が最小方形に縮小さ
れ、しか1導出された満缶ケンースと供給された空ケン
スとの間の間隔を最小に保ちつつかつトロウィングヘッ
ドの運転を停止させることなしにケンス交換を行なうこ
とができるように初めに述べた形式のトロウィングマシ
ンを構成することである。
ロウィングマシンの充てんステーションの手前に並べる
べき空ケンスのために必要な床面積が最小方形に縮小さ
れ、しか1導出された満缶ケンースと供給された空ケン
スとの間の間隔を最小に保ちつつかつトロウィングヘッ
ドの運転を停止させることなしにケンス交換を行なうこ
とができるように初めに述べた形式のトロウィングマシ
ンを構成することである。
この課題を解決する本発明は、満缶ケンスを空ケンスに
交換するための装置が、空ケンスをダブルドロライング
ヘラPの作業方向とは反対方向に直線的に移送させると
同時にこれと同一方向に前記満缶ケンスな充てんステー
ションに隣接する取シ出しステーションへ直線的に移送
させるようになっていて、前記満缶ケンスが前記取り出
しステーションから及び前記機械フレームから機械の両
側に押し出されるようになっており、制御及び駆動装置
が、前記取り出゛しステーションの、前記充てんステー
ショントハ反対側に位置する、前記機械フレームの1部
に配置されていて、これによって、供給しようとする前
記空ケンスと前記充てんステーションと前記制御及び駆
動装置とを含む前記機械フレームの輪郭がほぼ方形に構
成されている。
交換するための装置が、空ケンスをダブルドロライング
ヘラPの作業方向とは反対方向に直線的に移送させると
同時にこれと同一方向に前記満缶ケンスな充てんステー
ションに隣接する取シ出しステーションへ直線的に移送
させるようになっていて、前記満缶ケンスが前記取り出
しステーションから及び前記機械フレームから機械の両
側に押し出されるようになっており、制御及び駆動装置
が、前記取り出゛しステーションの、前記充てんステー
ショントハ反対側に位置する、前記機械フレームの1部
に配置されていて、これによって、供給しようとする前
記空ケンスと前記充てんステーションと前記制御及び駆
動装置とを含む前記機械フレームの輪郭がほぼ方形に構
成されている。
ケンスを交換す゛るための装置は有利にはキャリッジを
有しており、このキャリッジは2つの充てんステーショ
ンの間に延びる線に沿ってトロウィングマシンの作業方
向で往復運動可能でかつ鉛直な軸線を中心にして旋回可
能に搬送アーム忙支承されている。この搬送アームは、
ケンスの送シ方向に対して鋭角を成す終端位置に向かっ
てばね負荷がかけられており、かっばね負荷作用に抗し
て前記キャリッジに当接可能になっている。空ケンスを
満缶ケンスにした後でそのつどケンスを自動的に交換す
るた検のキャリッジの駆動は、メートルカウンターによ
って制御される。またケンス交換を行なった後で、2つ
の押出しアームが操作されるようになっていて、これ忙
よって、取り串しステーションに移送され九満缶ケンス
が機械フレームの側方へ押出されるよう忙なっている。
有しており、このキャリッジは2つの充てんステーショ
ンの間に延びる線に沿ってトロウィングマシンの作業方
向で往復運動可能でかつ鉛直な軸線を中心にして旋回可
能に搬送アーム忙支承されている。この搬送アームは、
ケンスの送シ方向に対して鋭角を成す終端位置に向かっ
てばね負荷がかけられており、かっばね負荷作用に抗し
て前記キャリッジに当接可能になっている。空ケンスを
満缶ケンスにした後でそのつどケンスを自動的に交換す
るた検のキャリッジの駆動は、メートルカウンターによ
って制御される。またケンス交換を行なった後で、2つ
の押出しアームが操作されるようになっていて、これ忙
よって、取り串しステーションに移送され九満缶ケンス
が機械フレームの側方へ押出されるよう忙なっている。
次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
に説明する。
図示のトロウィングマシンの機械フレームは、空ケンス
が平行外2列に供給されているペース1と、前部でサイ
ドウオール3,4を備えたケーシングと、ケーシング上
部5と、後部のケーシング部6とを有している。2つの
ケンス7゜8は、−2−ス1内のケンスプレー)9.1
0上の充てんステーションに位置している。ケーシング
上部5内には充てんステーションに位置するケンス7.
8を充てんするための装置12を備えた、第1図で概略
的に示されているダブルトロウィングヘッド11が配置
されている。
が平行外2列に供給されているペース1と、前部でサイ
ドウオール3,4を備えたケーシングと、ケーシング上
部5と、後部のケーシング部6とを有している。2つの
ケンス7゜8は、−2−ス1内のケンスプレー)9.1
0上の充てんステーションに位置している。ケーシング
上部5内には充てんステーションに位置するケンス7.
8を充てんするための装置12を備えた、第1図で概略
的に示されているダブルトロウィングヘッド11が配置
されている。
充てんステーション内にあるケンス7.8が充てんされ
ると、との満缶になったケンス7゜8は自動的に後続の
空ケンス2に換えられる。
ると、との満缶になったケンス7゜8は自動的に後続の
空ケンス2に換えられる。
この場合、空ケンスがダブルトロウィングヘッド11の
作業方向忙抗して充てんステーションへ直線的゛忙移送
させられると同時に満缶−になったケンス7.8は前記
方向と同一の方向で、前記光てんステーションに隣接す
る取り出しステーションへ移送させられる。この取払・
、出、しステーションには2つの満缶ケンス13.14
が示されている。取り出しステーションは図面で解るよ
うに充てんステーション(ケンス7.8)と後方のケー
シング部6との間に位置している。
作業方向忙抗して充てんステーションへ直線的゛忙移送
させられると同時に満缶−になったケンス7.8は前記
方向と同一の方向で、前記光てんステーションに隣接す
る取り出しステーションへ移送させられる。この取払・
、出、しステーションには2つの満缶ケンス13.14
が示されている。取り出しステーションは図面で解るよ
うに充てんステーション(ケンス7.8)と後方のケー
シング部6との間に位置している。
この、ような空ケンス2及びケンス7.8の搬送はキャ
リッジ15によって行なわれる。このキャリッジ15は
空ケンス2の2つの列の間及び充てんステーション(ケ
ンス7.8)の間に延びる直線に沿って、第2図で矢印
で示されているようにダブルトロウィングへ?ド11の
作業方向に対して平行に往復運動可能である。搬送アー
ム16は鉛直な軸線を中心にして旋回可能にキャリッジ
15に支承されている。搬送アーム16は図示の終端位
置でばね負荷がか′けられていて、キャリッジ15から
突出していてケンスの送り方向に対して鋭角を形成して
いる。
リッジ15によって行なわれる。このキャリッジ15は
空ケンス2の2つの列の間及び充てんステーション(ケ
ンス7.8)の間に延びる直線に沿って、第2図で矢印
で示されているようにダブルトロウィングへ?ド11の
作業方向に対して平行に往復運動可能である。搬送アー
ム16は鉛直な軸線を中心にして旋回可能にキャリッジ
15に支承されている。搬送アーム16は図示の終端位
置でばね負荷がか′けられていて、キャリッジ15から
突出していてケンスの送り方向に対して鋭角を形成して
いる。
搬送アーム16のこの終端位置で、キャリッジ15が第
2図で右側へ移送させられると、搬送アーム16の自由
端部に配置されたローラ16aが空ケンス2及びケンス
7.8に作用して図示のようにこれらのケンス送る。こ
の場合、空ケンス2及びケンス7.8の外側は図示され
ていないガイド部材によって案内されている。このガイ
ド部材はサイドウオール3,4の内側及び、第2図の左
側のこのサイドウオール3.4の延長部に配置されてい
る。キャリッジ15の、第2図左側の戻シ運動において
、搬送アーム16はそのばね負荷作用に抗してキャリッ
ジ15に当てつけられ、こうしてケンスを通p過ぎる。
2図で右側へ移送させられると、搬送アーム16の自由
端部に配置されたローラ16aが空ケンス2及びケンス
7.8に作用して図示のようにこれらのケンス送る。こ
の場合、空ケンス2及びケンス7.8の外側は図示され
ていないガイド部材によって案内されている。このガイ
ド部材はサイドウオール3,4の内側及び、第2図の左
側のこのサイドウオール3.4の延長部に配置されてい
る。キャリッジ15の、第2図左側の戻シ運動において
、搬送アーム16はそのばね負荷作用に抗してキャリッ
ジ15に当てつけられ、こうしてケンスを通p過ぎる。
往復運動のためのキャリツー)15の駆動は図示されて
いない空気式装置によって行なわれる。
いない空気式装置によって行なわれる。
これは充てんステーションにあるケンス7.8が充てん
されると、そのつどメーターカウンターによって自動的
にスタートさせられる。
されると、そのつどメーターカウンターによって自動的
にスタートさせられる。
充てんステーションにあるケンス7.8が満缶にされて
前記のように交換させられる際に、この満缶になったケ
ンス及び空ケンスが、空ケンス2によって同一方向で直
線的に移送させられることによって、この交換作業は非
常に迅速にかつ、満缶ケンスと空ケンスとの間の間隔を
最小に保ちつつ行なわれるので、ダブルトロウィングヘ
ッド11の運転を中断させる必要はない。
前記のように交換させられる際に、この満缶になったケ
ンス及び空ケンスが、空ケンス2によって同一方向で直
線的に移送させられることによって、この交換作業は非
常に迅速にかつ、満缶ケンスと空ケンスとの間の間隔を
最小に保ちつつ行なわれるので、ダブルトロウィングヘ
ッド11の運転を中断させる必要はない。
充てんステーションにおいてケン、スを交換した後、再
び自動的にかつ空気式装置によって。
び自動的にかつ空気式装置によって。
自由端部でローラ18を備えた2つの押出しアーム17
が操作されこれによって、取り出しスチージョンにある
満缶ケンス13,14がダブル10ウイングヘツト11
の作業方向に対して直交してマシンの両側でマシンフレ
ームから取り出される。こうして取シ出された満缶ケン
スは傾斜路2.1 、22に達して、この傾、斜路21
゜22を介して取シ出されかつ搬出される。
が操作されこれによって、取り出しスチージョンにある
満缶ケンス13,14がダブル10ウイングヘツト11
の作業方向に対して直交してマシンの両側でマシンフレ
ームから取り出される。こうして取シ出された満缶ケン
スは傾斜路2.1 、22に達して、この傾、斜路21
゜22を介して取シ出されかつ搬出される。
新たな空ケンスは傾斜路23を介して第1図、第2図の
左側から4−ス1へ移送される。
左側から4−ス1へ移送される。
トロウィングマシンの作業装置、制御装置及び吸い取り
装置は、後部のケーシング部6に配置されている、第1
図、第2図ではこれらのうちの単忙電動機M、主軸H及
び2つの駆動軸A1、A2が概略的に示されている。ま
た後部のケーシング部6にはトロウィングマシンの取り
入れテーブル24が設けられていて、この取シ入れテー
ブル24の下方にはトロウィングしようとするスラブを
有するケンス25が配置されている。
装置は、後部のケーシング部6に配置されている、第1
図、第2図ではこれらのうちの単忙電動機M、主軸H及
び2つの駆動軸A1、A2が概略的に示されている。ま
た後部のケーシング部6にはトロウィングマシンの取り
入れテーブル24が設けられていて、この取シ入れテー
ブル24の下方にはトロウィングしようとするスラブを
有するケンス25が配置されている。
キャリッジ15、充てんステーション(ケンス7.8)
、取り出しステーション(満缶ケンス13.14)、何
方の押出し開口19.20及び、制御装置、駆動装置及
び吸込み装置を備えか、つ前記取シ出しステーションの
後ろに配置された後部のケーシング部6の前記のような
配置は、はぼ方形な最大限利用できる作業範囲又は輪郭
を有していることは明らかであシ、この作業範囲又は輪
郭は、空ケンス2、充てんステーション(ケンス7.8
)、取シ出しステーション(満缶ケンス13.14)及
び後部のケーシング部6内の制御及び駆動装置のための
場所を含んでいる。それ故、このトロウィングマシンの
ための所要空間は所望の形式で小さく保つことができる
。つまり、トロウィングマシンの両側にこのトロウィン
グマシンのフレームから満缶ケンス13又は14をそれ
ぞれ押し出し次いで移送するための十分なスペースを設
けるだけでよい。
、取り出しステーション(満缶ケンス13.14)、何
方の押出し開口19.20及び、制御装置、駆動装置及
び吸込み装置を備えか、つ前記取シ出しステーションの
後ろに配置された後部のケーシング部6の前記のような
配置は、はぼ方形な最大限利用できる作業範囲又は輪郭
を有していることは明らかであシ、この作業範囲又は輪
郭は、空ケンス2、充てんステーション(ケンス7.8
)、取シ出しステーション(満缶ケンス13.14)及
び後部のケーシング部6内の制御及び駆動装置のための
場所を含んでいる。それ故、このトロウィングマシンの
ための所要空間は所望の形式で小さく保つことができる
。つまり、トロウィングマシンの両側にこのトロウィン
グマシンのフレームから満缶ケンス13又は14をそれ
ぞれ押し出し次いで移送するための十分なスペースを設
けるだけでよい。
第1図は本発明によるトロウィングマシンの概略的な側
面図、第2図は第1図の■−■線に沿った断面図である
。
面図、第2図は第1図の■−■線に沿った断面図である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 機械フレームを備えたドロウイン、グマシンであ
って、前記機械フレーム内に、ダブルトロウィングヘッ
ドに配属された2つの充そんステーションでケンスを満
缶にするための装置と、前記光てんステーションで満缶
ケンスを空ケンスに交換するための装置と、トロウィン
グマシンのだめの制御及び駆動装置とが配置されている
形式のものにおりて、満缶ケンスを空ケンスに交換する
ための前記装置が、前記空ケンス(2)を前記ダブルト
ロウィングヘッド(11)の作業方向とは反対方向に直
線的に移送させると同時にこれと同一方向に前記満缶ケ
ンス(7,6)を前記光、てんステーションに隣接する
取り出しステーションへ直線的に移送させるようになっ
ていて、前記満缶ケンスが前記取り出しステーションか
ら及び前記機械フレームから機械の両側に押し出される
ようになっており、制御及び駆動装置(M、H,AI、
A2)が、前記取シ出しステーションの、前記光てんス
テーションとは反対側に位置する、前記機械フレームの
一部に配置されていて、これによって、供給しようとす
る前記空ケンス(2)と前記光てんステーションと前記
制御及び駆動装置とを含む前記機械フレームの輪郭が少
なくとも#1ぼ方形に構成されていることを特徴とする
、トロウィングマシン。 2、満缶ケンスを空ケンス忙交換するための装置がキャ
リッジ(15)を有しており、該キャリッジ(15)が
、2つの充てんステーションの間に延びる線に沿って作
業方向で往復運動可能であってかつ搬送アーム(16)
jc支承されておシー該搬送アーム(16)が前記キャ
リッジ(15)の側方に突き出た位置と引っ込んだ位置
との間で可動である、特許請求の範囲第1項記載のトロ
ウィングマシン。 3、 各搬送アーム(16)がほぼ鉛直な軸線を中心に
して旋回可能にキャリッ、ジ(15)′FC支承されて
いて、この搬送アーム(16)がケンスの送シ方向に対
して鋭角を成す終端位置忙向かってばね負荷がかけられ
て、おり、かっばねh荷6用に抗して前記キャリツー)
(15)に当接可能になっている、−特許請求の範囲第
1項記載のトロウィングマシン。 先 押出しアームが設けられておシ、該押出しアームが
、2つの取り出しステーションの間に可動に配置されて
いて、満缶ケンスな取シ出しステーションから側方に押
出すために、満缶ケンスを空ケンスと交換するための装
置を操作した後で操作されるようになっている、特許請
求の範囲第1項記載のトロウィングマシン。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE31334385 | 1981-08-24 | ||
DE3133438A DE3133438C2 (de) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Wechsen gefüllter Kannen gegen leere Kannen an einer Doppelkopfstrecke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5847771A true JPS5847771A (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=6139990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57143483A Pending JPS5847771A (ja) | 1981-08-24 | 1982-08-20 | ドロウイングマシン |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4477945A (ja) |
JP (1) | JPS5847771A (ja) |
DE (1) | DE3133438C2 (ja) |
ES (1) | ES515174A0 (ja) |
FR (1) | FR2511712B1 (ja) |
GB (1) | GB2104924B (ja) |
IT (1) | IT1154315B (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3505495A1 (de) * | 1985-02-16 | 1986-08-21 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zum austauschen leerer kannen gegen mit faserband gefuellte kannen |
CH677782A5 (ja) * | 1988-11-28 | 1991-06-28 | Rieter Ag Maschf | |
US5272790A (en) * | 1989-07-26 | 1993-12-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Maintaining a predetermined quality of sliver in a card and/or drawframe |
US5067202A (en) * | 1989-07-26 | 1991-11-26 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method of maintaining a predetermined quantity of sliver in a card and/or drawframe |
ES2065455T3 (es) * | 1989-10-19 | 1995-02-16 | Gregor Gebald | Via de transporte para la traslacion de botes de hilatura. |
IT1236678B (it) * | 1989-11-08 | 1993-03-26 | Marzoli & C Spa | Impianto per il trasferimento automatico dei vasi, utilizzati nell'industria tessile, da uno stiratoio ad un banco a fusi. |
DE4016274A1 (de) * | 1990-05-21 | 1991-11-28 | Truetzschler & Co | Vorrichtung zum transport mindestens einer kanne zwischen einer faserband abliefernden spinnereimaschine, z. b. karde und einer faserband gespeisten spinnereimaschine, z. b. strecke |
IT1246292B (it) * | 1990-07-25 | 1994-11-17 | Savio Spa | Perfezionamento negli apparecchi per lo scambio di contenitori di nastro in particolare per stiratoi tessili |
DE4112322A1 (de) * | 1991-04-16 | 1992-10-22 | Gregor Gebald | Verfahren zum zuleiten von baendern zu einer strecke |
DE4123747C2 (de) * | 1991-07-15 | 1994-09-01 | Grosenhainer Textilmaschbau | Kannentransportvorrichtung |
IT1269612B (it) * | 1993-05-14 | 1997-04-08 | Truetzschler & Co | Procedimento e dispositivo per il riempimento di vasi con sezione trasversale allungata (vasi piatti) in una macchina per filanda, per esempio stiratoio |
DE102008000921B4 (de) * | 2008-04-01 | 2017-07-20 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Strecke mit linearem Kannendurchschub |
DE102008064834B3 (de) * | 2008-04-01 | 2020-10-29 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Doppelkopfstrecke |
DE102011003048B4 (de) | 2011-01-24 | 2017-11-23 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Mehrkopfstrecke und Verfahren zum Wechseln von Kannen an einer Mehrkopfstrecke |
DE102011075632A1 (de) | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Kannenwechsler für eine Spinnereivorbereitungsmaschine sowie Verfahren zum Kannenwechsel |
DE102019116609A1 (de) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Kannenverschiebevorrichtung, Kannenwechsler und Textilmaschine |
DE102019117588A1 (de) | 2019-06-28 | 2020-12-31 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Transportvorrichtung für eine Spinnereivorbereitungsmaschine |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1236379B (de) * | 1961-02-04 | 1967-03-09 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Kannenwechselvorrichtung an Spinnerei-vorbereitungsmaschinen, insbesondere an Strecken |
US3443287A (en) * | 1962-02-09 | 1969-05-13 | Schubert & Salzer Maschinen | Can changing in strand material handling |
US3808641A (en) * | 1970-05-01 | 1974-05-07 | Schubert & Salzer Maschinen | Can changing devices |
JPS5218928A (en) * | 1975-07-17 | 1977-02-12 | Hara Shokki Seisakusho Kk | Apparatus for trnsfering kence in spinning machine |
DE2536435C2 (de) * | 1975-08-16 | 1984-02-23 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Faserbandbehältern |
DE2543621C2 (de) * | 1975-09-30 | 1984-11-22 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Kannenwechseleinrichtung |
JPS5643166A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-21 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | Automatic cans changer in spinning |
-
1981
- 1981-08-24 DE DE3133438A patent/DE3133438C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-08-04 FR FR8213611A patent/FR2511712B1/fr not_active Expired
- 1982-08-13 GB GB08223404A patent/GB2104924B/en not_active Expired
- 1982-08-18 US US06/409,292 patent/US4477945A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-20 JP JP57143483A patent/JPS5847771A/ja active Pending
- 1982-08-23 ES ES515174A patent/ES515174A0/es active Granted
- 1982-08-23 IT IT49017/82A patent/IT1154315B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4477945A (en) | 1984-10-23 |
GB2104924A (en) | 1983-03-16 |
ES8305857A1 (es) | 1983-05-01 |
FR2511712B1 (fr) | 1987-02-20 |
GB2104924B (en) | 1984-10-17 |
IT8249017A0 (it) | 1982-08-23 |
FR2511712A1 (fr) | 1983-02-25 |
IT1154315B (it) | 1987-01-21 |
DE3133438A1 (de) | 1983-03-10 |
ES515174A0 (es) | 1983-05-01 |
DE3133438C2 (de) | 1983-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5847771A (ja) | ドロウイングマシン | |
DE4404902C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Handhabung von Zigarettenschragen aufnehmenden Containern | |
US4227848A (en) | Can changing device | |
CN109606786B (zh) | 西林瓶立装入托机及装有该入托机的西林瓶包装机 | |
EP0531754A1 (de) | Kannenverteilvorrichtung | |
CA2044964C (en) | A device for supplying packaging machines with packaging material | |
JPS61243777A (ja) | ケンスを交換するための方法と装置 | |
US4469214A (en) | Apparatus for moving spinning cans | |
US5435688A (en) | Bar-like article supplying apparatus | |
US2996198A (en) | Means for handling flat articles | |
CN220012112U (zh) | 一种灌装瓶输送装置 | |
JPS62156064A (ja) | ダイカスト用トリミング装置における製品搬出装置 | |
US4661034A (en) | Bar-like member supplying method and device | |
US3016240A (en) | Apparatus for feeding sheet material | |
CN218559244U (zh) | 一种双工位移动灌装机 | |
CN211003082U (zh) | 一种皮带式上料机构 | |
CN219857816U (zh) | 一种包装管装箱装置 | |
JP3596985B2 (ja) | グラビア印刷機の外段取りシステム | |
GB2282789A (en) | Shifting station for elongated goods | |
JPH10265048A (ja) | 長尺材積載機用ソフトスペーサ供給装置 | |
JP2539424Y2 (ja) | 紡機における満・空ボビン搬送装置 | |
JP2601550B2 (ja) | 板状体用供給装置 | |
CN112875135A (zh) | 平移输送装置 | |
JPH0518336Y2 (ja) | ||
JPS609922A (ja) | 自動玉揚機におけるマガジン受渡装置 |