JPS5841933A - 制電性能を有する繊維製品 - Google Patents

制電性能を有する繊維製品

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JPS5841933A
JPS5841933A JP56131758A JP13175881A JPS5841933A JP S5841933 A JPS5841933 A JP S5841933A JP 56131758 A JP56131758 A JP 56131758A JP 13175881 A JP13175881 A JP 13175881A JP S5841933 A JPS5841933 A JP S5841933A
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JP
Japan
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fibers
amorphous metal
fiber
antistatic
fiber product
Prior art date
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Pending
Application number
JP56131758A
Other languages
English (en)
Inventor
萩原 道明
玉村 昇司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unitika Ltd
Original Assignee
Unitika Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Unitika Ltd filed Critical Unitika Ltd
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  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明、は、非晶質金属繊維を合成繊維及び/又は天然
繊維又はガラス繊維に混用した制電性能を有する繊維製
品に関するものである。
合成繊維は、優れた機能性によって衣料用、家庭用、商
業ビル、ホテル、公共施設等広範囲の用途に使用されて
いるが、静電気発生に伴う障害が以前から問題となって
いた。合成繊維のみならず天然縁MICついても特殊な
静電気障害の起こる作業環境においては、制電対策を施
しへ衣類等が必要であった。またガラス繊維を用いる分
計では特に防塵フィルターに制電性が要求される。
これらに対する帯電防止法として従来から種々の検討が
なされ、改良されつつある。帯電防止剤をスプレーする
外部帯電防止剤法は安易なためしばしば実施されるが、
耐久性、汚れ吸着などの観点で好ましい方法とはいえな
い。
また、繊維酸系段階で帯電防止剤をポリマーに練りこむ
内部帯電防止剤法は、空気中の水分を吸着することによ
って、イオン伝導性を高めるという方1法のため、湿度
依存性が高く、空気の乾燥し、ている状況(20〜50
%RH)では十分な効果が期待できない。そこで、低湿
度で有効でかつ耐久性があり、所望の制電効果が得られ
るという長所を持つ導電性繊維使用法が最近汎用されて
きている。
導電性繊維としては、導電性カーボン練込み繊維又は金
属繊維などが利用されている。導電性カーボン練込み繊
維を分散状態で合成繊維中に混入することによって良好
な制電性能が得られるが。
この場合カーボンの黒色のために混用した製品までが黒
ずむため、美観上の問題がある。また、金属繊維では、
ステンレススチールが代表的な導電性繊維の素材といわ
れており、少量の混用で大きな制電効果が得られるが、
一方さびるといった耐蝕性並びに細繊度に限界があると
いう問題を残していた。
本発明者らは、この問題を解決するために、耐蝕性に優
れた非晶質金属に着目し9本発明に至ったものである。
すなわち9本発明は直径が1〜200μの非晶質金属繊
維を合成繊維及び/又は天然繊維又はガラス繊維に0.
01〜1重景%混用してなる制電性能を有する繊維製品
である。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明でいう繊、1181品とは、織物1編物、不織布
等の一般布帛又はこれらを用いた二次製品の一般衣服、
防寒衣料、下着、帽子、スポーツ衣料。
作業服、寝具、枕、カーテン、壁張り、椅子張りカーペ
ット並びにタフデッド方式によるカーペット、工業用途
としてのフィルター類等を意味するものとする。
本発明で用いる非晶質金属は、その合金組成を選ぶこと
によって従来のステンレススチール繊維きる。結晶質の
ステンレススチールでは、不動態皮膜が表面に形成され
耐蝕性を示すが、結晶欠陥たとえば粒界では化学的に不
均一で不動態皮膜が弱く、この部分から腐蝕されやすい
。これに対して非晶質金属、たとえばCrを8 at%
、Pを7〜20aLJ含んだ非晶質Fe −Cr −P
合金等はこのような欠陥がなく、化学的に均質で、形成
される不動態皮膜も均一である。さらに、この皮膜の形
成速度はより大きく9丈夫で厚いものができ、そのため
高耐蝕性を示すのである。本発明で用いる非晶質金属繊
維は、その太さが直径1〜200μの繊維でたとえば液
体急冷法〔特公開昭55−64948 )等で製造する
ことができ、この方法を利用して直径り、したがって低
コストで製造できるようになる。
さらに驚くべきことには、従来製造が困難であった直径
1〜5μの金属繊維を上記非晶質金属を用いれば容易に
製造することができる。
非晶質金属は、結晶質金属に比べて高強力でじん性が高
<、シかもヤング率が低いため軟らかいので、細線くす
ることにより従来の製織工程あるいはタフティング工程
を用いてそのまま織成することかでき、かつ容易に細い
金属−維が製造可能のために繊維に混用した場合目立ち
にくくすることができ、天然繊維や合成繊維の風あいを
損うことがない。非晶質金属繊維は、金属としての性質
も兼ね備えているうえ従来の有機導電性繊維に比べ導電
性能が高いので、少量添加ですむ。
本発明を実施するための好ましい合金組成は。
Fe −Cr −P −C糸で、 Crが5〜50 a
t%、Pが5〜20at%、Cが5〜25at%でPと
Cの和が1O−40at*で残部がF’sからなる非晶
質金属合金である。この非晶質金属繊維を0.01重量
%以上9合成繊維又は天然繊維に混用すれば、優れた制
電性能を繊維製品に付与しうる。一方、非晶質金属繊維
゛を1重量%をこえて混合しても制電性能は向上せず。
製品の風あいを粗硬なものにするため好ましくな(λ。
繊維製品に混用して金属繊維を用いる場合、製品の品位
面からもできるだけ細線を用いることが好ましいわけで
あるが、あまり細くするこ゛とはコスト的に不利になる
ため9通常は細(とも5〃以上、太くとも200μ以下
にすることが本発明を実施するうえで望ましいことであ
る。
コスト及び製品品位を勘案すれば、線径として10〜1
00μ程度にするのが最も好ましいことである。しかし
ながら9本発明において特に前述の好ましい合金組成の
非晶質金属合金を用いた場合には、比較的容易に1〜5
μの太さの細線を得ることもできるので、ある程度のコ
ストの上昇を認容できるときには1〜5μの細線を用い
る方がさらに一層好ましい。なぜならば、直径5μ以F
の細線を混用した繊維製品はあたかも金属繊維の混用を
行っていないような外観、風あいを有しているからであ
る。
非晶質金属繊維を繊維製品に混用する方法はいかなる方
法で混用してもよい。たとえば繊維製品が短繊維製品で
ある場合には非晶質金属を短繊維状に切断して紡績の際
に混紡すればよいし、また繊維製品が長繊維製品である
場合には非晶質金属をフィラメント状のまま被混用繊維
と引揃えあるいは合撚して用いればよい。カーペットに
混用する場合には非晶質金属繊維をパイル糸に一定の間
隔で引揃えあるいは合撚して用いる。当然のことながら
、これをカーペットの基布に混用してもよい。また該非
晶質金属繊維を工業用フィルターに混用する場合には、
フィルター用のガラス繊維ウェッブの製造時に必要量混
用するようにするとよ(1゜ 以下実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1 Fe4.051F、 Cr0.441F、 Po、41
f、 C0,12fの破片(Fe69.5−Cr8−P
I3.5−CIO(組成化率はat%)〕5gを高周波
溶解(島田理化製)シ、母合金を作成した。次に母合金
を石英ノズ/L/IC挿入し、液体急冷法〔特公開昭5
5−64948)にて50μの非晶質金属繊維を得た。
電気比抵抗値を測定すると125μ細であった。
ポリプロピレン基布に、ナイロン6 (31JLlOd
/140f)のパイル糸15木に1本の間隔で上記非晶
質金属繊維を引き揃えてゲージ1/10.ステッチ8.
6フインチ、パイμ長4.5−の条件でタフティングを
行い、さらにSBRラテックスによりジュート基布なカ
ーペットの裏面から貼りつけてカーペットを試作した。
非晶質金属繊維の混用率は0.5重量%であった。
上記カーペットを20℃、20%RHの条件で人体歩行
帯電位を測定すると0.5〜I KVで静電気は感じな
かった。
さらに、上記カーペットを湿気のある部屋で試験使用し
たがさびは認められなかった。
実施例2 実施例1と同じ組成の非晶質金属繊維10μを作成した
。ポリエステル仮撚加工糸15Ud150fを経密度1
50本/吋、緯密度80木/吋の織密度で縦方向に1吋
の間隔て上記非晶質金属繊維を挿入して織物を製造した
。非晶質金属繊維の混用率は0.02重量%であった。
この織物を20℃、40%田の雰囲気で調湿後、ファラ
デーゲージ法によりアクリル布と激しく摩擦した後の帯
電電荷量を測定した結果、  5 x 10−’ CI
&であった。ポリエステル糸のみの織物の場合は15X
10−’C/ばてあり、制電性は改良されていた。また
、織物の外観上はとんど金属繊維の筋は目立たなかった
■ 続 補 正 ?1<自発) ■、事件の表示 特願昭56−131758 2、発明の名称 制電性能を有する繊維製品 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所  尼崎市東木町1 ’l−1’:J 50番地〒
541 住所  大阪市東区北久太部町41− LJ G8市地
名称  ユ ニ f−?1  株式会社 +1冒″1部
4.4正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 5 補正の内容 (11明細書第4頁の第13〜14行目に「液体急Φ 冷法−・この方法を利用して」とあるを1回転液中紡糸
法(特開昭55−64948) 、カラス被覆溶融紡糸
法(ティラー法)及び伸線によって製造することができ
、特に回転液中紡糸法を利用して」と補正する。
(2)明細書第4頁第15行目の「5〜200μ」を「
20〜200μ」と補正する。
(3)明細書第4頁の第18〜20行目に[従来製造が
困難−上記非晶質金属を用いれば]とあるのをし上記非
晶質金属繊維を伸線することにより、直径1〜5μの金
属繊維を」と補正する。
(4)明細書第6頁第11行目の「比較的容易に」を「
伸線香施すことにより比較的容易に、1と補正する。
(5)明細書第7頁第16行目の「組成化率」を「組成
比率」と補正する。
2−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)直径が1〜200μの非晶質金属繊維を合成繊維
    及び/又は天然繊維又はガラス繊維に0.01〜1重量
    %混用してなる制電性能を有する繊維製品。
JP56131758A 1981-08-21 1981-08-21 制電性能を有する繊維製品 Pending JPS5841933A (ja)

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