JPS5841014A - 深絞り密着真空包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は加熱フィルムを冷却状態にある１次金型を用
いて容器を成形し、内容物を充填して得た充填容器の側
部を加熱し、シール部及び／又は容器底部を強制冷却し
得る２次金型を用い密着充填容器とした後真空密封する
ことを特徴とする、外観の良好な包装体を得る深絞り密
着真空包嚢方法に関する。

一般的に行なわれている連続式深絞り真空包装法は連続
供給する帯状フィルムを加熱し冷却状態の複数個の金部
を用い、複数側の容器部を並列させて深絞り成形し１次
いで内容物を充填した後蓋材フィルムで覆い、真空脱気
後容器部周辺シール部を密封するもので、連続包装が高
速度高能率で行なわれ、容器部への自動充填も容易であ
るなどの点！他の書着包俟法に比べてすぐれており、ス
タック状のスライスハムなどの一定形物品の包装に用い
られる。しかしスライスハムなε線高さ方向に比べて水
平方向の寸法のノラツキが大きいため、包装体側部の内
容物と包装用材料との間の密着が悪るく、包装材料にシ
ワが発生して棗好な外観の包装体が得られないという問
題があった。

従来、このために、深絞り真空包装体を熱水中に浸漬し
て熱収縮させ、密着とともにシワを取ることが行なわれ
ている。しかしこの方法は硬質の充填物については問題
ないが、スライスハムのような軟質食品のときは包装体
の容器底部コーナーの部分が熱収縮するため、圧縮変形
したり、容器部周辺のシール部分が彎自するなどして、
外観を損ねたりする。また食肉加工品充填のとぎは変形
して内容物とフィルムの間に肉汁が絞り出され、保存性
を低下するなどの欠点もあった。

この発明はこれらの欠点を解消して、外観が良好１高い
能率でスライスハムなどの軟質充填物の深絞り密着真空
包装方法を得ようとしたもの！ある。即ちこの発明は連
続供給する帯状フィルムを加熱し、複数の凹形容積部を
冷却状態にある１次金型を用いて深絞り成形し、内容物
を充填して充填容器とした後蓋材フィルムをのせ、真空
脱気後密封する深絞り真空包装方法において、真空脱気
密封前に該充填容器の凹形容器周辺のシール部及び／又
は凹形底面部を強制冷却し、側面部のみを加熱し、真空
及び真空解放の後熱収縮させ、内容物に密着させるため
の２次金塁密着手段を用いて密着充填容器とする工程を
含むことを特徴とする蒙絞り轡着真♀包装方法である。

図について説明すれば、５１１１図はこの発明の方法を
実施する手段の一例を示し、成形用フィルム１を加熱篭
−タ一部４を上下動させ適当時間加熱し適自な成形温度
に加熱し、冷却状態にある１次金Ｉ１５を真空−ン！１
３により県別して目形容器部を深絞“り成形する。

次いで容器部に一定形状の充填物１ｏを充填し充填容器
３とした後、固形容器部側部に加熱部。

凹形容器周辺のシール部及び／又は容Ｉ）底部に強制冷
却機構を有する密着手段としての２成金１１６を上下動
させ、皺充填容器３を収納し、加熱、真空及び真空解放
し先後、内容物に１１着させ、密着充填容器９とする。

得られ九密着充填容ＩＩ９を通常の深絞り真空包装方法
と同様に蓋材フィルム２をのせ、真空室７及び７′内で
容器内上部と蓋材フィルム２間より脱気後、容器部周辺
シール部を加熱部材８で加熱密封する。尚１１，１１’
、１２は真空イン！である。

この発明の方法で、深絞り成形に用いる１次金型５は例
えば冷蔵保存直後の円柱状スライスハムの積み重ね一填
物の場合、１次金型５の凹形部内径は１次金型凹形内径
に対する充填物平均径の割合が０．９８〜０．９５のも
のが用いられる。つまり０．９８以上ではハムの径が大
きすぎて充填作業が困難となり、０．９５以下ではハム
の径が小さすぎて充填容積を該２次金型密着手段を用い
る工程によっても満足な密着充填容器′が得られないこ
ととなる。

この発明の２次金型密着手段としての２次金型６は骸１
次金型５と同じ凹形部深さを有し、凹形部内径は充填容
器を収納するように＃１次金型５□　より若干大きいも
のであればよく、好ましくは側面部が密着し、シワのな
い外観となるために、１゛〜５％、特に１〜３チだけ１
次金型５の凹形内径より大きいものが好ましい。

この発明の方法の２次金型密着手段を用いる工程は、ま
ず充填容器を２成金１１６に収納した直後において、フ
ィルムは２次金型６の凹形部の側面加熱部１５及び充填
物１０のい−ずれにも接触して真空Ｉンゾ１２の吸引に
よりフィルム １の加熱部１５０対向部分は゛加熱され、側面加熱部１
５に接触するに至り、次い！、真空淋放の後加熱により
生じた熱収縮応力により熱収縮し、冷蔵保存直後の低温
である充填物に密着すると共に冷却固化され、密着充填
容ＩＳ９となる。

第２図Ｆ１２次金型の１例の側断面図であって、２成金
１１６ａ数個が独立に、上下動可能な支持部−材（図示
省略）Ｋ１次金型の各々と対応して同じ゛　個数織りつ
けられている。１債の２次ｍｍｓは通気路１４および１
４′を経て真空イン！１２声連結している凹形金型本体
１６．凹彫金屋内の底部となる田形底面郁１７“、凹形
底面部１７に接触しこれを強制−却する２個の底板１８
と１９．凹彫金型内の側面となる加熱部１５、及び強制
冷却流路２５に接するシール部２０から構成ｉれている
。

諌廐板１８と１９とはスペーサーとしてのノ臂ツ中ンダ
２１を介して金薯−零体１６と一体化して散りつけられ
、強制冷却”の冷ｔＩ＆流路２２を形成し。

゛底板１８を介して皺底画部１７を強−冷却するように
なっている。強制冷却流路板１９に取りつけられた冷媒
入口２３及び冷′媒出口２４を用いて冷却媒体を冷媒流
路２２に循環し【熱伝導で行なわれる。また骸シール部
２０も、ノッキング２１を金型本体１６との間に介在さ
せて設けたシール部強制冷却通路２５Ｋ、底板１８，１
９及び金型本体１６を貫通して設けた冷媒入口２６と、
冷媒入口流路２７、及び出口流路２８と出口２９を用い
て冷媒を循環させることにより冷却可能罠なっている。

尚冷却は充填物温度によりシール部又は底面部のいずれ
か一方ｆもよい。

２法会！ｌ１６の該側面加熱部１５は電熱線３０が内蔵
されており、電熱線通電端子３１と接続されている。こ
こで加熱部１５の加熱は電気発熱体を内蔵して加熱する
ものの他に加熱体１５自体が電気発熱体であってもよい
。

この発明の方法によれば深絞り真空包装法の特徴を生か
し、スライスハムの積み重ね品などの軟質食品１も包装
体の側面のシワがなく、外観良好の密着包装体を得るこ
とができるものである。

実施例−１ 外層がナイロン６０３０μの厚さ、中間層がエチレン酢
酸ビニル共重合体ケン化物の２０μの厚さ、内層がアイ
オノ！−（商品名サーリン１６０１）の１３０μの厚さ
のフィルムよりなる３層フィルムを成形フィルムに用い
、蓋材フィルふとして２軸蔦伸Ｉリプロピレン２０μの
厚さ、塩化ビニリデンコート竜ロハン２０Ｊ１の厚さ、
及びアイオノ−−（商品名サーリン１６０１　）４０μ
の厚さのものを積層したフィルムを用いた。市販の探絞
り真空包装機において冷却状態の１次金型（直径９７■
、深さ２０ｍ、円柱凹形）を用いて９０℃、１．５秒間
加熱した成形フィルムを成形及び冷却時間１．５秒ｆ容
器部（成形容器内径９６　ｍ　）を３個差列して深絞り
成形し先後、冷蔵保存直後のスライスハム積み重ね品（
平均１１９３簡、６枚重ね１円柱状高さ１８ｍｇｍ）ｔ
’充填して充填容器を得九、得られた充填容器を凹形容
器部周辺のシール部及び底面部を強制冷却流路に冷却水
を流して冷却し、側面を電熱線を内蔵し九側面加熱部で
加熱できるようになっている２次金型（凹形直径９８Ｍ
、深さ２０１１＠）を用い側面表面を１０５℃、２次金
型内真空吸引時間３秒の条件で側面部及び底部フィルム
が密着した密着充填容器とじ九後、蓋材フィルムをのせ
、通常通り真空包装を３秒鋭気、１４０℃１秒間加熱加
圧シールの条件で行ない、密着包装体を得た。得られた
包装体は側面部にシワがなく、コーナ一部の変形もなく
外観良好な密着包装体であった。これに比べて比較例と
して行なった２次金型を使用する工程を省いて行なった
ものは側面部にシワがあり、密着が不充分な包装体〒こ
の発明の実施例に劣るものであった。

実施例−２ 外層がＩす塩化♂ニル４０μの厚さ、中間層がエチレン
酢酸ビニル共重合体ケン化物２０μの厚さ及び内層がエ
チレン酢酸ビニル共重合体４０μの厚さの共押出し積層
フィルムを成形用フィルムとし、蓋材フィルムとじて、
外層が塩化ビニリデン共重合体コー）ｄ？リエステルフ
イルム２２−の厚さで内層がエチレン酢酸ビニル共重合
体４０μの厚さからなる２層フィルムを用い九、実施例
−１と同様寸法のスライス７・ム積み重ね品をフィルム
加熱条件１ｉＲ７０℃、ｔ５秒、２法会ｍａ面加熱温度
が８５℃である以外は実施例−１と同様にして密着包装
体を得た。得られ良ものは、やはり２次金型の使用工程
を省いて得られ九ものに比し、側面部にシワがなく、外
観良好な密着包装体であった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法を実施する手段の説明図、第２
図は２次金型の１例の側断面図を夫々示す・ 符号の説明 １−・・成形用フィルム　　２・・・蓋材フィルム３・
・・充填容器　　　　４・・・加熱ヒーター５・・・１
次金型　　　　　６・・・２次金型７・・・真空室　　
　　　８・・・加熱部材９・・・密着充填容器　　１０
・・・充填物１１．１２．１３・・・真空ｔンゾ　　１
４・・・通気路１５−・・側面加熱部　　　１６・・・
金濠本体１７・・・可菫底面部　　１８．１９−・・底
板２０・・・シール部　　　　２１・・・ノ９ツキンダ
２２・・・冷媒流路　　　　２３・・・冷媒人口２４・
・・冷媒出口　　　　２５・・・強制冷却通路２６・・
）冷媒人口　　　　２７・・・入口流路２８・・・出口
流路　　　２９・・・冷媒出口（捻か３名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続供給する帯状フィルムを加熱し、複数の凹形容器部
   を冷却状態にある１次装置を用いて深絞り成形し、内容
   物を充填した後、蓋材フィルムをのせて、真空脱気後密
   封する真空包装方法において、真空脱気して密封する前
   に内容物を充填した容器の凹形容器部周辺のシール部及
   び／又は図形底面部を強制冷却しなが、ら、側面部のみ
   を加熱して真空及び真空解放の後熱収縮させ、内容物に
   密着させるための２次金型−着手段を用いて密着充填容
   器とするｌ１を含むことを特徴とする深絞り密着真空包
   装方法。