CN218559244U - 一种双工位移动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位移动灌装机,包括机架、移动机构和灌装机构;机架顶部设置有料桶,底部设置有输送线;移动机构安装于料桶和输送线之间,包括滑轨、两个横移组件和两个纵移组件,横移组件包括滑动块和滑动电机,滑轨固定于机架上,滑动块与滑轨滑动连接,纵移组件包括纵移气缸、安装台和导柱,纵移气缸的输出轴与安装台连接;灌装机构设置有两个,包括灌装喷嘴、灌装管和灌装气缸,灌装喷嘴固定于安装台上,灌装气缸安装于灌装喷嘴顶部,灌装管的一端与灌装喷嘴的侧面连通,灌装管另一端与料桶连通。通过在灌装过程中驱动移动机构带动灌装喷嘴跟随输送线移动,实现了跟随灌装,实现不间断生产,大大提升了灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机领域,特别涉及一种双工位移动灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,颗粒灌装机;液体灌装机的流程一般为:将空的容器经由输送带送到灌装机中,灌装喷嘴插入容器的瓶口将溶液灌装到容器内部。
一般的,液体灌装机是单工位灌装,并且需要停止输送线进而使得容器静止后才能够进行灌装,使得生产效率下降。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种双工位移动灌装机,能够进行双工位灌装,并且能够实现了跟随灌装,实现不间断生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双工位移动灌装机,包括机架、移动机构和灌装机构;
机架顶部设置有料桶,底部设置有输送线;
移动机构安装于料桶和输送线之间,包括滑轨、两个横移组件和两个纵移组件,横移组件包括滑动块和滑动电机,滑轨固定于机架上,滑动块与滑轨滑动连接,滑动电机用于驱动滑动块在滑轨上左右滑动,纵移组件包括纵移气缸、安装台和导柱,导柱的一端与纵移气缸固定连接,导柱的另一端与滑动块固定连接,纵移气缸的输出轴与安装台连接,纵移气缸用于驱动安装台上下移动;
灌装机构用于将溶液灌装入容器内,设置有两个,包括灌装喷嘴、灌装管和灌装气缸,灌装喷嘴固定于安装台上,灌装气缸安装于灌装喷嘴顶部,灌装管的一端与灌装喷嘴的侧面连通,灌装管另一端与料桶连通。
根据本实用新型实施例的一种双工位移动灌装机,至少具有如下有益效果:通过设置料桶和两个灌装机构,使得灌装机构能够同时进行两个容器的灌装作业,料桶的溶液通过灌装管进入灌装喷嘴中再由灌装气缸加压,使得溶液能够通过灌装喷嘴灌装到容器内部。通过设置纵移机构,使得灌装喷嘴能够插入容器进行灌装,减少了溶液的溢出,通过设置横移机构,使得灌装喷嘴能够插入容器后能够随着容器的移动而跟着移动,使得灌装喷嘴能够对移动中的容器进行灌装作业,通过在灌装过程中驱动移动机构带动灌装喷嘴进行跟随输送线的移动,实现了跟随灌装,实现不间断生产,大大提升了灌装效率。
根据本实用新型的一些实施例,灌装管包括软管部、入液口和出液口,入液口和出液口分别安装在软管部的两端,入液口与料桶连通,出液口固定于灌装喷嘴的侧面。
有益的是:通过设置软管部、入液口和出液口,使得灌装管能够弯曲且不容易折断,避免了因移动机构上下左右移动而导致的灌装管松脱或者断裂。
根据本实用新型的一些实施例,出液口通过螺栓与灌装喷嘴进行固定。
有益的是:通过设置螺栓,使得出液口能够通过螺栓固定于灌装喷嘴上,避免了因移动机构上下左右移动而导致的灌装管松脱。
根据本实用新型的一些实施例,包括夹紧机构,用于夹紧容器,包括夹紧气缸和夹爪,夹紧气缸安装于安装台底部,夹爪位于灌装喷嘴的底部,夹爪与夹紧气缸的输出轴连接,夹紧气缸用于控制夹爪的松紧。
有益的是:通过设置夹紧机构,使得容器输送到灌装喷嘴下方时,通过夹紧机构对容器进行夹紧,减少了容器的晃动,使得灌装过程更为稳定。
根据本实用新型的一些实施例,夹爪设置有两个,夹爪沿输送线运输方向左右设置。
有益的是:通过夹爪沿输送线运输方向左右设置,使得容器能够在两个夹爪之间进入,在容器达到灌装喷嘴下方时夹紧容器。
根据本实用新型的一些实施例,导柱设置有两条,两条导柱平行设置,导柱穿过安装台并与安装台滑动连接。
有益的是:通过设置导柱,使得纵移气缸能够固定于安装台的上方,导柱穿过安装台并与安装台滑动连接能够限制安装台的转动,使得安装台只能够上下移动减少了安装台的晃动,进而使得灌装喷嘴更为稳定。
根据本实用新型的一些实施例,输送线沿高度方向设置有挡板,挡板用于防止容器掉落。
有益的是:通过设置挡板,限制了容器的左右活动空间,使得容器能够在输送线上稳定运输。
根据本实用新型的一些实施例,料桶顶面设置有加料口,料桶底部还设置有液面感应器,液面感应器用于感应料桶内部液面的高低。
有益的是:通过设置加料口使得料桶能够添加溶液,通过设置液面感应器,使得员工能够了解到料桶内部溶液的液面高度,进而在溶液不足时及时添加溶液。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1示出的夹紧机构的俯视图。
附图标记:容器100、机架110、料桶120、输送线130、滑轨140、滑动块150、滑动电机160、纵移气缸170、安装台180、导柱190、灌装喷嘴200、灌装管210、灌装气缸220、软管部230、入液口240、出液口250、螺栓260、夹紧气缸270、夹爪280、挡板290、加料口300、液面感应器310。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2以一个具体的实施例详细描述一种双工位移动灌装机。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
如图1所示,一种双工位移动灌装机,包括机架110、移动机构和灌装机构;
机架110顶部设置有料桶120,底部设置有输送线130;
移动机构安装于料桶120和输送线130之间,包括滑轨140、两个横移组件和两个纵移组件,横移组件包括滑动块150和滑动电机160,滑轨140固定于机架110上,滑动块150与滑轨140滑动连接,滑动电机160用于驱动滑动块150在滑轨140上左右滑动,纵移组件包括纵移气缸170、安装台180和导柱190,导柱190的一端与纵移气缸170固定连接,导柱190的另一端与滑动块150固定连接,纵移气缸170的输出轴与安装台180连接,纵移气缸170用于驱动安装台180上下移动;
灌装机构用于将溶液灌装入容器100内,设置有两个,包括灌装喷嘴200、灌装管210和灌装气缸220,灌装喷嘴200固定于安装台180上,灌装气缸220安装于灌装喷嘴200顶部,灌装管210的一端与灌装喷嘴200的侧面连通,灌装管210另一端与料桶120连通。
在本实用新型的一些具体实施例中,通过设置料桶120和两个灌装机构,使得灌装机构能够同时进行两个容器100的灌装作业,料桶120的溶液通过灌装管210进入灌装喷嘴200中再由灌装气缸220加压,使得溶液能够通过灌装喷嘴200灌装到容器100内部。通过设置纵移机构,使得灌装喷嘴200能够插入容器100进行灌装,减少了溶液的溢出,通过设置横移机构,使得灌装喷嘴200能够插入容器100后能够随着容器100的移动而跟着移动,使得灌装喷嘴200能够对移动中的容器100进行灌装作业,通过在灌装过程中驱动移动机构带动灌装喷嘴200进行跟随输送线130的移动,实现了跟随灌装,实现不间断生产,大大提升了灌装效率。
具体的,灌装管210包括软管部230、入液口240和出液口250,入液口240和出液口250分别安装在软管部230的两端,入液口240与料桶120连通,出液口250固定于灌装喷嘴200的侧面。
在本实用新型的一些具体实施例中,通过设置软管部230、入液口240和出液口250,使得灌装管210能够弯曲且不容易折断,避免了因移动机构上下左右移动而导致的灌装管210松脱或者断裂。
优选地,出液口250通过螺栓260与灌装喷嘴200进行固定。
在本实用新型的一些优选实施例中,通过设置螺栓260,使得出液口250能够通过螺栓260固定于灌装喷嘴200上,避免了因移动机构上下左右移动而导致的灌装管210松脱。
如图2所示,包括夹紧机构,用于夹紧容器100,包括夹紧气缸270和夹爪280,夹紧气缸270安装于安装台180底部,夹爪280位于灌装喷嘴200的底部,夹爪280与夹紧气缸270的输出轴连接,夹紧气缸270用于控制夹爪280的松紧。
在本实用新型的一些具体实施例中,通过设置夹紧机构,使得容器100输送到灌装喷嘴200下方时,通过夹紧机构对容器100进行夹紧,减少了容器100的晃动,使得灌装过程更为稳定。
具体的,夹爪280设置有两个,夹爪280沿输送线130运输方向左右设置。
在本实用新型的一些具体实施例中,通过夹爪280沿输送线130运输方向左右设置,使得容器100能够在两个夹爪280之间进入,在容器100达到灌装喷嘴200下方时夹紧容器100。
优选地,导柱190设置有两条,两条导柱190平行设置,导柱190穿过安装台180并与安装台180滑动连接。
在本实用新型的一些优选实施例中,通过设置导柱190,使得纵移气缸170能够固定于安装台180的上方,导柱190穿过安装台180并与安装台180滑动连接能够限制安装台180的转动,使得安装台180只能够上下移动减少了安装台180的晃动,进而使得灌装喷嘴200更为稳定。
另外,输送线130沿高度方向设置有挡板290,挡板290用于防止容器100掉落。
在本实用新型的一些具体实施例中,通过设置挡板290,限制了容器100的左右活动空间,使得容器100能够在输送线130上稳定运输。
优选地,料桶120顶面设置有加料口300,料桶120底部还设置有液面感应器310,液面感应器310用于感应料桶120内部液面的高低。
在本实用新型的一些优选实施例中,通过设置加料口300使得料桶120能够添加溶液,通过设置液面感应器310,使得员工能够了解到料桶120内部溶液的液面高度,进而在溶液不足时及时添加溶液。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种双工位移动灌装机,其特征在于,包括:
机架(110),顶部设置有料桶(120),底部设置有输送线(130);
移动机构,安装于所述料桶(120)和所述输送线(130)之间,包括滑轨(140)、两个横移组件和两个纵移组件,所述横移组件包括滑动块(150)和滑动电机(160),所述滑轨(140)固定于所述机架(110)上,所述滑动块(150)与所述滑轨(140)滑动连接,所述滑动电机(160)用于驱动所述滑动块(150)在滑轨(140)上左右滑动,所述纵移组件包括纵移气缸(170)、安装台(180)和导柱(190),所述导柱(190)的一端与所述纵移气缸(170)固定连接,所述导柱(190)的另一端与所述滑动块(150)固定连接,所述纵移气缸(170)的输出轴与所述安装台(180)连接,所述纵移气缸(170)用于驱动所述安装台(180)上下移动;
灌装机构,用于将溶液灌装入容器(100)内,设置有两个,包括灌装喷嘴(200)、灌装管(210)和灌装气缸(220),所述灌装喷嘴(200)固定于所述安装台(180)上,所述灌装气缸(220)安装于所述灌装喷嘴(200)顶部,所述灌装管(210)的一端与所述灌装喷嘴(200)的侧面连通,所述灌装管(210)另一端与所述料桶(120)连通。
2.根据权利要求1所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,所述灌装管(210)包括软管部(230)、入液口(240)和出液口(250),所述入液口(240)和所述出液口(250)分别安装在所述软管部(230)的两端,所述入液口(240)与所述料桶(120)连通,所述出液口(250)固定于所述灌装喷嘴(200)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,所述出液口(250)通过螺栓(260)与所述灌装喷嘴(200)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,包括夹紧机构,用于夹紧容器(100),包括夹紧气缸(270)和夹爪(280),所述夹紧气缸(270)安装于所述安装台(180)底部,所述夹爪(280)位于所述灌装喷嘴(200)的底部,所述夹爪(280)与所述夹紧气缸(270)的输出轴连接,所述夹紧气缸(270)用于控制所述夹爪(280)的松紧。
5.根据权利要求4所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,所述夹爪(280)设置有两个,所述夹爪(280)沿所述输送线(130)运输方向左右设置。
6.根据权利要求1所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,所述导柱(190)设置有两条,两条所述导柱(190)平行设置,所述导柱(190)穿过所述安装台(180)并与所述安装台(180)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,所述滑动电机(160)设置于所述滑轨(140)的两侧,所述滑动电机(160)与所述滑动块(150)通过皮带进行连接,所述滑动电机(160)用于驱动皮带转动并带动所述滑动块(150)左右移动。
8.根据权利要求1所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,所述输送线(130)沿高度方向设置有挡板(290),所述挡板(290)用于防止容器(100)掉落。
9.根据权利要求1所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,所述料桶(120)顶面设置有加料口(300)。
10.根据权利要求1所述的一种双工位移动灌装机,其特征在于,所述料桶(120)底部还设置有液面感应器(310),所述液面感应器(310)用于感应料桶(120)内部液面的高低。
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