JPS58183407A - カツプ状容器のシ−ル方法 - Google Patents
カツプ状容器のシ−ル方法Info
- Publication number
- JPS58183407A JPS58183407A JP57060311A JP6031182A JPS58183407A JP S58183407 A JPS58183407 A JP S58183407A JP 57060311 A JP57060311 A JP 57060311A JP 6031182 A JP6031182 A JP 6031182A JP S58183407 A JPS58183407 A JP S58183407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- contents
- container
- sealing material
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不鉋明はカップ状容器のシール方法、！＃！に詳しくは
酋ａ−脂等よりなるカップ状容器内に収容物例えばみそ
、その他類似性状の食品類轡【充填してシールする方法
に関するものである その目的とするところは、充分圧脱気して内容物表面を
シールすることくより、変色、変質轡を防止する方法を
提供するにある。
酋ａ−脂等よりなるカップ状容器内に収容物例えばみそ
、その他類似性状の食品類轡【充填してシールする方法
に関するものである その目的とするところは、充分圧脱気して内容物表面を
シールすることくより、変色、変質轡を防止する方法を
提供するにある。
従来例えばみそ眸ｔカップ状番器に充填包装して商品と
する場合みそのようなペースト状物は容器内でｓ面が平
らにならず起伏を生じ、外観が悪いばかりでなく、容器
内空間の空気と接触して装色中変質を生ずる。そこで表
面に遮断用フィルムを總すことが行なわれているが、そ
れでもその起伏のため、フィルムとみそ表面や客器との
間に空間か生じ、その空気のために１１面から変色を起
し易い。たといガスバリヤ−性のよいフィルムやカップ
【用いても、フィルムや１！器とみそ表面が密着せず脱
気が充分でないとその間に残留するわずかな空気によっ
て変色し商品価値が低下する。
する場合みそのようなペースト状物は容器内でｓ面が平
らにならず起伏を生じ、外観が悪いばかりでなく、容器
内空間の空気と接触して装色中変質を生ずる。そこで表
面に遮断用フィルムを總すことが行なわれているが、そ
れでもその起伏のため、フィルムとみそ表面や客器との
間に空間か生じ、その空気のために１１面から変色を起
し易い。たといガスバリヤ−性のよいフィルムやカップ
【用いても、フィルムや１！器とみそ表面が密着せず脱
気が充分でないとその間に残留するわずかな空気によっ
て変色し商品価値が低下する。
本＠＃４は従来のこのような問題点會解決したもので、
容器に充填したみそ等の内容物（以下単に・ みそと記
す）の表面にシール用フィルムを供給し。
容器に充填したみそ等の内容物（以下単に・ みそと記
す）の表面にシール用フィルムを供給し。
こｒＬ會みそ表面に対してプラグに１９抑圧し、かり確
実に密着するようにほぼトレー状に成形せしめながら押
圧すると共に、内部空気のエアー抜きを行ない１次−で
その状態でシールせしめる方法である。従ってその良め
に、容！Ｉは、プラグの押圧により膨れ出たり、変形し
ないようにリテナーに支持し、或は底面を一定高さで水
平に保つ必要がある。これによって押された時ｙＩＩが
側方に膨れ出たり又は変形することがなく％底面も確実
に支持され、シール材の成形及びエアー抜きがｉ１１夷
に行なわれる。このように支持した状態で、上方から容
器内径に適合したプラグとシール板〔熱板〕を降下させ
てエアー抜き成形と仮シール全行なう。
実に密着するようにほぼトレー状に成形せしめながら押
圧すると共に、内部空気のエアー抜きを行ない１次−で
その状態でシールせしめる方法である。従ってその良め
に、容！Ｉは、プラグの押圧により膨れ出たり、変形し
ないようにリテナーに支持し、或は底面を一定高さで水
平に保つ必要がある。これによって押された時ｙＩＩが
側方に膨れ出たり又は変形することがなく％底面も確実
に支持され、シール材の成形及びエアー抜きがｉ１１夷
に行なわれる。このように支持した状態で、上方から容
器内径に適合したプラグとシール板〔熱板〕を降下させ
てエアー抜き成形と仮シール全行なう。
この時のシールは、プラグによるシール材の押圧酸形に
よって、シール材と容器との間から内部空気を容器外に
脱出させるために、シール板（又はこれに対応する下ｆ
ｆ１）Ｋはエアー抜き用の錦を設けた−のが用いられる
。このようにしてエアー抜ｔ １１通路を有す
る仮シールの状態でプラグによりシール材を押圧するこ
とＫより内部空気は充分に脱気さｎる。つめでシール板
又は下ａｔ−着千回転させるなどして再度シールすれば
エアー抜き通路は閉基されて完全シールが完了し、確実
に脱気された状紐で元項包装物が得られる。。
よって、シール材と容器との間から内部空気を容器外に
脱出させるために、シール板（又はこれに対応する下ｆ
ｆ１）Ｋはエアー抜き用の錦を設けた−のが用いられる
。このようにしてエアー抜ｔ １１通路を有す
る仮シールの状態でプラグによりシール材を押圧するこ
とＫより内部空気は充分に脱気さｎる。つめでシール板
又は下ａｔ−着千回転させるなどして再度シールすれば
エアー抜き通路は閉基されて完全シールが完了し、確実
に脱気された状紐で元項包装物が得られる。。
以下図［Ｋより具体的実権態様を例示して説明する。
１はカップ状客器で、始め第１図のよう（みそ２が中央
ｉＢが盛り土つ几状糠で収容されリテナーに支持さｎて
いる。４はフィルム状シール材で響酪ｌの上方に供給さ
れる。５は上下動自在なプラグで、６はシール板、７は
これに対応す為下履である。６又は７にはエアー抜き通
路を形成するため（Ｍｌか形成されており、本例では＠
３図に示すようにシール板６の下面に＃＄８が設けであ
る。
ｉＢが盛り土つ几状糠で収容されリテナーに支持さｎて
いる。４はフィルム状シール材で響酪ｌの上方に供給さ
れる。５は上下動自在なプラグで、６はシール板、７は
これに対応す為下履である。６又は７にはエアー抜き通
路を形成するため（Ｍｌか形成されており、本例では＠
３図に示すようにシール板６の下面に＃＄８が設けであ
る。
栖２ｉ１ＥＩＨエアー抜きとシール材の成形及びシール
を行なうＩｉ徐を示すもので、シール板６は下蓋７に級
し、プラグ５はシール材４を押圧して脱気せしめると共
に、フィルムをトレー状に成形し、−カシール板６μ下
ｍ７に接して通路を有する仮シールか行なわれ、＃＃８
で形成された通路がら矢叩のように空気は逸出する。
を行なうＩｉ徐を示すもので、シール板６は下蓋７に級
し、プラグ５はシール材４を押圧して脱気せしめると共
に、フィルムをトレー状に成形し、−カシール板６μ下
ｍ７に接して通路を有する仮シールか行なわれ、＃＃８
で形成された通路がら矢叩のように空気は逸出する。
次ｉでシール９６を若干回して再度熱シールするとエア
ー抜き通路は閉慕されて完全に熱シールされる。次いで
シール材を容器口部の形状に従ってカットすればシール
は完了する。
ー抜き通路は閉慕されて完全に熱シールされる。次いで
シール材を容器口部の形状に従ってカットすればシール
は完了する。
なお、上記の操作は通常自動的装置により順次連続して
行なわれる。
行なわれる。
本発明はこのように構成されているので、シール材にシ
ワが生ずることなく、シかもエアー抜きが確実に行なわ
れるため空気の残留がなく、かつシール材とカップ状容
器との熱接着が完全となり。
ワが生ずることなく、シかもエアー抜きが確実に行なわ
れるため空気の残留がなく、かつシール材とカップ状容
器との熱接着が完全となり。
品質便化を起すことのないカップ状容器充填商品を得る
ことができる。
ことができる。
纂１図は客器に内容物を収写し比シール前の状ｌｌ會示
すＷＩＴ面色、第２図はシール時の状態を示す断面図、
第３図はシール板の下面図であるｌ・・・カップ状客器
２・・・内容物 ３・・・リテナー４・・・シール材
５・・・押圧プラグ ６・・・熱板７・・・下ｆ
１ ８・・・エアー抜Ｉｉ溝第１図 第２図
すＷＩＴ面色、第２図はシール時の状態を示す断面図、
第３図はシール板の下面図であるｌ・・・カップ状客器
２・・・内容物 ３・・・リテナー４・・・シール材
５・・・押圧プラグ ６・・・熱板７・・・下ｆ
１ ８・・・エアー抜Ｉｉ溝第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 合成１１脂尋よりなるカップ状容器をリテナー婢に支持
せしめ、＃容器内に内容物を収容した後、容器の開口部
にフィルム状シール材を供給し、該シール材を介してプ
ラグによ−り内容物を押圧してほぼトレー状に成形しな
がら内容物に密着させると共に１シール材と容器ロｉ６
８縁とｔ１エアー抜き＃Ｉ【有するシール板又は下型に
よりエアー抜き通路を形成させて仮シールし、蚊通路か
らシール材と内容物及び答器関の脱気を行なった後、仮
シール部のエアー抜き通路を閉基して完全に密閉シール
することｔ％黴とするカップ状容器のシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57060311A JPS58183407A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | カツプ状容器のシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57060311A JPS58183407A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | カツプ状容器のシ−ル方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183407A true JPS58183407A (ja) | 1983-10-26 |
Family
ID=13138490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57060311A Pending JPS58183407A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | カツプ状容器のシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58183407A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01167003A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-06-30 | Profor:Ab | 端部プレートをパッキングコンテナー本体に取付ける方法及び装置 |
| JPH0314401A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-23 | Ueno Hiroshi | 成形容器の封緘方法 |
| JP2003053858A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Toppan Printing Co Ltd | フランジ付き紙容器の製造方法 |
| CN101863310A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-10-20 | 乐美机械(宁波)有限公司 | 一种液体纸罐的底盖封合装置 |
| CN102398693A (zh) * | 2009-01-21 | 2012-04-04 | 佳格食品股份有限公司 | 合成纸罐的假封罐的方法 |
| JP5651108B2 (ja) * | 2009-05-13 | 2015-01-07 | 四国化工機株式会社 | 食品充填密封容器の製造方法 |
| JP2015527261A (ja) * | 2012-07-04 | 2015-09-17 | ネステク ソシエテ アノニム | 飲料用カプセルを作製する為の方法および装置 |
| JP2018008748A (ja) * | 2011-10-18 | 2018-01-18 | メニコン シンガポール ピーティーイー． リミテッド | コンタクトレンズパッケージング及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-04-13 JP JP57060311A patent/JPS58183407A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01167003A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-06-30 | Profor:Ab | 端部プレートをパッキングコンテナー本体に取付ける方法及び装置 |
| JPH0314401A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-23 | Ueno Hiroshi | 成形容器の封緘方法 |
| JP2003053858A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Toppan Printing Co Ltd | フランジ付き紙容器の製造方法 |
| CN102398693A (zh) * | 2009-01-21 | 2012-04-04 | 佳格食品股份有限公司 | 合成纸罐的假封罐的方法 |
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| CN101863310A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-10-20 | 乐美机械(宁波)有限公司 | 一种液体纸罐的底盖封合装置 |
| JP2018008748A (ja) * | 2011-10-18 | 2018-01-18 | メニコン シンガポール ピーティーイー． リミテッド | コンタクトレンズパッケージング及びその製造方法 |
| JP2015527261A (ja) * | 2012-07-04 | 2015-09-17 | ネステク ソシエテ アノニム | 飲料用カプセルを作製する為の方法および装置 |
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